專(zhuān)利名稱：熔絲端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連結(jié)于熔絲的凸頭端子的熔絲端子。
背景技術(shù)：
存在ー種利用熔絲連接器將熔絲設(shè)置在電路之中的情況。該熔絲連接器包括連接器殼體，具有多個(gè)排齊的端子容納室和多個(gè)容納在每個(gè)所述端子容納室內(nèi)的熔絲端子。所述熔絲包括用干支撐可熔部的熔絲體以及被該熔絲體支撐并且連結(jié)于可熔部的一對(duì)凸頭端子。然后，將熔絲的該對(duì)凸頭端子插入連接器殼體內(nèi)的ー對(duì)相鄰熔絲端子中，從而使熔絲的可熔部設(shè)置在該對(duì)熔絲端子之間。 例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了這種現(xiàn)有技術(shù)的熔絲端子。如圖11至13所示，通過(guò)使沖壓成預(yù)定形狀的導(dǎo)電件經(jīng)受彎曲加工來(lái)制造該熔絲端子50。該熔絲端子50由端子接觸部51和電線夾壓部70構(gòu)成。端子接觸部51包括通過(guò)使底壁部52和分別從其兩側(cè)端延伸的部位彎曲而制造的一對(duì)側(cè)壁部53、54，以及通過(guò)使每個(gè)側(cè)壁部53、54的上端彎曲而制造的頂壁部55。通過(guò)底壁部52，一對(duì)側(cè)壁部53、54和頂壁部55來(lái)構(gòu)成方形框架56。通過(guò)使側(cè)壁部53、54的前端和底壁部52的前端彎曲而形成的前壁部57設(shè)置在框架56的前表面處。通過(guò)未被前壁部57覆蓋的區(qū)域而形成前插入口 58。與前插入口 58連通的上插入口59形成在頂壁部55處。熔絲的凸頭端子(未示出)從前插入口 58和上插入口 59被插入在框架56內(nèi)。ー對(duì)接觸端子60、60設(shè)置在框架56內(nèi)，該對(duì)接觸端子是通過(guò)使一對(duì)側(cè)壁部53、54的每個(gè)側(cè)壁的切ロ部經(jīng)受向內(nèi)彎曲加工而形成的。由于接觸端子60、60在其后端處分別與側(cè)壁部53、54 —體地形成，所以每個(gè)接觸端子用作為懸臂型和板簧型的接觸端子。切ロ部60a、60a分別形成在接觸端子60、60的尖端側(cè)的下部處。在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)將熔絲的凸頭端子(未示出)插入框架56內(nèi)吋，該凸頭端子被插入在ー對(duì)接觸端子60、60之間。當(dāng)使凸頭端子與ー對(duì)接觸端子60、60接觸吋，該對(duì)接觸端子60,60的每個(gè)端子彈性變形到外側(cè)，以使凸頭端子能夠插入，從而凸頭端子被插入至插入完成位置。利用每個(gè)接觸端子60、60的弾性回復(fù)カ引起的接觸載荷，該對(duì)接觸端子60、60與凸頭端子彼此進(jìn)行緊密接觸?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)日本專(zhuān)利文獻(xiàn)I JP-A-2004-20691
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的熔絲端子50，由于ー對(duì)接觸端子60、60的每個(gè)都可彈性變形，所以在凸頭端子的初始接觸時(shí)，該對(duì)接觸端子的每個(gè)都彈性變形，使得在端子插入的初期的插入感良好。然而，在凸頭端子被完全插入的狀態(tài)下，由于ー對(duì)接觸端子60、60的每個(gè)都可彈性變形，所以該對(duì)接觸端子的每個(gè)都不能形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)。從而，引起了接觸載荷不穩(wěn)定的問(wèn)題。在這方面，可以考慮固定接觸端子60中的ー個(gè)。然而，在這種情況下，在端子插入的初期的插入感變差。此外，由于切ロ部60a、60a分別形成在接觸端子60、60的尖端側(cè)處，所以每個(gè)接觸端子60、60不一致。從而，由于每個(gè)接觸端子不是一致地變形，所以每個(gè)接觸端子的變形程度根據(jù)凸頭端子接觸的位置而不同。而且在這種情況的觀點(diǎn)中，接觸載荷不穩(wěn)定。此外，在完全插入凸頭端子的狀態(tài)下，由于ー對(duì)接觸端子60、60的每個(gè)都能彈性變形，所以在單個(gè)點(diǎn)處的接觸載荷不充分，使得接觸端子例如可能震顫。因而，為了解決上述問(wèn)題而進(jìn)行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種熔絲端子，其在端子插入初期具有良好的插入感，并且在凸頭端子插入完成的狀態(tài)下具有穩(wěn)定的接觸載荷。解決問(wèn)題的手段
