專利名稱:包含其上共價(jià)連接有表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子的組合物、以及制備方法
包含其上共價(jià)連接有表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子的組合物、以及制備方法
背景技術(shù):
在(如)導(dǎo)電粘合剤、介電層等等中使用導(dǎo)電粒子為エ業(yè)中的通用操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了包含多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物,其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面。本發(fā)明還公開了其中在有機(jī)載體中提供多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物,所述多個(gè)導(dǎo)電粒子包括與其共價(jià)鍵合的多個(gè)表面改性的納米粒子。在ー個(gè)方面,本文公開了包含多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物;其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面。在另ー個(gè)方面,本文公開了包含具有多個(gè)導(dǎo)電粒子的有機(jī)載體的組合物;其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面。在另ー個(gè)方面,本文公開了制備包含其上共價(jià)鍵合有表面改性的納米粒子的多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物的方法,包括將多個(gè)納米粒子提供于液體中;使納米粒子中的至少ー些與多官能表面改性劑分子反應(yīng)以使得各個(gè)納米粒子的表面的至少一部分包含共價(jià)鍵合至納米粒子的多官能表面改性劑分子;將多個(gè)導(dǎo)電粒子添加至液體;以及使導(dǎo)電粒子中的至少ー些與共價(jià)鍵合至納米粒子表面的多官能表面改性劑分子中的至少ー些反應(yīng),以使得由此反應(yīng)的各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)通過多官能表面改性劑與其連接的表面改性的納米粒子。
具體實(shí)施例方式本文描述了包含多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物,其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面。如本文所用,術(shù)語“導(dǎo)電粒子”是指具有至少如下材料的層(如,表面涂層)的任何粒子,所述材料被公認(rèn)為具有至少約I X IO7西門子/米(S/m)的本征電導(dǎo)率。由此,術(shù)語“導(dǎo)電粒子”涵蓋基本上或完全由導(dǎo)電材料構(gòu)成的粒子(如,金屬粒子)以及由利用導(dǎo)電涂層涂覆(如,表面涂覆)的相對(duì)不導(dǎo)電的芯(如,聚合物材料、玻璃等)構(gòu)成的粒子。因此盡管可使用固體金屬導(dǎo)電粒子,但這種粒子可具有高于最佳值的密度,這(例如)可使得它們?cè)谥亓ψ饔孟峦ㄟ^其中懸浮粒子的有機(jī)載體(如,可獲得壓敏粘合劑的漿料)沉降至不利程度。在一些實(shí)施例中,本文所公開的導(dǎo)電粒子可因而包括由導(dǎo)電材料涂覆的相對(duì)低密度的芯材料。更具體地講,聚合物薄片、玻璃或陶瓷碎片等等均可足以用作芯粒子。導(dǎo)電金屬、它們的混合物和合金等等可用于粒子的表面上,從而提供低電阻。因此,使用具有導(dǎo)電涂層(如導(dǎo)電金屬涂層)的低密度材料可有利地允許粒子較容易地保持為懸浮 (如)在有機(jī)載體內(nèi)(如)至少直到可從其形成穩(wěn)定的壓敏粘合劑涂覆層。
在各個(gè)實(shí)施例中,導(dǎo)電粒子可為低密度導(dǎo)電填充劑(例如,碳薄片或纖維),或通過表面覆蓋或涂覆諸如銀、銅、鎳、金、錫、鋅、鉬、鈀、鐵、鎢、鑰、它們的合金、焊料等等之類的金屬制備得到的諸如聚こ烯、聚苯こ烯、酚樹脂、環(huán)氧樹脂、或丙烯酸樹脂、或玻璃碎片、ニ氧化硅、石墨、或陶瓷之類的低密度材料的填充劑。導(dǎo)電涂層通??蔀檫B續(xù)的并且可占(如)涂層加上基部粒子的總重量的約5重量%至約45重量%(wt. %)。這種導(dǎo)電粒子可具有任何所需的形狀,如碎片、楔形、梯形等等。一些此類粒子可具有遠(yuǎn)大于厚度的寬度和/或深度,這可表示為粒子的縱橫比(本文中定義為粒子的最長尺寸相對(duì)粒子的最短尺寸的比率)。在各個(gè)實(shí)施例中,導(dǎo)電粒子可具有至少約2: I、至少約4:1、或至少約7:1的縱橫比。在一些實(shí)施例中,粒子可為通??删哂蓄愃茖挾群蜕疃鹊睦w維,所述寬度和深度的尺寸通常遠(yuǎn)小于長度。在一些實(shí)施例中,粒子可為球形的,如,具有大致類似的長度、寬度、和深度尺寸。低縱橫比粒子(例如球形粒子)可穿過包含導(dǎo)電粒子的層(如粘合劑層)的厚度有利地提供増大的Z軸電導(dǎo)率。高縱橫比粒子(例如薄片和/或纖維)可在包含導(dǎo)電粒子的層 (如粘合劑層)的平面內(nèi)有利地提供増大的χ-y電導(dǎo)率(本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知道,通過使用(如)高縱橫比粒子來改善χ-y電導(dǎo)率在一些情況下也可増大z軸電導(dǎo)率)。因此,可根據(jù)具體應(yīng)用的需要來選擇導(dǎo)電粒子的類型(如,形狀)和量。例如,本文所公開的導(dǎo)電粒子可用于提供具有相對(duì)各向同性的導(dǎo)電特性的導(dǎo)電粘合剤;或者提供具有相對(duì)各向異性的導(dǎo)電特性的導(dǎo)電粘合劑(如,所謂的z軸導(dǎo)電粘合剤)。在一些實(shí)施例中,導(dǎo)電粒子的密度相對(duì)有機(jī)載體(如,壓敏粘合劑前體或由其形成的粘合剤)的密度的比率可低于約5。例如,壓敏粘合劑樹脂的密度可在約O. 98至約I. I克/立方厘米的范圍內(nèi),并且?guī)в械兔芏然苛W?具有導(dǎo)電涂層)的導(dǎo)電粒子的密度通常可低于約5克/立方厘米(g/cc)。相比之下,已知的導(dǎo)電金屬粒子的密度通常為至少約7g/
