專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種連接器，特別關(guān)于一種可穩(wěn)定電性接觸端子的連接器。
背景技術(shù)：
隨著消費性電子不斷朝輕、薄、短、小方向發(fā)展，例如在移動電話和PDA以及數(shù)碼相機等移動式設(shè)備中，相應于移動式設(shè)備的小型化和便攜式設(shè)計，就要求連接器尺寸縮小并具有薄斷面(Low profile)特征，另外，由于移動通訊發(fā)展的多功能性要求，安裝在電路板上的電子組件封裝密度增加，就需要對應精密排列的插頭和插座端子，因此不斷降低端子之間的排列密度的插頭同插座的配合高度，同時保證端子能在局限的空間內(nèi)保持穩(wěn)定的拔出保持力就成為目前研究發(fā)展的方向與重點。如中國專利公告第1237662號，所揭示的是一種板對板母座連接器結(jié)構(gòu)，所述端子是經(jīng)金屬片沖壓折彎，由板簧部、裝配部及端部三大部分組成，其中裝配部上包括有第一·臂、第二臂及第二彎曲部，而板簧部上包括有接觸頂點；該端子是從上而下插固于插座本體的預設(shè)孔內(nèi)固定，再通過板簧部的接觸頂點和第二彎曲部共同形成雙觸點來與插頭連接器進行接觸以便電訊傳輸。然而，該端子在組裝過程中是僅依靠第一臂上的凸起來干涉固定于絕緣本體的預設(shè)孔內(nèi)的，而在第二臂上未作任何固定，在這種情況下，由于所有端子第一臂上的凸起均位于同一直線上，且呈高密度排列于局限的插座本體空間內(nèi)，故每一端子上的凸起大小就有所限制，而致使單個端子的拔出力非常有限，當在與公座連接器進行多次對接后，很容易使端子產(chǎn)生松動，造成電氣特性的嚴重不穩(wěn)定；再者，在進行SMT過程中也很容易因高溫焊接影響使端子產(chǎn)生松動，造成焊接不良，產(chǎn)生接觸不穩(wěn)定的后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連接器，端子通過嵌入成型的方式包覆固定于第二絕緣本體上，如此可得到最佳地固持端子的效果，以解決現(xiàn)有利用干涉組裝端子所容易造成的端子松動與電氣特性不穩(wěn)定的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種連接器，包括一第一絕緣本體，其設(shè)有一中間島部，于該中間島部的外圍形成一外緣部，于該中間島部設(shè)有數(shù)個容置槽，該外緣部設(shè)有一第一干涉部與一第二干涉部；一第二絕緣本體，組裝于該第一絕緣體上，其中該第二絕緣本體設(shè)有一框體部，該框體部包括一對長臂部及一對短臂部，每一長臂部上設(shè)有一第一嵌合部，每一短臂部上設(shè)有一第二嵌合部，該第一嵌合部干涉卡合于該第一干涉部，該第二嵌合部干涉卡合于第二干涉部，如此以將第二絕緣本體固定于第一絕緣體上；以及數(shù)個端子，設(shè)置于該第二絕緣本體上，其中每一端子設(shè)有嵌入成型于該長臂部的一固定部及自固定部朝著每一容置槽延伸的一彈性部。該第一嵌合部為形成于該長臂部的一長凹槽內(nèi)的數(shù)個第一凸塊，該第一干涉部為設(shè)有數(shù)個第一孔洞的一側(cè)翼部，該些第一凸塊卡合于該些第一孔洞中，該側(cè)翼部卡合于該長凹槽，如此以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。該些容置槽鏤空貫穿該外緣部以形成數(shù)個支撐部，該些支撐部連接該側(cè)翼部，該些容置槽連通該些第一孔洞。該第二嵌合部為形成于該短臂部的一短凹槽內(nèi)的一第二凸塊，該第二干涉部為設(shè)有第二孔洞的一端翼部，該第二凸塊卡合于該第二孔洞中，該端翼部卡合于該短凹槽，如此以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。該端子的該固定部嵌入成型于每一第一凸塊中，該長凹槽及該些第一凸塊設(shè)置于該長臂部的上表面，且該些第一凸塊朝上方延伸，該第一絕緣體由上而下組裝于該第二絕緣體上。該第一嵌合部為形成于該長臂部上的數(shù)個第一溝槽，該第一干涉部為設(shè)有數(shù)個第一凸出部的一側(cè)翼部，該些第一凸出部卡合于該些第一溝槽中，以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。 