專利名稱：一種插片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)機械，特別涉及一種應(yīng)用于安裝接插件針腳的自動化機械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)接插件的生產(chǎn)方式是手工作業(yè)或者配合部分簡單的治具進(jìn)行生產(chǎn)，工序繁雜，合格率低。傳統(tǒng)方法需要將成串的針腳根據(jù)需要進(jìn)行切割，然后將腳針插入到保護(hù)外殼中，再使用工具將腳針壓緊，還要將保護(hù)外殼壓合，至此產(chǎn)品制作完成。在該生產(chǎn)過程中，人工生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，不能符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動的需要。因此，如何提高接插件的生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率成為接插件生產(chǎn)領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決目前接插件生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品合格率低的問題，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好的插片機。本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種插片機，它包括工作臺、固定安裝于所述工作臺上部的第一安裝桿和第二安裝桿，它還包括固定安裝于所述第一安裝桿上部的放料電機、固定安裝于所述放料電機的料盤、安裝于所述第二安裝桿上部的光電開關(guān)、固定安裝于所述工作臺一側(cè)的感應(yīng)器、固定安裝于所述工作臺的送料導(dǎo)軌、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌一側(cè)的驅(qū)動電機、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌中間上部的光纖、安裝于所述送料導(dǎo)軌一端的切刀、固定安裝于所述工作臺上部的槽型導(dǎo)軌、安裝于所述槽型導(dǎo)軌一側(cè)的夾爪氣缸、安裝于所述槽型導(dǎo)軌與所述夾爪氣缸位于同一側(cè)的壓緊氣缸以及安裝于所述槽型導(dǎo)軌另一側(cè)的移送氣缸。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述料盤、所述光電開關(guān)、所述感應(yīng)器和所述送料導(dǎo)軌處于同一平面內(nèi)，所述感應(yīng)器和所述送料導(dǎo)軌處于同一高度，所述光電開關(guān)和所述料盤處于所述感應(yīng)器和所述送料導(dǎo)軌之間的上部位置，并且所述料盤處于所述感應(yīng)器上部。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述切刀的刀口位于所述切刀與所述送料導(dǎo)軌靠近的一側(cè)。本發(fā)明有如下優(yōu)點1.將傳統(tǒng)的手工式生產(chǎn)升級為機械化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率；2.通過氣缸對產(chǎn)品進(jìn)行壓緊和壓合，產(chǎn)品質(zhì)量得到了極大的提高；3.通過機械化降低了人工的工作量，降低了生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來了極大的效益。


圖1本發(fā)明主視圖；圖2本發(fā)明左視圖；圖3本發(fā)明俯視圖。圖中標(biāo)號為
1-工作臺11-第一安裝桿111-放料電機
112-料盤12-第二安裝桿121-光電開關(guān)
13-感應(yīng)器2-送料電機21-驅(qū)動電機
22-光纖23-切刀3-槽型導(dǎo)軌
31-夾爪氣缸32-壓緊氣缸33-移動氣缸
具體實施例方式下面對該工藝實施例作詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。如圖1本發(fā)明主視圖和圖2本發(fā)明左視圖所示，在工作臺1上的一側(cè)固定安裝有第一安裝桿11和第二安裝桿12，第一安裝桿11高于第二安裝桿12。放料電機111固定安裝于第一安裝桿11頂部，料盤112固定連接于放料電機111的轉(zhuǎn)軸。第二安裝桿12上部安裝有可調(diào)節(jié)的光電開關(guān)121。在工作臺1與第一安裝桿11的同一側(cè)固定安裝有傳感器 13。料盤112、光電開關(guān)121和傳感器13處于同一平面內(nèi)。本發(fā)明在工作時，料帶從料盤112放出，經(jīng)過光電開關(guān)121下部，感應(yīng)器13的上部，通過牽引向工作臺1的另一側(cè)移動。當(dāng)料帶向下懸掛到感應(yīng)器13時，放料電機111停止放料；當(dāng)料帶不斷向另一側(cè)移動，料帶被拉緊同時被光電開關(guān)檢測到時，放料電機111開始放料，從而保證放料電機111的放料速度在一個合適的范圍內(nèi)。