專利名稱：氣體絕緣開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣開關(guān)裝置，尤其涉及一種在使活動觸頭移動為與固定觸 頭接觸或分開的過程中能夠通過在預(yù)定的空間中積聚金屬顆粒來避免絕緣性能降級的氣 體絕緣開關(guān)裝置，所述金屬顆粒是由于開關(guān)裝置中包括的金屬部件之間的摩擦而產(chǎn)生的。
背景技術(shù)：
氣體絕緣開關(guān)裝置或者氣體絕緣斷路器為如下電氣裝置所述電氣裝置被安裝在 高于幾十千瓦至幾百千瓦的超高電壓在其中流動的電線上，以便當線路在正常使用狀態(tài)下 被故意地接通或切斷時或者當由于接地故障或線路短路而產(chǎn)生大電流時自動地安全地斷 開線路的電氣裝置，從而保護電力系統(tǒng)等。氣體絕緣開關(guān)裝置可以在開關(guān)裝置的跳閘操作 時經(jīng)由噴嘴分散(散布)已被壓縮在壓縮室中并且具有高絕緣力的滅火氣體(例如，六氟 化硫(SF6)氣體或者氮氣)，從而熄滅在跳間操作時觸頭之間產(chǎn)生的電弧。然而，在氣體絕緣開關(guān)裝置的操作期間，活動觸頭和固定觸頭彼此重復地接觸或 分開。在重復期間，包括在氣體絕緣開關(guān)裝置中的金屬部件也在特定距離內(nèi)被重復地移動 以操作這些觸頭，從而由于金屬部件之間的接觸而產(chǎn)生摩擦。在金屬部件之間產(chǎn)生摩擦時， 在金屬部件之間產(chǎn)生精細的金屬顆粒。這些金屬顆粒積聚在開關(guān)裝置的內(nèi)部空間內(nèi)，從而 在開關(guān)裝置的絕緣性能上導致重大問題。無論金屬顆粒的尺寸或者總量如何，金屬顆粒對絕緣性能具有不良影響。因此，理 想的是基本上避免產(chǎn)生金屬顆粒。然而，在由金屬制成的傳導單元中不可避免地產(chǎn)生金屬 顆粒。結(jié)果，需要不容許由于開關(guān)裝置的上述重復而產(chǎn)生的金屬顆粒影響絕緣性能的構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決相關(guān)技術(shù)的問題，本發(fā)明的一個方案是提供一種機構(gòu)，所述機構(gòu)用 于將在氣體絕緣開關(guān)裝置內(nèi)產(chǎn)生的金屬顆粒積聚在一定空間內(nèi)，以避免金屬顆粒影響氣體 絕緣開關(guān)裝置的絕緣性能。本發(fā)明的另一個方案是通過形成積聚空間來最小化(防止)金屬顆粒的散布(分 散)，所述積聚空間形成在絕緣殼中，所述絕緣殼容納氣體絕緣開關(guān)裝置的內(nèi)部金屬部件以 支撐所述金屬部件，從而將金屬顆粒收集在其中。為了實現(xiàn)這些優(yōu)點和其他優(yōu)點，根據(jù)詳細說明的目的，如在這里所實施以及寬泛 描述的，氣體絕緣開關(guān)裝置可以包括固定觸頭；活動觸頭，其能夠與固定觸頭接觸或者不 接觸；絕緣殼，其被構(gòu)造為容納固定觸頭和活動觸頭以支撐固定觸頭和活動觸頭，所述絕緣 殼具有管的形狀；凸緣，其被在圓周方向上布置在絕緣殼的內(nèi)周表面處，凸緣中的每一個具 有環(huán)形形狀；以及收集凹槽部，其形成在凸緣處并且被構(gòu)造為收集在固定觸頭和活動觸頭 之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。本公開的前面的和其他的目的、特征、方案和優(yōu)點將從下面結(jié)合附圖對本公開的 詳細說明中變得更加明顯。
