專利名稱:天線裝置的固定結構的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及天線裝置的固定結構,尤其涉及在通過大口徑的固定用開口將天線裝置固定在設置面上時適用的技術。
背景技術:
以往,作為設置在汽車的車頂?shù)壬系奶炀€裝置,眾所周知有可接收GPS(Global Positioning System,全球定位系統(tǒng))用、便攜式電話用或遙控發(fā)動機起動機用等的多個頻帶的電波的天線裝置。該天線裝置將設于天線裝置的底面上的固定部插入形成于汽車的車頂?shù)仍O置面上的固定用孔(固定用開口)中,并利用適當?shù)姆椒ü潭?例如參照專利文獻 1 日本特開2006-77928號公報)。圖25是表示現(xiàn)有的天線裝置的固定結構的一個例子的圖。如圖25所示,天線裝置100具備以從底面突出的方式設置的固定部101 ;配置在固定部101的外側(cè)的固定配件(卡夾)102 ;以及與形成于固定部101上的螺母部成對的螺栓103。另外,在汽車的車頂?shù)仍O置面200上形成有例如小口徑的圓形或矩形固定用開口 200a。如圖25A所示,首先,在利用螺栓103將固定部件102組裝在固定部101上的狀態(tài)下將固定部101插入固定用開口 200a中。由于固定部件102形成為在上方敞開,因此在將固定部101插入固定用開口 200a中時,固定部件102被固定用開口 200a的內(nèi)邊緣擠壓。如圖25B所示,若包括固定部件102地將固定部101整體插入固定用開口 200a中,則固定部件102利用自身的彈性恢復到原來的形狀。并且,若箍緊螺栓103,則固定部件102以被固定部101擠開的方式變形,并利用天線裝置100的底面和固定部件102夾持設置面200,從而固定天線裝置100。在天線裝置100的內(nèi)部配設有安裝了天線方向圖及貼片天線的天線基板,在該天線基板上預先連接有信號輸出用電纜等配線。配線被從設于固定部101上的開口引出,并通過固定用開口 200a引回車輛內(nèi)。如上所述,由于預先在現(xiàn)有的天線裝置上連接配線,因此,需要在首先將配線插入固定用開口中后固定天線裝置,導致安裝在車輛上的作業(yè)變得復雜。在此,如果是在天線裝置側(cè)和配線側(cè)分別設置連接器部的結構,則能夠在將天線裝置安裝在車輛上后連接配線 (所謂的直接連接),因此能夠使安裝作業(yè)變得格外簡單。在該情況下,為了使天線裝置側(cè)的連接器部從固定用開口在設置面的背側(cè)突出,因此必然使固定用開口增大。但是,若利用上述固定結構將天線裝置固定在可直接連接的大口徑固定用開口中,則固定部件的外形變大,另外為了保持強度厚度也變厚。其結果,由于固定部件難以彈性變形,因此難以牢固地固定天線裝置。另外,由于成為設置面的汽車的車頂內(nèi)的空間(高度)被限制,從而固定部件的尺寸被限制,因此使固定部件的形狀增大不是優(yōu)選的。另一方面,如果天線裝置是在將固定部插入固定用開口中后從車頂內(nèi)側(cè)安裝固定部件和螺栓的分離類型,則不需要固定部件具有彈性,因此不必使固定部件那么大型化就可牢固地固定天線裝置。但是,對制造者來說,由于必須使在將固定部件和螺栓組裝在固定部的狀態(tài)下交貨的天線裝置臨時分離后再安裝,因此安裝作業(yè)變得復雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的,其目的在于提供一種天線裝置的固定結構,不損害安裝作業(yè)性,并能夠通過大口徑的固定用開口將天線裝置牢固地固定在設置面上。方案一記載的發(fā)明是一種將天線裝置固定在設于設置面上的固定用開口中的天線裝置的固定結構,其特征在于,上述天線裝置具備形成有螺母部的基體部件;可插入上述固定用開口中并且具有根據(jù)安裝狀態(tài)可與上述固定用開口的周邊部抵接的形狀的固定部件;以及在插通上述固定部件的狀態(tài)下與上述螺母部螺紋結合的螺栓,在將上述固定部件及上述螺栓插入上述固定用開口中并使上述固定部件繞上述螺栓的軸中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度后,將上述螺栓緊固在上述螺母部上,利用上述基體部件和上述固定部件夾持上述設置面并固定,上述固定部件具有朝向上述基體部件形成的止轉(zhuǎn)部,上述基體部件具有在使上述螺栓與上述螺母部螺紋結合時與上述止轉(zhuǎn)部配合的配合孔。方案二記載的發(fā)明在方案一記載的天線裝置的固定結構中,其特征在于,上述基體部件具有與上述配合孔連設的臺階部,就上述止轉(zhuǎn)部而言,在上述螺栓與上述螺母部螺紋結合的初期被保持在與上述臺階部抵接的狀態(tài),若使上述固定部件旋轉(zhuǎn)上述規(guī)定角度,則與上述配合孔配合。方案三記載的發(fā)明在方案二記載的天線裝置的固定結構中,其特征在于,上述止轉(zhuǎn)部在周面上具有凹部,上述臺階部具有與上述凹部配合的凸部,通過上述凹部和上述凸部配合而成為卡定狀態(tài),從而上述止轉(zhuǎn)部被保持在與上述臺階部抵接的狀態(tài),通過上述凹部或上述凸部伴隨上述固定部件的旋轉(zhuǎn)而彈性變形,從而上述卡定狀態(tài)被解除。