專利名稱：雙頻激光器穩(wěn)頻裝置及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置及其控制方法。
背景技術(shù)：
雙頻激光器利用塞曼效應(yīng)產(chǎn)生具有一定頻率差的正交偏振激光束，該激光器廣泛應(yīng)用于精密測量領(lǐng)域。雙頻激光器作為測量光源，其頻率需要具有很好的穩(wěn)定性。雙頻激光器的穩(wěn)頻方法有壓電陶瓷穩(wěn)頻法、電熱絲穩(wěn)頻法等。壓電陶瓷穩(wěn)頻法采用壓電晶體控制激光器諧振腔腔長，該方法頻率穩(wěn)定度高，但是エ藝復(fù)雜、價格昂貴、并且壓電材料使用壽命短等原因，現(xiàn)已很少用于投入生產(chǎn)。電熱絲穩(wěn)頻法通過加熱纏繞在激光管上的電熱絲，使激光管材料發(fā)生熱膨脹以使激光管的腔長發(fā)生變化，精確控制電熱絲的溫度可以控制激光管的腔長，由于激光管腔長的變化影響激光器的諧振頻率的變化，因此激光管腔長的變化越小，雙頻激光器的穩(wěn)頻精度越高。然而在使用電熱絲穩(wěn)頻法加熱電熱絲時，會發(fā)生加熱的溫度超過實際所需要的溫度，這時，需要降低激光管的溫度，通常使激光管的溫度降低的過程是依靠空氣傳導(dǎo)的方式或自然冷卻，由于自然冷卻的速度很慢，因此，激光管達到穩(wěn)頻狀態(tài)所需要的時間也會相應(yīng)的變長，大大降低了激光管的穩(wěn)頻效率。另外，利用電熱絲裝置對激光管進行加熱，即對激光管而言，只有一個控溫裝置，對激光管的溫度控制精度不高，因此激光管的穩(wěn)頻精度也不夠聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置及其控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中激光管達到穩(wěn)頻狀態(tài)所需的時間長以及激光管穩(wěn)頻精度低的問題。本發(fā)明提供一種雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置，包括激光管和磁環(huán)，所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置還包括控制器、頻率檢測單元以及緊貼所述激光管設(shè)置的溫控單元，所述控制器與所述溫控單元連接，所述磁環(huán)圍繞所述溫控單元設(shè)置，所述頻率檢測單元連接在所述激光管和所述控制器之間。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述溫控単元包括加熱控制単元和制冷控制單元，所述加熱控制單元與所述制冷控制單元形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述加熱控制單元傾斜纏繞于所述激光管的管壁上，所述制冷控制單元傾斜纏繞于所述激光管的管壁上。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述加熱控制單元和制冷控制單元為銅質(zhì)導(dǎo)線。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述溫控單元還包括多個熱電致冷器，所述熱電致冷器連接至制冷控制單元。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述溫控單元還包括多個散熱器以及多個硅膠層，所述散熱器設(shè)置在所述熱電致冷器上，所述硅膠層設(shè)置在制冷控制單元與所述熱電致冷器之間、所述熱電致冷器與所述散熱器之間。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述熱電致冷器的數(shù)量為4個，所述散熱器的數(shù)量為4個，所述硅膠層的數(shù)量為8個。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，還包括設(shè)置于所述磁環(huán)與所述溫控単元之間的橡膠層。優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述頻率檢測單元包括偏振分光棱鏡、第一探測器、第二探測器以及比較器，所述偏振分光棱鏡設(shè)置在能夠接收所述激光管發(fā)出的光束的位置，所述第一探測器和所述第二探測器分別設(shè)置在能夠接收所述偏振分光鏡分出的光束的位置，并且所述第一探測器和第二探測器分別連接至所述比較器。本發(fā)明還提供了ー種雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，該方法包括溫控單元エ作使激光管達到初始溫度值；在所述磁環(huán)的作用下激光管發(fā)出第一頻率激光束和第二頻率激光束；頻率檢測單元檢測所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束，并將檢測結(jié)果輸送至控制器；控制器對檢測結(jié)果進行判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作。優(yōu)選地，在所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法中，所述檢測結(jié)果是所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束之間的光強差，若光強差不為零，則控制溫控單元工作，若光強差等于零，則溫控單元停止工作。