第一發(fā)明涉及一種熔絲端子，其中，通過(guò)底壁部、頂壁部和一對(duì)側(cè)壁部形成框架，ー對(duì)接觸端子分別排布在所述框架內(nèi)的左右位置處，并且進(jìn)入到所述框架中的熔絲的凸頭端子被插入在所述ー對(duì)接觸端子之間，并且通過(guò)由于所述ー對(duì)接觸端子的弾性回復(fù)カ引起的接觸載荷而與所述ー對(duì)接觸端子之間進(jìn)行緊密接觸，其中，所述接觸端子中的一個(gè)是通過(guò)從所述框架延伸并且沿著一個(gè)所述側(cè)壁部折疊了多次而形成的卷簧型接觸端子，并且所述接觸端子中的另ー個(gè)是經(jīng)過(guò)弾性桿部從所述框架延伸并且經(jīng)由一間隙與另ー個(gè)所述側(cè)壁部幾乎平行排布的板簧型接觸端子。第二發(fā)明涉及ー種第一發(fā)明所述的熔絲端子，其中，所述卷簧型接觸端子具有從一個(gè)所述側(cè)壁部的前端延伸而后折回所述框架內(nèi)的第一彎折部，以及從所述第一彎折部的頂端延伸而后折回從而進(jìn)入所述第一彎折部與一個(gè)所述側(cè)壁部之間的第二彎折部。第三發(fā)明涉及ー種第一發(fā)明或第二發(fā)明所述的熔絲端子，其中，所述板簧型接觸端子設(shè)置成使得被插入到所述框架中的所述熔絲的凸頭端子在接觸到所述卷簧型接觸端子之前接觸到所述板簧型接觸端子。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)第一發(fā)明，由于每個(gè)卷簧型接觸端子和板簧型接觸端子都能彈性變形，所以每個(gè)這些接觸端子在與凸頭端子開(kāi)始接觸時(shí)都彈性變形，使得在端子插入初期的插入感良好。此外，卷簧型接觸端子起到在凸頭端子的整個(gè)插入過(guò)程都彈性變形的接觸端子的作用。然而，當(dāng)板簧型接觸端子在凸頭端子的插入過(guò)程中變形到其緊貼另一個(gè)側(cè)壁部的程度吋，該板簧型接觸端子在之后起到固定的接觸端子作用。從而，板簧型接觸端子形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)，從而使其接觸載荷穩(wěn)定。根據(jù)第二發(fā)明，除了第一發(fā)明的有益效果之外，當(dāng)?shù)诙澱鄄康淖杂啥藗?cè)在凸頭端子的插入過(guò)程中緊貼另ー個(gè)側(cè)壁部時(shí)，卷簧型接觸端子起到兩端幾乎被支撐(兩端支承梁)從而使其接觸載荷進(jìn)一步穩(wěn)定的接觸端子的作用。根據(jù)第三發(fā)明，除了第一發(fā)明或第二發(fā)明的有益效果之外，被插入前框架的凸頭端子首先與板簧型接觸端子進(jìn)行接觸，從而能夠使該板簧型接觸端子變形，以便緊貼另ー側(cè)壁部。結(jié)果，由于板簧型接觸端子能夠確定地起到固定的接觸端子的作用，所以能夠確定地形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)。


圖I示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分的透視圖。圖2示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分的平面圖。圖3示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分的局部剖開(kāi)透視圖。圖4示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分被局部剖開(kāi)的透視圖，從而示出了板簧型接觸端子。圖5示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分被局部剖開(kāi)的透視圖，從而示出了板簧型接觸端子。圖6示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分的展開(kāi)圖。圖7示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是熔絲端子的主要部分在凸頭端子插入之前的首1J視圖。