該第二嵌合部為形成于該短臂部上的至少一第二溝槽，該第二干涉部為設(shè)有第二凸出部的一端翼部，該第二凸出部卡合于該第二溝槽中，以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。該端子的該固定部嵌入成型于該長臂部中，該些第一溝槽設(shè)置于該長臂部的下表面，且該些第一凸出部朝上方延伸，該第一絕緣體由下而上組裝于該第二絕緣體上。所述連接器更包括數(shù)個熱熔融部，形成于該第一絕緣本體與該第二絕緣本體之間，以將該第二絕緣本體與該第一絕緣本體結(jié)合成一體。該些熱熔融部以超音波振蕩方式形成于該第一絕緣本體與該第二絕緣本體之間。本發(fā)明所提供的連接器，其將端子的固定部通過嵌入成型的方式完全包覆固定于第二絕緣本體上，如此可得到最佳地固持端子的效果，以解決現(xiàn)有利用干涉組裝端子所容易造成的端子松動與電氣特性不穩(wěn)定的問題。為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I是本發(fā)明的連接器的立體示意圖；圖2是圖I的連接器的立體分解圖；圖3是圖I的連接器的部分立體分解圖；圖4是圖2的第一絕緣本體的立體示意圖；圖5是圖I的連接器沿AA線段的剖面示意圖；圖6是圖I的連接器沿BB線段的剖面示意圖；圖7是圖I的連接器沿CC線段的剖面示意圖；圖8是本發(fā)明的另一實施例的連接器的立體示意圖9是圖8的連接器的立體分解圖；圖10是圖8的連接器的部分立體分解圖；圖11是圖8的連接器沿DD線段的剖面示意圖；圖12是圖8的連接器沿EE線段的剖面示意圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參照圖I至圖7所示的本發(fā)明一較佳實施例的連接器1，包含第一絕緣本體2、第二絕緣本體3及數(shù)個端子4。 第一絕緣本體2設(shè)有一中間島部21，于中間島部21的外圍形成一外緣部22，于中間島部21長度方向的左右兩側(cè)各設(shè)有數(shù)個容置槽23，于外緣部22長度方向的左右兩側(cè)各設(shè)有第一干涉部24，于外緣部22長度方向的前后兩端各設(shè)有第二干涉部25。第二絕緣本體3組裝于第一絕緣體2上,其中第二絕緣本體3設(shè)有一框體部31,該框體部31包括一對長臂部32及一對短臂部33，每一長臂部32上設(shè)有第一嵌合部34，每一短臂部33上設(shè)有第二嵌合部35，第一嵌合部34干涉卡合于第一干涉部24，第二嵌合部35干涉卡合于第二干涉部25，如此以將第二絕緣本體3固定于第一絕緣體2上。在本實施例中，第一嵌合部34為形成于長臂部32的長凹槽340內(nèi)的數(shù)個第一凸塊341，第一干涉部24為設(shè)有數(shù)個第一孔洞241的側(cè)翼部240，第一凸塊341卡合于第一孔洞241，側(cè)翼部240卡合于長凹槽340，如此以將第二絕緣本體3組裝固定于第一絕緣本體2上。數(shù)個容置槽23鏤空貫穿外緣部22以形成數(shù)個支撐部26，該些支撐部26連接側(cè)翼部240以增強結(jié)構(gòu)強度，容置槽23連通第一孔洞241以利于射出成型。第二嵌合部35為形成于短臂部33的短凹槽350內(nèi)的第二凸塊351，第二干涉部25為設(shè)有第二孔洞251的端翼部250，第二凸塊351卡合于第二孔洞251，端翼部250卡合于短凹槽350，如此以將第二絕緣本體3組裝固定于第一絕緣本體2上。數(shù)個端子4設(shè)置于第二絕緣本體3上，其中每一端子4設(shè)有嵌入成型(insertmolding)于長臂部32的一固定部41及自固定部41朝著每一容置槽23延伸的一彈性部42。彈性部42包括有一水平臂421、連接水平臂421且朝上方延伸的一接觸臂422及連接接觸臂422且朝著容置槽23延伸的一緩沖臂423。數(shù)個熱熔融部5以超音波振蕩方式形成于第一絕緣本體2與第二絕緣本體3之間，以將第二絕緣本體3與第一絕緣本體2結(jié)合成一體，然不限于此，也可使用熱壓方式來形成熱熔融部5。