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      磁化裝置、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:6995347閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:磁化裝置、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及磁化裝置、使用該磁化裝置的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法以及由該制造方法制造的旋轉(zhuǎn)設(shè)備,特別涉及磁化裝置的磁化技術(shù)。
      背景技術(shù)
      作為用于計算機記憶裝置等的媒體,硬盤驅(qū)動器廣為認(rèn)知。在硬盤驅(qū)動器中,由無刷電機使形成有記錄磁道的磁記錄磁盤高速旋轉(zhuǎn)。為了讀/寫包含在記錄磁道中的磁性數(shù)據(jù),在磁記錄磁盤的表面以微小的間隙配置磁頭。一般地,無刷電機具有在定子上卷繞有線圈的鐵心,在轉(zhuǎn)子上具有由磁化裝置磁化的圓筒狀的磁鐵。當(dāng)線圈中有驅(qū)動用電流流動時,由鐵心產(chǎn)生磁通,通過該磁通與磁鐵的磁極的相互作用,產(chǎn)生使無刷電機旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩(例如專利文獻1)。作為用于磁化要成為磁鐵的磁性材料的磁化裝置,例如專利文獻2記載的磁化裝置廣為知曉。專利文獻1 特開2007-198555號公報專利文獻2 特開2006-340430號公報在該現(xiàn)狀下,本發(fā)明人認(rèn)識到以下問題。作為實現(xiàn)硬盤驅(qū)動器大容量化的一個手法,是使磁道記錄的寬度變狹??墒?,當(dāng)硬盤驅(qū)動器由于例如轉(zhuǎn)矩脈動等而在磁記錄磁盤的面方向振動時,如磁道記錄的寬度狹,則有磁道記錄的蹤跡變亂的可能性。如磁道記錄的蹤跡變亂,則在數(shù)據(jù)的記錄播放時可能產(chǎn)生錯誤動作。作為硬盤驅(qū)動器在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動的原因之一,可以認(rèn)為是磁鐵的驅(qū)動用磁極的偏心??梢哉J(rèn)為如該偏心大,則轉(zhuǎn)矩脈動也變大,產(chǎn)生大的振動。在此,“偏心”是指例如磁鐵的磁極的磁性中心和磁鐵被組裝到無刷電機后旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)軸的偏離。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于該現(xiàn)狀而提出的,其目的在于提供一種減少磁鐵的磁極的偏心的技術(shù)。本發(fā)明一個實施形式是關(guān)于磁化裝置。該磁化裝置是對圓筒狀的磁性材料進行磁化的磁化裝置,具有在該磁化裝置上安裝有磁性材料時與磁性材料的磁化對象面相對配置的多個凸極;連接該多個凸極的連接部;位于多個凸極和磁化對象面之間、用于調(diào)整該多個凸極和磁性材料的位置關(guān)系的調(diào)芯元件。根據(jù)這種方式,可由調(diào)芯元件調(diào)整多個凸極與磁性材料的位置關(guān)系。本發(fā)明另一個實施形式是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法。該方法具有使用上述磁化裝置, 對圓筒狀的磁性材料進行磁化的工序,和將被磁化的磁性材料作為磁鐵組裝的工序?!靶D(zhuǎn)設(shè)備”也可以是用于驅(qū)動記錄磁盤的裝置,例如可以是無刷電機。另外,也可以是搭載并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動記錄磁盤的裝置,例如可以是硬盤驅(qū)動器。