方案四記載的發(fā)明在方案一至三中任一項記載的天線裝置的固定結構中,其特征在于,上述固定用開口為多邊形形狀,上述固定部件具有形成有使上述螺栓插通的插通孔的旋轉(zhuǎn)軸部、以及從上述旋轉(zhuǎn)軸部放射狀地延伸并且向上述基體部件折彎成L字狀的多個支腳部,從上述旋轉(zhuǎn)軸部的中心到上述多個支腳部的折彎部的長度分別形成為與從上述固定用開口的重心到頂點的長度對應。方案五記載的發(fā)明在方案四記載的天線裝置的固定結構中,其特征在于,上述固定用開口為正多邊形形狀。本發(fā)明的效果如下。
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根據(jù)本發(fā)明,不損害安裝作業(yè)性,并能夠通過大口徑的固定用開口將天線裝置牢固地固定在設置面上。
圖1是表示實施方式的天線裝置的外觀的圖。圖2是表示天線裝置的設置面的一部分的圖。圖3是表示天線裝置主體的內(nèi)部結構的圖。圖4是表示作為第一實施方式的天線主體的背面結構的基體部件的結構的圖。圖5是表示快速連接器(7 f 7 -才、夕夕)的一個例子的圖。圖6是表示在第一實施方式的天線裝置中將安裝了快速連接器的天線基板固定在基體部件上的方法的圖。圖7是表示在第一實施方式的天線裝置中將安裝了快速連接器的天線基板固定在基體部件上的狀態(tài)的圖。圖8是表示快速連接器的另一個例子的圖。圖9是表示快速連接器的又一個例子的圖。圖10是第一實施方式的固定結構的詳圖。圖11是表示將固定機構插入固定用開口前的狀態(tài)的圖。圖12是表示將固定機構插入固定用開口前的狀態(tài)的圖。圖13是表示將固定機構插入固定用開口后的狀態(tài)的圖。圖14是表示天線裝置的定位工序的圖。圖15表示天線裝置被定位的狀態(tài)的圖。圖16是表示將固定機構完全插入固定用開口中的狀態(tài)的圖。圖17是表示將天線裝置固定在設置面上的狀態(tài)的圖。圖18是表示第二實施方式的基體部件的結構的圖。圖19是表示第二實施方式的固定機構的結構的放大圖。圖20是表示第二實施方式的固定機構的結構的局部剖視圖。圖21是表示固定部件的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的圖。圖22是表示將天線裝置固定在設置面上的狀態(tài)的圖。圖23是表示將天線裝置固定在設置面上的狀態(tài)的圖。圖M是表示第三實施方式的基體部件的結構的圖。圖25是表示現(xiàn)有的天線裝置的固定結構的一個例子的圖。圖中1-天線裝置,10-固定機構,11-基體部件,111-螺母部,Illa-內(nèi)螺紋,11 Ib-配合孔,112-引導部,112a-限制片,113-定位部,12-固定部件,121-旋轉(zhuǎn)軸部,122-支腳部, 123-止轉(zhuǎn)部,13-螺栓,14-快速連接器,50-天線主體,50a-保護部件,60-設置面,60a-固定用開口。
具體實施例方式下面,根據(jù)附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。
圖1是表示實施方式的天線裝置1的外觀的圖。圖1中的第一個符號與第一實施方式對應。圖1所示的天線裝置1是可接收GPS 用、便攜式電話用或遙控發(fā)動機起動機用等多個頻帶的電波的天線裝置,固定在例如汽車的車頂?shù)仍O置面上。如圖1所示,第一實施方式的天線裝置1具備容納有安裝了天線方向圖及貼片天線的天線基板(后述的第一天線基板43、第二天線基板44)的天線主體50、以及用于將天線裝置1固定在設置面上的固定機構10。固定機構10構成為具備以從設于天線主體50 的底面上的保護部件50a突出的方式設置的基體部件11 ;與保護部件50a夾持設置面的固定部件12 ;以及在插通固定部件12的狀態(tài)下與基體部件11螺紋結合的螺栓13。另外,在基體部件11上配設有用于向車輛連接配線的連接器部14。圖2是表示天線裝置1的設置面(例如汽車的車頂)60的一部分的圖。如圖2所示,在設置面60上形成有大致正方形狀的固定用開口 60a。圖3是表示天線主體50的內(nèi)部結構的圖,圖4是表示作為天線主體50的背面結構的基體部件11的結構的圖。如圖3所示,在基體部件11上豎立設置有形成有可接受便攜式電話用及發(fā)動機起動機用電波的天線方向圖(省略圖示)的第一天線基板43,并且敷設有安裝了可接受GPS 用電波的貼片天線45的第二天線基板44。另外,如圖4所示,基體部件11以從形成于保護部件50a上的大致正方形狀的開口面向外部的方式固定在保護部件50a上。另外,也可以以相同部件構成天線主體50的底面的保護部件50a和基體部件11。在基體部件11的中央形成有圓筒狀的螺母部111,該螺母部111形成有與螺栓13 螺紋結合的內(nèi)螺紋111a。在基體部件11的四邊中央,以包圍螺母部111的方式形成有將固定部件12引導到規(guī)定的位置上的長方體狀的引導部112。