CCo可選擇導(dǎo)電粒子的量、尺寸等以便提供所需水平的電導(dǎo)率。在一些實(shí)施例中,可選擇這些參數(shù)以使得導(dǎo)電粒子僅提供局部電導(dǎo)率(如,粒子本身)而不必為其中提供導(dǎo)電粒子的有機(jī)載體(如,粘合劑層)賦予較長范圍(如,x-y和/或Z軸)的電導(dǎo)率。在其他實(shí)施例中,可選擇這些參數(shù)以使得導(dǎo)電粒子為有機(jī)載體提供全面的、較長范圍的電導(dǎo)率(如,穿過粘合劑的Z軸厚度、和/或穿過粘合劑的X-y平面的電導(dǎo)率)。在一些實(shí)施例中,導(dǎo)電粒子的量和/或設(shè)置方式可使得包含所述粒子的壓敏粘合劑具有低于4. O歐姆的z軸電阻,如利用3M XYZ/各向同性導(dǎo)電粘合劑轉(zhuǎn)移條帶9707的技術(shù)數(shù)據(jù)表中概述的程序所測量。在各個(gè)實(shí)施例中,以此方式測量的Z-方向電阻可低于3、2、0. 5、或O. 05歐姆。在一些實(shí)施例中,如通過本文所公開的方法測得,有機(jī)載體(如,壓敏粘合剤)在粘合劑的x-y平面(即,垂直于粘合劑的最短維度(z軸厚度維度)的方向)內(nèi)的電阻可低于100歐姆。在各個(gè)實(shí)施例中,由此測得的面內(nèi)x-y方向的電阻可低于50、20、10、5、或I歐姆。在一些實(shí)施例中,導(dǎo)電粒子的量和設(shè)置方式可使得包含所述粒子的壓敏粘合劑具有至少I. O安培/平方英寸(/6. 45平方厘米)的載流量,如利用3M XYZ/各向同性導(dǎo)電粘合劑轉(zhuǎn)移條帶9707的技術(shù)數(shù)據(jù)表中概述的程序所測量。一般來講,用于粘合劑范圍中的導(dǎo)電粒子的量(體積百分比或體積%)可為至少約
1、2、5、10、20、或甚至更高。在其他實(shí)施例中,用于粘合劑中的粒子的量(體積%)可低于約60、30、25、20、或甚至低于約10。如上所述,導(dǎo)電粒子可為相對(duì)球形的粒子形式、或薄片、纖維等等??墒褂酶鞣N形狀和尺寸的導(dǎo)電粒子的組合。導(dǎo)電粒子可具有導(dǎo)熱率,由此可為包含導(dǎo)電粒子的有機(jī)載體賦予增強(qiáng)的導(dǎo)熱特性。在各個(gè)實(shí)施例中,包含導(dǎo)電粒子的有機(jī)載體(如,壓敏粘合剤)可顯示具有至少O. 5、1、
2、4、或甚至10瓦/米-開氏度的表觀導(dǎo)熱率(如,通過與ASTM D5470的程序相類似的方式所測得)??蛇m用于本文所公開的用途的導(dǎo)電粒子可包括(如)以商品名Conduct-O-Fil得自波特エ業(yè)公司(Potters Industries) (Valley Forge, PA)的產(chǎn)品和以商品名Novamet得自Novamet Specialty Products (ffycoff, NJ)的粒子。其他合適的導(dǎo)電粒子描述于名稱為Electrically Conductive Pressure Sensitive Adhesives (導(dǎo)電性壓敏粘合劑)的美國 專利申請(qǐng)序列號(hào)60/820174中,該專利申請(qǐng)全文以引用方式并入本文以用于此目的。如本文所用,術(shù)語“納米粒子”表示平均原生粒度小于100納米且其中原生粒子并非以凝聚物(不能直接地解凝聚以提供上文所列粒度的原生粒子)形式存在的粒子?!捌骄6取笔侵笍亩鄠€(gè)單獨(dú)(非凝聚)粒子的測量獲得的平均直徑???如)通過透射電子顯微鏡來執(zhí)行納米粒子粒度的測量。就形狀脫離基本上球形的納米粒子而言,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,粒度是指有效粒度(以相同體積的球體作為實(shí)際粒子的有效粒度)。在ー些實(shí)施例中,納米粒子具有小于約40納米、約20納米、或約10納米的平均粒度。在其他實(shí)施例中,納米粒子具有至少1、2、或3納米的平均原生或凝聚粒度直徑。在此上下文中,本文所定義的“納米粒子”將區(qū)別于如下材料,例如煙霧ニ氧化硅、熱解ニ氧化硅、沉淀ニ氧化硅等。本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知這些ニ氧化硅材料由基本上以凝聚物形式不可逆地結(jié)合在一起的原生粒子構(gòu)成,所述凝聚物具有大于IOOnm (如,通常至少200納米)的平均尺寸并且不可從其直接地提取單獨(dú)的原生粒子。在一些實(shí)施例中,本文所用的納米粒子為無機(jī)納米粒子。即,盡管某些有機(jī)材料(如,交聯(lián)的)可具有足夠的硬度和耐久性以供根據(jù)需要進(jìn)行使用,但在ー些實(shí)施例中,納米粒子包含無機(jī)材料??梢约{米粒子形式獲得的示例性無機(jī)材料包括(例如)金屬磷酸鹽、金屬磺酸鹽、和金屬碳酸鹽(如,碳酸鈣、磷酸鈣、羥磷灰石);氧化物,如,金屬氧化物(如,氧化錯(cuò)、ニ氧化鈦、ニ氧化娃、ニ氧化鋪、氧化招、氧化鐵、氧化銀、氧化鋅、氧化鋪、氧化錫、和氧化鋁-ニ氧化硅);以及金屬(如,金、銀、或其他貴金屬)。納米粒子(如ニ氧化硅納米粒子)可得自商業(yè)源,如,得自納爾科公司(Nalco Co) (Napervi 11 le, IL)。也可以用本領(lǐng)域已知的技術(shù)制備納米粒子。例如,可利用如(例如)PCT公開US2008/087385中描述的水熱技術(shù)來制備氧化鋯納米粒子。