專利名稱：一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，特別是指一種能使塑料封裝的射頻功率場效應(yīng)管采用鎖螺釘?shù)姆绞竭M行裝配的方法。
背景技術(shù)：
目前，射頻功率場效應(yīng)管有兩種封裝形式，陶瓷封裝與塑料封裝，陶瓷封裝都帶有散熱銅片，而采用塑料封裝時塑封管沒有散熱銅片，其底部接地只能采取直接焊接散熱底板上，而采用陶瓷封裝時陶瓷管可以采取鎖螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谏岬装迳稀Ｈ欢沾晒艹杀颈人芊夤艹杀疽叩枚?，為了降低射頻功率場效應(yīng)管的裝配成本，能夠使場效應(yīng)管在采用塑料封裝時像采用陶瓷封裝時一樣可以使用鎖螺釘?shù)姆绞竭M行裝配，可在塑封管底部焊接一個銅墊片，使銅墊片通過鎖螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ谏岬装迳辖枰匝b配場效應(yīng)管。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠使場效應(yīng)管在采用塑料封裝時使用鎖螺釘?shù)姆绞竭M行裝配的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，所述方法包括有如下步驟(1)設(shè)計專用鋼網(wǎng)；(2)設(shè)計專用工裝進行限位，定位；(3)在貼片前，按照潮敏規(guī)定執(zhí)行烘烤；(4)使用印刷機印錫膏于銅墊片；(5)將場效應(yīng)管通過貼片機放在所述銅墊片上；(6)過回流爐進行焊接；(7)拆下場效應(yīng)管后進行檢驗。所述鋼網(wǎng)開設(shè)有多數(shù)個開孔，該開孔形狀為圓形。所述開孔的圓孔半徑為0. 5mm，相鄰兩開孔圓心之間的距離為1. 4mm。所述步驟O)中設(shè)計工裝，選用硬鋁或合成石材料，工裝設(shè)計要充分考慮熱風(fēng)回流的加熱特點，工裝設(shè)計考慮形變。所述工裝設(shè)計成5排X5列共25個的工裝形式。在所述步驟(3)中，在貼片前，需要根據(jù)潮敏規(guī)定進行烘烤，當塑封管的開封時間超過168小時時，貼片前必須執(zhí)行烘烤，烘烤溫度125°C，烘烤時間48小時。所述步驟G)，在使用印刷機進行印刷時，要調(diào)整好脫模速度，防止場效應(yīng)管的銅墊片被帶離工裝。在所述步驟(6)中，爐溫溫度為225-235°C，回流時間為100-200秒。所述步驟(4)中每次印刷銅墊片25個。采用本發(fā)明的一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，可在場效應(yīng)管底部焊接一塊銅墊片，既保證場效應(yīng)管的散熱，同時又能像陶瓷管一樣使用螺釘方式裝配，從而降低場效應(yīng)管裝配的成本。


圖1為本發(fā)明中裝配有塑封管的場效應(yīng)管示意圖；圖2為本發(fā)明中的銅墊片示意圖；圖3為本發(fā)明中場效應(yīng)管焊接銅墊片的組裝圖；圖4為本發(fā)明中的鋼網(wǎng)示意圖；圖5為本發(fā)明射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法工藝流程圖。
具體實施例方式為便于對本發(fā)明的工藝流程及達到的效果有進一步的了解，現(xiàn)配合附圖并舉較佳實施例詳細說明如下。如圖1所示，本發(fā)明中的場效應(yīng)管1采用塑料封裝的形式，在場效應(yīng)管1底部裝配有塑封管2。如圖2至圖5所示，本發(fā)明射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法的工藝技術(shù)按照如下步驟實施(1)設(shè)計專用鋼網(wǎng)4，一次印刷25個；(2)設(shè)計專用工裝進行限位，定位；(3)在貼片前，按照潮敏規(guī)定執(zhí)行烘烤；(4)使用印刷機于銅墊片3上印錫膏，每次印刷銅墊片3的數(shù)量為25個；(5)將圖1中的場效應(yīng)管1通過貼片機放在銅墊片3上；(6)過回流爐進行焊接；(7)拆下場效應(yīng)管1后進行檢驗。本發(fā)明在設(shè)計鋼網(wǎng)4時，可按圖2所示設(shè)計鋼網(wǎng)，通常鋼網(wǎng)4厚度為0. 12mm，鋼網(wǎng) 4開設(shè)有多數(shù)個開孔40，該開孔40設(shè)計可按如下要求(1)按照工裝對鋼網(wǎng)4進行位置設(shè)計；⑵鋼網(wǎng)4開孔40形狀為圓形；⑶鋼網(wǎng)4開孔40尺寸圓孔半徑為0. 5mm,開孔間距 (相鄰兩開孔圓心之間的距離)為1. 4mm，圖4所示為本發(fā)明中的鋼網(wǎng)4。