另外,在基體部件11的一角形成有用于將基體部件11相對于設置面60定位的定位部113。保護部件50a是彈性體制。在保護部件50a上形成有肋50b、50c。肋50b形成為組合使基體部件11露出的多個矩形的平面形狀。肋50c形成于天線主體50的底面的周邊部。肋50b、50c具有在將天線裝置1安裝在設置面60上后,防止水、塵埃等從外部進入天線主體50、固定機構30、設置面60的內(nèi)部的防水、防塵效果。在基體部件11上,在以從螺母部111延伸到四個引導部112的直線劃分的四個區(qū)域上配設有用于連接配線的快速連接器14。在此,表示配置了三個快速連接器14的情況。 該快速連接器14通過形成于基體部件11上的連接器安裝用開口部114在第二天線基板44 的背側(cè)露出,連接器主體142的底部例如通過焊錫固定在第二天線基板44上。圖5是表示快速連接器的一個例子的圖。圖5所示的快速連接器14通過連接器主體142嵌合在連接器罩141上而構成。連接器罩141在矩形形狀的基體141a上豎立設置有比基體141a的外形小的圓筒體141b。在該圓筒體141b的外周面上形成有用于與配線側(cè)的連接器(省略圖示)插嵌配合的卡定片 (鉤)141c。另外,連接器主體142的底部(從連接器罩141露出的部分)的外形比連接器
6罩141的基體141a的外形小。在連接器主體142的底部安裝有可彈性變形的樹脂制的墊片143。該墊片143的外形與使連接器罩141在軸向上投影的形狀大致一致。也就是說,墊片143的二字狀部143a 與連接器罩141的基體141a對應,突出部14 與卡定片141c對應。另外,墊片143的內(nèi)形與連接器主體142的底部外形一致。通過一邊使墊片143彈性變形而擴展二字狀部143a的側(cè)面開口,一邊插入連接器主體142的底部并嵌合,從而將墊片143安裝在連接器主體142上。在本實施方式中,由于使墊片143與連接器罩141及連接器主體142以不同部件構成,因此能夠利用通用的快速連接器。圖6是表示將安裝了快速連接器14的第二天線基板44固定在基體部件上的方法的圖。如圖6所示,在基體部件11上形成有可使快速連接器14插入的形狀、即與連接器罩141的基體141a相同或稍大的開口部114。另外,在基體部件11的開口部114上形成有凸狀的切口部114a,以便能夠使連接器罩141的卡定片141c插通。在將快速連接器14安裝在第二天線基板44上的狀態(tài)下,通過將快速連接器14插入基體部件11的開口部114中并且使第二天線基板44和基體部件11螺紋結合,從而第二天線基板44固定在基體部件11上(參照圖7)。此時,快速連接器14的墊片143與基體部件11的開口部114嵌合,并成為沒有間隙的狀態(tài)。也就是說,快速連接器14通過墊片143與基體部件11的開口部114內(nèi)接。在本實施方式的天線主體50中,就快速連接器14而言,將墊片143以與連接器罩 141及連接器主體142不同的部件構成,但如圖8所示,也可以將墊片143與連接器罩141 的基體141a連接設置而一體地成型。另外,如圖9所示,也可以構成為使墊片143與連接器主體142 —體成型,連接器罩141的基體141a與墊片143抵接。根據(jù)圖8、圖9那樣的快速連接器,由于像快速連接器14那樣能夠省略安裝不同部件的墊片143的工序,因此生產(chǎn)性提高。另外,如圖4所示,在基體部件11的螺母部111上,在隔著內(nèi)螺紋Illa而相對的位置上形成有與后述的止轉(zhuǎn)部123配合的配合孔111b。在基體部件11上相對的兩個引導部112、112中,在上表面的螺栓13的緊固旋轉(zhuǎn)方向端部形成有限制固定部件12與螺栓13的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的限制片llh、112a?;w部件11的被定位部113和四個引導部112規(guī)定的突出部分的外形A成為與設置面60的固定用開口 60a大致相同的形狀。因此,在將天線裝置1固定在設置面60上時,基體部件11與固定用開口 60a嵌合。另外,在四個引導部112上分別形成有用于在引導部112和基體部件11之間夾持設置面60的鉤112b0圖10是固定機構10的詳圖。如圖10所示,固定部件12具有形成有使螺栓13插通的插通孔121a的旋轉(zhuǎn)軸部 121 ;在互成90°的四個方向上從旋轉(zhuǎn)軸部121放射狀地延伸、并朝向基體部件11折彎成L 字狀的支腳部122 ;以及限制固定部件12與螺栓13的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部123。旋轉(zhuǎn)軸部121及支腳部122是例如由金屬材料構成的固定配件。從旋轉(zhuǎn)軸部121到各個支腳部122的折彎部位的長度為下述長度能夠?qū)⒐潭ú考?2插入設置面60的固定用開口 60a中,并且在使固定部件12從插入了的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時支腳部122的前端位于固定用開口 60a的周邊部。