国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      半導體器件及其制造方法

      文檔序號:6997277閱讀:120來源:國知局
      專利名稱:半導體器件及其制造方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種半導體器件及其制造方法,特別是涉及ー種低成本大尺寸寬帶隙非晶態(tài)氧化物半導體的金屬-半導體-金屬(MSM)型紫外探測器及其制造方法。
      背景技術
      近年來,隨著天文、高能物理、空間技術等領域的研究和探索工作的不斷深入,對紫外探測技術和探測材料提出了更高的要求。紫外(UV)探測技術是繼紅外和激光探測技術之后發(fā)展起來的又一軍民兩用光電探測技術,在軍事和民用方面均有很高的應用價值。軍事上,紫外探測技術可用于導彈制導、導彈預警、紫外通信、紫外干擾、光電對抗等領域,這些已引起軍方的高度重視。紫外探測技術在民用領域巾,可用于紫外天文學、紫外樹脂同化、燃燒工程及紫外水浄化處理巾的紫外線測量、火焰探測、生物效應、天際通信及環(huán)境污染檢測等非常廣泛的領域。 相比于傳統(tǒng)紅外探測器,紫外探測具備獨特優(yōu)勢比如說紫外探測可以用于在白天探測導彈或飛機,如果此時用紅外,會受日光影響。紫外線在進入大氣層時被吸收(200-290nm,日盲區(qū)),而紅外線則能穿過大氣,所以大氣環(huán)境里的紅外干擾比較嚴重,而紫外環(huán)境相對較干凈。所以紫外探測器可以在強紅外干擾環(huán)境下探測熱源。而且現(xiàn)在有的加油站里也在用紫外熱源探測器來探測是否有危險熱源。而紅外探測器就容易因為干擾熱源太多而產(chǎn)生誤報警。紫外探測技術的關鍵是研制高靈敏度、低噪聲的紫外探測器。紫外成像的探測器可大致分為兩類光明極探測器和半導體探測器。相比光明極探測器,半導體紫外探測不僅更緊湊,更堅固,具有更高的量子效率,驅動電壓更低,而且還能在高溫環(huán)境中獲得更好的穩(wěn)定性。典型的紫外固體探測器有Si (或者GeSi,PtSi等)紫外探測器、SiC紫外探測器以及AlGaN (或者GaN)紫外探測器。制作的エ藝方法包括化學氣相沉積法(CVD)、金屬有機物化學氣相沉積法(MOCVD)、分子束外延(MBE)、脈沖激光沉積法(PLD)、溶膠-凝膠法(SOL-GEL)、水熱法等。上述方法中半導體材料一般處于多晶態(tài)、晶態(tài)或者超晶格。ZnO是ー種直接帶隙寬禁帶氧化物半導體材料,可作為紫外探測器的材料,室溫下其禁帶寬度約為3. 37eV,激子復合能高達60meV。不僅如此,ZnO還具有生長溫度低、較低的電子誘生缺陷、閾值電壓低等優(yōu)點,并且原料易得、價廉、無污染。常見的制作方法為磁控濺射法(Sputter)、化學氣相沉積法(CVD)、金屬有機物化學氣相沉積法(MOCVD)、分子束外延(MBE)、脈沖激光沉積法(PLD)、溶膠-凝膠法(SOL-GEL)、水熱法等。然而,在上述方法中ZnO薄膜一般處于多晶態(tài)或者晶態(tài),制作エ藝復雜,成本高,有效面積(晶態(tài)區(qū))小,薄膜均勻性差,探測效率低,載流子漂移速度低等。綜上所述,現(xiàn)有的半導體紫外探測器由于其所用的半導體材料處在多晶態(tài)或晶態(tài),具有效率低、成本高、薄膜均勻性差等等缺點。因此發(fā)展一種高效低成本大面積均勻的紫外探測半導體材料具有很大意義。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有多晶態(tài)或者晶態(tài)ZnO基寬帶半導體薄膜在紫外探測器中的エ藝、成本、均勻性、響應效率和反應速度等一系列問題,提供ー種新型的高效低成本大面積均勻的應用于紫外探測的非晶態(tài)氧化物半導體材料。本發(fā)明提供了一種半導體器件,包括襯底、位于襯底上的寬帶隙(> 3. OeV)非晶態(tài)氧化物半導體以及位于非晶態(tài)氧化物半導體上的相対的兩個金屬電極,其中,非晶態(tài)氧化物半導體為摻In的ZnO基半導體或其它ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體。