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      一種免背板太陽能電池組件的制作方法

      文檔序號:6995211閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:一種免背板太陽能電池組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及太陽能電池組件領(lǐng)域,尤其是一種免背板太陽能電池組件,能夠保證 節(jié)約組件成本的同時使組件具有高的實(shí)際輸出功率。
      背景技術(shù)
      目前,常規(guī)的太陽能電池組件通常依次由玻璃前板、樹脂夾膠膜、光電部分、樹脂 夾膠膜、聚合物背板疊加構(gòu)成。這種傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,背板主要起到絕緣、耐老化作用。若 使用高反射性背板,根據(jù)零深度聚光效應(yīng)1)照射到組件內(nèi)部電池之間的太陽光被背板散 射并由受光面玻璃反射至組件的工作區(qū)域光電部分;幻部分近紅外波段的電磁波透過光 電部分后,仍可反射至組件的光電部分;;3)照射到電池片表面絨面部分的太陽光,在夾膠 膜、電池面表面反射,經(jīng)過玻璃、空氣界面二次反射,到達(dá)光電部分的間隙部位,經(jīng)過間隙部 位的背板/封裝樹脂界面的反射,經(jīng)由玻璃/空氣界面再次回到光電部分的其他受光部位。 綜合以上效應(yīng),高反射背板的應(yīng)用,提高了光譜的利用率,提高了組件的輸出,然而高反射 背板的制作成本較高且背板容易脫層。具體地高反光背板通常由外層含氟聚合物耐候?qū)印?中層為絕緣層聚合物、與封裝樹脂的復(fù)合層通常也是耐候?qū)泳酆衔?。這種復(fù)合的結(jié)構(gòu)在長 期使用過程中,由于每層的熱膨脹系數(shù)不同熱疲勞導(dǎo)致脫層,或因?qū)娱g粘接物的粘結(jié)失效 導(dǎo)致脫層,背板在使用過程中存在很大的脫層風(fēng)險。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種免背板太陽能電 池組件,節(jié)約組件成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種免背板太陽能電池組件,具有 玻璃前板和光電部分,玻璃前板與光電部分之間的光電部分受光面封裝有平均透光率大于 90%的透明樹脂,光電部分背離玻璃前板的背光面封裝有與透明樹脂相容性好的高反射樹 脂。透明樹脂具有高的透光性,固化后對300nm 380nm的光譜達(dá)到90%以上的平均透光 率,折射率與玻璃相近。高反射樹脂要求具有耐老化性能,固化后有一定的機(jī)械強(qiáng)度、高的 絕緣性能、高阻燃性能、高阻水性能,對300nm 1200nm的光譜具有高反射性能,高的折射 率,對紫外有高的反射或透過性能,其反射率為反射率范圍為70% 90%。進(jìn)一步,所述的透明樹脂為硅橡膠樹脂或環(huán)氧樹脂,硅橡膠樹脂具有最高的透光 性能,環(huán)氧樹脂適用于生產(chǎn)面積較小的組件。所述的高反射樹脂為硅橡膠樹脂中添加滑石粉、鈦白粉、中空玻璃微球填料或?yàn)?環(huán)氧樹脂中添加滑石粉、鈦白粉、中空玻璃微球填料,通過填料的添加,可以達(dá)到更好的高 反射率效果。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種免背板太陽能電池組件,保證了組件具有高的 輸出功率,同時省去背板材料,避免了背板脫層的風(fēng)險,從而降低組件成本。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的原來結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、玻璃前板,2、樹脂夾膠膜,3、光電部分,4、聚合物背板,5、透明樹脂,6、高反 射樹脂。