在一些實(shí)施例中,可以膠態(tài)分散體形式獲得納米粒子。例如,膠態(tài)ニ氧化硅分散體可以商品名“NALCO 1040”、“NALC0 1050”、“NALC0 1060”、“NALCO 2326”、“NALCO 2327”和“NALCO 2329”得自Nalco Co.。氧化鋯納米粒子分散體可以商品名“NALCO 00SS008”得自納爾科化工公司(Nalco Chemical Co.),以及以商品名“Buhler zirconia Z-W0”得自布勒公司(Buhler AG) (Uzwil, Switzerland)。一些膠態(tài)分散體可進(jìn)行干燥以根據(jù)特定目的的需要來提供干納米粒子。納米粒子可以是完全凝聚的。完全凝聚的納米粒子(除ニ氧化硅之外)的結(jié)晶度(以分離的金屬氧化物顆粒的形式測量)通常大于55%、優(yōu)選大于60%,并且更優(yōu)選大于70%。例如,結(jié)晶度可達(dá)到約86%或更高。結(jié)晶度可通過X射線衍射技術(shù)測定。凝結(jié)的晶體(如氧化鋯)納米粒子具有高的折射率,而非晶態(tài)的納米粒子通常具有低的折射率。表面改性的是指納米粒子被改性以便在其表面上包含至少ー些有機(jī)基團(tuán)。通常,表面改性劑具有至少第一末端和第二有機(jī)末端,所述第一末端具有至少ー個(gè)可共價(jià)鍵合至納米粒子表面的反應(yīng)性基團(tuán),所述第二有機(jī)末端可修改納米粒子表面的特性。潛在可用的表面改性(處理)劑的實(shí)例包括醇、胺、羧酸、磺酸、膦酸、硅烷、和鈦酸鹽。改性劑的優(yōu)選類型可部分地取決于(如金屬氧化物)納米粒子表面的化學(xué)性質(zhì)。硅烷對(duì)于ニ氧化硅和其它含硅填料而言可為優(yōu)選的。硅烷和羧酸對(duì)金屬氧化物(例如ニ氧化鋯)而言可為優(yōu)選的。用于某些應(yīng)用的合適表面改性劑包括具有非反應(yīng)性有機(jī)末端(取代基)的硅烷,所述非反應(yīng)性有機(jī)末端通常為非極性性質(zhì)的。這種取代基可為烴(如,烷基、苯基等等)或者可為具有足夠少量的雜原子以使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到該取代基為非極性的烴。這種類型的示例性表面改性劑包括異辛基三甲氧基硅烷(其中烴基為異辛基并且甲氧基為可(如)水解并與(如)納米粒子的表面反應(yīng)的反應(yīng)性基團(tuán))和甲基三甲氧基硅烷。這種非極性取代基可尤其可用于如下應(yīng)用中,其中表面改性的納米粒子包含在主要由大致非極性組分(如,丙烯酸異辛酯等等)構(gòu)成的有機(jī)載體中。然而,例如,若包括在含有大量相對(duì)極性材料(如,丙烯酸等等)的組分的有機(jī)載體中,則可使用具有相對(duì)極性的取代基的表面改性劑。示例性的硅烷因而包括(但不限干)烷基三烷氧基硅烷,例如正辛基三甲氧基硅焼、正羊基ニ乙氧基娃焼、異羊基ニ甲氧基娃焼、十二焼基ニ甲氧基娃焼、十八焼基ニ甲氧基娃焼、丙基ニ甲氧基娃焼、和己基ニ甲氧基娃焼;甲基丙稀酉先氧基焼基ニ焼氧基娃焼或丙烯酰氧基烷基三烷氧基硅烷,例如3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基ニ甲氧基娃焼、和3-(甲基丙稀酉先氧基)丙基ニ乙氧基娃焼;甲基丙稀酉先氧基焼基焼基—焼氧基娃焼或丙稀酉先氧基焼基焼基一焼氧基娃焼,例如3_ (甲基丙稀酉先氧基)丙基甲基一甲氧基娃焼和3_ (丙稀酉先氧基丙基)甲基一甲氧基娃焼;甲基丙稀酉先氧基焼基一焼基焼氧基娃焼或丙稀酉先氧基焼基一焼基焼氧基娃焼,例如3-(甲基丙稀酉先氧基)丙基一甲基乙氧基娃焼;疏焼基ニ焼氧基娃焼,例如3_疏丙基ニ甲氧基娃焼;芳基ニ焼氧基娃焼,例如苯乙稀基乙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、和對(duì)甲苯基三乙氧基硅烷;乙稀基娃焼,例如乙稀基甲基·~ 乙酸氧基娃焼、乙稀基·~ 甲基乙氧基娃焼、乙稀基甲基·~ 乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基娃焼、乙稀基ニ甲氧基娃焼、乙稀基ニ苯氧基娃焼、乙稀基ニ叔丁氧基娃焼、乙稀基ニ (異丁氧基)娃焼、乙稀基ニ異丙稀氧基娃焼、和乙稀基ニ(2-甲氧基乙氧基)娃焼;3~環(huán)氧丙氧基丙基ニ焼氧基娃焼,例如環(huán)氧丙氧基丙基ニ甲氧基娃焼;3_縮水甘油氧丙基ニ焼氧基娃焼,例如縮水甘油氧基丙基ニ甲氧基娃焼;聚釀娃焼,例如N_(3_ ニ乙氧基甲娃焼基丙基)氨基甲酸甲氧基乙氧基乙氧基乙酯(PEG3TES)、N-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)氨基甲酸甲氧基乙氧基乙氧基乙酯(PEG2TES)、和SILQUEST A-1230 ;以及它們的組合。在一些實(shí)施例中,表面改性劑可為多官能的以便包括多個(gè)反應(yīng)性基團(tuán),表面改性劑可通過所述多個(gè)反應(yīng)性基團(tuán)共價(jià)鍵合至納米粒子的表面(以及另外鍵合至導(dǎo)電粒子的表面,如本文中更詳細(xì)地描述)。因此,在一些實(shí)施例中,可用于提供納米粒子的表面改性的多官能劑也可用于使表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子。例如,異辛基三甲氧基硅烷可用于此雙重目的。在其他實(shí)施例中,可主要使用一種試劑(如,一官能硅烷,例如三甲基甲氧基硅烷)提供表面改性,并且可使用不同的多官能劑提供導(dǎo)電粒子和表面改性的納米粒子之間的共價(jià)鍵合。為了實(shí)施表面改性,可將納米粒子和表面改性劑(如)在液體中進(jìn)行混合,所述液體可(如)用于分散或懸浮納米粒子和/或分散、懸浮、或溶解表面改性劑。有待使用的表面改性劑的量可取決于若干因素,例如納米粒子粒度、納米粒子類型、表面改性劑的分子量、和改性劑類型。