如圖3本發(fā)明俯視圖所示，在料盤112的正下方，工作臺1上固定安裝有送料導(dǎo)軌 2，在送料導(dǎo)軌2的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機21，用來牽引料帶的移動。在送料導(dǎo)軌2的上部的中間位置固定安裝有光纖22，在送料導(dǎo)軌2的一端安裝有切刀23。在與送料導(dǎo)軌2位于同一直線的工作臺1上部安裝有槽型導(dǎo)軌3，槽型導(dǎo)軌3的一側(cè)安裝有夾爪氣缸31和壓緊氣缸32，槽型導(dǎo)軌3的另一側(cè)安裝有移送氣缸33。在本發(fā)明工作時，驅(qū)動電機21驅(qū)動料帶沿送料導(dǎo)軌2向另一側(cè)移動，經(jīng)過光纖22 的檢測，控制料帶移動合適的長度，然后切刀23沿送料導(dǎo)軌2的端部將料帶剪斷，夾爪氣缸 31將剪下的材料夾起，移動到槽型導(dǎo)軌3的一端。移送氣缸33將產(chǎn)品外殼固定于槽型導(dǎo)軌 3，夾爪氣缸31將夾緊的材料插入到產(chǎn)品外殼中，夾爪氣缸31重新回到送料導(dǎo)軌2的端部。 移送氣缸33將產(chǎn)品沿槽型導(dǎo)軌33移送到壓緊氣缸32工作的對應(yīng)位置，壓緊氣缸32伸出， 將材料壓緊于產(chǎn)品外殼中，移送氣缸33放下產(chǎn)品，重新回到初始位置，隨著移送氣缸33不斷地移送產(chǎn)品，最終產(chǎn)品連續(xù)地向另一側(cè)移動，從而被收集包裝。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
之一，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種插片機，它包括工作臺(1)、固定安裝于所述工作臺(1)上部的第一安裝桿(11) 和第二安裝桿(12)，其特征在于它還包括固定安裝于所述第一安裝桿(11)上部的放料電機(111)、固定安裝于所述放料電機(111)的料盤(112)、安裝于所述第二安裝桿(12)上部的光電開關(guān)(121)、固定安裝于所述工作臺(1) 一側(cè)的感應(yīng)器(13)、固定安裝于所述工作臺 (1)的送料導(dǎo)軌O)、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌O) —側(cè)的驅(qū)動電機(21)、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌O)中間上部的光纖(22)、安裝于所述送料導(dǎo)軌(2) —端的切刀(23)、固定安裝于所述工作臺(1)上部的槽型導(dǎo)軌(3)、安裝于所述槽型導(dǎo)軌(3) —側(cè)的夾爪氣缸(31)、安裝于所述槽型導(dǎo)軌(3)與所述夾爪氣缸(31)位于同一側(cè)的壓緊氣缸(32)以及安裝于所述槽型導(dǎo)軌(3)另一側(cè)的移送氣缸(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插片機，其特征在于所述料盤(112)、所述光電開關(guān) (121)、所述感應(yīng)器(1 和所述送料導(dǎo)軌( 處于同一平面內(nèi)，所述感應(yīng)器(1 和所述送料導(dǎo)軌(2)處于同一高度，所述光電開關(guān)(121)和所述料盤(112)處于所述感應(yīng)器(13)和所述送料導(dǎo)軌( 之間的上部位置，并且所述料盤(121)處于所述感應(yīng)器(1 上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插片機，其特征在于所述切刀03)的刀口位于所述切刀03)與所述送料導(dǎo)軌(2)靠近的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種插片機，它包括工作臺、固定安裝于所述工作臺上部的第一安裝桿和第二安裝桿，它還包括固定安裝于所述第一安裝桿上部的放料電機、固定安裝于所述放料電機的料盤、安裝于所述第二安裝桿上部的光電開關(guān)、固定安裝于所述工作臺一側(cè)的感應(yīng)器、固定安裝于所述工作臺的送料導(dǎo)軌、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌一側(cè)的驅(qū)動電機、固定安裝于所述送料導(dǎo)軌中間上部的光纖、安裝于所述送料導(dǎo)軌一端的切刀、固定安裝于所述工作臺上部的槽型導(dǎo)軌、安裝于所述槽型導(dǎo)軌一側(cè)的夾爪氣缸、安裝于所述槽型導(dǎo)軌與所述夾爪氣缸位于同一側(cè)的壓緊氣缸以及安裝于所述槽型導(dǎo)軌另一側(cè)的移送氣缸。本發(fā)明提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量，給企業(yè)帶來了極大的效益。
文檔編號H01R43/20GK102222853SQ20111006407
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者鄭貴軍 申請人:蘇州優(yōu)伯特電子科技有限公司