專利名稱：一種極板化成系統(tǒng)及化成報(bào)警方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池的制造領(lǐng)域，具體涉及一種極板化成系統(tǒng)及應(yīng)用于該系統(tǒng)的化成報(bào)警方法。
背景技術(shù)：
極板的化成在蓄電池的制造過程中是尤為關(guān)鍵的一道工序，極板的化成是將板柵涂膏、固化、干燥后形成生極板，然后將形成的生極板浸入具有一定濃度的硫酸中，通過充電、放電、靜置等工序增強(qiáng)其活性，使極板荷電的過程。但是在極板的化成過程中，化成槽內(nèi)的溫度需控制在一定的溫度范圍內(nèi)，不能過高，過高的溫度會(huì)使化成槽變形，造成得到的極板質(zhì)量不合格，性能不良，直接影響蓄電池的質(zhì)量和使用壽命。但是極板的化成過程的時(shí)間長(一般需2到3天)，操作人員不可能時(shí)刻都關(guān)注到化成槽內(nèi)溫度的變化，當(dāng)化成槽的溫度超過化成工序所需要的最高溫度后仍未得到有效的降溫而繼續(xù)化成時(shí)，會(huì)影響到極板的化成效果，使得到的極板的質(zhì)量和性能不合格，過高的溫度甚至?xí)?dǎo)致化成槽變形，增加極板化成的成本。另外，在極板的化成過程中，由于操作人員的誤操作等因素，可能會(huì)導(dǎo)致化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿上的電流反向，使化成槽內(nèi)的充電過程變成放電過程，也會(huì)導(dǎo)致得到的極板不合格。綜上可知，由于極板的化成過程較長，在化成過程中，因化成槽內(nèi)的溫度、導(dǎo)電桿上的電流的方向等狀態(tài)參數(shù)得不到有效的監(jiān)控，導(dǎo)致化成得到的極板不良率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種極板化成系統(tǒng)及化成方法，在化成過程中，能實(shí)時(shí)的監(jiān)控化成槽內(nèi)的工作狀態(tài)，保證極板化成的正常進(jìn)行，提高極板化成的合格率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種極板化成系統(tǒng)，包括化成槽，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括探測(cè)器、信號(hào)處理模塊和報(bào)警模塊，所述探測(cè)器設(shè)置于所述化成槽內(nèi)，且所述探測(cè)器、信號(hào)處理模塊和報(bào)警模塊依次信號(hào)連接。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，還包括充電機(jī)，所述充電機(jī)與所述化成槽電連接，所述報(bào)警裝置還包括控制模塊，所述控制模塊信號(hào)連接于所述報(bào)警模塊和所述充電機(jī)之間。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述探測(cè)器包括溫度探頭，所述信號(hào)處理模塊包括溫度處理模塊。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述探測(cè)器包括電流探頭，所述信號(hào)處理模塊包括電流處理模塊。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述電流探頭為電流感應(yīng)線圈，所述化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿沿所述電流感應(yīng)線圈的軸向穿過所述電流感應(yīng)線圈。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于如上所述的系統(tǒng)的化成報(bào)警方法，
通過信號(hào)處理模塊預(yù)設(shè)極板化成過程中的參考狀態(tài)信息；極板化成過程中，探測(cè)器檢測(cè)化成槽內(nèi)的狀態(tài)參數(shù)，并將所述狀態(tài)參數(shù)反饋給所述信號(hào)處理模塊；所述信號(hào)處理模塊將接收到的所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息進(jìn)行比較，如果所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息不符，則所述信號(hào)處理模塊通知報(bào)警模塊。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述信號(hào)處理模塊通知報(bào)警模塊后，還包括以下步驟 所述報(bào)警模塊通知所述控制模塊對(duì)充電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述參考狀態(tài)信息包括所述化成槽內(nèi)允許的最大溫度值和/或充電時(shí)所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向；所述狀態(tài)參數(shù)包括所述化成槽內(nèi)的溫度值和/或所述導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息不符具體為所述溫度值大于所述化成槽內(nèi)允許的最大溫度值，和/或所述導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向與所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向不同。