本發(fā)明中對于設(shè)計工裝，需選用硬鋁或合成石材料，工裝設(shè)計要充分考慮熱風(fēng)回流的加熱特點，工裝設(shè)計考慮形變，設(shè)計5排X5列共25個的工裝形式。其中在貼片前，需要根據(jù)潮敏規(guī)定進行烘烤，當塑封管2的開封時間超過168小時時，貼片前必須執(zhí)行烘烤，烘烤溫度125°C，烘烤時間48小時。本發(fā)明中在使用印刷機進行印刷時，要調(diào)整好脫模速度，防止場效應(yīng)管1的銅墊片3被帶離工裝。其中回流爐焊接，爐溫曲線要求最高溫度為225_235°C，回流時間為100-200秒。 爐溫設(shè)置需要根據(jù)不同設(shè)備進行調(diào)試，不能一概而論。在每批正式生產(chǎn)前，需要進行首件焊接確認，采取報廢的同型號的塑封管2按照批量生產(chǎn)工藝焊接在銅墊片3上，焊接完成后，剖開場效應(yīng)管1與銅墊片3，檢查焊接是否充分鋪開，無聚錫及冷焊現(xiàn)象。如圖3所示，利用本發(fā)明的方法將銅墊片焊接于場效應(yīng)管的組裝圖。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施 例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述方法包括有如下步驟(1)設(shè)計專用鋼網(wǎng)；(2)設(shè)計專用工裝進行限位，定位；(3)在貼片前，按照潮敏規(guī)定執(zhí)行烘烤；(4)使用印刷機印錫膏于銅墊片；(5)將場效應(yīng)管通過貼片機放在所述銅墊片上；(6)過回流爐進行焊接；(7)拆下場效應(yīng)管后進行檢驗。
2.如權(quán)利要求1所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述鋼網(wǎng)開設(shè)有多數(shù)個開孔，該開孔形狀為圓形。
3.如權(quán)利要求2所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述開孔的圓孔半徑為0. 5mm，相鄰兩開孔圓心之間的距離為1. 4mm。
4.如權(quán)利要求1所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述步驟(2)中設(shè)計工裝，選用硬鋁或合成石材料，工裝設(shè)計要充分考慮熱風(fēng)回流的加熱特點，工裝設(shè)計考慮形變。
5.如權(quán)利要求4所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述工裝設(shè)計成5 排X5列共25個的工裝形式。
6.如權(quán)利要求1所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，在所述步驟(3) 中，在貼片前，需要根據(jù)潮敏規(guī)定進行烘烤，當塑封管的開封時間超過168小時時，貼片前必須執(zhí)行烘烤，烘烤溫度125°C，烘烤時間48小時。
7.如權(quán)利要求1所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述步驟，在使用印刷機進行印刷時，要調(diào)整好脫模速度，防止場效應(yīng)管的銅墊片被帶離工裝。
8.如權(quán)利要求1所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，在所述步驟(6) 中，爐溫溫度為225-235°C，回流時間為100-200秒。
9.如權(quán)利要求5所述的射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，其特征在于，所述步驟(4)中每次印刷銅墊片25個。
全文摘要
本發(fā)明提供一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，所述方法包括有如下步驟(1)設(shè)計專用鋼網(wǎng)；(2)設(shè)計專用工裝進行限位，定位；(3)在貼片前，按照潮敏規(guī)定執(zhí)行烘烤；(4)使用印刷機印錫膏于銅墊片；(5)將場效應(yīng)管通過貼片機放在所述銅墊片上；(6)過回流爐進行焊接；(7)拆下場效應(yīng)管后進行檢驗。采用本發(fā)明的一種射頻功率場效應(yīng)管的裝配方法，可在場效應(yīng)管底部焊接一塊銅墊片，既保證場效應(yīng)管的散熱，同時又能像陶瓷管一樣使用螺釘方式裝配，從而降低場效應(yīng)管裝配的成本。
文檔編號H01L21/50GK102157389SQ201110020410
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者孟慶南 申請人:武漢正維電子技術(shù)有限公司