優(yōu)選地，在所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法中，所述頻率檢測單元包括偏振分光棱鏡、第一探測器、第二探測器、比較器，所述偏振分光棱鏡設(shè)置在能夠接收所述激光管發(fā)出的光束的位置，所述第一探測器和所述第二探測器分別設(shè)置在能夠接收所述偏振分光鏡分出的光線的位置，并且所述第一探測器和第二探測器分別連接至所述比較器。優(yōu)選地，在所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法中，所述偏振分光棱鏡將第一頻率激光束和第二頻率激光束分開；第一探測器檢測第一頻率激光束并將其轉(zhuǎn)化成第一電流 信號，第二探測器檢測第二頻率激光束并將其轉(zhuǎn)化成第二電流信號；將第一電流信號和第ニ電流信號一并輸送至所述比較器，比較器得到檢測結(jié)果；將檢測結(jié)果輸送入控制器，由控制器對檢測結(jié)果進行判斷，若判斷結(jié)果為正值，則控制溫控單元以升高激光管的溫度，若判斷結(jié)果為負值，則控制溫控單元以降低激光管的溫度，若判斷結(jié)果為零，則溫控単元停止エ作。由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明提供的雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置通過溫控単元控制激光管的溫度，以進一歩控制激光管的腔長，相比只采用電熱絲加熱穩(wěn)頻的方法，降溫過程比自然冷卻要快，縮短了控制雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間，可快速穩(wěn)頻。進ー步地，溫控單元包括加熱控制單元和制冷控制單元，同時用加熱控制單元和制冷控制單元這兩種裝置對激光管的溫度進行控制，提高了溫度控制的精度，因此也提高了雙頻激光器的穩(wěn)頻精度。另外，所述磁環(huán)與所述溫控単元之間設(shè)置的橡膠層，可以減小磁環(huán)振動對激光管的影響，并可起到保溫的作用。本發(fā)明提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元エ作，使用溫控單元可以迅速地調(diào)節(jié)激光管的溫度，以縮短雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間；此夕卜，溫控單元可以同時通過主動升溫和降溫來調(diào)節(jié)激光管的溫度，提高了溫度控制的精度，同時也提高了雙頻激光器的穩(wěn)頻精度。



參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，圖I為本發(fā)明實施例提供的雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中溫控單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法的流程圖。
具體實施例方式下面參照附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步的詳細描述。在整個描述中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。本發(fā)明提供的雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置通過溫控単元控制激光管的溫度，縮短了控制雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間，可快速穩(wěn)頻。本發(fā)明提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作，使用溫控單元可以迅速地調(diào)節(jié)激光管的溫度，以縮短雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間；此外，溫控單元可以同時通過主動升溫和降溫來調(diào)節(jié)激光管的溫度，提高了溫度控制的精度，同時也提高了雙頻激光器的穩(wěn)頻精度。圖I為本發(fā)明實施例提供的雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置包括激光管11和磁環(huán)12，所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置還包括控制器13、頻率檢測單元14以及緊貼所述激光管11設(shè)置的溫控單元15，所述控制器13與所述溫控単元15連接，所述磁環(huán)12圍繞所述溫控単元15設(shè)置，所述頻率檢測單元14連接在所述激光管11和所述控制器13之間。圖2為圖I中溫控單元的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2，所述溫控單元15包括加熱控制単元151和制冷控制單元152，所述溫控単元15緊密纏繞于激光管11的管壁上。在本實施例中，所述加熱控制單元151與所述制冷控制單元152形成密繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由加熱控制單元151與制冷控制單元152均勻編織而成，以使加熱控制單元151進行加熱和制冷控制單元152進行制冷時，激光管11管壁的溫度均勻分布，升溫和降溫過程激光管11管壁各處溫度變化均勻，避免因管壁各處溫度分布不均勻?qū)е鹿鼙谄屏鸦蛴绊懠す夤馨l(fā)光性能。