      另外,以上構(gòu)成要素任意組合,或?qū)⒈景l(fā)明的構(gòu)成要素或表現(xiàn)在方法、裝置、系統(tǒng)等之間相互置換,也可作為本發(fā)明實施狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明,可以減少磁鐵的磁極的偏心。


      圖1是表示磁盤驅(qū)動裝置的俯視圖。圖2是圖1的A-A線剖視圖。圖3(a) (C)是用于說明與實施例相關(guān)的磁化裝置的說明圖。圖4表示將磁性材料安裝到與實施例相關(guān)的磁化裝置的狀態(tài),是對應(yīng)于圖3 (b)的剖視圖。圖5表示將磁性材料安裝到與比較例相關(guān)的磁化裝置的狀態(tài),是對應(yīng)于圖3(b)的剖視圖。圖6表示與變形例相關(guān)的磁化裝置的主視圖。圖7是圖6的C-C線剖視圖。附圖標(biāo)記說明如下10轉(zhuǎn)臺、20軸、22法蘭、40圓筒狀磁鐵、40a內(nèi)表面、50底板、60疊片鐵心、70線圈、 100磁盤驅(qū)動裝置、200磁記錄磁盤、300磁化裝置、302磁化線圈、304調(diào)芯片、306a連接部、 306b磁化凸極、308磁化基底、310安裝部件、400磁性材料、R馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸、0磁場中心。
      具體實施例方式下面,以較優(yōu)選的實施形態(tài)為基礎(chǔ),參照附圖對本發(fā)明進行說明。對于各附圖中表示的同一或同等的構(gòu)成要素、元件賦予相同的符號,適當(dāng)?shù)厥÷灾貜?fù)的說明。另外,為了便于理解,對于各圖中的元件的尺寸適當(dāng)?shù)剡M行擴大或縮小來表示。在各圖中,省略表示對于說明實施形態(tài)來說不重要的元件的一部分。在與實施形態(tài)相關(guān)的磁化裝置中,當(dāng)作為磁化對象的磁性材料以與磁化裝置的凸極相對配置的方式被裝入時,凸極和磁性材料之間隔著調(diào)芯元件,其間隙沿周向均勻。由此可以減少被磁化的磁極的偏心程度,可以減少由于該偏心導(dǎo)致的振動。首先,對于磁盤驅(qū)動裝置進行說明。該磁盤驅(qū)動裝置由包括使用與實施形態(tài)相關(guān)的磁化裝置對圓筒狀的磁性材料進行磁化的工序、和將被磁化的磁性材料作為圓筒狀磁鐵裝入的工序的制造方法制造而成。(磁盤驅(qū)動裝置)圖1是表示磁盤驅(qū)動裝置100的俯視圖。在圖1中,為了表示磁盤驅(qū)動裝置100 的內(nèi)部的構(gòu)成,表示了卸掉了頂蓋的狀態(tài)。磁盤驅(qū)動裝置100具有底板50、轉(zhuǎn)臺10、磁記錄磁盤200、數(shù)據(jù)讀/寫單元8、頂蓋。下面,將底板50的、搭載轉(zhuǎn)臺10的一側(cè)作為上面,對底板50進行說明。磁記錄磁盤200載置在轉(zhuǎn)臺10上,伴隨轉(zhuǎn)臺10的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。底板50由將鋁合金壓鑄成型來形成。底板50通過后面敘述的軸承可自由旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)臺10。數(shù)據(jù)讀/寫單元8包括記錄播放頭8a、搖臂Sb、樞紐元件Sc、音圈馬達(dá)8d。記錄播放頭8a安裝在搖臂 8b的前端部,在磁記錄磁盤200上記錄數(shù)據(jù),以及從磁記錄磁盤200讀取數(shù)據(jù)。樞紐元件8c以相對于底板50可在磁頭旋轉(zhuǎn)軸的周圍自由搖動的方式支撐搖臂8b。音圈馬達(dá)8d使搖臂8b在磁頭旋轉(zhuǎn)軸的周圍搖動,使記錄播放頭8a移動到磁記錄磁盤200的記錄面上的所希望的位置。數(shù)據(jù)讀/寫單元8使用控制磁頭位置的公知技術(shù)來實現(xiàn)。圖2是圖1的A-A線剖視圖。磁盤驅(qū)動裝置100搭載2塊直徑為95mm的3. 5英尺的磁記錄磁盤200,并使其旋轉(zhuǎn)。設(shè)想的2塊磁記錄磁盤200的各自的中央的孔的直徑為 25mm,厚度為 1. 27mm。