專利名稱：特高壓換流變壓器涂漆降噪方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，換流變壓器噪聲與其電氣性能和機(jī)械性能一樣，都是變壓器極為重要的技術(shù)參數(shù)，它包括變壓器本體噪聲及冷卻裝置等產(chǎn)生的噪聲。變壓器主體噪聲主要是由鐵心，繞組的振動而產(chǎn)生。其中變壓器鐵心硅鋼片在交變磁場的作用下，會發(fā)生微小變化，即磁致伸縮，磁致伸縮引發(fā)的振動噪聲在變壓器本體噪聲中占有很大比重。因此采取有效的技術(shù)措施來控制和減少硅鋼片的磁致伸縮，是降低變壓器鐵心本體噪聲最行之有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，它能有效降低變壓器的噪聲，有利于環(huán)保和提高變壓器的使用壽命，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，當(dāng)變壓器鐵心硅鋼片全部疊裝完成后，在臨時(shí)加緊的鐵心柱和下鐵軛硅鋼片邊緣，用環(huán)氧樹脂漆噴涂在硅鋼片的刀口部位，由于毛細(xì)作用，樹脂滲進(jìn)硅鋼片間隙，深度為20-30mm;其固化后，可以將硅鋼片的邊緣連接在一起，有效起到了降低鐵心噪聲的作用。因硅鋼片產(chǎn)生的磁致伸縮現(xiàn)象是造成鐵心噪聲或者更進(jìn)一步說是造成變壓器本體噪聲的主要根源，采用在鐵心硅鋼片刀口部位刷涂環(huán)氧樹脂漆的方法，使硅鋼片間較好的粘接在一起以降低硅鋼片的磁致伸縮率，從而能有效降低鐵心噪聲。所述的鐵心硅鋼片刀口部位刷漆環(huán)氧樹脂，是指鐵心硅鋼片疊積完成后，在外部刀口處均勻刷漆環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的有益效果是采用在鐵心硅鋼片刀口部位刷涂環(huán)氧樹脂漆的方法，將硅鋼片的邊緣粘接在一起，這樣增加了鐵心表面張力約束，減少了鐵心硅鋼片的磁致伸縮量， 從而降低了鐵心因磁致伸縮而產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而降低了變壓器的噪聲，這種降噪措施實(shí)施方便靈活，產(chǎn)生效果好。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，當(dāng)變壓器鐵心硅鋼片全部疊裝完成后，在臨時(shí)加緊的鐵心柱和下鐵軛硅鋼片邊緣，用環(huán)氧樹脂漆噴涂在硅鋼片的刀口部位，由于毛細(xì)作用，樹脂滲進(jìn)硅鋼片間隙，深度為20-30mm ；其固化后，可以將硅鋼片的邊緣連接在一起，有效起到了降低鐵心噪聲的作用。
權(quán)利要求
1.一種特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，其特征在于當(dāng)變壓器鐵心硅鋼片全部疊裝完成后，在臨時(shí)加緊的鐵心柱和下鐵軛硅鋼片邊緣，用環(huán)氧樹脂漆噴涂在硅鋼片的刀口部位， 由于毛細(xì)作用，樹脂滲進(jìn)硅鋼片間隙，深度為20-30mm;其固化后，可以將硅鋼片的邊緣連接在一起，有效起到了降低鐵心噪聲的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，其特征在于所述的鐵心硅鋼片刀口部位刷漆環(huán)氧樹脂，是指鐵心硅鋼片疊積完成后，在外部刀口處均勻刷漆環(huán)氧樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特高壓換流變壓器涂漆降噪方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是當(dāng)變壓器鐵心硅鋼片全部疊裝完成后，在臨時(shí)加緊的鐵心柱和下鐵軛硅鋼片邊緣，用環(huán)氧樹脂漆噴涂在硅鋼片的刀口部位，由于毛細(xì)作用，樹脂滲進(jìn)硅鋼片間隙，深度為20-30mm；其固化后，可以將硅鋼片的邊緣連接在一起，有效起到了降低鐵心噪聲的作用。本發(fā)明的有益效果是采用在鐵心硅鋼片刀口部位刷涂環(huán)氧樹脂漆的方法，將硅鋼片的邊緣粘接在一起，這樣增加了鐵心表面張力約束，減少了鐵心硅鋼片的磁致伸縮量，從而降低了鐵心因磁致伸縮而產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而降低了變壓器的噪聲，這種降噪措施實(shí)施方便靈活，產(chǎn)生效果好。
文檔編號H01F41/02GK102237179SQ20111009923
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者宋秀生, 李文平, 王海磊, 王清璞, 陳志偉, 齊桂芬 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司