圖8示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是示出了凸頭端子與板簧型接觸端子進(jìn)行接觸的狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。圖9示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是示出了凸頭端子與卷簧型接觸端子進(jìn)行接觸的狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。圖10示出了本發(fā)明的實(shí)施例并且是示出了凸頭端子插入到插入完成位置的狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。圖11是現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)例的熔絲端子的側(cè)視圖。圖12是現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)例的熔絲端子的平面圖。圖13是現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)例的熔絲端子的前視圖。標(biāo)記說(shuō)明I熔絲端子3 前框架(框架)4 底壁部5 一個(gè)側(cè)壁部6 另ー個(gè)側(cè)壁部7 頂壁部10卷簧型接觸端子11第一彎折部12第二彎折部15板簧型接觸端子15彈性桿部40凸頭端子
具體實(shí)施例方式以下，將基于附圖來(lái)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。圖I至10示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。圖I是熔絲端子I的主要部分的透視圖，圖2是熔絲端子I的主要部分的平面圖，圖3是熔絲端子I的主要部分的局部剖開(kāi)透視圖，圖4和圖5的每個(gè)都是熔絲端子I的主要部分被局部剖開(kāi)的透視圖從而示出了板簧型接觸端子15，圖6是熔絲端子I的主要部分的展開(kāi)圖，并且圖7至10每個(gè)都是示出了凸頭端子40的插入狀態(tài)下的主要部分的剖視圖。通過(guò)使圖6所示的被沖壓成預(yù)定形狀的導(dǎo)電件經(jīng)受彎曲加工來(lái)制造熔絲端子I。圖6僅僅示出了熔絲端子I的端子連接部2，其中用虛線表示待彎曲的部分(區(qū)域)。如圖I至5所示，熔絲端子I包括端子連接部2的和電線夾壓部25并且被容納在熔絲殼體(未示出)的腔室內(nèi)。端子連接部2包括作為框架的前框架3以及連接于該前框架的后框架30。該前框架3由底壁部4、一對(duì)側(cè)壁部5、6和頂壁部7構(gòu)成。以使底壁部4的兩側(cè)端中的一個(gè)側(cè)端延伸并向上彎曲的方式而形成一個(gè)側(cè)壁部
5。以使ー個(gè)側(cè)壁部5的上端延伸并沿水平方向彎曲的方式而形成頂壁部7。以使頂壁部7的側(cè)端延伸并沿垂直方向彎曲的方式而形成另ー個(gè)側(cè)壁部6。前端子插入口 8形成在前框 架3的前表面處。通過(guò)將頂壁部刻槽而在該頂壁部7上形成上端子插入口 9。上端子插入ロ 9和前端子插入口 8彼此連通。熔絲(未示出)的凸頭端子(圖7至10所示)能夠從這些插入口 8、9插入前框架3中。上端子插入口 9在其入口側(cè)上具有錐縮狀，從而設(shè)定了大的開(kāi)ロ寬度。卷簧型接觸端子10和板簧型接觸端子15作為ー對(duì)接觸端子分別設(shè)置在前框架3內(nèi)的左右位置處。以使ー個(gè)側(cè)壁部5的前端延伸而后折回兩次的方式來(lái)形成該卷簧型接觸端子10。具體地，卷簧型接觸端子10具有從ー個(gè)側(cè)壁部5的前端延伸而后在前框架3內(nèi)折回的第一彎折部11以及從第一彎折部11的頂端延伸而后折回從而進(jìn)入第一彎折部與ー個(gè)側(cè)壁部5之間的第二彎折部12。第一彎折部11設(shè)置成從前側(cè)向其后側(cè)(凸頭端子40的插入方向)在寬度方向的中心側(cè)上逐漸延伸。第二彎折部12幾乎與第一彎折部11平行地延イ申，并且其后端的自由端側(cè)12a位于ー個(gè)側(cè)壁部5的內(nèi)表面附近。板簧型接觸端子15經(jīng)由彈性桿部16從底壁部4的側(cè)端延伸，從而與另ー個(gè)側(cè)壁部6幾乎平行地設(shè)置，并且其間有間隙ム彈性桿部16從底壁部4的側(cè)端向上彎曲，并且其上端側(cè)進(jìn)一歩向下彎曲。