本發(fā)明還提供了一種半導體器件的制造方法,包括在襯底上通過磁控濺射法淀積非晶態(tài)氧化物半導體,在非晶態(tài)氧化物半導體濺射相對的兩個淀積金屬電極,其中,非晶態(tài)氧化物半導體為摻In的ZnO基半導體或其它ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體。具體地,襯底包括表面為ニ氧化硅的硅片、玻璃、石英或塑料;非晶態(tài)氧化物半導體包括 InGaZnO、InZnO、HfInZnO、TaInZnO、ZrInZnO、YInZnO、AlInZnO、SnInZnO 以及 Ιη203、ZT0、IT0、Zn0、Sn0x等,其中,摻In的ZnO基半導體中[In]/([In] +[第三金屬])的原子計數(shù)比為35% 80%,[Zn]バ[In]+ [Zn])的原子計數(shù)比為40% 85%。優(yōu)選的各元素原子計數(shù)比為[In][第三金屬]:[Zn] [O] = I I I I或者I : I : I : 2或者2:2:2: I 或者 I : I : I : 4 等;金屬電極包括 Mo、Pt、Al、Ti、Co、Au、Cu。由于非晶態(tài)氧化物半導體表現(xiàn)出短程有序,各向同性,制作エ藝簡單,易做成大面積薄膜,并且在能帶中缺陷較多、引入較多的局域能級,更有利于短波光波的吸收,因此依照本發(fā)明的非晶態(tài)氧化物半導體MSM型紫外探測器具有高效、低成本和大面積均勻的優(yōu)點。本發(fā)明所述目的,以及在此未列出的其他目的,在本申請獨立權利要求的范圍內得以滿足。本發(fā)明的實施例限定在獨立權利要求中,具體特征限定在其從屬權利要求中。


      以下參照附圖來詳細說明本發(fā)明的技術方案,其中圖I是依照本發(fā)明的非晶態(tài)氧化物半導體MSM型紫外探測器的示意圖;圖2是依照本發(fā)明的非晶態(tài)氧化物半導體MSM型紫外探測器中肖特基ニ極管的示意圖及其相應的能帶圖;以及圖3是依照本發(fā)明的非晶態(tài)氧化物半導體MSM型紫外探測器的不同In含量下InZnO的XRD的分析曲線。附圖標記I、襯底2、非晶態(tài)氧化物半導體
      3/3’、金屬電極
      具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將參照附圖并結合示意性的實施例來詳細說明本發(fā)明技術方案的特征及其技術效果,公開了ー種低成本大尺寸非晶態(tài)氧化物半導體的MSM型紫外探測器及其制造方法。需要指出的是,類似的附圖標記表示類似的結構,本申請中所用的術語“第一”、“第二”、“上”、“下”等等可用于修飾各種器件結構。這些修飾除非特別說明并非暗示所修飾器件結構的空間、次序或層級關系。如圖I所示,本發(fā)明為ー種金屬-半導體-金屬(MSM)型紫外探測器件,包括襯底
      I、非晶態(tài)氧化物半導體2以及金屬電極3與金屬電極3’。其中,襯底I為絕緣襯底并提供支撐,其材質例如為表面為ニ氧化硅的硅片(優(yōu)選為絕緣體上硅SOI,也可以在體硅襯底上沉積或熱氧化制成ニ氧化硅的襯墊層)、玻璃(可以摻雜為常用的硼磷硅玻璃BPSG,也可以是旋涂玻璃S0G,玻璃襯底I優(yōu)選具有矩形形狀以適于切割和大面積制造)、石英、塑料(優(yōu)選為具有較高熔點和硬度以及良好絕緣性的組合物)等。襯底I基本為平板狀,包括ー對主表面,也即下表面和上表面,還包括位于上下主表面之間的側表面。襯 底I的上表面可以具有粗糙結構、周期性凹凸結構,以便增強接合強度,例如通過稀H F酸濕法刻蝕或等離子體刻蝕等常用技術來實現(xiàn),還可以形成緩沖層以減緩應カ或粘合層以增強接合強度(緩沖層或粘合層未不出)。襯底I的上表面上形成有由非晶態(tài)氧化物半導體2構成的半導體光電探測薄膜,其材質為摻In的ZnO基半導體或其它ニ元非晶態(tài)氧化物半導體,摻In的ZnO基半導體例如為 GalnZnO、InZnO、HfInZnO、TaInZnO、ZrInZnO、YInZnO、AlInZnO、SnInZnO,其它ニ兀或多兀非晶態(tài)氧化物半導體例如為In203、ZT0、IT0、Zn0、Sn0x(x = I 2)等。