專利名稱：高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本本發(fā)明涉及高壓交直流輸配電設(shè)備使用的部件，其為獨立的功能單元模塊，可以象拼積木一樣的組合成多相或多臺輸配電開關(guān)部件或整體開關(guān)設(shè)備，可以將斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等集中安裝于其內(nèi)的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有制造輸配電裝置產(chǎn)品技術(shù)中大多是空氣絕緣的輸配電裝置，其殼體體積大，耗費原材料多，占用空間大。也有采用絕緣材料固封遮擋提高絕緣強度的做法，但是，空氣間隙不足，絕緣爬距過低并且提高了工藝難度，無法降低制造成本，而且存在一些安全缺陷，無法徹底解決空氣間隙不足及爬電距離過低問題，特別是裝置對外連接的端口的絕緣問題一直沒有縮小體積，降低成本的有效方案。 本

發(fā)明內(nèi)容
本本發(fā)明的目的在于提供一種高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其可以將斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等集中安裝于其內(nèi)，使整體體積縮小、材料減少，成本降低、使用安全。為了實現(xiàn)上述目的，本本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中該基座是一個長方體桶形殼體，所述殼體由絕緣材料制成，所述殼體的外表面均勻涂覆一層導(dǎo)電金屬，所述殼體的上面為敞口，所述殼體的底板由左部的水平板和右部的向上傾斜板組成，所述殼體上部的左、右面上分別設(shè)有第一、二觀察窗，所述殼體的右面中部設(shè)有電纜進出線座，所述電纜進出線座位于所述第二觀察窗的下方，所述殼體底板的水平板向下設(shè)有圓形套管，所述圓形套管上安裝有絕緣帽，所述殼體底板的傾斜板向下設(shè)有母線進出線座。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述電纜進出線座由左邊的圓柱管和右邊的圓柱套頭構(gòu)成，所述圓柱管的左端與所述殼體連接，所述圓柱管與所述圓柱套頭的中心孔相通，所述圓柱套頭的右端面由圓心向外沿設(shè)有兩個相間隔的環(huán)形第一、二凹槽，所述圓柱套頭的外表面設(shè)有環(huán)形第一凸起。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述圓形套管的外表面設(shè)有環(huán)形第二凸起，所述絕緣帽的上端面設(shè)有與所述圓形套管配合連接的環(huán)形第四凹槽，所述第四凹槽的外側(cè)壁上設(shè)有與所述第二凸起相配合連接的第五凹槽。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述母線進出線座的下端面設(shè)有一個環(huán)形第三凹槽，所述母線進出線座的外表面設(shè)有一環(huán)形第三凸起。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述殼體右表面的上端和中部分別向外垂直設(shè)有第一、二連接凸臺。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述殼體的前表面下方由上至下依次設(shè)有三個長圓形槽和一個三角形槽，所述殼體內(nèi)腔前、后壁上對稱設(shè)有一個支撐凸臺。
本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述殼體、絕緣帽由環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或聚碳酸脂塑料制成。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述殼體內(nèi)可充有干燥的無熱效應(yīng)的惰性氣體。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其中所述第一、二觀察窗由透明材質(zhì)制成。采用上述方案后，本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座使用時，先將各電器設(shè)備安裝于殼體內(nèi)，殼體上表面與操縱機構(gòu)下面的連接板密封固定，由于米用了全封閉欄柵式絕緣結(jié)構(gòu)，殼體的外表面接地，使整個電器處于接地屏蔽狀態(tài)，這樣使得運行中的設(shè)備更安全，同時殼體左右面設(shè)有通透的觀察窗，可以使操作人員直接看到殼體內(nèi)的電器設(shè)備的運行狀態(tài)，更有利于安全生產(chǎn)，由于整個設(shè)備的體積縮小，因此殼體的體積縮小結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料，成本降低。