例如,從旋轉(zhuǎn)軸部121到各個支腳部122的折彎部位的長度形成為與從設置面60 的固定用開口 60a的重心到頂點的長度對應。也就是,旋轉(zhuǎn)軸部121與固定用開口 60a的重心對應,由四個支腳部122形成的兩直線與固定用開口 60a的對角線對應。由此,能夠?qū)⒐潭ú考?2從固定用開口 60a插入,之后在使其繞螺栓13的軸中心旋轉(zhuǎn)時,固定部件12的支腳部122的前端必定位于固定用開口 60a的周邊部。另外,由于固定用開口 60a形成為大致正方形狀,固定部件12的支腳部122為相同長度,因此能夠均勻地支撐設置面60,從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的固定狀態(tài)。另外,基體部件11 及固定部件12的設計變得簡單。止轉(zhuǎn)部123例如由樹脂材料構成,形成為比支腳部122的長度(從折彎部位到前端的高度)長。止轉(zhuǎn)部123以與由旋轉(zhuǎn)軸部121及支腳部122構成的固定配件不同的部件構成,并配合在支腳部122的分岔處。另外,也可以利用嵌入成型而使固定配件與止轉(zhuǎn)部123—體地成型,也可以利用由相同材料構成的一個部件通過金屬沖壓成型構成固定配件與止轉(zhuǎn)部123。另外,也可以做成在固定部件12上不設置止轉(zhuǎn)部123的結構。在螺栓13上形成有與形成于基體部件11的螺母部111上的內(nèi)螺紋Illa螺紋結合的外螺紋131。固定機構10通過在使螺栓13插通固定部件12的狀態(tài)下,使螺栓13與基體部件11的螺母部111螺紋結合而構成。在螺紋結合初期(臨時固定狀態(tài)),成為止轉(zhuǎn)部123的前端插入螺母部111的配合孔Illb中的狀態(tài)。因此,固定部件12在支腳部122與基體部件11的引導部112的外表面對應的狀態(tài)下被定位。也就是說,在臨時固定狀態(tài)下,固定部件12不能相對于基體部件11 旋轉(zhuǎn)。將天線裝置1在該臨時固定狀態(tài)下向制造者交貨。圖11 圖17是表示將天線裝置1固定在設置面60上時的安裝工序的圖。首先,在將固定機構10臨時固定在天線主體50上的狀態(tài)下,以支腳部122位于固定用開口 60a的對角線上的方式將天線裝置1配置在設置面60上(參照圖11、圖12),并將固定部件12及螺栓13插入固定用開口 60a中(參照圖13)。由于由固定部件12的四個支腳部122形成的兩條直線與固定用開口 60a的對角線對應,因此只在使天線裝置1為圖 11、圖12所示的配置時,才能夠?qū)⒐潭ú考?2及螺栓13插入固定用開口 60a中。接著,將天線裝置1相對于設置面60旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度(參照圖14、圖15,在此順時針旋轉(zhuǎn)45° ),從而將基體部件11插入在固定用開口 60a中并嵌合(參照圖16)。此時,如圖15所示,支腳部122的前端位于固定用開口 60a的周邊部各邊的大致中央。另外,如圖 16所示,利用基體部件11的引導部112和定位部113,天線裝置1的方向被固定。此時,利用鉤112b,在鉤112b和基體部件11之間夾持設置面60。接著,若將螺栓13緊固在基體部件11的螺母部111上,則伴隨于此,固定部件12 向基體部件11側(cè)(設置面60側(cè))移動,成為利用支腳部122的前端和基體部件11 (天線裝置1的底面50a)夾持設置面60的狀態(tài)(參照圖17)。另外,通過將螺栓13緊固在基體部件11的螺母部111上而連接,天線裝置1被牢固地固定在設置面60上。
此時,固定部件12的支腳部122的內(nèi)表面沿著基體部件11的引導部112的外表
面移動。另外,由于固定部件12通過止轉(zhuǎn)部123而不能相對于基體部件11旋轉(zhuǎn),因此不會與螺栓13的緊固聯(lián)動而導致支腳部122的位置偏離。在連接螺栓13時,對固定部件12施加只利用止轉(zhuǎn)部123無法完全吸收(止轉(zhuǎn)部123存在破損的可能)的程度的大小的旋轉(zhuǎn)應力,但由于利用形成于基體部件11的引導部112上的限制片11 卡定固定部件12的支腳部122,因此支腳部122的位置不會偏離。這樣一來,第一實施方式的天線裝置1具備形成有螺母部111的基體部件11 ;可插入固定用開口 60a中并且具有根據(jù)安裝狀態(tài)可與固定用開口 60a的周邊部抵接的形狀 (支腳部12 的固定部件12 ;以及在插入固定部件12的狀態(tài)下與螺母部111螺紋結合的螺栓13。并且,構成為,在將固定部件12及螺栓13插入固定用開口 60a中、并使固定部件 12 (與天線主體50 —起)繞螺栓13的軸中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度后,使螺栓13與螺母部111連接,通過利用基體部件11和固定部件12 (支腳部122的前端)夾持設置面60,從而天線裝置1被固定在設置面60上。