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述加熱控制單元151與所述制冷控制單元152密繞的方式不僅僅局限于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，還可以是其他密繞的方式。具體地，所述加熱控制單元151傾斜纏繞于所述激光管11的管壁上，同樣，所述制冷控制單元152傾斜纏繞于所述激光管11的管壁上，所述加熱控制單元151傾斜纏繞的角度和所述制冷控制單元152傾斜纏繞的角度相同，以保證加熱控制単元151加熱和制冷控制単元152制冷過程對激光管11管長膨脹影響相同。進ー步地，所述加熱控制單元151以及制冷控制單元152纏繞于所述激光管11的傾斜角度在30°和60°之間，在本實施例中，所述加熱控制單元151以及制冷控制單元152纏繞于所述激光管11的傾斜角度為45°。在本實施例中，所述加熱控制單元151和制冷控制單元152均為銅質(zhì)導(dǎo)線。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述加熱控制單元151和制冷控制單元152不僅僅局限于銅質(zhì)導(dǎo)線，還可以是其他可以導(dǎo)熱導(dǎo)電的金屬導(dǎo)線。
優(yōu)選地，在雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置中，所述溫控単元15還包括多個熱電致冷器153，多個散熱器154、以及多個硅膠層155，所述熱電致冷器153連接至制冷控制單元152，所述散熱器154設(shè)置在所述熱電致冷器153上，以幫助熱電致冷器153工作時進行散熱，所述硅膠層155設(shè)置在制冷控制單元152與所述熱電致冷器153之間、所述熱電致冷器153與所述散熱器154之間，即在制冷控制單元152與所述熱電致冷器153之間設(shè)置有ー個硅膠層155,在熱電致冷器153與所述散熱器154之間也設(shè)置有ー個娃膠層155,用于均勻快速傳導(dǎo)熱量。采用了多個熱電致冷器153同時降溫，能夠使激光管11降溫過程均勻。在本 實施例中，所述熱電致冷器153的數(shù)量為4個，分別在激光管11的兩端上下各放置一個熱電致冷器153,所述散熱器154的數(shù)量為4個,所述散熱器154配合姆個熱電致冷器153安裝，所述硅膠層155的數(shù)量為8個。當(dāng)然，上述數(shù)量不用于限定本發(fā)明，可以根據(jù)激光管11的降溫需求來設(shè)定熱電致冷器153、散熱器154以及娃膠層155。在本實施例中，所述磁環(huán)12與所述溫控単元15之間設(shè)置有橡膠層18，所述橡膠層18灌注于所述磁環(huán)12與所述溫控単元15之間，可減小磁環(huán)12振動對激光管11的影響，并可起到保溫作用。進ー步地，所述頻率檢測單元14包括偏振分光棱鏡141、第一探測器142、第二探測器143、以及比較器144，所述偏振分光棱鏡141設(shè)置在能夠接收所述激光管11發(fā)出的光束的位置，所述第一探測器142和所述第二探測器143分別設(shè)置在能夠接收所述偏振分光鏡141分出的光束的位置，并且所述第一探測器142和第二探測器143分別連接至所述比較器144。其中，所述第一探測器142和所述第二探測器143能夠?qū)⒐庑盘栟D(zhuǎn)化成電流信號。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了利用圖I所示雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置的控制方法。具體請參考圖3，其為本發(fā)明實施例提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法的流程圖。本發(fā)明實施例提供的控制方法包括以下步驟步驟S31 :溫控單元工作使激光管達到初始溫度值；步驟S32 :在所述磁環(huán)的作用下激光管發(fā)出第一頻率激光束和第二頻率激光束；步驟S33 :頻率檢測單元檢測所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束，并將檢測結(jié)果輸送至控制器；步驟S34 :控制器對檢測結(jié)果進行判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作。在使用雙頻激光器穩(wěn)頻裝置對激光器所發(fā)出的光束進行穩(wěn)頻，主要是通過溫控單元15對激光管11進行控溫，具體是由加熱控制単元151利用銅絲的通電發(fā)熱效應(yīng)實現(xiàn)升溫，制冷控制單元152利用熱電致冷器153制冷以及銅絲傳遞熱量實現(xiàn)降溫，進ー步控制激光管11的腔長，使激光管11發(fā)出的兩個激光束的頻率關(guān)于激光器増益曲線的中心頻率對稱，使兩個激光束的光強差趨近于零，以使激光管11實現(xiàn)穩(wěn)頻。在步驟S31中，溫控單元15中的加熱控制單元151工作，使激光管11升溫，以達到初始溫度值，所述初始溫度值是多次實驗后所取的經(jīng)驗值，在本實施例中，所述初始溫度值比環(huán)境溫度值高10°C。其中，激光管11的溫度值依靠檢測加熱控制単元151的電阻(即銅絲的電阻)獲得，而無需額外的溫度傳感器，銅絲的電阻公式是R= P L/S (I)其中，P是銅絲的電阻率，L為銅絲的長度，S為銅絲的截面積。