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，所述參考狀態(tài)信息還包括充電時(shí)，所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流域值。本發(fā)明的有益效果是極板的化成是一個(gè)較漫長的過程，因此，在極板的化成過程中，操作人員不可能隨時(shí)對(duì)化成槽內(nèi)的溫度及化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的電流的流向等因素進(jìn)行監(jiān)控，導(dǎo)致得到的極板的質(zhì)量和性能的不良，直接影響生產(chǎn)出的蓄電池的質(zhì)量和使用壽命， 甚至?xí)霈F(xiàn)化成時(shí)化成槽內(nèi)的溫度過高導(dǎo)致化成槽變形，進(jìn)而增加了極板的化成成本。本發(fā)明提供的極板化成系統(tǒng)包括連接于充電機(jī)和化成槽之間的報(bào)警裝置，報(bào)警裝置的探測(cè)器設(shè)置于化成槽內(nèi)，便于實(shí)時(shí)的探測(cè)化成槽內(nèi)的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)(如電流流向、化成槽內(nèi)的溫度大小)，并將探測(cè)到的狀態(tài)參數(shù)反饋給報(bào)警裝置的處理模塊，處理模塊將得到的狀態(tài)參數(shù)與設(shè)定的參考狀態(tài)信息進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果通知報(bào)警裝置的報(bào)警模塊報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)在極板化成過程中，對(duì)化成槽內(nèi)的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)有效的監(jiān)控并報(bào)警，避免極板在過高溫、以及放電等不利的環(huán)境中進(jìn)行化成，保證極板在最佳的環(huán)境中進(jìn)行化成，從而提高極板的質(zhì)量；也避免了因化成槽內(nèi)的溫度過高使化成槽變形，降低了極板化成的成本。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的極板化成系統(tǒng)的總體框圖；圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的極板化成系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1和圖2，本例中的化成系統(tǒng)包括充電機(jī)和與充電機(jī)連接的化成槽，本例中待化成的正、負(fù)極板在化成槽內(nèi)左右交錯(cuò)放置，各個(gè)正極板和負(fù)極板通過相應(yīng)的導(dǎo)電桿串聯(lián)。本例中的化成系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，報(bào)警裝置包括信號(hào)處理模塊、探測(cè)器和報(bào)警模塊，探測(cè)器、信號(hào)處理模塊和報(bào)警模塊依次信號(hào)連接，探測(cè)器設(shè)置于化成槽內(nèi)，便于探測(cè)化成槽內(nèi)相關(guān)的狀態(tài)參數(shù)，然后將得到的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)反饋給信號(hào)處理模塊，信號(hào)處理模塊將探測(cè)器反饋的狀態(tài)參數(shù)與設(shè)定的參考狀態(tài)信息進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比較結(jié)果決定是否通知報(bào)
4警模塊報(bào)警。本例中的報(bào)警裝置還可包括控制模塊?？刂颇K信號(hào)連接于充電機(jī)和報(bào)警模塊之間，報(bào)警模塊可根據(jù)信號(hào)處理模塊的比較結(jié)果發(fā)出控制命令通知控制模塊對(duì)充電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的控制。本例中的探測(cè)器包括溫度探頭和/或電流探頭，信號(hào)處理模塊可包括溫度處理模塊和/或電流處理模塊，相應(yīng)的，報(bào)警模塊可包括溫度報(bào)警模塊和電流報(bào)警模塊，控制模塊可包括電流控制模塊和溫度控制模塊，當(dāng)然，探測(cè)器、信號(hào)處理模塊、報(bào)警模塊和控制模塊的種類和數(shù)量都可根據(jù)需要靈活設(shè)置。