下面結(jié)合附圖對本本發(fā)明的實施例作進一步說明。圖I是本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的主視示意圖；圖2是本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的主視剖視示意圖；圖3是本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖5所示，本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座是一個長方體桶形殼體1，殼體I由環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或聚碳酸脂塑料制成，殼體I內(nèi)可充有干燥的無熱效應(yīng)的惰性氣體，充入干燥的無熱效應(yīng)的惰性氣體后，可以提高殼體I的絕緣等級，這樣設(shè)備可以在更高海拔的地區(qū)運行，殼體I的外表面均勻涂覆一層導(dǎo)電金屬，殼體I的上面為敞口，殼體I的底板由左部的水平板11和右部的向上傾斜板12組成，殼體I上部的左、右面上分別設(shè)有套筒狀的第一觀察窗2和第二觀察窗3，第一觀察窗2和第二觀察窗3由透明材質(zhì)制成，殼體I的右面中部設(shè)有電纜進出線座4，結(jié)合圖I、圖2所示，電纜進出線座4由左邊的圓柱管41和右邊的圓柱套頭42構(gòu)成，圓柱管41與圓柱套頭42的中心孔相通，圓柱套頭42的右端面由圓心向外沿設(shè)有兩個相間隔的環(huán)形第一凹槽43和環(huán)形第二凹槽44，圓柱套頭42的外表面設(shè)有一截面為三角形的圓環(huán)形第一凸起421，電纜進出線座4位于第二觀察窗3的下方，電纜進出線座4是用于與電纜出線系統(tǒng)連接，將電纜進出線座4的圓柱套頭42的端部設(shè)置成兩個相間隔的環(huán)形第一凹槽43和環(huán)形第二凹槽44，其與電纜出線系統(tǒng)連接部分的兩個環(huán)形凸棱相對應(yīng)，這樣可以提升絕緣等級且密封，而圓柱套頭42外表面的第一凸起421是為了方便與電纜出線系統(tǒng)插扣連接，設(shè)置于殼體I底板的水平板11向下設(shè)有圓形套管5，圓形套管5的外表面設(shè)有一截面為三角形的環(huán)形第二凸起51，圓形套管5上安裝有絕緣帽7，絕緣帽7的上端面設(shè)有與圓形套管5配合連接的環(huán)形第四凹槽71，第四凹槽71的外側(cè)壁上設(shè)有與第二凸起51相配合連接的第五凹槽711。圓形套管5上的第二凸起51的設(shè)計是為了方便絕緣帽7與第二凸起51插扣連接，絕緣帽7由環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂或聚碳酸脂塑料制成，此類絕緣材料具有足夠的強度且絕緣性好，殼體I底板的傾斜板12向下設(shè)有母線進出線座6，母線進出線座6的下端面設(shè)有一個環(huán)形的第三凹槽61，母線進出線座6的外表面設(shè)有一截面為三角形的環(huán)形第三凸起62，母線進出線座6用于連接絕緣母線，母線進出線座6的下端面設(shè)置環(huán)形的第三凹槽61，其用于與絕緣母線連接部分的環(huán)形凸起對應(yīng)連接，其可以增加爬線距離，從而提高絕緣等級，殼體I右表面的上端和中部分別向外垂直設(shè)有用于與控制箱底部連接的第一連接凸臺10和用于與殼體下部的金屬支架連接的第二連接凸臺20，殼體I安裝于開關(guān)柜箱體內(nèi)腔，而金屬支架安裝于箱體內(nèi)腔底部，殼體I安裝于金屬支架上面，殼體I的前表面下方由上至下依次設(shè)有三個長圓形槽8和一個三角形槽9，三個長圓形槽8和三角形槽9的豎直向中心線相同，其是為了解決殼體I在工藝制造時的應(yīng)力變形所設(shè)，殼體I內(nèi)腔前、后壁上對稱設(shè)有一個支撐凸臺30，其用于安裝支撐架設(shè)置。本本發(fā)明高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座使用時，先將斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等電器設(shè)備安裝于殼體I內(nèi)，殼體I上表面與操縱機構(gòu)下面的連接板密封固定，由 于采用了全封閉欄柵式絕緣結(jié)構(gòu)，殼體I的外表面接地，使整個電器處于接地屏蔽狀態(tài)，這樣使得運行中的設(shè)備更安全，同時殼體I左右面設(shè)有通透的第一觀察窗2和第二觀察窗3，可以使操作人員直接看到殼體內(nèi)的電器設(shè)備的運行狀態(tài)，更有利于安全生產(chǎn)，由于整個設(shè)備的體積縮小，因此殼體的體積縮小結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料，由于相對隔絕了空氣、水氣、灰塵及冷熱氣源，有效地減緩了外界環(huán)境對設(shè)備的影響，緩解了腐蝕程度，因此明顯減少了設(shè)備的維護次數(shù)，降低了成本。