在本實施例中，端子4的固定部41先以嵌入成型的方式固定于第一凸塊341中，可增加端子4被包覆的范圍用以來增強被固持的強度，長凹槽340及第一凸塊341設(shè)置于長臂部32的上表面，短凹槽350與第二凸塊351設(shè)置于短臂部33的上表面，且第一凸塊341與第二凸塊351皆朝上方延伸，第一絕緣體2可由上而下組裝于第二絕緣體3上，使得第一孔洞241卡合于第一凸塊341，第二孔洞251卡合于第二凸塊351，側(cè)翼部240卡合于長凹槽340，端翼部250卡合于短凹槽350，側(cè)翼部240與長凹槽340底面相互接觸，端翼部250與短凹槽350底面相互接觸，然后利用超音波振蕩形成熱熔融部5，如此結(jié)構(gòu)可利于自動化大量生產(chǎn)。
請參照圖8至圖12所示的本發(fā)明另一較佳實施例的連接器6，包含第一絕緣本體7、第二絕緣本體8及數(shù)個端子9。第一絕緣本體7設(shè)有一中間島部71，于中間島部71的外圍形成一外緣部72，于中間島部71兩側(cè)各設(shè)有數(shù)個容置槽73，于外緣部72兩側(cè)各設(shè)有第一干涉部74，于外緣部72前后兩端各設(shè)有第二干涉部75。第二絕緣本體8組裝于第一絕緣體7上，其中第二絕緣本體8設(shè)有一框體部81，框體部81包括一對長臂部82及一對短臂部83，長臂部82上設(shè)有第一嵌合部84，短臂部83上設(shè)有第二嵌合部85，第一嵌合部84干涉卡合于第一干涉部74，第二嵌合部85干涉卡合于第二干涉部75，如此以將第二絕緣本體8組裝固定于第一絕緣體7上。在本實施例中，第一嵌合部84為形成于長臂部82上的數(shù)個第一溝槽，第一干涉部74為設(shè)有數(shù)個第一凸出部的側(cè)翼部，第一凸出部卡合于第一溝槽中，第二嵌合部85為形成于短臂部83上的第二溝槽，第二干涉部75為設(shè)有第二凸出部的端翼部，第二凸出部卡合于第二溝槽中，如此以將第二絕緣本體8固定于第一絕緣本體7上，其中第一溝槽設(shè)置于長臂 部82的下表面，第二溝槽設(shè)置于短臂部83的下表面，且第一、二凸出部皆朝著上方延伸，因此第一絕緣體7可由下而上組裝于第二絕緣體8上。第一溝槽底面與第一凸出部相互接觸，第二溝槽底面與第二凸出部相互接觸，然后利用超音波振蕩形成熱熔融部10于第一絕緣體7與第二絕緣體8之間，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于自動化大量生產(chǎn)。數(shù)個端子9類似于上述端子4設(shè)置于第二絕緣本體8上，其設(shè)有嵌入成型于長臂部82的固定部(未標示)及自固定部朝著容置槽73延伸的彈性部(未標示)。綜上所述，本發(fā)明的連接器，是將端子通過嵌入成型的方式包覆固定于第二絕緣本體上，如此可得到最佳地固持端子的效果，以解決現(xiàn)有利用干涉組裝端子所容易造成的端子松動與電氣特性不穩(wěn)定的問題。此外，本發(fā)明的連接器在第一絕緣體與第二絕緣體上分別設(shè)有嵌合部及干涉部，先利用嵌合部及干涉部上下干涉卡合達到組裝固定的目的，然后利用超音波振蕩法于第一絕緣本體與第二絕緣本體之間形成熱熔融部以將第二絕緣本體與第一絕緣本體結(jié)合成一體，如此可以達到穩(wěn)定固持第一絕緣體與第二絕緣體的目的并且在制程上有利于自動化大量生產(chǎn)。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其它各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于，包括 一第一絕緣本體，其設(shè)有一中間島部，于該中間島部的外圍形成一外緣部，于該中間島部設(shè)有數(shù)個容置槽，該外緣部設(shè)有一第一干涉部與一第二干涉部； 一第二絕緣本體，組裝于該第一絕緣體上，其中該第二絕緣本體設(shè)有一框體部，該框體部包括一對長臂部及一對短臂部，每一長臂部上設(shè)有一第一嵌合部，每一短臂部上設(shè)有一第二嵌合部，該第一嵌合部干涉卡合于該第一干涉部，該第二嵌合部干涉卡合于該第二干涉部，如此以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣體上；以及 數(shù)個端子，設(shè)置于該第二絕緣本體上，其中每一端子設(shè)有嵌入成型于該長臂部的一固定部及自該固定部朝著每一容置槽延伸的一彈性部。