本例中的溫度探頭可為熱敏電阻探頭，溫度探頭設(shè)置于化成槽內(nèi)(可設(shè)于任何一個(gè)正極板或負(fù)極板的槽內(nèi))，且溫度探頭的一端浸入槽內(nèi)的硫酸中，探頭的另一端通過導(dǎo)線與溫度處理模塊信號(hào)連接，溫度報(bào)警模塊也與溫度處理模塊信號(hào)連接，用于超溫時(shí)的報(bào)警，溫度控制模塊連接于充電機(jī)和溫度報(bào)警模塊之間，溫度探頭將化成槽內(nèi)的當(dāng)前溫度值的傳送給溫度處理模塊，溫度處理模塊根據(jù)得到的當(dāng)前槽內(nèi)溫度值與設(shè)定的化成槽內(nèi)允許的最大溫度值的比較結(jié)果，通知與之連接的溫度報(bào)警模塊進(jìn)行相應(yīng)的處理。本例中的電流探頭可為電流感應(yīng)線圈，化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿從電流感應(yīng)線圈的軸向穿過該電流感應(yīng)線圈，電流感應(yīng)線圈一端通過導(dǎo)線與電流處理模塊連接，(本例中，電流感應(yīng)線圈的任何一端都可與電流處理模塊連接)，電流處理模塊還與電流報(bào)警模塊連接，電流控制模塊信號(hào)連接于充電機(jī)和電流報(bào)警模塊之間，用于根據(jù)電流報(bào)警模塊發(fā)出的命令對(duì)充電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的控制，在極板化成過程中，電流探頭探測(cè)化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流方向，并將探測(cè)的結(jié)果反饋給電流處理模塊，電流處理模塊根據(jù)得到的當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果通知與之連接的電流報(bào)警模塊進(jìn)行相應(yīng)的處理，當(dāng)然，也可在經(jīng)比較后，只有化成槽內(nèi)的溫度或電流與預(yù)先設(shè)置的狀態(tài)參考信息不符時(shí)，處理模塊才通知報(bào)警模塊進(jìn)行相應(yīng)的處理。本例中，當(dāng)充電機(jī)提供的充電電流不穩(wěn)定時(shí)，還可通過電流處理模塊設(shè)置化成時(shí)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流域值以判斷充電機(jī)當(dāng)前提供的電流是否穩(wěn)定，如，假設(shè)充電機(jī)提供的充電電流穩(wěn)定時(shí)為10A，則可設(shè)置當(dāng)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流域值為9. 8A-10. 2A?；蓵r(shí)，導(dǎo)電探頭實(shí)時(shí)地探測(cè)化成槽內(nèi)與之連接的導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流值，并將探測(cè)的結(jié)果反饋給電流處理模塊，電流處理模塊將得到的當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流值與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)電流域值進(jìn)行比較，如果在該域值范圍內(nèi)，則表明充電機(jī)提供的電流為標(biāo)準(zhǔn)的充電電流，否則，充電機(jī)提供的電流不穩(wěn)定，電流處理模塊通知電流報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警，進(jìn)而通過電流控制模塊停止充電機(jī)。本例中，溫度報(bào)警模塊和電流報(bào)警模塊還可包括發(fā)聲單元和/或顯示單元，發(fā)聲單元可在報(bào)警時(shí)發(fā)出相應(yīng)的聲音報(bào)警，顯示單元可在報(bào)警時(shí)點(diǎn)亮不同顏色的顯示燈報(bào)警， 或是通過顯示界面顯示設(shè)定的參考狀態(tài)信息和當(dāng)前檢測(cè)到的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)，便于操作人員查看，以安排進(jìn)一步的操作，例如可人工暫停、重啟或者停止充電機(jī)。下面通過具體的操作步驟對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明將化成槽與充電機(jī)連接好之后，將溫度探頭的放置于相應(yīng)的化成槽內(nèi)，并將電流探頭通過上述連接方式與化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿連接。在化成開始前或者化成過程中，預(yù)先設(shè)置的狀態(tài)參考信息包括設(shè)置化成槽內(nèi)允許的最大溫度值和/或在化成過程中導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向及標(biāo)準(zhǔn)電流域值，例如， 可假設(shè)通過溫度處理模塊設(shè)置化成槽允許的最高溫度為60度，通過電流處理模塊設(shè)置充電時(shí)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向?yàn)閺膶?dǎo)電桿的左端流向右端，導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流域值為 9. 8A-10. 2A ；相應(yīng)的狀態(tài)參數(shù)可包括化成槽內(nèi)的溫度值和/或?qū)щ姉U上的實(shí)際電流的流向和大小。