專利名稱：一種鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的制作方法，具體的說，涉及一種錳酸鋰鋰離子電池 的的制作方法。
背景技術(shù)：
能源短缺是全人類面臨的共同難題，煤炭、石油、天然氣等不可再生能源的全球儲 量畢竟有限，很難滿足全球不斷增長的能源需求，解決這一難題的根本方法是不斷開發(fā)出 新的可再生的能源，可充電電池是可再生的能源的主要方式之一，其中鋰離子電池是首選
方案之一。鋰離子電池正極材料包括LiCo02、LiMnO2, LiFePO4, LiNixCoyMnzO2等，以上四種正 極材料性能參數(shù)對比如下
權(quán)利要求
1.一種鋰離子電池的制作方法，按如下步驟進行(1)正極漿料的制備以正極漿料的干粉為總重量，配取75 95份的LiMn204、2(T5份的 三元材料LiNixCoyMnzO2，其中x+y+z=0. 8 1. 0、2飛份的正極導(dǎo)電劑、2飛份的正極粘結(jié)劑， 先將錳酸鋰、三元材料混合攪拌均勻，再和正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑一起加入到NMP中經(jīng)真 空攪拌得到正極漿料；(2)負極漿料的制備以負極漿料的干粉為總重量，配取9(Γ95份的負極活性物質(zhì)、3飛 份的負極導(dǎo)電劑、2飛份的負極粘結(jié)劑、廣2. 5份的增稠劑，再一起加入到水中經(jīng)真空攪拌 得到負極漿料；(3)涂布將配置好的正極漿涂覆在20 40um的鋁箔上，烘干后制成正極片；將配置 好的負極漿涂覆在電解銅箔上，烘干后制成負極片；(4)電池芯的制備將步驟(3)涂布好的正、負極片，進行輥壓壓實，通過模切、烘干、 正、負極片交錯相疊，形成電池芯；(6)極耳焊接將鋁、銅鍍鎳極耳分別與正、負極片焊接在一起形成正、負極耳，再經(jīng)過 鋁塑膜封裝、烘烤、注液、抽氣封口、化成、老化、二次抽氣封口、檢測得到電池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池的制作方法，其特征在于步驟(1)中所述正極 漿料正極干粉與NMP質(zhì)量比為6:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池的制作方法，其特征在于步驟(2)中所述負極 漿料負極干粉與水的質(zhì)量比為4:6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池的制作方法，其特征在于步驟(4)中所述正極 片輥壓壓實后所涂料密度為3. Og/cm3 ；所述負極片輥壓壓實后所涂料密度為1. 4g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋰離子電池的制作方法，其特征在于步驟(5)中注液所注 入的非水電解質(zhì)為有機溶劑乙烯碳酸脂、丙烯碳酸脂、碳酸二乙脂、碳酸二甲脂、碳酸甲乙 脂其中的一種或或一種以上，電解質(zhì)鋰鹽為LiPF6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述種鋰離子電池的制作方法，其特征在于所述非水電解質(zhì)中加 入質(zhì)量含量為該非水電解質(zhì)0. 5 m的添加劑，該添加劑為沸石、(CH3) 3SiNSi (CH3) 3中 的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述種鋰離子電池的制作方法，其特征在于所述鋁、銅鍍鎳極耳分 別與正、負極片焊接在一起形成正、負極耳的過程中，將焊接好的其中一個正、負極片剪為 兩段，兩段之間用兩根鎳帶連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的制作方法，按如下步驟進行正極漿料的制備；負極漿料的制備；涂布電池芯的制備將涂布好的正、負極片，進行輥壓壓實，通過模切、烘干、正、負極片交錯相疊，形成電池芯；極耳焊接將鋁、銅鍍鎳極耳分別與正、負極片焊接在一起形成正、負極耳，再經(jīng)過鋁塑膜封裝、烘烤、注液、抽氣封口、化成、老化、二次抽氣封口、檢測得到電池。本發(fā)明主要是通過在尖晶石錳酸鋰(LiMn2O4)中摻雜三元材料(LiNixCoyMnzO2)，調(diào)整負極過量系數(shù)，在非水電解質(zhì)中添加抑制錳酸鋰溶解的添加劑的方式，改善尖晶石錳酸鋰電池的高溫循環(huán)性能和高溫存儲性能，特別是60℃時的高溫性能。
文檔編號H01M10/058GK102148404SQ20111005370
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者任海中, 馮勇, 楊金林, 謝小軍 申請人:重慶永通信息工程實業(yè)有限公司