通常,可優(yōu)選的是將大約單層的改性劑附著到納米粒子表面上。附著過程或反應(yīng)條件也可取決于所使用的表面改性劑。就硅烷而言,可優(yōu)選的是在酸性或堿性條件和高溫下進(jìn)行表面處理約1-24小吋。納米粒子在(如)膠態(tài)分散體中的表面改性可以多種方式完成。該過程可包括將無機(jī)分散體與ー種或多種表面改性劑混合??扇芜x的是,可加入助溶劑,例如I-甲氧基-2-丙 醇、甲醇、こ醇、異丙醇、こニ醇、N, N- ニ甲基こ酰胺、和I-甲基-2-吡咯烷酮,以及它們的混合物。助溶劑可以提高表面改性劑的溶解度以及表面改性納米粒子的分散性。隨后可將含有膠態(tài)分散體和表面改性劑的混合物在室溫或高溫、攪拌或不攪拌的條件下進(jìn)行反應(yīng)。對(duì)納米粒子進(jìn)行表面改性的方法更詳細(xì)地描述于美國專利6,586,483和名稱為“Method of Milling Particles with Nanoparticles and Milled Free-flowing Powder,,(研磨具有納米粒子的粒子的方法以及經(jīng)研磨的自由流動(dòng)粉末)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)61/220698中,所述專利均全文以引用方式并入本文以用于此目的。本發(fā)明所公開的導(dǎo)電粒子與共價(jià)鍵合至其表面的表面改性的納米粒子的組合可通過如下方式來實(shí)現(xiàn),例如,實(shí)施ー種或多種表面改性劑與納米粒子的上述共價(jià)鍵合、并且隨后將導(dǎo)電粒子添加至反應(yīng)混合物以便允許或促進(jìn)表面改性劑與導(dǎo)電粒子的反應(yīng)。因此,如上文所述,多官能表面改性劑可通過該試劑的ー個(gè)或多個(gè)反應(yīng)性基團(tuán)共價(jià)鍵合至納米粒子的表面,同時(shí)使該試劑的至少ー個(gè)或多個(gè)反應(yīng)性基團(tuán)保持在能夠與導(dǎo)電粒子的表面反應(yīng)的狀態(tài)下。因此,例如,表面改性劑(例如異辛基三甲氧基硅烷)可在反應(yīng)混合物中與(如)ニ氧化硅納米粒子進(jìn)行混合以使得所述試劑的分子的一個(gè)或兩個(gè)甲氧基基團(tuán)被水解并且共價(jià)鍵合至ニ氧化硅納米粒子的表面。然后可將導(dǎo)電粒子(如,至少部分涂覆銀的玻璃薄片)添加至反應(yīng)混合物以使得所述試劑分子的一個(gè)或兩個(gè)剩余甲氧基基團(tuán)能夠水解并且共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面(這種鍵合可為(如)鍵合未涂覆銀的玻璃薄片的表面的一部分的殘余羥基、鍵合存在于銀上的氧化層的一部分等)。當(dāng)然,在多個(gè)表面改性劑分子與納米粒子和導(dǎo)電粒子之間將實(shí)際上存在多個(gè)此類鍵??筛鶕?jù)需要來控制表面改性劑相對(duì)納米粒子和導(dǎo)電粒子的量、以及允許反應(yīng)混合物進(jìn)行反應(yīng)的條件和時(shí)間,以便最有利地實(shí)現(xiàn)表面改性的納米粒子和導(dǎo)電粒子之間的共價(jià)鍵合。對(duì)納米粒子表面改性和將納米粒子結(jié)合至其他粒子的方法更詳細(xì)地描述于(如)名稱為“Composite Particles and Method of Forming”(復(fù)合物粒子及形成方法)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)61/141311中,該專利全文以引用方式并入本文以用于此目的。包含多個(gè)表面改性的納米粒子(共價(jià)鍵合至本文所公開的導(dǎo)電粒子的表面)的導(dǎo)電粒子可有利地用于其中期望提供導(dǎo)電粒子的任何有機(jī)載體(通常指任何有機(jī)載體、樹脂、材料、基質(zhì)、漿料、清漆、油漆、紫膠、涂料、粘合剤、粘結(jié)劑等)中。在具體實(shí)施例中,將具有與其共價(jià)鍵合的表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子分散到載體中。有機(jī)載體可被選擇為提供粘合劑組合物,包括(如)壓敏、熱熔融、熱固性和熱塑性粘合劑組合物。(因此,術(shù)語“有機(jī)載體”在本發(fā)明中被廣義地用于涵蓋(如)有機(jī)漿料、和粘合劑,包括可由粘合劑前體(有機(jī)漿料)制備的這種粘合剤)。有機(jī)載體可包括任何粘合劑組合物,包括(如)溶劑涂布型、熱熔融涂布型、輻射固化型(電子束、光化(包括(如)可見光和UV)、和熱)、水基乳液型粘合剤、以及它們的組合物。合適的壓敏粘合劑組合物包括(如)增粘橡膠粘合劑(如天然橡膠)、烯烴、硅樹脂、聚異戊ニ烯、聚丁ニ烯、聚氨酷、苯こ烯-異戊ニ烯-苯こ烯和苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯嵌段共聚物、以及其他弾性體。在一些實(shí)施例中,有機(jī)載體包括漿料(如,具有(如)100厘泊至10000厘泊、或200厘泊至5000厘泊的粘度的液體或液體混合物),所述漿料可(如)通過存在于其中的單體、低聚體、官能化聚合物等等的固化、反應(yīng)、聚合等而轉(zhuǎn)化成壓敏粘合剤。這種漿料可包括(如)硅樹脂材料,所述硅樹脂材料(如)可用于形成所熟知的硅樹脂壓敏粘合剤。在特定實(shí)施例 中,漿料包括丙烯酸酯官能化的或甲基丙烯酸酯官能化的(下文中統(tǒng)稱為“(甲基)丙烯酸酷”)単體或低聚體。在此上下文中,本文所用的術(shù)語“単體”將被理解為廣義地用于包括低聚體等等。這種單體可進(jìn)行反應(yīng)以形成熟知類型的(甲基)丙烯酸酯壓敏粘合剤。可用的(甲基)丙烯酸酯包括具有I至20個(gè)碳原子的一元醇的(甲基)丙烯酸酯,包括(如)異辛基丙烯酸酷、2-こ基己基丙烯酸酯、異壬基丙烯酸酯、異癸基丙烯酸酯、癸基丙烯酸酯、十二烷基丙烯酸酯、月桂基丙烯酸酯、己基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、和十八烷基丙烯酸酯、以及它們的組合。