其中,摻In的ZnO系半導體中[InV([In] +[第三金屬])的原子計數(shù)比為35% 80%,[Zn]/([In] + [Zn])的原子計數(shù)比為40% 85%。優(yōu)選的各元素原子計數(shù)比為[In][第三金屬]:[Zn] [O]= 1:1:1: I 或者 I : I : I : 2 或者 2 2 2 I 或者 I : I : I : 4 等。材料中In原子外層電子是主要導電電子源,通過相鄰氧空位導電,Zn原子起到穩(wěn)定微晶胞結構的作用,而其他Ga、Hf、Ta、Zr、Y、Al、Sn等等第三摻雜劑起控制氧空位的產(chǎn)生率從而改變半導體的導電率。常見的制作方法為磁控濺射法(Sputter)、化學氣相沉積法(CVD)、金屬有機物化學氣相沉積法(MOCVD)、分子束外延(MBE)、脈沖激光沉積法(PLD)、溶膠-凝膠法(SOL-GEL)、水熱法等,在本發(fā)明中優(yōu)選使用磁控濺射法。控制其制造エ藝的參數(shù)來控制所形成的摻In的ZnO基半導體的材質特性,例如選擇合適的Ar/02比例、濺射氣壓、濺射功率、襯底溫度、退火時間及溫度等等。優(yōu)選條件Ar/02 = 100 : X, X : O 50 ;氣壓10 IOOOmtorr ;功率50 500W ;濺射襯底溫度室溫到400°C;退火100 450°C,IOmin 10hr??梢罁?jù)器件電學性能需要和對于紫外線的透光需要選擇形成的非晶態(tài)氧化物半導體2的厚度為I至lOOOOnm,優(yōu)選為20至2000nm,尤其是40至200nm,特別是60nm。對于其他ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體,可以通過合理調整原子計數(shù)比以及濺射エ藝參數(shù)來控制成膜狀態(tài),與摻In的ZnO基非晶態(tài)氧化物類似,可例如通過添加第三金屬或者調整成膜厚度來得到所需的非晶態(tài)氧化物半導體,這些技術對本領域技術人員而言是公知常用的。在非晶態(tài)氧化物半導體2上形成ー對金屬電極3/3’,優(yōu)選采用濺射淀積的方式,其材質例如為Mo、Pt、Al、Ti、Co、Au、Cu等。如圖I所示,金屬電極3與金屬電極3’相對設置,優(yōu)選形成為交錯的一對電極用于偏壓和引出。金屬電極3/3’的形狀不限于圖中所示,還可以是平行或不平行的直線、折線或曲線,具體的布線依據(jù)MSM結構所需的ニ極管電學特性需要而設定。在上述器件中,如圖2所示,金屬電極3、3’與非晶態(tài)氧化物半導體2構成肖特基ニ極管,同時兩個金屬電極3/3’與同一非晶態(tài)氧化物半導體薄膜2形成兩個ニ極管對接結構(MSM結構)。在一對電極3、3’上加偏置電壓時,一個正向偏置一個反向偏置,引出偏壓電流,通常狀況下沒有接收到紫外線輻射時器件的暗電流極小。當外部紫外線照射下,摻In的ZnO或其他材料制成的寬禁帶的非晶態(tài)氧化物半導體2產(chǎn)生光生載流子,由此提供額外的光電流并由電極3、3’引出產(chǎn)生探測信號,經(jīng)引出傳輸至處理電路、顯示系統(tǒng)從而標志出探測到紫外線。非晶態(tài)氧化物半導體2的禁帶寬度通過選擇摻雜雜質種類和劑量而控制在3. IeV 4. OeV之間,對應的直接吸收本征光波波長在310 400nm之間,因此對可見光(400 760n m)有較好的透過性而對于波長小于400nm的紫外線有較高的吸收性。表I給出了依照本發(fā)明的厚度均為60nm的三種薄膜InZnO、GalnZnO、HfInZnO的透射率與照射光線波長之間的對應關系,也即透射譜,測試儀器是多譜段透射率測試儀表I權利要求
      1.一種半導體器件,包括 襯底; 寬帶隙的非晶態(tài)氧化物半導體,位于所述襯底上;以及 兩個金屬電極,相對地位于所述非晶態(tài)氧化物半導體上。