被包括以提供對本發(fā)明的進一步理解并且被并入且構(gòu)成本說明書的一部分的附 示了本發(fā)明的實施例，并且連同說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。在圖中圖1為示出根據(jù)一個示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)裝置的閉合狀態(tài)的垂直剖視 圖；圖2為示出圖1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的打開狀態(tài)的垂直剖視圖；圖3為圖1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的絕緣殼的剖視圖；以及圖4為形成在圖3中的絕緣殼中的收集凹槽部的另一實施例的局部放大圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參考附圖對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例進行詳細地說明。圖1和圖2示例性地示出了氣體絕緣開關(guān)裝置。圖1為示出斷路單元的閉合狀態(tài) (ON(接通)狀態(tài))的剖視圖，圖2為示出打開狀態(tài)(斷開位置或者跳閘位置)的剖視圖，并 且圖3為氣體絕緣開關(guān)裝置的絕緣殼的垂直剖視圖。這里，為了便于說明，僅局部圖示了用 于容納活動觸頭、固定觸頭等的絕緣殼400。如圖1所示，氣體絕緣開關(guān)裝置的斷路單元可以劃分成固定部分和活動部分。固 定部分可以包括第一固定觸頭100和第一電弧觸頭110?；顒硬糠挚梢园ǖ诙潭ㄓ|頭 200、可移動地安裝在第二固定觸頭200內(nèi)的活動觸頭300、安裝在活動觸頭300內(nèi)以形成汽 缸240的固定活塞220、隨著響應(yīng)于活動觸頭300的移動而移動以能夠與第一電弧觸頭110 接觸或者不接觸的第二電弧觸頭210、固定到活動觸頭300上的噴嘴230，以及將活動觸頭 300的桿250連接到開關(guān)裝置的操縱器(未示出)上的連桿(未示出)。形成在噴嘴230的前面用于使活動部分和固定部分互鎖的機構(gòu)可以包括第一聯(lián) 動桿103，其基于連接銷而可旋轉(zhuǎn)地連接；第二聯(lián)動桿104，其通過連接銷而可旋轉(zhuǎn)地連接 到第一聯(lián)動桿103上、響應(yīng)于第一聯(lián)動桿103的移動而移動，并且基于固定銷106而旋轉(zhuǎn)； 以及第三聯(lián)動桿105，所述第三聯(lián)動桿105的一端通過銷而可旋轉(zhuǎn)地連接到第二聯(lián)動桿104 上，并且第三聯(lián)動桿105的另一端連接到延遲單元上。第一電弧觸頭110可以包括具有預(yù)定長度的滑動凹槽部101和滑動塊102，所述滑 動塊102連接到第一聯(lián)動桿103以能夠在滑動凹槽部101內(nèi)滑動，并且滑動塊102使來自 第一聯(lián)動桿103的驅(qū)動力延遲滑動塊102在滑動凹槽部101內(nèi)移動的時間以傳遞到第一電 弧觸頭110。使用該氣體絕緣開關(guān)裝置的構(gòu)造，在正常導電狀態(tài)下，如圖1所示，活動觸頭300 和第二固定觸頭200處于接觸狀態(tài)，并且因此第二電弧觸頭210連接到第一電弧觸頭110 上，從而保持電路的閉合狀態(tài)。在上述狀態(tài)下，當開關(guān)裝置跳閘時，參考圖2，用于在向右方向(即，斷開(跳閘) 方向)拉動桿250的力經(jīng)由連接到未示出的外部致動器上的連桿而傳遞，從而起動高速跳 閘操作，并且活動觸頭300和連接到桿250上的第二電弧觸頭210 二者均在圖中的向右方 向上移動。