用于(甲基)丙烯酸酯基粘合劑組合物的其他可用単體包括烯鍵式不飽和単體,包括(如)丙烯酸環(huán)己酷、丙烯酸異冰片酯、正辛基丙烯酰胺、丙烯酸叔丁酷、甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸こ酷、和甲基丙烯酸丙酷、以及它們的組合。其他可用的烯鍵式不飽和単體包括(如)丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、取代的丙烯酰胺(包括(如)N,N-ニ甲基丙烯酰胺)、N-こ烯基-2-吡咯烷酮、N-こ烯基己內(nèi)酰胺、丙烯腈、丙烯酸四氫糠基酷、縮水甘油基丙烯酸酷、2-苯氧こ基丙烯酸酯、和丙烯酸芐酷、以及它們的組合。如果有機(jī)載體包括単體、低聚體等等,則可利用由化學(xué)或輻射激發(fā)的多種傳統(tǒng)自由基聚合方法實(shí)現(xiàn)聚合,包括例如溶劑聚合、乳液聚合、懸浮聚合、本體聚合和包含如使用包括可見和紫外光、電子束輻射的光化學(xué)輻射的方法的輻射聚合以及它們的組合。有機(jī)載體(有機(jī)漿料或壓敏粘合劑形式)可包含眾所周知的增粘劑、交聯(lián)劑等等漿料可在(如)添加導(dǎo)電粒子之前或之后為部分預(yù)聚合的,以便增加漿料的粘度以(如)根據(jù)需要來改善導(dǎo)電粒子在漿料中的懸浮、改善漿料的涂覆特性等等。通常,這種(甲基)丙烯酸酯壓敏粘合劑由相對(duì)大量的相對(duì)非極性単體和相對(duì)少量的相對(duì)極性単體形成。在特定實(shí)施例中,漿料可包含輻射敏感型無溶劑(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體以及任選的極性共聚單體,所述(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體包括非叔醇(其烷基平均具有約4至約14個(gè)碳原子)的(甲基)丙烯酸酷。用于(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體中的相對(duì)非極性的(甲基)丙烯酸非叔醇酯可在前體中占約100至約50重量份。在一些實(shí)施例中,這種酯可在前體中占低于約98重量份。在一些實(shí)施例中,這種酯可在前體中占低于約80重量份。合適的非極性單體包括(例如)丙烯酸異辛基酷、丙烯酸-2_こ基己酷、丙烯酸丁酷、正己基丙烯酸酯和丙烯酸十八烷基酷。合適的任選極性共聚單體包括(例如)丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、諸如N,N- ニ甲基丙烯酰胺之類的某些取代的丙烯酰胺、N-こ烯基-2-吡咯烷酮、N-こ烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酸四氫糠基酷、丙烯酸芐基酷、丙烯酸2-苯氧基こ基酷、以及它們的組合。任選的極性共聚單體可(如果存在)在(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體中占約O. 5至約50重量份。在一些實(shí)施例中,極性共聚單體在前體中占至少約2重量份。在其他實(shí)施例中,極性共聚單體在前體中占至少約5重量份。選擇單體、低聚體等、以及它們的比例以提供(如)滿足熟知的Dahlquist標(biāo)準(zhǔn)的正常粘性和壓敏粘合劑共聚物。在一些實(shí)施例中,這種混合物可包含約50重量份至98重量份的非極性單體以及可與其共聚的2重量份至50重量份的極性単體,它們的總和為100重量份。當(dāng)然,需要時(shí)可在混合物中使用不止ー種非極性単體和/或不止ー種極性単 體。無溶劑(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體也可包含(如)量為該前體的約O. 05重量份至約I重量份的多官能(甲基)丙烯酸酯単體。可通過添加任何已知的引發(fā)劑(例如,熱和光引發(fā)劑)來敏化無溶劑(甲基)丙烯酸PSA前體。輻射敏感型無溶劑(甲基)丙烯酸壓敏粘合劑前體(包括非叔醇(其烷基平均具有約4至14個(gè)碳原子)的(甲基)丙烯酸酷)和極性共聚單體的組合物和形成的其他細(xì)節(jié)存在于名稱為 “Electrically Conductive Pressure Sensitive Adhesives”(導(dǎo)電壓敏粘合齊U)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)60/820174中,該專利全文以引用方式并入本文以用于此目的???如)通過如下方式形成壓敏粘合劑將合適的有機(jī)載體沉積到基底上并且凝固(如,固化、反應(yīng)等)載體以獲得壓敏粘合劑特性。這種壓敏粘合劑可沉積到ー個(gè)或多個(gè)隔離襯片之上(如,之間)(如)以便形成轉(zhuǎn)移條帶、可沉積到基底上(其間具有相對(duì)持久的粘合)等等,正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的那樣。可將由此形成的壓敏粘合劑層有利地用作(如)導(dǎo)電粘合劑等等。一些導(dǎo)電粘合劑(如,各向同性的導(dǎo)電粘合剤)的性質(zhì)和用途描述于名稱為“Electrically Conductive Pressure Sensitive Adhesives” (導(dǎo)電壓敏粘合劑)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)60/820174中,該專利申請(qǐng)全文以引用方式并入本文以用于此目的。如上文所述,在一些情況下,這種粘合劑也可提供増大的導(dǎo)熱率。