板簧型接觸端子15設(shè)置在彈性桿部的向下彎曲部的頂端處，從而經(jīng)此延伸。板簧型接觸端子15由在前框架3內(nèi)的寬度方向的中央側(cè)上大部分突出的中央平坦部17、從該中央平坦部17的前端和后端分別向著另ー個(gè)側(cè)壁部6傾斜的前傾部18和后傾部19、從前傾部18的前端彎曲并且設(shè)置成與另ー個(gè)側(cè)壁部6平行的前端平坦部20、以及從后傾部19的后端彎曲并且設(shè)置成與另ー個(gè)側(cè)壁部6平行的后端平坦部21。前端平坦部20和后端平坦部21的每個(gè)都設(shè)置成與另ー個(gè)側(cè)壁部具有間隙ふ從而，由于彈性桿部16的彈性變形，板簧型接觸端子15能夠變形間隙i的量，但是不能再變形。板簧型接觸端子15設(shè)定在熔絲被插入前框架3的凸頭端子40接觸到卷簧型接觸端子10之前接觸到板簧型接觸端子的位置處。將后框架30設(shè)定成稍微大于前框架3。后框架30由從前框架3的底壁部4延伸的底壁部31、一對(duì)側(cè)壁部32、33以及頂壁部34構(gòu)成。電線夾壓部35包括從端子連接部2的底壁部31延伸的底壁部36以及從底壁部36的兩側(cè)端延伸的一對(duì)電線加緊部37。通過(guò)利用電線加緊部37將電線(未示出)加緊來(lái)夾壓電線(未示出)。接著，對(duì)于將熔絲(未示出)的凸頭端子40插入以這種方式構(gòu)成的熔絲端子I中的操作進(jìn)行說(shuō)明。圖7示出了將熔絲的凸頭端子40插入到熔絲端子I的前框架3中之前的狀態(tài)。在圖7所示的狀態(tài)中，當(dāng)將熔絲的凸頭端子40從前端子插入口 8和上端子插入口 9插入熔絲端子I的前框架3中時(shí)，如圖8所示，凸頭端子40的頂端側(cè)首先與板簧型接觸端子15進(jìn)行接觸。然后，由于板簧型接觸端子15受到來(lái)自凸頭端子40的壓力，所以彈性桿部16由于壓カ而彈性變形，直到板簧型接觸端子15緊貼另一個(gè)側(cè)壁部6的內(nèi)表面。從而，使得凸頭端子40能夠插入。當(dāng)凸頭端子40進(jìn)ー步插入?yún)?，如圖9所示，凸頭端子40的頂端側(cè)與卷簧型接觸端子10進(jìn)行接觸。從而，由于卷簧型接觸端子10受到來(lái)自凸頭端子40的壓力，所以第一彎折部11由于壓カ而彈性變形，從而使得凸頭端子40能夠進(jìn)ー步插入。由于第一彎折部11的彈性變形，第二彎折部12的自由端側(cè)12a緊貼ー個(gè)側(cè)壁部5的內(nèi)表面。而后，當(dāng)由凸頭端子40進(jìn)ー步施加壓カ時(shí)，第一彎折部11和第二彎折部12的每個(gè)都彈性變形從而使得凸頭端子40能夠進(jìn)ー步插入。以這種方式，如圖10所示，凸頭端子40能夠行進(jìn)到插入完成位置。在凸頭端子40的插入完成位置處，第二彎折部12變形成該第二彎折部的幾乎整個(gè)區(qū)域都緊貼著一個(gè)側(cè)壁部5的內(nèi)表面的狀態(tài)。
如上所說(shuō)明的，前框架3由底壁部4，一對(duì)側(cè)壁部5、6以及頂壁部7所構(gòu)成，并且ー對(duì)接觸端子設(shè)置在前框架3內(nèi)的左右位置處。所述接觸端子中的ー個(gè)是通過(guò)從前框架3延伸而后折回兩次而形成的卷簧型接觸端子10。所述接觸端子中的另ー個(gè)是通過(guò)從前框架3經(jīng)由彈性桿部16延伸從而與另ー個(gè)側(cè)壁部6幾乎平行且其間有間隙i地設(shè)置而形成的板簧型接觸端子15。從而，由于每個(gè)卷簧型接觸端子10和板簧型接觸端子15都能彈性變形，所以每個(gè)這些接觸端子在與凸頭端子開(kāi)始接觸時(shí)都彈性變形，使得在端子插入初期的插入感良好。此外，卷簧型接觸端子10起到在凸頭端子40的整個(gè)插入過(guò)程都彈性變形的接觸端子的作用。然而，當(dāng)板簧型接觸端子15在凸頭端子40的插入過(guò)程中變形到其緊貼另一個(gè)側(cè)壁部6的程度吋，該板簧型接觸端子在之后起到固定的接觸端子作用。從而，板簧型接觸端子15形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)，從而使其接觸載荷穩(wěn)定。卷簧型接觸端子10具有從ー個(gè)側(cè)壁部5的前端延伸而后折回到前框架3內(nèi)的第一彎折部11以及從第一彎折部11的頂端延伸而后折回以便進(jìn)入第一折回部11與ー個(gè)側(cè)壁部5之間的第二彎折部12。