由此,在將以臨時固定狀態(tài)交貨的天線裝置1安裝在設置面60上時,由于不需要分離固定部件12及螺栓13,因此不會損害安裝作業(yè)性,并且能夠通過大口徑的固定用開口 60a將天線裝置1牢固地固定在設置面60上。另外,由于能夠與大口徑的固定用開口 60a對應,因此可利用直接連接器連接配線。另外,固定部件12具有朝向基體部件11形成的止轉(zhuǎn)部123,基體部件11具有在使螺栓13與螺母部111螺紋結合時與止轉(zhuǎn)部123配合的配合孔111b。由此,由于能夠限制固定部件12與螺栓13的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn),因此天線裝置1的安裝作業(yè)變得簡單,并且能夠利用固定部件12的支腳部122的前端和基體部件11可靠地夾持設置面60。另外,在本實施方式的天線裝置1中,在將安裝有作為插嵌(snap)配合型的連接器的快速連接器14的電路基板(第二天線基板44)固定在基體部件11上時,快速連接器 14成為被插入形成于基體部件11上的開口部114中的狀態(tài)。并且,快速連接器14具備具有與基體部件11的開口部114相同形狀的外形的墊片143,并通過該墊片143與開口部114 內(nèi)接。由此,由于在將安裝有快速連接器14的第二天線基板44固定在基體部件11上時,沒有在快速連接器14和基體部件11的開口部114之間產(chǎn)生間隙,因此能夠有效地防止塵埃進入天線主體50內(nèi)。另外,由于在將快速連接器14安裝在第二天線基板44上后,能夠?qū)⒌诙炀€基板44固定在基體部件11上,因此安裝作業(yè)也不會如使用了分離型快速連接器的情況那樣變得復雜。第二實施方式圖1的第二個符號與第二實施方式對應。第二實施方式的天線裝置2具有與第一實施方式的天線裝置1大致相同的結構,固定機構10、20的結構不同。也就是說,在第一實施方式中,在將固定機構10插入固定用開口 60a中后,使天線裝置1旋轉(zhuǎn)定位為規(guī)定的方向,與此相對,在第二實施方式中,在將固定機構20插入固定用開口 60a的狀態(tài)下,天線裝置2在規(guī)定的方向被定位。另外,對與第一實施方式相同的結構省略其詳細說明。如圖1所示,第二實施方式的天線裝置2的固定機構20具備以從設于天線主體 50的底面的保護部件50a突出的方式設置的基體部件21 ;與天線主體50的保護部件50a 夾持設置面的固定部件22 ;以及在插通固定部件22的狀態(tài)下與基體部件21螺紋結合的螺栓23。圖18是表示基體部件21的結構的圖,圖19、圖20是表示固定機構20的結構的圖。在圖20中,表示按照通過臺階部的曲線切割的天線裝置2的局部剖面。如圖18所示,在基體部件21的中央形成有圓筒狀的螺母部211,該螺母部211形成有與螺栓23螺紋結合的內(nèi)螺紋211a。在該螺紋部211上,在隔著內(nèi)螺紋211a而相對的位置上形成有與后述的止轉(zhuǎn)部223配合的配合孔211b。另外,在配合孔211b上連接設置有比配合孔211b淺的臺階部211c,在臺階部 211c的側(cè)壁上形成有與后述的止轉(zhuǎn)部223的凹部223a配合的凸部211d。在基體部件21的四邊中央以包圍螺母部211的方式形成有將固定部件22引導到規(guī)定的位置上的長方體狀的引導部212。在相對的兩個引導部212、212中,在上表面的螺栓23的緊固旋轉(zhuǎn)方向端部上形成有限制固定部件22與螺栓23的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的限制片 212a、212a。在基體部件21的一角形成有用于將基體部件21相對于設置面60定位的定位部 213?;w部件21的被該定位部213和四個引導部212規(guī)定的突出的部分的外形B成為與設置面60的固定用開口 60a大致相同的形狀。因此,在將天線裝置2固定在設置面60上時,基體部件21與固定用開口 60a嵌合。另外,在四個引導部212上分別形成有用于在引導部212和基體部件21之間夾持設置面60的鉤21沘。在基體部件21中,在由從螺母部211延伸到四個引導部212的直線劃分的四個區(qū)域上配設有用于連接配線的快速連接器對。在此,表示配設了三個快速連接器M的情況。如圖19、圖20所示,固定部件22具有形成有使螺栓23插通的插通孔221a的旋轉(zhuǎn)軸部221 ;在互成90°的四個方向上從旋轉(zhuǎn)軸部221放射狀地延伸、且朝向基體部件21 折彎成L字狀的支腳部222 ;以及限制固定部件22與螺栓23的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部 223。止轉(zhuǎn)部223例如由樹脂材料構成,比支腳部122的長度(從折彎部位到前端的高度)形成得長。另外,在止轉(zhuǎn)部223的外周面上形成有與形成于基體部件21的螺母部211 的凸部211d配合的凹部223a。止轉(zhuǎn)部223以與由旋轉(zhuǎn)軸部221及支腳部222構成的固定配件不同的部件構成, 并配合在支腳部222的分岔處。也可以利用嵌入成型使固定配件與止轉(zhuǎn)部223—體地成型。在螺栓23上形成有與形成于基體部件21的螺母部211上的內(nèi)螺紋211a螺紋結合的外螺紋231。固定機構20通過在使螺栓23插通固定部件22的狀態(tài)下,使螺栓23與基體部件21的螺母部211螺紋結合而構成。在螺紋結合初期(臨時固定狀態(tài)),為止轉(zhuǎn)部223的前端位于螺母部211的臺階部 211c的狀態(tài),支腳部222的前端位于偏離基體部件21的引導部112規(guī)定角度(例如45° )