這里，在活動部分(即，活動觸頭300和第二電弧觸頭210)在圖中的向右方向上 (艮P，在跳閘方向上)移動的同時，第一電弧觸頭110借助于連接到噴嘴230的前方的多個 聯(lián)動桿103、104和105而在與活動部分的移動方向相反的方向上(即，在圖中的向左方向 上)移動。也就是說，當連接到噴嘴230的前方的第一聯(lián)動桿103在圖中的向左方向上移動 時，第二聯(lián)動桿104因此基于固定銷106而在逆時針方向上旋轉(zhuǎn)。連接到第二聯(lián)動桿104 上的第三聯(lián)動桿105響應(yīng)于第二聯(lián)動桿104的旋轉(zhuǎn)而在圖中的向右方向上協(xié)作地移動。因 此，連接到第三聯(lián)動桿105上的滑動塊102在滑動凹槽部101內(nèi)在圖中的向左方向上線性 地移動。圖1至圖3示出了絕緣殼400，絕緣殼400用作用于容納第一固定觸頭100和第二 固定觸頭200的外周表面以支撐所述外周表面并且同時使外周表面絕緣的支撐件。作為水 平剖面為圓形的這一類管的絕緣殼400通常由纖維增強塑料(FRP)材料制成，并且絕緣殼 400具有絕緣功能。示出的是絕緣殼400的兩端具有環(huán)形外形的凸緣450和460，凸緣450 和460在圓周方向上連接到絕緣殼400的內(nèi)周表面上。根據(jù)一個示例性實施例的凸緣450和460可以包括在絕緣殼400的縱向上具有預(yù) 定寬度的水平凸緣460，以及在絕緣殼400的徑向上從水平凸緣460的一端延伸出預(yù)定長度 的垂直凸緣450。水平凸緣460可以具有帶有預(yù)定寬度的環(huán)形形狀并且通過粘結(jié)劑附著到 絕緣殼400的內(nèi)周表面上。垂直凸緣450可以在絕緣殼400的徑向上從水平凸緣460的一 端近似垂直地延伸出以支撐第一固定觸頭100等。水平凸緣460可以包括聯(lián)接凹槽部480， 所述聯(lián)接凹槽部480利用諸如螺栓等聯(lián)接元件與另一構(gòu)件聯(lián)接。由于金屬部件在開關(guān)裝置的重復開關(guān)操作期間彼此撞擊，氣體絕緣開關(guān)裝置會產(chǎn) 生精細顆粒，并且精細顆粒逐漸積聚在絕緣殼400內(nèi)或者散布(分散)。金屬顆粒會對絕緣 性能產(chǎn)生不良影響。絕緣殼400的水平凸緣460可以包括用于在其中收集在開關(guān)裝置的重復開關(guān)操作 期間產(chǎn)生的金屬顆粒的收集凹槽部470。收集凹槽部470可以為具有預(yù)定寬度的凹槽的形 狀并且在圓周方向上形成在水平凸緣460的內(nèi)周表面中。收集凹槽部470可以在圓周方向 上形成在整個水平凸緣460中。作為選擇，考慮到在一定程度上具有自身重量的所產(chǎn)生的 金屬顆粒由于重力而向下移動的事實，收集凹槽部470可以僅形成在水平凸緣460的下部 中。收集凹槽部470可以形成在水平凸緣460和垂直凸緣450彼此接觸的部分中。這 里，可以優(yōu)選的是，垂直凸緣450的一個表面限定收集凹槽部470的一個表面。通過這種構(gòu) 造，借助于垂直凸緣450，收集凹槽部470能夠較少地受到流動空氣的影響，并且因此能夠 有效地防止被收集且置于收集凹槽部470內(nèi)的金屬顆粒向后散布到外部。圖4示出了氣體絕緣開關(guān)裝置的收集凹槽部的另一個示例性實施例。關(guān)于收集凹 槽部470'的構(gòu)造，與圖3相比，收集凹槽部470'的左右寬度稍微增加。可以表明，收集凹 槽部470'包括左右寬度在內(nèi)的尺寸可能有賴于產(chǎn)品的具體構(gòu)造。如上所述，用于在其中收集且放置金屬顆粒的稱作收集凹槽部470、470'的預(yù)定 空間能夠被設(shè)置在被布置在氣體絕緣開關(guān)裝置中的絕緣殼的內(nèi)周表面處的凸緣處，從而收 集在斷路單元操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。因此，金屬顆粒能夠不粘在絕緣殼的絕緣構(gòu)件或其他部件上，從而最小化(或者防止)開關(guān)裝置內(nèi)絕緣崩潰的發(fā)生并且提高產(chǎn)品的可靠性。前述實施例和優(yōu)點僅為示例性的而不應(yīng)當解釋為限制本公開。本教導能夠易于應(yīng) 用于其他類型的裝置。