溫度探頭和電流探頭分別實(shí)時(shí)地(也可在預(yù)設(shè)的時(shí)刻進(jìn)行探測(cè)，如間隔10分鐘或一個(gè)小時(shí)探測(cè)一次)探測(cè)的化成槽內(nèi)的溫度值和化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流的流向及大小，并將探測(cè)結(jié)果分別反饋給溫度處理模塊和電流處理模塊，溫度處理模塊將得到的當(dāng)前槽內(nèi)溫度值與設(shè)定的最高溫度值(本例設(shè)為60度)進(jìn)行比較，如果當(dāng)前槽內(nèi)溫度大于60 度，則溫度處理模塊通知溫度報(bào)警模塊報(bào)警，報(bào)警模塊通知溫度控制模塊暫停充電機(jī)從而暫停對(duì)極板的化成，還可通過顯示單元將當(dāng)前的溫度顯示出來。待溫度探頭檢測(cè)到化成槽內(nèi)的溫度小于60度后，溫度處理模塊通知溫度報(bào)警模塊解除報(bào)警，報(bào)警模塊則通知溫度控制模塊重新啟動(dòng)充電機(jī)繼續(xù)極板進(jìn)行化成。如果當(dāng)前槽內(nèi)溫度小于60度，則溫度處理模塊不對(duì)溫度報(bào)警模塊做任何指示。如果電流處理模塊得到的當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)電流流向相同，且導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流值在9. 8A-10. 2A之間，則說明當(dāng)前化成工序正常，充電機(jī)在正常的工作，提供的電流也穩(wěn)定，電流處理模塊不做任何指示；如果電流處理模塊得到的當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流的流向與設(shè)定的電流的流向相反，則說明此時(shí)極板在放電，電流處理模塊通知電流報(bào)警模塊報(bào)警，報(bào)警模塊通知電流控制模塊停止與之連接的充電機(jī)；如果電流控制模塊得到的當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流的流向與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)電流的流向相同，但當(dāng)前的導(dǎo)電桿上的電流值不在9. 8A-10.2A這個(gè)范圍之內(nèi)，則說明此時(shí)的充電機(jī)提供的充電電流不穩(wěn)定，電流處理模塊發(fā)出信號(hào)通知電流報(bào)警模塊報(bào)警，電流報(bào)警模塊通知電流控制模塊停止充電機(jī)，從而停止對(duì)極板的化成，還可進(jìn)一步將當(dāng)前導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流的電流值的及方向通過顯示單元顯示出來。本例中，當(dāng)化成槽內(nèi)的溫度值超過設(shè)定的最大溫度值的同時(shí)，化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流的流向與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)電流流向相反，或是導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流值不在設(shè)定的閾值范圍內(nèi)，此時(shí)電流控制模塊停止充電機(jī)且充電機(jī)不再隨化成槽內(nèi)的溫度降低自行啟動(dòng)。當(dāng)然，當(dāng)探測(cè)器反饋的狀態(tài)參數(shù)與預(yù)設(shè)的參考狀態(tài)信息不相符時(shí)，報(bào)警模塊通知控制模塊對(duì)充電機(jī)的處理方式可根據(jù)實(shí)際情況的需要靈活設(shè)置，如也可設(shè)為當(dāng)化成槽內(nèi)的溫度值或?qū)щ姉U上的實(shí)際電流的大小或溫度與設(shè)定的最大溫度值或標(biāo)準(zhǔn)電流的大小或方向不符時(shí)，報(bào)警模塊可不報(bào)警直接通知控制模塊控制充電機(jī)暫停，或停止；或報(bào)警模塊報(bào)警后在上述任何情況下都通知控制模塊暫停充電機(jī)或停止充電機(jī)直到操作人員重新手工啟動(dòng)。因此，本發(fā)明提供的化成系統(tǒng)的報(bào)警裝置在對(duì)極板的化成過程中，可隨時(shí)監(jiān)控化成槽內(nèi)的溫度以及化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿上的電流的流向和/或大小等狀態(tài)參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)定的參考狀態(tài)信息不符，則報(bào)警并對(duì)充電機(jī)做相應(yīng)的控制，保證了極板的整個(gè)化成都能在適宜的環(huán)境中完成，提高了極板的質(zhì)量和性能，也避免了化成槽因高溫而變形從而導(dǎo)致化成的極板不合格，降低了極板的化成陳本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種極板化成系統(tǒng)，包括化成槽，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括探測(cè)器、信號(hào)處理模塊和報(bào)警模塊，所述探測(cè)器設(shè)置于所述化成槽內(nèi)，且所述探測(cè)器、信號(hào)處理模塊和報(bào)警模塊依次信號(hào)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括充電機(jī)，所述充電機(jī)與所述化成槽電連接，所述報(bào)警裝置還包括控制模塊，所述控制模塊信號(hào)連接于所述報(bào)警模塊和所述充電機(jī)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述探測(cè)器包括溫度探頭，所述信號(hào)處理模塊包括溫度處理模塊。