10的位置。此時,通過形成于螺母部211的凸部211d和形成于止轉(zhuǎn)部223的凹部223a配合, 從而固定部件22相對于基體部件21被臨時固定(卡定狀態(tài))。也就是,固定部件22為不能夠容易地旋轉(zhuǎn),但能夠利用伴隨螺栓23的緊固的旋轉(zhuǎn)應力容易地解除卡定狀態(tài)的狀態(tài)。 天線裝置2在該臨時固定狀態(tài)下向制造者交貨。圖21 圖23是表示將天線裝置2固定在設置面60上時的安裝工序的圖。另外, 在圖21 圖23中,省略設置面60而表示,在圖21、圖23中,表示按照通過臺階部的曲線切割的天線裝置2的局部剖面。首先,在固定機構20被臨時固定在天線主體50上的狀態(tài)下,以支腳部222位于固定用開口 60a的對角線上的方式將天線裝置2配置在設置面60上,并將固定部件22及螺栓23插入固定用開口 60a中。此時,由于基體部件21的引導部212大致位于固定用開口 60a的周邊部各邊的中央,因此基體部件21也被插入固定用開口 60a中并嵌合。也就是,在該狀態(tài)下,天線裝置2在規(guī)定的方向上被定位。接著,若將螺栓23緊固在基體部件21的螺母部211上,則形成于螺母部211上的凸部211d或形成于止轉(zhuǎn)部223上的凹部223a利用來自螺栓23的旋轉(zhuǎn)應力而彈性變形,從而解除卡定狀態(tài)。之后,固定部件22沿著臺階部211c旋轉(zhuǎn),從而止轉(zhuǎn)部223的前端插入配合孔211b中(參照圖21)。此時,固定部件22的支腳部222成為與基體部件21的引導部 212的外面對應的狀態(tài),在該狀態(tài)下,固定部件22相對于基體部件21被定位。接著,若將螺栓23緊固在基體部件21的螺母部211上,則伴隨于此,固定部件22 向基體部件21側(cè)(設置面60側(cè))移動,成為利用支腳部222的前端和基體部件21夾持設置面60的狀態(tài)(參照圖2 。另外,通過將螺栓23緊固在基體部件21的螺母部211上并連接,天線裝置2被牢固地固定在設置面60上。這樣一來,第二實施方式的天線裝置2具備形成有螺母部211的基體部件21 ;可插入固定用開口 60a中并且具有根據(jù)安裝狀態(tài)可與固定用開口 60a的周邊部抵接的形狀 (支腳部22 的固定部件22 ;以及在插入固定部件22的狀態(tài)下與螺母部211螺紋結合的螺栓23。并且,采用如下結構在將固定部件22及螺栓23插入固定用開口 60a中、并使固定部件22 (與天線主體50獨立)繞螺栓13的軸中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度后,使螺栓23與螺母部 211連接,利用基體部件21和固定部件22 (支腳部222的前端)夾持設置面60,從而天線裝置2被固定在設置面60上。由此,在將以臨時固定狀態(tài)交貨的天線裝置2安裝在設置面60上時,由于不需要分離固定部件22及螺栓23,因此不會損害安裝作業(yè)性,并且能夠通過大口徑的固定用開口 60a將天線裝置2牢固地固定在設置面60上。另外,由于能夠與大口徑的固定用開口 60a對應,因此可利用直接連接器連接配線。另外,固定部件22具有朝向基體部件21形成的止轉(zhuǎn)部223,基體部件21具有在使螺栓23與螺母部211螺紋配合時與止轉(zhuǎn)部223配合的配合孔211b。由此,由于能夠限制固定部件22與螺栓23的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn),因此天線裝置2的安裝作業(yè)變得簡單,并且能夠利用固定部件22的支腳部222的前端和基體部件21可靠地夾持設置面60。