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意 圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的為太陽能電池組件的原來結(jié)構(gòu)示意圖,太陽能電池組件依次由玻璃 前板1、樹脂夾膠膜2、光電部分3、樹脂夾膠膜2、聚合物背板4疊加構(gòu)成。如圖2所示的一種免背板太陽能電池組件,具有玻璃前板1和光電部分3,玻璃前 板1與光電部分3之間的光電部分3受光面設(shè)置有平均透光率大于90%的透明樹脂5,光 電部分3背離玻璃前板1的背光面設(shè)置有在300nm 1200nm的平均反射率范圍為70% 90%的高反射樹脂6。實(shí)施例一受光面的透明樹脂5選用硅橡膠樹脂,硅橡膠樹脂在所有樹脂中具有很高的透光 性能,280nm 1300nm太陽光譜平均透過率達(dá)到96%以上,傳統(tǒng)的EVA、PVB夾膠膜透光率 為90%左右,同時硅橡膠可以保證高的耐候性能。背光面的高反射樹脂6為硅橡膠樹脂中 添加滑石粉、鈦白粉、中空玻璃微球等絕緣性能好且阻隔性好的填料,以增強(qiáng)對太陽光的反 射能力。組件制備工藝為玻璃前板1鋪放,然后透明硅橡膠樹脂在其上表面進(jìn)行涂覆,接 著將光電部分3鋪放于涂覆的透明硅橡膠樹脂上部,然后對受光面的透明硅橡膠樹脂進(jìn)行 預(yù)固化,再在光電部分3上方的背光面涂覆高反射樹脂6,最后對整體進(jìn)行固化。實(shí)施例二受光面的透明樹脂5選用環(huán)氧樹脂,環(huán)氧樹脂適用于生產(chǎn)面積較小的組件。背光 面的高反射樹脂6為環(huán)氧樹脂中添加滑石粉、鈦白粉、中空玻璃微球等絕緣性能好且阻隔 性好的填料,實(shí)現(xiàn)高反射率的效果。組件制備工藝為玻璃前板1鋪放,再在玻璃前板1上涂 覆透明環(huán)氧樹脂,然后將光電部分3鋪放于其上,再對受光面的透明環(huán)氧樹脂進(jìn)行預(yù)固化, 再在光電部分3上方的背光面涂覆高反射樹脂6,最后進(jìn)行固化?;蛘呤墙栌玫文z工藝,首 先玻璃前板1鋪放,再在玻璃前板1上進(jìn)行透明環(huán)氧樹脂滴膠流平,然后將光電部分3鋪放 于其上,再對受光面的透明環(huán)氧樹脂進(jìn)行預(yù)固化,再在光電部分3上方的背光面進(jìn)行高反 射樹脂6滴膠流平,最后進(jìn)行固化。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種免背板太陽能電池組件,具有玻璃前板(1)和光電部分(3),其特征是玻璃前 板(1)與光電部分C3)之間的光電部分C3)受光面設(shè)置有平均透光率大于90%的透明樹脂(5),光電部分(3)背離玻璃前板(1)的背光面設(shè)置有平均反射率范圍為70% 90%的高 反射樹脂(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免背板太陽能電池組件,其特征是所述的透明樹脂(5) 為硅橡膠樹脂或環(huán)氧樹脂。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免背板太陽能電池組件,其特征是所述的高反射樹脂(6)為硅橡膠樹脂中添加滑石粉、鈦白粉、中空玻璃微球填料或?yàn)榄h(huán)氧樹脂中添加滑石粉、 鈦白粉、中空玻璃微球填料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及太陽能電池組件領(lǐng)域,尤其是一種免背板太陽能電池組件,具有玻璃前板和光電部分,玻璃前板與光電部分之間的光電部分受光面設(shè)置有平均透光率大于90%的透明樹脂,光電部分背離玻璃前板的背光面設(shè)置有平均反射率范圍為70%~90%的高反射樹脂,保證了組件具有高的輸出功率,同時省去背板材料,避免了背板脫層的風(fēng)險,從而降低組件成本。
      文檔編號H01L31/052GK102136512SQ20111004089
      公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
      發(fā)明者張舒 申請人:常州天合光能有限公司
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