銅絲的電阻率與溫度相關(guān)P = P 0(1+α T) (2)其中P。為0°C時銅絲的電阻率，α為銅絲的溫度系數(shù)，T為銅絲的溫度值。依據(jù)公式(I)和(2)即可通過銅絲電阻值計算獲得相應(yīng)的溫度值。在步驟S32中，激光管11發(fā)出第一頻率激光束和第二頻率激光束。在步驟S33和步驟S34中，頻率檢測單元14檢測所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束，并將檢測結(jié)果輸送入控制器13，所述檢測結(jié)果是所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束之間的光強差，若光強差不為零，則控制溫控單元15工作，微小改變激光管11的溫度，從而快速調(diào)整激光管11的腔長，使兩束激光束的頻率關(guān)于激光器増益曲線的中心頻率對稱，使光強差趨近于零；若光強差等于零，則溫控單元15停止工作，此時兩束激 光束的頻率穩(wěn)定分布于增益曲線中心頻率兩側(cè)，兩束激光束頻率穩(wěn)定，雙頻激光器達到穩(wěn)頻狀態(tài)。在本實施例中，使用偏振分光棱鏡141將第一頻率激光束和第二頻率激光束分開，第一探測器142檢測第一頻率激光束，并將第一頻率激光束的光信號轉(zhuǎn)化成第一電流信號II，第二探測器143檢測第二頻率激光束，并將第二頻率激光束的光信號轉(zhuǎn)化成第二電流信號12 ;將第一電流信號Il和第二電流信號12 —起送入比較器144進行比較，比較結(jié)果Λ I送入控制器13?？刂破?3判斷Λ I的正負，當(dāng)Λ I大于零時，溫控單元15的加熱控制單元151加熱，升高激光管11腔內(nèi)的溫度，增大激光管11的腔長，使△ I趨近于零；當(dāng)Δ I小于零時，使溫控單元15的制冷控制單元152的溫度降低，從而降低激光管11腔內(nèi)的溫度，縮短激光管11的腔長，使Λ I趨近于零；當(dāng)Λ I等于零時，溫控單元15停止加熱或制冷，第一頻率激光束和第二頻率激光束頻率穩(wěn)定，雙頻激光器達到穩(wěn)頻狀態(tài)。本發(fā)明利用加熱控制單元151和制冷控制單元152共同作用的溫控單元15控制激光管11腔內(nèi)的溫度，以控制激光管11的腔長，相比只采用電熱絲加熱穩(wěn)頻的方案，降溫過程比自然冷卻迅速，因此控制雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間縮短，可快速穩(wěn)頻。另外，同時采用加熱控制単元151和制冷控制單元152組成的控溫單元15控溫，可提高激光器腔內(nèi)溫度的控制精度，進ー步地，可提高雙頻激光器的穩(wěn)頻精度。具體地，激光器的諧振頻率為r = q—Tい)
2nL其中q為模的階次，為整數(shù)；(為光速；n為激光器腔鏡間介質(zhì)的折射率山為腔長。從式(3)中可知腔長的變化影響諧振頻率的變化— = -〔—)( 4 )由式(4)可知要使激光器頻率穩(wěn)定，腔長的變化必須很小。在激光器腔鏡的端面之間，間隔的材料會發(fā)生熱變化，帶來腔鏡間距發(fā)生相應(yīng)變化— = αΑ ( 5 )其中α為間隔材料的熱膨脹系數(shù)，AT為溫度變化量。當(dāng)選用α值較低的熔融石英制作激光管11的腔吋，α值為10_6 10_7量級；腔內(nèi)溫度變化控制在O. TC，激光器頻率穩(wěn)定度可達10_8量級。而本發(fā)明提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置由于使用了加熱控制単元151和制冷控制單元152共同作用的溫控單元15來進行控溫， 使腔內(nèi)的溫度變化控制由原來的O. 1°C，提高到O. 05°C，進而激光器頻率穩(wěn)定度可達10_9量級。綜上所述，本發(fā)明提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置通過溫控単元控制激光管的溫度，縮短了控制雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間，可快速穩(wěn)頻。本發(fā)明提供的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作，使用溫控單元可以迅速地調(diào)節(jié)激光管的溫度，以縮短雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間；此外，溫控單元可以同時通過主動升溫和降溫來調(diào)節(jié)激光管的溫度，提高了溫度控制的精度，同時也提高了雙頻激光器的穩(wěn)頻精度。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，包括激光管和磁環(huán)，其特征在于，所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置還包括控制器、頻率檢測單元以及緊貼所述激光管設(shè)置的溫控單元，所述控制器與所述溫控單元連接，所述磁環(huán)圍繞所述溫控單元設(shè)置，所述頻率檢測單元連接在所述激光管和所述控制器之間。
