專利名稱：一種高出光率led燈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈條的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED燈泡，通常在基板底面上安裝LED芯片，LED基板通常采用導(dǎo)熱性能良好的材料，所述基板設(shè)有電源連接接口，所述電源連接接口與電源連接線電連接，所述基板上設(shè)有印刷電路，所述基板上排列布置多個(gè)LED芯片，所述LED芯片包括限流電阻和穩(wěn)壓器，所述限流電阻和穩(wěn)壓器均與所述印刷電路連接。現(xiàn)有的LED燈條的制作方法得到的LED燈條，由于LED芯片發(fā)出的光線向下發(fā)散， 其照射范圍為基板以下部分，即實(shí)現(xiàn)2高出光率，部分光線照射到基板的底面，降低了 LED 光源的出光率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有LED燈條的制作方法的出光率較低的不足，本發(fā)明提供了一種提升出光率的高出光率LED燈條的制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高出光率LED燈條的制作方法，所述制作方法包括以下步驟1)、把多片發(fā)藍(lán)光的透明晶片固定在透明基板上，所述透明晶片為單顆一個(gè)PN結(jié)的單晶片或多顆單晶片串聯(lián)起來的組合晶片；2)、把透明晶片上的兩電極按照順序串聯(lián)起來，首、尾透明晶片的兩端接到引出電極上；3)、在透明基板和透明晶片外覆蓋粉膠，制得高出光率LED燈條；其中，所述粉膠包括熒光粉和透明膠體，所述熒光粉為黃色熒光粉或黃色、紅色和綠色混合熒光粉。進(jìn)一步，所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合成粉膠，再將混合后的粉膠涂到透明基板和透明晶片外。所述步驟3)中，設(shè)置上下模具，上下模具之間的腔體與待制作的高出光率LED燈條形狀相同，將透明基板和透明晶片放進(jìn)所述腔體內(nèi)，所述上模具的兩端開有用以注入所述粉膠的進(jìn)料孔和排氣孔，所述進(jìn)料孔和排氣孔均與所述腔體連通。再進(jìn)一步，所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠采用印刷方法制成膠薄膜，將所述膠薄膜包裹到透明基板和透明晶片外，所述膠薄膜的接縫處采用透明膠體粘接。更進(jìn)一步，所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠制成膠管，所述膠管的內(nèi)徑比所述待制作的高出光率LED燈條大，將膠管套裝在透明基板和透明晶片外， 經(jīng)熱處理使得膠管緊裹在透明基板和透明晶片外。所述步驟3)中，所述粉膠各個(gè)組份占總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量為熒光粉10 50%，透明膠體50 90%。當(dāng)然，也可以采用其他的質(zhì)量百分含量范圍；根據(jù)燈條的工況，對(duì)應(yīng)晶片的發(fā)光強(qiáng)度、波長(zhǎng)以及晶片分布的稀密程度和燈條的發(fā)光色溫高低來綜合考慮粉膠的含量。所述步驟3)中，所述透明膠體為透明硅膠。當(dāng)然，也可以采用與透明硅膠具有同等作用的其他透明膠體。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了發(fā)光條的高出光率，提升了 LED燈的出光率。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一種高出光率LED燈條的制作方法，所述制作方法包括以下步驟1)、把多片發(fā)藍(lán)光的透明晶片固定在透明基板上，所述透明晶片為單顆一個(gè)PN結(jié)的單晶片或多顆單晶片串聯(lián)起來的組合晶片；2)、把透明晶片上的兩電極按照順序串聯(lián)起來，首、尾晶透明片的兩端接到引出電極上；3)、在透明基板和透明晶片外覆蓋粉膠，制得高出光率LED燈條；其中，所述粉膠包括熒光粉和透明膠體，所述熒光粉為黃色熒光粉或黃色、紅色和綠色混合熒光粉。所述步驟3)中，所述粉膠各個(gè)組份占總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量為熒光粉10 50%，透明膠體50 90%。當(dāng)然，也可以采用其他的質(zhì)量百分含量范圍；根據(jù)燈條的工況， 對(duì)應(yīng)晶片的發(fā)光強(qiáng)度、波長(zhǎng)以及晶片分布的稀密程度和燈條的發(fā)光色溫高低來綜合考慮粉膠的含量。