以上描述是對本本發(fā)明的解釋，不是對本發(fā)明的限定，本本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本本發(fā)明的精神的情況下，本本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于該基座是一個長方體桶形殼體(I)，所述殼體(I)由絕緣材料制成，所述殼體(I)的外表面均勻涂覆一層導(dǎo)電金屬，所述殼體(I)的上面為敞口，所述殼體(I)的底板由左部的水平板(11)和右部的向上傾斜板(12)組成，所述殼體(I)上部的左、右面上分別設(shè)有第一、二觀察窗(2，3)，所述殼體(I)的右面中部設(shè)有電纜進出線座(4)，所述電纜進出線座(4)位于所述第二觀察窗(3)的下方，所述殼體(I)底板的水平板(11)向下設(shè)有圓形套管(5)，所述圓形套管(5)上安裝有絕緣帽(7)，所述殼體(I)底板的傾斜板(12)向下設(shè)有母線進出線座(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述電纜進出線座(4)由左邊的圓柱管(41)和右邊的圓柱套頭(42)構(gòu)成，所述圓柱管(41)的左端與所述殼體(I)連接，所述圓柱管(41)與所述圓柱套頭(42)的中心孔相通，所述圓柱套頭(42)的右端面由圓心向外沿設(shè)有兩個相間隔的環(huán)形第一、二凹槽(43，44)，所述圓柱套頭(42)的外表面設(shè)有環(huán)形第一凸起(421)。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述圓形套管(5)的外表面設(shè)有環(huán)形第二凸起(51)，所述絕緣帽(7)的上端面設(shè)有與所述圓形套管(5)配合連接的環(huán)形第四凹槽(71)，所述第四凹槽(71)的外側(cè)壁上設(shè)有與所述第二凸起(51)相配合連接的第五凹槽(711)。
4.如權(quán)利要求3所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述母線進出線座(6)的下端面設(shè)有一個環(huán)形第三凹槽(61)，所述母線進出線座(6)的外表面設(shè)有一環(huán)形第三凸起(62)。
5.如權(quán)利要求4所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述殼體(I)右表面的上端和中部分別向外垂直設(shè)有第一、二連接凸臺(10，20)。
6.如權(quán)利要求5所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述殼體(I)的前表面下方由上至下依次設(shè)有三個長圓形槽(8)和一個三角形槽(9)，所述殼體(I)內(nèi)腔前、后壁上對稱設(shè)有一個支撐凸臺(30)。
7.如權(quán)利要求6所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述殼體(I)、絕緣帽(7)由環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或聚碳酸脂塑料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述殼體(I)內(nèi)可充有干燥的無熱效應(yīng)的惰性氣體。
9.如權(quán)利要求8所述的高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其特征在于所述第一、二觀察窗(2，3)由透明材質(zhì)制成。
全文摘要
一種高壓真空開關(guān)用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，其屬于交直流高壓輸配電設(shè)備部件領(lǐng)域，該基座是一個長方體桶形殼體，殼體由絕緣材料制成，殼體外表面涂覆導(dǎo)電金屬，殼體上面為敞口，殼體底板由左部水平板和右部向上傾斜板組成，殼體上部的左、右面上分別設(shè)有觀察窗，殼體的左面中部設(shè)有電纜進出線座，殼體底板的水平板向下設(shè)有圓形套管，圓形套管上安裝有絕緣帽，殼體底板的傾斜板向下設(shè)有母線出線座。本本發(fā)明可以將斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)集中安裝于絕緣基座內(nèi)，使得成套開關(guān)裝置的體積縮小、材料節(jié)省，解決了現(xiàn)有高壓開關(guān)裝置空氣間隙不足，絕緣爬距裕度過小等諸多安全缺陷，提高了使用安全性。
文檔編號H01H33/662GK102789926SQ20111013080
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者張增起, 繆元昌 申請人:張增起, 無錫中亞電器設(shè)備廠, 繆元昌