專利名稱：光伏模塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過使用日光來發(fā)電的光伏模塊。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有光伏模塊中，存在其中光接收表面?zhèn)壬系淖钌蠈颖砻嬗貌ＡЦ采w的光伏模塊、以及其中最上層表面用半透明膜覆蓋的光伏模塊。
在其中光接收表面?zhèn)扔貌ＡЦ采w的光伏模塊中，防水膜設(shè)置在非光接收表面?zhèn)壬?。防水膜具有其中密封材料以及鋁箔或聚酯膜將耐候性膜片夾在中間的結(jié)構(gòu)。
同時，在其中光接收表面?zhèn)扔冒胪该髂じ采w的光伏模塊中，通常采用半透明膜和 光伏電池使用密封材料粘附的方法。在此，在其中需要非光接收表面?zhèn)瘸蔀閯傂缘奈蓓敼夥K等中，后表面支承材料設(shè)置在非光接收表面?zhèn)壬?例如，專利文獻(xiàn)I )。
諸如鋼片、鋁片、或不銹鋼片之類的金屬片、碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)、陶瓷、玻璃等被用作后表面支承材料。


圖12是專利文獻(xiàn)I中所述的現(xiàn)有光伏模塊的平面圖。圖13是在層壓模制之前沿圖12中的A-A線的截面圖。
現(xiàn)有光伏模塊31包括光伏電池32。前表面密封材料33和前表面保護(hù)材料34依次堆疊在光伏電池32的前表面(光接收表面)32a上。同樣,后表面密封材料35和后表面保護(hù)材料36依次堆疊在光伏電池32的后表面(非光接收表面)32b上。
作為提取這種光伏模塊31中的電輸出的配置，輸出端子取出通孔38設(shè)置在后表面支承材料36中。然后，光伏電池32的電輸出線37通過通孔38延伸到光伏模塊31外部。通孔38在電輸出線37已穿過之后用通孔密封材料39來密封。
同時，在專利文獻(xiàn)2中公開了現(xiàn)有光伏模塊的另一示例。在專利文獻(xiàn)2中，前表面填充材料和玻璃(前表面保護(hù)材料)依次堆疊在光伏電池的前表面上。同樣，后表面填充材料和后表面支承材料(后蓋)依次堆疊在光伏電池的后表面上。同樣，啞光構(gòu)件在后表面支承材料的孔部的位置設(shè)置在后表面支承材料的內(nèi)側(cè)。
相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I JP-A-2004-327698
專利文獻(xiàn)2 JP-A-2001-102616發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
然而，在專利文獻(xiàn)I的配置的情況下，在通過用層壓機(jī)在加熱時按壓來集成所堆疊的構(gòu)件時發(fā)生以下種類的問題。
當(dāng)進(jìn)行層壓模制時，如圖14所示由于熱應(yīng)力在光伏電池32中發(fā)生翹曲，并且后表面密封材料35流入通孔38。由此，光伏電池32的端部32c更接近后表面支承材料36，并且光伏電池32和后表面支承材料36之間的間隙變小。因此，當(dāng)將金屬片用于后表面支承材料36時，存在在層壓模制之后在光伏電池32和后表面支承材料36之間發(fā)生絕緣失效的問題。
鑒于這種情形所設(shè)計的本發(fā)明的目的在于，提供光伏模塊及其制造方法，其中即使在層壓模制期間在光伏電池中發(fā)生翹曲時也增加可靠性和絕緣，而沒有在光伏電池和后表面支承材料之間發(fā)生絕緣失效。
解決問題的手段
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明是被配置成至少第一密封材料和后表面支承材料依次堆疊在光伏電池的ー個表面?zhèn)壬稀⑼自O(shè)置在后表面支承材料中、并且光伏電池的電輸出通過光伏電池的穿過通孔的電輸出線輸出到外部的光伏電池，其中絕緣材料在對應(yīng)于通孔的位置設(shè)置在光伏電池和第一密封材料之間。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，絕緣材料由氟化物樹脂構(gòu)成。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，絕緣材料由氟化物樹脂和第二密封材料構(gòu)成，氟化物樹脂設(shè)置在第一密封材料和第二密封材料之間，并且第二密封材料粘附到光伏電池。
同樣,根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，光伏電池、第一密封材料、絕緣材料、以及后表面支承材料通過層壓模制來粘附。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，絕緣材料的寬度大于或等于通孔的通孔直徑的兩倍。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，絕緣材料的厚度在5 μ m至1000 μ m的范圍內(nèi)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明是被配置成至少第一密封材料和后表面支承材料依次堆疊在光伏電池的ー個表面?zhèn)壬稀⑼妆辉O(shè)置在后表面支承材料中、并且光伏電池的電輸出通過光伏電池的穿過通孔的電輸出線輸出到外部的光伏模塊的一種制造方法，該方法包括將絕緣材料在對應(yīng)于通孔的位置設(shè)置在光伏電池和第一密封材料之間的步驟；以及通過層壓模制來粘附光伏電池、絕緣材料、第一密封材料、以及后表面支承材料的步驟。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊制造方法，絕緣材料由氟化物樹脂構(gòu)成。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊制造方法，絕緣材料由氟化物樹脂和第二密封材料構(gòu)成，該方法還包括將氟化物樹脂設(shè)置在第一密封材料和第二密封材料之間的步驟；以及將第二密封材料粘附到光伏電池的步驟。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊制造方法，絕緣材料的寬度大于或等于通孔的通孔直徑的兩倍。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊制造方法，絕緣材料的厚度在5μπι至ΙΟΟΟμπι的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
根據(jù)本發(fā)明的光伏模塊，該光伏模塊被配置成至少第一密封材料和后表面支承材料依次堆疊在光伏電池的ー個表面?zhèn)壬?、通孔設(shè)置在后表面支承材料中、并且光伏電池的電輸出通過光伏電池的穿過通孔的電輸出線輸出到外部，由于絕緣材料在對應(yīng)于光伏模塊中的通孔的位置設(shè)置在光伏電池和第一密封材料之間，因此即使在層壓模制時向下按壓光伏電池的端部時，也通過置于光伏電池和后表面支承材料之間的絕緣材料來確保絕緣。具
全文摘要
本發(fā)明的目的在于，提供光伏模塊及其制造方法，其中即使在層壓模制期間在光伏電池中發(fā)生翹曲時也增加可靠性和絕緣，而沒有在光伏電池和后表面支承材料之間發(fā)生絕緣失效。本發(fā)明是被配置成至少第一密封材料5和后表面支承材料6依次堆疊在光伏電池2的一個表面?zhèn)?b上、通孔8設(shè)置在后表面支承材料6中、并且光伏電池2的電輸出通過穿過通孔8的電輸出線7輸出到外部的光伏電池1，其中絕緣材料10在對應(yīng)于通孔8的位置設(shè)置在光伏電池2和第一密封材料5之間。
文檔編號H01L31/042GK102714242SQ201080061189
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者柳瀨博雅, 橫山康弘 申請人:富士電機(jī)株式會社