4.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述探測(cè)器包括電流探頭，所述信號(hào)處理模塊包括電流處理模塊。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電流探頭為電流感應(yīng)線圈，所述化成槽內(nèi)的導(dǎo)電桿沿所述電流感應(yīng)線圈的軸向穿過所述電流感應(yīng)線圈。
6.一種應(yīng)用于1-5任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)的化成報(bào)警方法，其特征在于通過信號(hào)處理模塊預(yù)設(shè)極板化成過程中的參考狀態(tài)信息；極板化成過程中，探測(cè)器檢測(cè)化成槽內(nèi)的狀態(tài)參數(shù)，并將所述狀態(tài)參數(shù)反饋給所述信號(hào)處理模塊；所述信號(hào)處理模塊將接收到的所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息進(jìn)行比較，如果所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息不符，則所述信號(hào)處理模塊通知報(bào)警模塊。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述信號(hào)處理模塊通知報(bào)警模塊后，還包括以下步驟所述報(bào)警模塊通知所述控制模塊對(duì)充電機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的控制。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述參考狀態(tài)信息包括所述化成槽內(nèi)允許的最大溫度值和/或充電時(shí)所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向；所述狀態(tài)參數(shù)包括所述化成槽內(nèi)的溫度值和/或所述導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述狀態(tài)參數(shù)與所述參考狀態(tài)信息不符具體為所述溫度值大于所述化成槽內(nèi)允許的最大溫度值，和/或所述導(dǎo)電桿上的實(shí)際電流流向與所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流流向不同。
10.如權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述參考狀態(tài)信息還包括充電時(shí)所述化成槽內(nèi)導(dǎo)電桿上的標(biāo)準(zhǔn)電流域值。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種極板化成系統(tǒng)，包括連接于充電機(jī)和化成槽之間的報(bào)警裝置，報(bào)警裝置的探測(cè)器設(shè)置于化成槽內(nèi)，便于實(shí)時(shí)的探測(cè)化成槽內(nèi)的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)(如電流流向、化成槽內(nèi)的溫度大小)，并將探測(cè)到的狀態(tài)參數(shù)反饋給報(bào)警裝置的處理模塊，處理模塊將得到的狀態(tài)參數(shù)與設(shè)定的參考狀態(tài)信息進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果通知報(bào)警裝置的報(bào)警模塊報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)在極板化成過程中，對(duì)化成槽內(nèi)的相關(guān)狀態(tài)參數(shù)有效的監(jiān)控并報(bào)警，避免極板在過高溫、以及放電等不利的環(huán)境中進(jìn)行化成，保證極板在最佳的環(huán)境中進(jìn)行化成，從而提高極板的質(zhì)量；也避免了因化成槽內(nèi)的溫度過高使化成槽變形，降低了極板化成的成本。
文檔編號(hào)H01M4/04GK102170014SQ20111007403
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者熊正林, 路俊斗, 黎交 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司