所述步驟3)中，所述透明膠體為透明硅膠。當(dāng)然，也可以采用與透明硅膠具有同等作用的其他透明膠體。實(shí)例1 所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合成粉膠，再將混合后的粉膠涂到透明基板和透明晶片外。所述步驟3)中，設(shè)置上下模具，上下模具之間的腔體與待制作的高出光率LED燈條形狀相同，將透明基板和透明晶片放進(jìn)所述腔體內(nèi)，所述上模具的兩端開有用以注入所述粉膠的進(jìn)料孔和排氣孔，所述進(jìn)料孔和排氣孔均與所述腔體連通。通過進(jìn)料孔把粉膠注入腔體，排氣孔能夠及時(shí)排放空氣，該排氣孔的作用在于在注膠成型時(shí)，成型的燈條內(nèi)不易產(chǎn)生氣泡，提升加工質(zhì)量。實(shí)例2 所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠采用印刷方法制成膠薄膜，將所述膠薄膜包裹到透明基板和透明晶片外，所述膠薄膜的接縫處采用透明膠體粘接，形成一根完整的高出光率LED燈條。實(shí)例3 所述步驟3)中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠制成膠管，所述膠管的內(nèi)徑比所述待制作的高出光率LED燈條大，將膠管套裝在透明基板和透明晶片外，經(jīng)熱處理使得膠管緊裹在透明基板和透明晶片外，形成一根完整的高出光率LED燈條。以上實(shí)例1適用于各種形狀的燈條，例如直線形、圓形或橢圓形，或者其他形狀， 只要上下模具的空腔與燈條形狀匹配即可；實(shí)例2和實(shí)例3適合于直線形燈條。本說明書的實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述制作方法包括以下步驟1)、把多片發(fā)藍(lán)光的透明晶片固定在透明基板上；2)、把透明晶片上的兩電極按照順序串聯(lián)起來，首、尾透明晶片的兩端接到引出電極上；3)、在透明基板和透明晶片外覆蓋粉膠，制得高出光率LED燈條；其中，所述粉膠包括熒光粉和透明膠體，所述熒光粉為黃色熒光粉或黃色、紅色和綠色混合熒光粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3) 中，先把熒光粉和透明膠體混合成粉膠，再將混合后的粉膠涂到透明基板和透明晶片外。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3) 中，設(shè)置上下模具，上下模具之間的腔體與待制作的高出光率LED燈條形狀相同，將透明基板和透明晶片放進(jìn)所述腔體內(nèi)，所述上模具的兩端開有用以注入所述粉膠的進(jìn)料孔和排氣孔，所述進(jìn)料孔和排氣孔均與所述腔體連通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3) 中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠采用印刷方法制成膠薄膜，將所述膠薄膜包裹到透明基板和透明晶片外，所述膠薄膜的接縫處采用透明膠體粘接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3) 中，先把熒光粉和透明膠體混合好，將粉膠制成膠管，所述膠管的內(nèi)徑比所述待制作的高出光率LED燈條大，將膠管套裝在透明基板和透明晶片外，經(jīng)熱處理使得膠管緊裹在透明基板和透明晶片外。
6.如權(quán)利要求1 5之一所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3)中，所述粉膠各個(gè)組份占總質(zhì)量的質(zhì)量百分含量為熒光粉10 50%，透明膠體 50 90%。
7.如權(quán)利要求1 5之一所述的一種高出光率LED燈條的制作方法，其特征在于所述步驟3)中，所述透明膠體為透明硅膠。
全文摘要
一種高出光率LED燈條的制作方法，所述制作方法包括以下步驟1)、把多片發(fā)藍(lán)光的透明晶片固定在透明基板上，所述透明晶片為單顆一個(gè)PN結(jié)的單晶片或多顆單晶片串聯(lián)起來的組合晶片；2)、把透明晶片上的兩電極按照順序串聯(lián)起來，首、尾透明晶片的兩端接到引出電極上；3)、在透明基板和透明晶片外覆蓋粉膠，制得高出光率LED燈條；其中，所述粉膠包括熒光粉和透明膠體，所述熒光粉為黃色熒光粉或黃色、紅色和綠色混合熒光粉。本發(fā)明提供了一種提升出光率的高出光率LED燈條的制作方法。
文檔編號(hào)H01L33/00GK102185048SQ20111009353
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者翁小翠 申請(qǐng)人:翁小翠