磁盤驅(qū)動裝置100具有略為杯狀的轉(zhuǎn)臺10、軸20、法蘭22、被與實施形態(tài)相關(guān)的磁化裝置磁化的圓筒狀的磁性材料形成的圓筒狀磁鐵40、底板50、疊片鐵心60、線圈70、套筒 80、平板元件90、潤滑劑92。轉(zhuǎn)臺10形成以馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸R為中心的凸?fàn)睢O旅婵紤]在轉(zhuǎn)臺10上載置2塊磁記錄磁盤200的情況。在轉(zhuǎn)臺10的向上面凸出的部分的圓筒狀的外筒面IOb上,插入2塊磁記錄磁盤200的中央孔。另外,2塊磁記錄磁盤200中的下方的磁記錄磁盤載置在從轉(zhuǎn)臺 10的外表面中的外筒面IOb的下端向徑向伸出的臺面IOc上。外筒面IOb的直徑是25mm。 更準(zhǔn)確地說,外筒面IOb的直徑是24. 978 士0. 01mm。圓環(huán)狀的第1調(diào)整元件202夾插在2塊磁記錄磁盤200之間。扣壓件206通過圓環(huán)狀的第2調(diào)整元件204,將2塊磁記錄磁盤200以及第1調(diào)整元件202按壓在轉(zhuǎn)臺10上進行固定??蹓杭?06通過多個螺釘208固定在轉(zhuǎn)臺10的上面10a。轉(zhuǎn)臺10的內(nèi)表面IOd上粘接固定有圓筒狀磁鐵40。圓筒狀磁鐵40由釹、鐵、硼等希土類材料形成,在徑向與疊片鐵心60的12個凸極相對置。在圓筒狀磁鐵40的內(nèi)表面 40a的周向?qū)嵤┝?8個極的驅(qū)動用磁化。用于制造圓筒狀磁鐵40的磁化裝置將在后面敘述。軸20的一端通過壓入和粘接,固定在轉(zhuǎn)臺10的中心處的開口部。軸20的另一端
      壓接有法蘭22。在底板50的上面50a上設(shè)有以馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸R為中心的突出部52。該突出部52的外表面是以馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸R為中心的圓筒狀的側(cè)面52a。在突出部52的內(nèi)表面52b上粘接固定有套筒80。在套筒80內(nèi)收放有軸20。在套筒80的法蘭22的面上粘接固定有平板元件 90。在軸20及法蘭22、套筒80及平板元件90之間注入有潤滑劑92。軸20、法蘭22、 潤滑劑92、套筒80以及平板元件90構(gòu)成可自由旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)臺10的軸承。在套筒80的內(nèi)表面,形成有上下分離的1組人字形的徑動壓槽82。在法蘭22的上面形成人字形的第1軸動壓槽對,在法蘭22的下面形成人字形的第2軸動壓槽26。在磁盤驅(qū)動裝置100旋轉(zhuǎn)時,通過這些動壓槽在潤滑劑92中生成的動壓,在半徑方向以及軸方向支撐轉(zhuǎn)臺10以及軸20。在套筒80的開放端一側(cè),形成在套筒80的內(nèi)表面和軸20的外表面之間的間隙朝上方逐漸擴展的毛細(xì)管封閉部98。毛細(xì)管封閉部98根據(jù)毛細(xì)管現(xiàn)象防止?jié)櫥瑒?2的漏
      出ο疊片鐵心60具有圓環(huán)部和由此向半徑方向外側(cè)延伸的12個凸極。疊片鐵心60 由層積8塊薄型磁鋼板并壓膠使其一體化而形成。在疊片鐵心60的表面實施了電泳涂裝或粉末涂裝等絕緣涂裝。在各凸極上卷繞有線圈70。通過使大略為三相正弦波形的驅(qū)動電流流過該線圈70,沿凸極產(chǎn)生磁通。疊片鐵心60通過使其圓環(huán)部的內(nèi)表面壓入突出部52 的側(cè)面52a,或間隙配合被粘接固定。下面對具有以上構(gòu)成的磁盤驅(qū)動裝置100的動作進行說明。為了使磁盤驅(qū)動裝置 100的轉(zhuǎn)臺10旋轉(zhuǎn),向磁盤驅(qū)動裝置100提供三相驅(qū)動電流。通過該驅(qū)動電流流過線圈70, 沿12個凸極產(chǎn)生磁通。通過該磁通,給與圓筒狀磁鐵40轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)臺10旋轉(zhuǎn)。