本說明書旨在示例性的，而不是限制權(quán)利要求的范圍。許多可選方 案、改進和變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。這里說明的示例性實施例的特 征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以各種方式組合以獲得另外的和/或可選的示例性實施例。由于可以在不偏離其特點的情況下以多種形式來實施本特征，還應(yīng)當理解的是， 除非另外指出，否則上述實施例不受前述說明書的任一細節(jié)所限制，而是應(yīng)當在如所附權(quán) 利要求限定的范圍內(nèi)被寬泛地解釋，因此落在權(quán)利要求的邊界和界限或者這些邊界和界限 的等同布局內(nèi)的全部改變和改進因而旨在被所附的權(quán)利要求所包含。
權(quán)利要求
1.一種氣體絕緣開關(guān)裝置，其特征在于所述開關(guān)裝置包括固定觸頭；活動觸頭，其能夠與所述固定觸頭接觸或者不接觸；絕緣殼，其被構(gòu)造為容納所述固定觸頭和所述活動觸頭以支撐所述固定觸頭和所述活 動觸頭，所述絕緣殼具有管的形狀；凸緣，其被在圓周方向上布置在所述絕緣殼的內(nèi)周表面處，所述凸緣中的每一個具有 環(huán)形形狀；以及收集凹槽部，其形成在所述凸緣處并且被構(gòu)造為收集在所述固定觸頭和所述活動觸頭 之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其中所述凸緣包括水平凸緣，其形成有在所述絕緣殼的縱向上的預(yù)定寬度；以及垂直凸緣，其在所述絕緣殼的徑向上從所述水平凸緣的一端延伸出預(yù)定長度，其中所述收集凹槽部被設(shè)置在所述水平凸緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置，其中所述收集凹槽部具有預(yù)定寬度并且被在所述 水平凸緣的所述圓周方向上設(shè)置在整個所述水平凸緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置，其中所述收集凹槽部具有預(yù)定寬度并且僅設(shè)置在 所述水平凸緣的下部處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的開關(guān)裝置，其中所述收集凹槽部被設(shè)置在所述水平凸緣 與所述垂直凸緣之間的接觸部分處，以使所述垂直凸緣的一個表面形成為所述收集凹槽部 的一個表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氣體絕緣開關(guān)裝置，所述氣體絕緣開關(guān)裝置包括固定觸頭；活動觸頭，其能夠與固定觸頭接觸或者不接觸；絕緣殼，其被構(gòu)造為容納固定觸頭和活動觸頭以支撐固定觸頭和活動觸頭，所述絕緣殼具有管的形狀；凸緣，其被在圓周方向上布置在所述絕緣殼的內(nèi)周表面處，所述凸緣中的每一個具有環(huán)形形狀；以及收集凹槽部，其形成在凸緣處并且被構(gòu)造為收集在固定觸頭和活動觸頭之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。通過這種構(gòu)造，金屬顆粒能夠被收集并且置于被設(shè)置在凸緣處的收集凹槽部中，因此，金屬顆粒能夠不粘在絕緣殼的絕緣構(gòu)件或其他部件上，從而避免開關(guān)裝置內(nèi)絕緣崩潰的發(fā)生并且提高產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號H01H33/91GK102136392SQ20111003198
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者晉祥墉 申請人:Ls產(chǎn)電株式會社