另外,基體部件21具有與配合孔211b連設的臺階部。并且,止轉(zhuǎn)部223的前端在螺栓23向螺母部211螺紋配合初期(臨時固定狀態(tài))被保持在與臺階部211c抵接的狀態(tài), 若使固定部件22旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度則與配合孔211b配合。由此,由于能夠使臨時固定狀態(tài)下的固定部件22的支腳部222的位置處于與夾持設置面60時的支腳部222的位置不同的狀態(tài),因此在將支腳部222插入固定用開口 60a中時天線裝置2能夠容易地調(diào)整為規(guī)定的方向。也就是,由于天線裝置2從安裝初期被定位在規(guī)定的方向,因此安裝作業(yè)性提高。另外,止轉(zhuǎn)部223在周面上具有凹部223a,臺階部211c具有與凹部223a配合的凸部211d。并且,通過凹部223a和凸部211d配合而成為卡定狀態(tài),從而止轉(zhuǎn)部223被保持在與臺階部221c抵接的狀態(tài)下,通過凹部223a或凸部211d伴隨固定部件22的旋轉(zhuǎn)而彈性變形,從而解除卡定狀態(tài)。由此,只通過緊固螺栓23,便解除固定部件22和基體部件21的卡定狀態(tài)(臨時固定狀態(tài)),固定部件22旋轉(zhuǎn)到規(guī)定的位置并被保持,因此安裝作業(yè)性進一步提高。第三實施方式圖1的第三個符號與第三實施方式對應。第三實施方式的天線裝置3具有與第二實施方式的天線裝置2大致相同的結構,代替第二實施方式的天線主體50、固定機構20,具備天線主體50A、固定機構30。另外,對與第二實施方式相同的結構省略其詳細說明。如圖1所示,第三實施方式的天線裝置3的天線主體50A在底面設有保護部件 50d。固定機構30具備以從設于天線主體50A的底面的保護部件50a突出的方式設置的基體部件31 ;與天線主體50A的保護部件50d夾持設置面60的固定部件32 ;以及在插通固定部件32的狀態(tài)下與基體部件31螺紋結合的螺栓33。圖M是表示第三實施方式的基體部件31的結構的圖。如圖M所示,在第三實施方式的天線裝置3的基體部件31的中央形成有圓筒狀的螺母部311。該螺母部311形成有內(nèi)螺紋31 la、配合孔31 Ib、臺階部31 Ic以及凸部31 Id。 內(nèi)螺紋311a、配合孔311b、臺階部311c、凸部311d分別與第二實施方式的螺母部211的內(nèi)螺紋211a、配合孔211b、臺階部211c以及凸部211d相同。在基體部件31的四邊中央以包圍螺母部311的方式形成有將固定部件32引導到規(guī)定的位置上的長方體狀的相對的一對引導部312A和相同的長方體狀的相對的一對引導部312B。在兩個引導部312A、312A中,在上表面的螺栓33的緊固旋轉(zhuǎn)方向端部形成有限制固定部件32與螺栓33的緊固聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的限制片31h、312a。另外,引導部312A、312A 形成有用于在與基體部件31之間夾持設置面60的鉤312b、312b。鉤312b、312b例如由可彈性變形的塑料等樹脂材料構成,可向引導部312A、312A 的內(nèi)部按下。引導部312B、312B沒有鉤,與引導部312A、312A相比具有切去多余部分的形狀。在基體部件31的一角形成有用于將基體部件31相對于設置面60定位的定位部 313a、313b。定位部313a、313b形成于隔著螺母部311而相對的位置。定位部313a、313b 的位置是在將天線裝置3安裝在設置面60上后,與固定用開口 60a內(nèi)邊緣抵接的位置。基體部件31的被該定位部313a、31!3b和兩對引導部312A、312B規(guī)定的突出部分的外形C成為與設置面60的固定用開口 60a大致相同的形狀。因此,在將天線裝置3固定在設置面60上時,基體部件31與固定用開口 60a嵌合。在將天線裝置3安裝在設置面60上時,在將定位部313a、313b、引導部312A、312B 插入并嵌合在設置面60的固定用開口 60a的過程中,從引導部312A、312B突出的兩個鉤 312b、312b被按到引導部312A、312A的內(nèi)部。因此,能夠順利地將定位部313a、313b、引導部312A、312B插入并嵌合在設置面60上。在將定位部313a、313b、引導部312A、312B插入并嵌合在設置面60上后,兩個鉤312b、312b再次突出,并在與基體部件31之間勾住設置面 60并夾持。在基體部件31上,在由從螺母部311延伸到兩對弓丨導部312A、312B的直線劃分的四個區(qū)域中配設有用于連接配線的快速連接器34。在此,表示配設了三個快速連接器34的情況。另外,保護部件50d是彈性體制。在保護部件50d上形成有錐形狀的肋50e、50f。 肋50e形成為使基體部件31露出的大致圓形的平面形狀。肋50f形成于天線主體50A的底面的周邊部。肋50e、50f具有在將天線裝置3安裝在設置面60上后,防止水、塵埃等從外部進入天線主體50、固定機構30、設置面60的內(nèi)部的防水、防塵效果。這樣一來,第三實施方式的天線裝置3的一對引導部312B、312B沒有鉤,是切去多余部分的形狀。因此,能夠使天線裝置3的結構簡單,并且能夠?qū)崿F(xiàn)天線裝置3的輕量化。 另外,一對引導部312A、312A具有可按下的樹脂制的鉤312b、312b。因此,能夠更簡單地進行將天線裝置3安裝在設置面60上的作業(yè)。特別地,通過在將天線裝置3安裝在設置面60 上的狀態(tài)下按下鉤312b、312b,也能夠容易地從設置面60上卸下天線裝置3 (引導部312A、 312B)。