下面分析磁盤驅(qū)動裝置100的轉(zhuǎn)矩脈動。在磁盤驅(qū)動裝置100,通過在線圈70產(chǎn)生的磁場和圓筒狀磁鐵40的驅(qū)動用磁極的相互作用,生成驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。該驅(qū)動轉(zhuǎn)矩存在轉(zhuǎn)矩脈動。轉(zhuǎn)矩脈動的基本波的頻率(以下稱為轉(zhuǎn)矩脈動中心頻率)由三相的磁盤驅(qū)動裝置 100的驅(qū)動用磁極的數(shù)量P(P是自然數(shù))和旋轉(zhuǎn)數(shù)N(Hz)的積確定,用下面的式1表示為3 · P · N(Hz)...(式 1)實際上,存在著作用在轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)1周的過程中是不均等的這樣的相互作用的不均等性,所以轉(zhuǎn)矩脈動受到與旋轉(zhuǎn)數(shù)N(Hz)相等的頻率的調(diào)制。因此,轉(zhuǎn)矩脈動包含由下面的式2表示的頻率的邊頻帶(Sideband)成分。3 · P · N士N = (3 · P士 1) · N(Hz)...(式 2)例如,在三相、P = 8個極的情況下,轉(zhuǎn)矩脈動包括頻率是MN的基本波成分和頻率是MN士N= 士 1)N的邊頻帶成分。根據(jù)本發(fā)明人的研究已經(jīng)確認(rèn),當(dāng)圓筒狀磁鐵的驅(qū)動用磁極的偏心大時,該邊頻帶成分增大。但是,使用與本實施形態(tài)相關(guān)的磁化裝置300生成的圓筒狀磁鐵40,驅(qū)動用磁極的偏心得到抑制。因此,對于使用圓筒狀磁鐵40的磁盤驅(qū)動裝置100,其邊頻帶成分小。其結(jié)果,可實現(xiàn)振動小的磁盤驅(qū)動裝置100。(磁化裝置)圖3 (a) (c)是用于說明磁化裝置300的說明圖。圖3 (a)表示磁化裝置300的主視圖。圖3(b)是圖3(a)的B-B線剖視圖。圖3(c)是表示從磁化裝置300去掉調(diào)芯片 304和安裝部件310的狀態(tài)的主視圖。磁化裝置300具有磁化線圈302、4個調(diào)芯片304、磁軛、磁化基底308、安裝部件 310。磁化裝置300對由釹、鐵、硼等稀土類材料形成的圓筒狀的磁性材料進行磁化,生成圓筒狀磁鐵40。磁軛包含連接部306a和磁化凸極306b。該磁化凸極306b由連接部306a向半徑方向外側(cè)延伸,具有與圓筒狀磁鐵40所應(yīng)該具有的磁極數(shù)相對應(yīng)的極數(shù),例如上例中為8 個極。連接部306a設(shè)在磁化基底308上,為略線軸狀(bobbin),在其胴部連接有8個磁化凸極306b。在磁化裝置300上安裝有作為磁化對象的磁性材料時,8個磁化凸極306b與成為磁性材料的磁化對象面的內(nèi)表面(以下附以與圓筒狀磁鐵40的內(nèi)表面40a相同的符號)相對配置。8個磁化凸極306b相對于對稱軸S均勻?qū)ΨQ地配置。磁化線圈302卷繞在8個磁化凸極306b上。磁化線圈302纏繞成在流過電流時, 在相鄰的磁化凸極306b上形成反極性的磁通。各調(diào)芯片304由非磁性的彈性材料制成,為非磁性,且具有彈性。作為這樣的彈性材料,采用與設(shè)想的作為磁化對象的磁性材料相比柔軟的材料。因此,調(diào)芯片304比設(shè)想的作為磁化對象的磁性材料柔。這樣的彈性材料可以是例如天然橡膠或合成橡膠或聚酰亞胺樹脂或聚酯樹脂或這些的任意組合。通過使調(diào)芯片304為非磁性,可以抑制調(diào)芯片304導(dǎo)致磁化時的磁場分布的紊亂。 另外,由于調(diào)芯片304具有彈性,在將作為磁化對象的磁性材料安裝到磁化裝置300的狀態(tài),調(diào)芯片304沿著磁性材料的內(nèi)表面40a彎曲,且具有復(fù)原能力。其結(jié)果,在插入磁性材料時,可以減少在磁性材料產(chǎn)生變形的可能性,通過復(fù)原能力,可將磁性材料準(zhǔn)確地保持在設(shè)定的磁化位置。如果調(diào)芯片和磁性材料的動摩擦系數(shù)大,在插入作為磁化對象的磁性材料時的摩擦阻力變大,工作效率會下降。