從而，當(dāng)?shù)诙澱鄄?2的自由端側(cè)12a在凸頭端子40的插入過(guò)程中緊貼另一個(gè)側(cè)壁部6時(shí)，卷簧型接觸端子10起到兩端幾乎被支撐(兩端支承梁)從而使其接觸載荷進(jìn)一步穩(wěn)定的接觸端子的作用。此外，該卷簧型接觸端子對(duì)于振動(dòng)變得可耐受。板簧型接觸端子15設(shè)置成使得熔絲被插入前框架3的凸頭端子40在接觸到卷簧型接觸端子10之前接觸到板簧型接觸端子。從而，被插入前框架3的凸頭端子40首先與板簧型接觸端子15進(jìn)行接觸，從而能夠使該板簧型接觸端子15變形，以便緊貼另ー側(cè)壁部
6。結(jié)果，由于板簧型接觸端子15能夠確定地起到固定的接觸端子的作用，所以能夠確定地形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)。根據(jù)該實(shí)施例，盡管卷簧型接觸端子10是通過(guò)折回兩次形成的，但是該端子可以通過(guò)折回三次以上形成。盡管參考特定實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明的精神的范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變和修改。
本發(fā)明基于2009年12月17日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(日本專(zhuān)利申請(qǐng)No. 2009-2 86294)，其內(nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1.一種熔絲端子，其中，通過(guò)底壁部、頂壁部和一對(duì)側(cè)壁部形成框架，ー對(duì)接觸端子分別排布在所述框架內(nèi)的左右位置處，并且進(jìn)入到所述框架中的熔絲的凸頭端子被插入在所述ー對(duì)接觸端子之間，并且通過(guò)所述ー對(duì)接觸端子的弾性回復(fù)カ引起的接觸載荷而與所述ー對(duì)接觸端子之間進(jìn)行緊密接觸， 其中，所述接觸端子中的一個(gè)是通過(guò)從所述框架延伸并且沿著一個(gè)所述側(cè)壁部折疊了多次而形成的卷簧型接觸端子，并且所述接觸端子中的另ー個(gè)是經(jīng)過(guò)弾性桿部從所述框架延伸并且經(jīng)由一間隙與另ー個(gè)所述側(cè)壁部幾乎平行排布的板簧型接觸端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熔絲端子，其中，所述卷簧型接觸端子具有從ー個(gè)所述側(cè)壁部的前端延伸而后折回至所述框架內(nèi)的第一彎折部，以及從所述第一彎折部的頂端延伸而后折回從而進(jìn)入所述第一彎折部與一個(gè)所述側(cè)壁部之間的第二彎折部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熔絲端子，其中，所述板簧型接觸端子設(shè)置成使得被插入到所述框架中的所述熔絲的凸頭端子在接觸到所述卷簧型接觸端子之前接觸到所述板簧型接觸端子。
全文摘要
一種熔絲端子，構(gòu)成為使得當(dāng)凸頭端子已被完全插入時(shí)的接觸載荷穩(wěn)定并且使得凸頭端子能夠在其插入的初期順利地插入。該熔絲端子具有框架體(3)內(nèi)的一對(duì)接觸端子。接觸端子中的一個(gè)是卷簧狀接觸端子(10)，其從框架體(3)的一個(gè)側(cè)壁部(5)的前端延伸并且向著所述側(cè)壁部(5)折回幾次。另一個(gè)接觸端子是板簧狀接觸端子，其從框架體(3)的側(cè)端經(jīng)由撓曲桿部(16)延伸并且與另一側(cè)壁部(6)以其間的間隙(d)幾乎平行地設(shè)置。在凸頭端子的插入過(guò)程中緊貼另一側(cè)壁部(6)之后，板簧狀接觸端子(15)起到固定的接觸端子的作用，并且形成穩(wěn)定的接觸點(diǎn)，并且結(jié)果，接觸載荷穩(wěn)定。而且，該對(duì)接觸端子都是彈性可變性的，而這使得凸頭端子在其插入的初期能夠以提高的順暢性插入。
文檔編號(hào)H01R13/10GK102668255SQ20108005777
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者室隆志 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社