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,使用包括共價(jià)鍵合至本文所公開的導(dǎo)電粒子的表面的表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子可有利地增強(qiáng)有機(jī)漿料(如,用于形成壓敏粘合劑的那些)的處理。具體地講,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知道,將導(dǎo)電粒子(尤其是具有相對(duì)高縱橫比的導(dǎo)電粒子,例如薄片、纖維等等)分散到粘合劑前體漿料中可為困難的。具體地講,將這種導(dǎo)電粒子混合到粘合劑前體衆(zhòng)料中可引起粘合劑前體衆(zhòng)料膠凝(如,變成難以進(jìn)ー步混合、抽吸、涂覆到均勻?qū)觾?nèi)等等的粘彈性塊)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,當(dāng)提供這種導(dǎo)電粒子時(shí),存在本文所公開的表面改性的納米粒子可顯著且有利地降低這種膠凝的可能性和/或程度。另外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面改性的納米粒子與未共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面改性的納米粒子(如,與導(dǎo)電粒子干混的那些)相比可更有效地執(zhí)行這種功能,如本文在實(shí)例部分的表I中所顯示。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn),令人吃驚的是,存在位于導(dǎo)電粒子的表面上的或共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的表面改性的納米粒子似乎并不減損可由導(dǎo)電粒子賦予粘合劑的導(dǎo)電特性。具體地講,利用其上共價(jià)鍵合有表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子配制的壓敏粘合劑已發(fā)現(xiàn)具有滿意的x-y電導(dǎo)率(即,在粘合劑層的平面內(nèi)),如表2所顯示。形成鮮明對(duì)比的是,將這種表面改性劑直接附接至導(dǎo)電粒子的表面(盡管可允許導(dǎo)電粒子較容易地分散到粘合劑前體漿料中,如表I中所見)已發(fā)現(xiàn)會(huì)極大地降低包含導(dǎo)電粒子的壓敏粘合劑的x-y電導(dǎo)率,如表2所顯示。因此,本文所公開的方法可通過存在于共價(jià)鍵合至導(dǎo)電粒子的納米粒子的表面上的表面改性劑(而非通過直接存在于導(dǎo)電粒子的表面上的表面改性劑)而允許導(dǎo)電粒子較容易地分散到粘合劑前體漿料中,這樣不會(huì)不利地影響導(dǎo)電粒子的如下能力,即提供特定應(yīng)用所需的電導(dǎo)率。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見的是,可在多個(gè)實(shí)施例中修改和/或組合本文所公開的特定的示例性結(jié)構(gòu)、特征、細(xì)節(jié)、構(gòu)型等。所有的此類變型形式和組合均可由發(fā)明人設(shè)想為位于構(gòu)思的發(fā)明的范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的范圍不應(yīng)受本文所述的具體示例性結(jié)構(gòu)限制,而是受權(quán)利要求書的文字所描述的結(jié)構(gòu)或這些結(jié)構(gòu)的等同形式限制。如果在本說明書與以引用方式并入本文的任何文獻(xiàn)的公開內(nèi)容之間存在沖突或矛盾,則以本說明書為主。實(shí)魁除非另外指明,否則實(shí)例和說明書其余部分中的所有份數(shù)、百分?jǐn)?shù)和比例均以重量計(jì)。除非另外指明,否則所用溶劑和其他試劑均得自西格瑪奧德里奇化工公司 (Sigma-AldrichChemical Company) (Milwaukee, WI)。ニ氧化硅納米粒子(分散于水中的16. 6%固體)以商品名NALCO 2326得自納爾科化工公司(Nalco Company) (Naperville, Illinois)。經(jīng)供應(yīng)商報(bào)告,這些納米粒子具有大約5nm的平均粒度。導(dǎo)電粒子以商品名Conduct-o-Fil SG15F35得自波特エ業(yè)公司(PottersIndustries) (Valley Forge, PA)。經(jīng)供應(yīng)商報(bào)告,這些導(dǎo)電粒子為銀涂覆的玻璃薄片、具有35重量%的銀、并且具有15微米的平均直徑和2微米的平均厚度。因此基于供應(yīng)商報(bào)告的尺寸,該產(chǎn)品具有大約7. 5的平均縱橫比。導(dǎo)電粒子以商品名Novamet 得自 Novamet Specialty Products (ffycoff, NJ) 經(jīng)供應(yīng)商報(bào)告,這些導(dǎo)電粒子為銀涂覆的鎳球粒。該產(chǎn)品因而具有大約1.0的平均縱橫比。具有共價(jià)鍵合的表面改性的納米粒子的銀涂覆玻璃薄片的制備按照如名稱為“Methodof Milling Particles with Nanoparticles and MilledFree-flowing Powder”(研磨具有納米粒子的粒子的方法以及經(jīng)研磨的自由流動(dòng)粉末)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)61/220698中所述的類似方式利用異辛基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物來對(duì)NALCO 2326 ニ氧化硅納米粒子進(jìn)行表面改性。將油浴設(shè)為80°C并且允許其在準(zhǔn)備進(jìn)行反應(yīng)時(shí)達(dá)到該溫度。測量水中的6. 