為此,各調(diào)芯片304由包含與磁性材料的動摩擦系數(shù)為0. 1以上0. 6以下的材料形成。上述聚酰亞胺樹脂和聚酯樹脂與磁性材料的動摩擦系數(shù)為0.6以下,滿足該條件。 其結(jié)果、在插入作為磁化對象的磁性材料時的摩擦阻力得到抑制,可提高工作效率。調(diào)芯片 304最好由與磁性材料的動摩擦系數(shù)在0. 4以下的材料形成。當(dāng)調(diào)芯片304由包含聚酯樹脂的材料形成時,調(diào)芯片304的耐熱性增高,與磁性材料的動摩擦系數(shù)變低,彎曲性變得良好,容易得到復(fù)原力。另外,當(dāng)調(diào)芯片304由包含聚酰亞胺樹脂的材料形成時,耐熱性進一步提高,與磁性材料的動摩擦系數(shù)變低,彎曲性變得更好,更容易產(chǎn)生復(fù)原能力。各調(diào)芯片304形成為具有幾乎相同厚度t的實質(zhì)上為矩形的薄片狀。4個調(diào)芯片 304設(shè)置在8個磁化凸極306b和作為磁化對象的磁性材料的內(nèi)表面40a間,調(diào)整它們的位置關(guān)系、特別是磁化凸極306b和磁性材料之間的間隙。各調(diào)芯片304的上方一端通過安裝部件310固定在連接部306a的上方,下方的另一端是可自由移動的自由端。安裝部件310 以在其與連接部306a的上方的外表面之間夾持調(diào)芯片304的一端的方式將調(diào)芯片304固定。安裝部件310是由不銹鋼或黃銅等金屬形成,為環(huán)狀元件。另外,安裝部件310也可以由聚甲醛或聚丁烯等樹脂材料形成。當(dāng)在磁化裝置300上安裝作為磁化對象的磁性材料時,磁性材料從調(diào)芯片304的固定端一側(cè)插入,即上側(cè)。這樣,磁性材料的插入變得順利,調(diào)芯片304不容易起皺。使磁化用的電流在磁化線圈302中流動時產(chǎn)生的磁通,從上方看時(圖3 (b))、相對于對稱軸S上的磁場中心0,實質(zhì)上成為4組均勻?qū)ΨQ的形式。此處的磁場中心0可以說是磁化裝置300在設(shè)計上的磁場中心。4個調(diào)芯片304以從上方看時,相對于磁場中心0實質(zhì)上均勻?qū)ΨQ地排列的形式安裝在磁軛上。換言之,4個調(diào)芯片304沿周向等間隔地配置。在作為磁化對象的磁性材料安裝在磁化裝置300上時,各磁化凸極306b具有與該磁性材料的內(nèi)表面40a相對配置的端面312。當(dāng)磁化線圈302中流入磁化用的電流時,從端面312產(chǎn)生朝著內(nèi)表面40a的磁通。各調(diào)芯片304覆蓋相對應(yīng)的磁化凸極306b的端面 312的至少一部分。比如,各調(diào)芯片304覆蓋相對應(yīng)的磁化凸極306b的端面312的一半以上。由此,當(dāng)在磁化裝置300上安裝磁性材料時,可以避免磁化凸極306b的端面312 和磁性材料的內(nèi)表面40a的接觸,或者即使接觸,也可減少其接觸面積。調(diào)芯片304的表面動摩擦系數(shù)是例如0.6以下,易于滑動。因此,通過減少金屬的磁性材料和金屬的磁化凸極 306b的接觸面積或使其為零,可以更順利地將磁性材料安裝在磁化裝置300上。當(dāng)與磁化凸極的端面相接的圓大時,調(diào)芯片的彎曲變小。如該彎曲相對于調(diào)芯片的厚度變小,則使磁化凸極和作為磁化對象的磁性材料之間的間隙均勻的力也變小,后面敘述的抑制驅(qū)動用磁極的偏心的效果有可能降低。為此,在本實施形態(tài)中,調(diào)芯片304的厚度t設(shè)定在0. 025 (mm) 0. 25 (mm)的范圍時,與8個磁化凸極306b的端面312相接的圓的直徑DO設(shè)定成30 (mm)以下。其結(jié)果,在將作為磁化對象的磁性材料安裝到磁化裝置300 上時,調(diào)芯片304充分彎曲,可抑制驅(qū)動用磁極的偏心。另外,當(dāng)直徑DO為設(shè)定的值,作為磁化對象的磁性材料的內(nèi)表面40a的直徑(內(nèi)徑)設(shè)為Dl (mm)時,調(diào)芯片304的厚度t (mm)滿足下列方程式