2.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該第一嵌合部為形成于該長臂部的一長凹槽內(nèi)的數(shù)個第一凸塊，該第一干涉部為設(shè)有數(shù)個第一孔洞的一側(cè)翼部，該些第一凸塊卡合于該些第一孔洞中，該側(cè)翼部卡合于該長凹槽，如此以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，該些容置槽鏤空貫穿該外緣部以形成數(shù)個支撐部，該些支撐部連接該側(cè)翼部，該些容置槽連通該些第一孔洞。
4.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，該第二嵌合部為形成于該短臂部的一短凹槽內(nèi)的一第二凸塊，該第二干涉部為設(shè)有第二孔洞的一端翼部，該第二凸塊卡合于該第二孔洞中，該端翼部卡合于該短凹槽，如此以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。
5.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，該端子的該固定部嵌入成型于每一第一凸塊中，該長凹槽及該些第一凸塊設(shè)置于該長臂部的上表面，且該些第一凸塊朝上方延伸，該第一絕緣體由上而下組裝于該第二絕緣體上。
6.如權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在于，該第一嵌合部為形成于該長臂部上的數(shù)個第一溝槽，該第一干涉部為設(shè)有數(shù)個第一凸出部的一側(cè)翼部，該些第一凸出部卡合于該些第一溝槽中，以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，該第二嵌合部為形成于該短臂部上的至少一第二溝槽，該第二干涉部為設(shè)有第二凸出部的一端翼部，該第二凸出部卡合于該第二溝槽中，以將該第二絕緣本體固定于該第一絕緣本體上。
8.如權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，該端子的該固定部嵌入成型于該長臂部中，該些第一溝槽設(shè)置于該長臂部的下表面，且該些第一凸出部朝上方延伸，該第一絕緣體由下而上組裝于該第二絕緣體上。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的連接器，其特征在于，更包括 數(shù)個熱熔融部，形成于該第一絕緣本體與該第二絕緣本體之間，以將該第二絕緣本體與該第一絕緣本體結(jié)合成一體。
10.如權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，該些熱熔融部以超音波振蕩方式形成于該第一絕緣本體與該第二絕緣本體之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器，包括第一絕緣本體、第二絕緣本體及數(shù)個端子，其中端子以嵌入成型的方式設(shè)置于第二絕緣本體上，第一絕緣本體設(shè)有第一干涉部與第二干涉部，第二絕緣本體組裝于第一絕緣體上，第二絕緣本體設(shè)有第一嵌合部與第二嵌合部，第一嵌合部干涉卡合于第一干涉部，第二嵌合部干涉卡合于第二干涉部，如此以將第二絕緣本體固定于第一絕緣體上。本發(fā)明的連接器，其是將端子的固定部通過嵌入成型的方式完全包覆固定于第二絕緣本體上，如此可得到最佳地固持端子的效果，以解決現(xiàn)有利用干涉組裝端子所容易造成的端子松動與電氣特性不穩(wěn)定的問題。
文檔編號H01R13/502GK102810778SQ201110149458
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者官東慶 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司, 禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司