5克Nalco 2326分散體并放入配有機(jī)械攪拌器和冷凝器的3頸圓底燒瓶中。將燒瓶沉入油浴內(nèi)并且以中高速攪拌內(nèi)容物。將400gこ醇(EMD (Gibbstown, New Jersey))和IOOg甲醇在600mL的燒杯中進(jìn)行混合。將溶劑混合物的大約三分之一添加到3頸圓底燒瓶中。測量50g溶劑混合物放入150mL燒杯中,然后添加O. 41g異辛基三甲氧基娃燒(Gelest (Morrisvi I le, Pennsylvania))和O. 05g甲基三甲氧基硅烷。將該溶液進(jìn)行充分地混合并添加到3頸圓底燒瓶中。利用50g溶劑混合物清洗燒杯兩次并且將清洗液添加到3頸圓底燒瓶中。允許反應(yīng)混合物攪拌ー小吋。然后將200g銀涂覆的玻璃薄片添加到燒瓶中同時(shí)攪拌,并且使用剰余的溶劑來洗滌存在于反應(yīng)混合物中的銀涂覆的玻璃薄片。將反應(yīng)混合物攪拌額外的3. 5小吋。將改性的銀薄片轉(zhuǎn)移至鋁盤并且在120°C進(jìn)行干燥直至變干。使用這些材料來制備樣品SMN1、SMN2、SMN3、和SMN4,如下文所述。
具有表面改性的銀涂覆的玻璃薄片的制備將油浴設(shè)為80°C并且允許其在準(zhǔn)備進(jìn)行反應(yīng)時(shí)達(dá)到該溫度。測量銀涂覆的玻璃薄片并放入3頸圓底燒瓶中。將20 0gこ醇和50g甲醇在500mL的燒杯中進(jìn)行混合。將溶劑的大約三分之一添加到配有機(jī)械攪拌器和冷凝器的3頸圓底燒瓶中以完全地潤濕銀薄片。將燒瓶沉入油浴內(nèi)并且以中高速攪拌內(nèi)容物。將50g溶劑放置在IOOmL的燒杯中并且加入異辛基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷。將該溶液進(jìn)行混合并且添加到反應(yīng)燒瓶內(nèi)的內(nèi)容物中。利用剰余的溶劑清洗燒杯并且將反應(yīng)攪拌至少4小吋。將改性的銀薄片轉(zhuǎn)移至鋁盤并且在120°C進(jìn)行干燥直至變干。使用這些材料來制備樣品SMF1、SMF2、和SMF3,如下文所述。與表面改性的納米粒子干混的銀涂覆的玻璃薄片的制備按照如名稱為“Methodof Milling Particles with Nanoparticles and MilledFree-flowing Powder”(研磨具有納米粒子的粒子的方法以及經(jīng)研磨的自由流動(dòng)粉末)的美國專利申請(qǐng)序列號(hào)61/220698中所述的類似方式利用異辛基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物來對(duì)NALCO 2326 ニ氧化硅納米粒子進(jìn)行表面改性。按照上文所述的類似方式來執(zhí)行表面改性,不同的是未按上述程序的實(shí)施方式將銀涂覆的玻璃薄片添加到反應(yīng)混合物中。相反,將表面改性的納米粒子進(jìn)行干燥并且隨后與銀涂覆的玻璃薄片以大約0. 5重量%的納米粒子重量比進(jìn)行干混。使用這些材料來制備樣品DBl和DB2,如下文所述。壓敏粘合劑前體漿料的制備使用黑光熒光燈將87. 5份丙烯酸異辛酷、12. 5份丙烯酸、和0. 04份光引發(fā)劑(Ciba Irgacure 651)的混合物部分光聚到粘度為大約2200厘泊(2. 2N*s/m2)的楽;料。添加額外的0. 19份CibaんIrgacure 651、和0. 065份ニ丙烯酸己ニ醇酯交聯(lián)劑并且混合到漿料中(漿料I)。使用黑光熒光燈將93. 5份丙烯酸異辛酷、6. 5份丙烯酸、和0. 04份Cibak Irgacure" 184的混合物部分光聚到粘度為大約2000厘泊(2N*s/m2)的楽;料。添加額外的0. 35份Ciba* Irgacure 184,0. 15份XL-330三嗪交聯(lián)劑、和10份Foral 85增粘劑并且混合到漿料中(漿料2)。
_0] 銀涂覆的玻璃薄片與壓敏粘合劑前體漿料的混合 混合90份漿料I和10份漿料2以形成混合漿料。將混合漿料放置到400mL的塑料量杯內(nèi)。將具有特氟隆扇狀槳葉的玻璃攪拌棒放入漿料內(nèi)直至槳葉被完全浸沒,并且隨后啟動(dòng)架空攪拌器直至中高速。以增量方式添加銀薄片,使得每次增量均在后續(xù)添加之前完全摻入到漿料中。在添加期間,記錄膠凝(如果出現(xiàn))的起始點(diǎn)。繼續(xù)添加銀薄片直至摻入的薄片的總量達(dá)到大約42重量% (基于包含薄片的漿料的總重量計(jì))的薄片含量。在添加所有的薄片之后,允許將漿料再混合3-5分鐘。使用壓舌器刮掉攪拌期間的凝膠。利用如下各種銀薄片來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)未改性的薄片(對(duì)照組);表面改性的薄片(SMF);與表面改性的納米粒子干混的薄片(DB);和具有共價(jià)鍵合的表面改性的納米粒子的薄片(SMN)。多個(gè)樣品具有如表I所示的某些配方。記錄引起膠凝的薄片的重量百分比(基于包含薄片的漿料的總重量的百分比)并將其示于表I中。 表I-導(dǎo)電粒子對(duì)漿料的膠凝的影響
權(quán)利要求