      權(quán)利要求
      1.一種磁化裝置,用于磁化圓筒狀的磁性材料,其特征在于具有在所述磁性材料安裝于該磁化裝置時,與所述磁性材料的磁化對象面相對配置的多個凸極;連接所述多個凸極的連接部;設(shè)置在所述多個凸極和所述磁化對象面之間,用于調(diào)整所述多個凸極與所述磁性材料的位置關(guān)系的調(diào)芯元件。
      2.如權(quán)利要求1所述的磁化裝置,其特征在于所述調(diào)芯元件由彈性材料形成; 所述調(diào)芯元件覆蓋所述多個凸極中的至少一個凸極的、與所述磁化對象面相對的面的至少一部分。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的磁化裝置,其特征在于所述調(diào)芯元件包括多個矩形部分, 所述多個矩形部分沿周向以設(shè)定的間隔配置。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的磁化裝置,其特征在于所述調(diào)芯元件的一端為自由端。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的磁化裝置,其特征在于所述調(diào)芯元件由比所述磁性材料更柔的材料制成。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的磁化裝置,其特征在于所述調(diào)芯元件由所述調(diào)芯元件與所述磁性材料的動摩擦系數(shù)為0. 1以上0. 6以下的材料制成。
      7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的磁化裝置,其特征在于 所述調(diào)芯元件包括由彈性材料制成的調(diào)芯片;設(shè)與所述多個凸極的、與所述磁化對象面相對配置的端部相接的圓的直徑為DO (mm), 所述磁化對象面的直徑為Dl (mm)時,所述調(diào)芯片的厚度t(mm)滿足下列方程式
      8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的磁化裝置,其特征在于沿各凸極的、與所述磁化對象面相對配置的端部的周向的曲率半徑,比與所述多個凸極的、與所述磁化對象面相對配置的端部相接的圓的半徑小。
      9.一種旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法,包括使用權(quán)利要求1至8中任一項所述的磁化裝置,對圓筒狀的磁性材料進行磁化的工序;將被磁化的磁性材料作為磁鐵進行組裝的工序。
      10.一種旋轉(zhuǎn)設(shè)備,由權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法制造而成。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種磁化裝置、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法,所述磁化裝置包括磁化線圈302、4個調(diào)芯片304、磁軛、磁化基底308、安裝部件310。該磁化裝置對圓筒狀磁性材料進行磁化形成圓筒狀磁鐵。磁軛具有連接部306a和8個磁化凸極306b。各磁化凸極306b在磁性材料安裝在磁化裝置300上時,與磁性材料的內(nèi)表面相對配置。連接部306a連接8個磁化凸極306b。4個調(diào)芯片304設(shè)置在8個磁化凸極306b和磁性材料的內(nèi)表面之間,以調(diào)整其位置關(guān)系。該磁化裝置可以減少磁鐵的磁極的偏心。
      文檔編號H01F13/00GK102163891SQ201110042940
      公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
      發(fā)明者鶴迫秀仁 申請人:阿爾法納技術(shù)有限公司
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