另外,通過定位部313a、313b,能夠容易地進行將天線裝置3安裝在設置面60上時的定位。另外,肋50e是大致圓形的平面形狀。因此,能夠使天線裝置3的保護部件50d的結構更簡單,并且在將天線裝置3安裝在設置面60上后肋50e所受的應力大致均勻,并能夠提高防水、防塵效果。以上,根據(jù)實施方式具體地說明了本發(fā)明者所完成的發(fā)明,但本發(fā)明并不限定于上述實施方式,可在不脫離其主要內(nèi)容的范圍內(nèi)進行變更。在實施方式中,將設置于設置面上的固定用開口的形狀做成大致正方形狀,但如果例如是三角形或長方形等圓形以外的多邊形就能夠應用于本發(fā)明。另外,在第二實施方式中,用于實現(xiàn)基體部件21和固定部件22的臨時固定的結構 (凸部211d、凹部223a)如果是利用彈性變形可解除卡定狀態(tài)的結構,則形狀、大小、數(shù)量、 配置場合等沒有特別地限定。另外,上述實施方式及圖8、圖9的快速連接器并不限定于實施方式所示的天線裝置,能夠應用于具備下述連接器的安裝結構的全體裝置在將安裝有快速連接器的電路基板固定在基體部件上時,快速連接器成為被插入形成于基體部件上的開口部中的狀態(tài)。此次公開的實施方式在所有方面進行示例,應該認為沒有限制。本發(fā)明的技術范圍不僅是上述說明,也包括根據(jù)專利申請的范圍所示的、與專利申請的范圍相同的意思及在范圍內(nèi)的所有變更。
權利要求
1.一種天線裝置的固定結構,將天線裝置固定在設于設置面上的固定用開口中,其特征在于,上述天線裝置具備形成有螺母部的基體部件;可插入上述固定用開口中并且具有根據(jù)安裝狀態(tài)可與上述固定用開口的周邊部抵接的形狀的固定部件;以及在插通上述固定部件的狀態(tài)下與上述螺母部螺紋結合的螺栓, 在將上述固定部件及上述螺栓插入上述固定用開口中、并使上述固定部件繞上述螺栓的軸中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度后,將上述螺栓緊固在上述螺母部上,利用上述基體部件和上述固定部件夾持上述設置面并固定,上述固定部件具有朝向上述基體部件形成的止轉(zhuǎn)部,上述基體部件具有在使上述螺栓與上述螺母部螺紋結合時與上述止轉(zhuǎn)部配合的配合孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的天線裝置的固定結構,其特征在于, 上述基體部件具有與上述配合孔連設的臺階部,就上述止轉(zhuǎn)部而言,在上述螺栓與上述螺母部的螺紋結合初期即安裝初期被保持在與上述臺階部抵接的狀態(tài),若使上述固定部件旋轉(zhuǎn)上述規(guī)定角度,則與上述配合孔配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的天線裝置的固定結構,其特征在于, 上述止轉(zhuǎn)部在周面上具有凹部,上述臺階部具有與上述凹部配合的凸部,通過上述凹部和上述凸部配合而成為卡定狀態(tài),從而上述止轉(zhuǎn)部被保持在與上述臺階部抵接的狀態(tài),通過上述凹部或上述凸部伴隨上述固定部件的旋轉(zhuǎn)而彈性變形,從而上述卡定狀態(tài)被解除。
4.根據(jù)權利要求1 3中任一項所述的天線裝置的固定結構,其特征在于, 上述固定用開口為多邊形形狀,上述固定部件具有形成有使上述螺栓插通的插通孔的旋轉(zhuǎn)軸部、以及從上述旋轉(zhuǎn)軸部放射狀地延伸并且朝向上述基體部件折彎成L字狀的多個支腳部,從上述旋轉(zhuǎn)軸部的中心到上述多個支腳部的折彎部的長度分別形成為與從上述固定用開口的重心到頂點的長度對應。
5.根據(jù)權利要求4所述的天線裝置的固定結構,其特征在于, 上述固定用開口為正多邊形形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種天線裝置的固定結構,不損害安裝作業(yè)性,并能夠通過大口徑的固定用開口將天線裝置牢固地固定在設置面上。天線裝置具備形成有螺母部的基體部件;可插入固定用開口中并且具有根據(jù)安裝狀態(tài)可與固定用開口的周邊部抵接的形狀的固定部件;以及在插通固定部件的狀態(tài)下與螺母部螺紋結合的螺栓,在將固定部件及螺栓插入固定用開口中并使固定部件繞螺栓的軸中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度后,將螺栓緊固在螺母部上,利用基體部件和固定部件夾持設置面并固定,固定部件具有朝向基體部件形成的止轉(zhuǎn)部,基體部件具有在使螺栓與螺母部螺紋結合時與止轉(zhuǎn)部配合的配合孔。
文檔編號H01Q1/32GK102195124SQ201110069199
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2010年3月18日
發(fā)明者佐藤久一, 佐藤敏 申請人:三美電機株式會社