2.如權(quán)利要求I所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述溫控単元包括加熱控制單元和制冷控制單元，所述加熱控制單元與所述制冷控制單元形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在干，所述加熱控制單元傾斜纏繞于所述激光管的管壁上，所述制冷控制單元傾斜纏繞于所述激光管的管壁上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述加熱控制單元和制冷控制單元為銅質(zhì)導(dǎo)線。
5.如權(quán)利要求2或3所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述溫控單元還包括多個熱電致冷器，所述熱電致冷器連接至所述制冷控制單元。
6.如權(quán)利要求5所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述溫控單元還包括多個散熱器以及多個硅膠層，所述散熱器設(shè)置在所述熱電致冷器上，所述硅膠層設(shè)置在制冷控制単元與所述熱電致冷器之間、所述熱電致冷器與所述散熱器之間。
7.如權(quán)利要求6所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述熱電致冷器的數(shù)量為4個，所述散熱器的數(shù)量為4個，所述硅膠層的數(shù)量為8個。
8.如權(quán)利要求I或2或3所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述磁環(huán)與所述溫控単元之間的橡膠層。
9.如權(quán)利要求I或2或3所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置，其特征在于，所述頻率檢測單元包括偏振分光棱鏡、第一探測器、第二探測器以及比較器，所述偏振分光棱鏡設(shè)置在能夠接收所述激光管發(fā)出的光束的位置，所述第一探測器和所述第二探測器分別設(shè)置在能夠接收所述偏振分光鏡分出的光束的位置，并且所述第一探測器和第二探測器分別連接至所述比較器。
10.ー種雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，其特征在于，包括 溫控單元工作使激光管達到初始溫度值； 在磁環(huán)的作用下所述激光管發(fā)出第一頻率激光束和第二頻率激光束； 頻率檢測單元檢測所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束，并將檢測結(jié)果輸送至控制器； 所述控制器對所述檢測結(jié)果進行判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作。
11.如權(quán)利要求10所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，其特征在于，所述檢測結(jié)果是所述第一頻率激光束和所述第二頻率激光束之間的光強差，若光強差不為零，則控制溫控單元工作，若光強差等于零，則溫控単元停止工作。
12.如權(quán)利要求10或11所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，其特征在于，所述頻率檢測單元包括偏振分光棱鏡、第一探測器、第二探測器、比較器，所述偏振分光棱鏡設(shè)置在能夠接收所述激光管發(fā)出的光束的位置，所述第一探測器和所述第二探測器分別設(shè)置在能夠接收所述偏振分光鏡分出的光線的位置，并且所述第一探測器和第二探測器分別連接至所述比較器。
13.如權(quán)利要求12所述的雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，其特征在干，所述偏振分光棱鏡將第一頻率激光束和第二頻率激光束分開； 所述第一探測器檢測第一頻率激光束并將其轉(zhuǎn)化成第一電流信號，所述第二探測器檢測第二頻率激光束并將其轉(zhuǎn)化成第二電流信號； 將所述第一電流信號和第二電流信號一并輸送至所述比較器，比較器得到檢測結(jié)果； 將所述檢測結(jié)果輸送入所述控制器，由所述控制器對檢測結(jié)果進行判斷，若判斷結(jié)果為正值，則控制溫控單元以升高激光管的溫度；若判斷結(jié)果為負值，則控制溫控單元以降低激光管的溫度；若判斷結(jié)果為零，則溫控単元停止工作。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置包括激光管、磁環(huán)，所述雙頻激光器穩(wěn)頻裝置還包括控制器、頻率檢測單元以及緊貼激光管設(shè)置的溫控單元，控制器與溫控單元連接，磁環(huán)圍繞溫控單元設(shè)置，頻率檢測單元連接在激光管和控制器之間。本發(fā)明還提供了一種雙頻激光器穩(wěn)頻裝置的控制方法，該方法包括溫控單元工作使激光管達到初始溫度值；在磁環(huán)的作用下激光管發(fā)出第一頻率激光束和第二頻率激光束；頻率檢測單元檢測第一頻率激光束和第二頻率激光束，并將檢測結(jié)果輸送入控制器；控制器對檢測結(jié)果進行判斷，根據(jù)判斷結(jié)果控制溫控單元工作。本發(fā)明提供的雙頻激光器的穩(wěn)頻裝置縮短了控制雙頻激光器達到穩(wěn)頻的時間，可快速穩(wěn)頻。
文檔編號H01S3/13GK102684058SQ20111005330
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者吳萍, 張志平, 張曉文, 池峰, 陳勇輝 申請人:上海微電子裝備有限公司