      2.如權利要求I所述的半導體器件,其中,所述非晶態(tài)氧化物半導體為摻In的ZnO基半導體或其它ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體,所述摻In的ZnO基半導體優(yōu)選地包括InGaZnO, InZnO, HfInZnO, TaInZnO, ZrInZnO, YInZnO, AlInZnO, SnInZnO,所述其它ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體優(yōu)選地包括Ιη203、ΖΤΟ, ITO, ZnO、SnOx。
      3.如權利要求2所述的半導體器件,其中,所述摻In的ZnO基半導體中[In]/([In] +[第三金屬])的原子計數(shù)比為35% 80%,[Zn]/([In]+ [Zn])的原子計數(shù)比為40% 85%。
      4.如權利要求3所述的半導體器件,其中,各元素原子計數(shù)比為[In][第三金屬]:[Zn] [O] = I I: I: I 或者 I: I: 1:2 或者 2:2:2: I 或者I : I : I : 4。
      5.如權利要求I所述的半導體器件,其中,所述非晶態(tài)氧化物半導體厚度為I至IOOOOnm0
      6.如權利要求I所述的半導體器件,其中,所述襯底包括表面為ニ氧化硅的硅片、玻璃、石英或塑料,所述金屬電極包括Mo、Pt、Al、Ti、Co、Au、Cu。
      7.一種半導體器件的制造方法,包括 在襯底上通過磁控濺射法淀積寬禁帶的非晶態(tài)氧化物半導體;以及 在所述非晶態(tài)氧化物半導體上濺射淀積相對的兩個金屬電極。
      8.如權利要求7所述的半導體器件的制造方法,其中,所述非晶態(tài)氧化物半導體為摻In的ZnO基半導體或其它ニ元非晶態(tài)氧化物半導體,所述摻In的ZnO基半導體優(yōu)選地包括 InGaZnO、InZnO, HfInZnO, TaInZnO, ZrInZnO, YInZnO, AlInZnO, SnInZnO,所述其它ニ元或多元非晶態(tài)氧化物半導體優(yōu)選地包括Ιη203、ΖΤΟ, ΙΤ0, ZnO、SnOx。
      9.如權利要求8所述的半導體器件的制造方法,其中,所述摻In的ZnO基半導體中[InV([In] +[第三金屬])的原子計數(shù)比為35% 80%,[Zn]/([In] + [Zn])的原子計數(shù)比為 40% 85%。
      10.如權利要求9所述的半導體器件的制造方法,其中,各元素原子計數(shù)比為[In][第三金屬]:[ZnO]
      = I I I I 或者 I : I : I : 2 或者 2 :2:2:1或者 I : I : I : 4。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種半導體器件,包括襯底、位于襯底上的半導體以及位于非晶態(tài)氧化物半導體上的兩個金屬電極,基本結構為金屬-半導體-金屬(MSM)。其中,半導體為寬帶隙(>3.0eV)非晶態(tài)氧化物半導體,其材料成分可為摻In的ZnO系半導體,具體地,包括InGaZnO、InZnO、HfInZnO、TaInZnO、ZrInZnO、YInZnO、AlInZnO、SnInZnO,其中,[In]/([In]+[第三金屬])的原子計數(shù)比為35%~80%,[Zn]/([In]+[Zn])的原子計數(shù)比為40%~85%。優(yōu)選的各元素原子計數(shù)比為[In]∶[第三金屬]∶[Zn]∶[O]=1∶1∶1∶1或者1∶1∶1∶2或者2∶2∶2∶1或者1∶1∶1∶4等。此外半導體還可為非晶態(tài)下的In2O3、ZTO、ITO、ZnO、SnOx等材料。該器件的半導體層用于紫外光電探測。依照本發(fā)明的MSM型紫外探測器由于采用了非晶態(tài)氧化物半導體而具有高效、低成本和大面積均勻的優(yōu)點。
      文檔編號H01L31/108GK102694052SQ20111006817
      公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
      發(fā)明者殷華湘, 陳大鵬 申請人:中國科學院微電子研究所
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1