1.一種組合物,其包含 多個(gè)導(dǎo)電粒子; 其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至所述導(dǎo)電粒子的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子為具有至少約2:1的縱橫比的非球形粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子為具有至少約7:1的縱橫比的非球形粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子包括非導(dǎo)電芯并且包括至少一層電導(dǎo)率為至少約I X IO7西門子/米的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子具有高于零且低于約五克/立方厘米的密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子為具有至少約2:1的縱橫比的金屬涂覆的玻璃薄片。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中使用多官能表面改性劑提供所述納米粒子的表面改性并且通過同一多官能表面改性劑將所述表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至所述導(dǎo)電粒子。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中表面改性的納米粒子相對(duì)導(dǎo)電粒子的重量比為約 0. 25% 至約 I. 0%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合物,其中所述表面改性的納米粒子包含得自表面改性劑的非極性有機(jī)取代基。
10.一種組合物,其包含 含有多個(gè)導(dǎo)電粒子的有機(jī)載體; 其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至所述導(dǎo)電粒子的表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子為具有至少約2:1的縱橫比的非球形粒子。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物,其中所述有機(jī)載體包括粘度為100厘泊至10000厘泊之間的有機(jī)漿料。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物,其中所述有機(jī)載體包括壓敏粘合劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組合物,其中所述有機(jī)載體包括(甲基)丙烯酸酯壓敏粘合劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組合物,其中所述有機(jī)載體包括壓敏粘合劑前體漿料與極性共聚單體的反應(yīng)產(chǎn)物,所述壓敏粘合劑前體漿料包括非叔醇的(甲基)丙烯酸酯,所述非叔醇的烷基平均具有約4至14個(gè)碳原子。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組合物,其中所述壓敏粘合劑為具有小于20歐姆的x-y平面電阻的導(dǎo)電粘合劑層。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組合物,其中所述導(dǎo)電粒子為金屬涂覆的玻璃薄片,所述金屬涂覆的玻璃薄片具有至少約2:1的縱橫比并且具有高于零且低于約五克/立方厘米的密度
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組合物,其中所述壓敏粘合劑具有至少I瓦/米-開氏度的表觀導(dǎo)熱率。
19.一種制備包含多個(gè)其上共價(jià)鍵合有表面改性的納米粒子的導(dǎo)電粒子的組合物的方法 其包括 將多個(gè)納米粒子提供在液體中; 使所述納米粒子中的至少一些與多官能表面改性劑分子反應(yīng)以使得各個(gè)納米粒子的表面的至少一部分包含共價(jià)鍵合至所述納米粒子的多官能表面改性劑分子; 將多個(gè)導(dǎo)電粒子添加至所述液體;以及 使所述導(dǎo)電粒子中的至少一些與共價(jià)鍵合至所述納米粒子的表面的所述多官能表面改性劑分子中的至少一些反應(yīng),以使得由此反應(yīng)的各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)通過所述多官能表面改性劑與其連接的表面改性的納米粒子。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法,其還包括將所述組合物與有機(jī)漿料混合的步驟,所述組合物包含多個(gè)導(dǎo)電粒子,所述導(dǎo)電粒子具有與其共價(jià)鍵合的表面改性的納米粒子。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法,其中所述有機(jī)漿料為壓敏粘合劑前體組合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法,其還包括沉積所述壓敏粘合劑前體以形成層和固化所述壓敏粘合劑前體組合物以形成壓敏粘合劑的步驟。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法,其中所述壓敏粘合劑包括具有小于20歐姆的x-y平面電阻的(甲基)丙烯酸酯壓敏粘合劑,并且其中所述導(dǎo)電粒子為金屬涂覆的玻璃薄片,所述金屬涂覆的玻璃薄片具有至少約2:1的縱橫比并且具有高于零且低于約五克/立方厘米的密度。
全文摘要
本發(fā)明公開了包含多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物,其中各個(gè)導(dǎo)電粒子包括多個(gè)表面改性的納米粒子,所述多個(gè)表面改性的納米粒子共價(jià)鍵合至所述導(dǎo)電粒子的表面。本發(fā)明還公開了其中在有機(jī)載體中提供所述多個(gè)導(dǎo)電粒子的組合物,所述多個(gè)導(dǎo)電粒子包括與其共價(jià)鍵合的多個(gè)表面改性的納米粒子。
文檔編號(hào)H01B1/16GK102714071SQ201080061457
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者哈因·斯克拉, 小吉米·R·巴蘭, 杰弗里·W·麥卡琴, 珍妮·M·布魯斯 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司