專利名稱：用于流體配管的連接器、連接器組件和流體配管連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于流體配管的連接器、具體地是用于氣體配管的連接器，涉及一種對應的連接器組件，并且涉及一種連接流體配管的方法、具體地是連接氣體配管的方法。
背景技術：
例如，為了測量機動車輛的廢氣成分，使用一種用于氣體配管的連接器以將廢氣從排氣管道引導至氣體測量裝置。在日本未審專利公開No. 2010-62035中公開的連接器是已知的一個示例。將從排氣管道延伸的氣體管連接到該連接器，并且通過將該連接器連接到設置在氣體測量裝置中的配合連接器，能夠連接氣體管與測量裝置中的配合管道。上述用于氣體配管的連接器包括通過夾物模壓而形成在連接器殼體主體中的金屬結合管道，并且將氣體管連接到該結合管道的端部。在結合管道的端部上形成內螺紋部， 用于與內螺紋部螺紋接合的金屬結合件連接到氣體管的端部，并且通過將該結合件與內螺紋部螺紋接合，能夠將氣體管連接到結合管道。如果有多個氣體管和多個結合管道，則結合管道與結合件需要能夠在多個位置上螺紋聯接，因此，存在可操作性差的問題。此外，如果多個結合管道并排設置或者設置在多個高度上，則由于電連接器的導線和其他影響，將結合件安裝至位于中心部分中的結合管道的操作在狹窄的空間中執(zhí)行。這使氣體管的組裝可操作性進一步惡化。

發(fā)明內容
考慮到上述情況而作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于流體配管的連接器，所述用于流體配管的連接器能夠通過容易且簡單的操作，將流體管安裝至連接器殼體主體。根據本發(fā)明的一個方面，提供一種用于流體配管(具體地氣體配管)的連接器，所述用于流體配管(具體地氣體配管)的連接器用于將至少一個流體管(具體地氣體管)以可折卸方式對應連接到設置在配合連按器中的至少一個配合管道，其包括連接器殼體主體，所述連接器殼體主體能夠連接到配合連接器；至少一個子連接器，所述至少一個子連接器將以可拆卸方式設置在連接器殼體主體中；至少一個結合管道，所述至少一個結合管道設置在子連接器中，并且當連接器殼體主體連接到配合連接器時所述至少一個結合管道的一端側連接到配合管道，并且所述至少一個結合管道的另一端側能連接到流體管；以及接合機構，所述接合機構用于保持子連接器與連接器殼體主體接合。根據具體實施方式
，提供一種用于氣體配管的連接器，所述用于氣體配管的連接器用于將氣體管以可折卸方式對應連接到設置在配合連接器中的配合管道，所述用于氣體配管的連接器包括連接器殼體主體，所述連接器殼體主體能夠連接到配合連接器；子連接器，所述子連接器以可拆卸方式設置在連接器殼體主體中；結合管道，所述結合管道設置在子連接器中，并且當連接器殼體主體連接到配合連接器時所述結合管道的一端側連接到配合管道，并且所述結合管道的另一端側連接有流體管；以及接合機構，所述接合機構用于保持子連接器與連接器殼體主體接合。根據這樣構成的用于流體/氣體配管的連接器，連接器殼體主體與結合管道形成為分離構件。通過在預先將流體/氣體管連接到子連接器之后，將子連接器至少部分地裝配到連接器殼體主體中，能夠非常容易地將流體/氣體管安裝到連接器殼體主體中。這能夠消除像傳統(tǒng)連接器那樣的在狹窄空間中的組裝操作，諸如在將流體/氣體管與整體形成的結合管道組裝至連接器殼體主體時，傳統(tǒng)連接器在狹窄的空間中進行組裝操作。本發(fā)明優(yōu)選地實施為具有下列結構。結合管道可以至少部分地插入到待被連接的配合管道的內部。用于與配合管道的內周表面保持接觸的至少一個0形環(huán)可以裝配在結合管道的一端側的外周部分上。結合管道可以插入到待被連接的配合管道的內部；并且與配合管道的內周表面保持接觸的0形環(huán)可以裝配在結合管道的一端側的外周部分上。根據該結構，能夠以流體密封或氣體密封的方式密封結合管道與配合管道之間的縫隙。結合管道和子連接器可以由合成樹脂制成，并且整體或一體形成。根據該結構，通過使用模具等等而整體形成結合管道和子連接器，能夠減少部件數量，這對于管理和成本來說是優(yōu)選的。配合連接器可以包括配合電連接器殼體；并且連接器殼體主體可以包括能夠連接到配合電連接器殼體的電連接器殼體。根據該結構，能夠形成用于氣體配管的混合連接器， 所述用于氣體配管的混合連接器包括用于氣體的結合管道和電連接器殼體。可以在配合連接器中設置多個配合管道；并且可以在子連接器中設置多個結合管道，每個結合管道連接有流體管或氣體管。根據該結構，能夠將連接有流體管或氣體管的多個結合管道一起安裝到連接器殼體主體中，由此能夠顯著提高操作效率。此外，即使結合管道并排設置或者設置在多個高度上，也不必如傳統(tǒng)連接器那樣，在狹窄空間中執(zhí)行流體管或氣體管組裝操作，諸如將整體形成的流體管或氣體管與結合管道安裝至連接器殼體主體的操作，并且能夠簡單且容易地連接流體管或氣體管。連接器殼體主體可以包括至少一個子連接器容納部，所述子連接器容納部能夠至少部分地容納至少一個子連接器。子連接器可以包括聯接板，所述聯接板保持多個結合管道的部分，并且將多個結合管道固定排列；以及一個或多個撓性接合件，所述一個或多個撓性接合件設置在聯接板上，并且能夠與設置在連接器殼體主體上的一個或多個接合突起接合，優(yōu)選地能夠與設置在子連接器容納部的內表面上的一個或多個接合突起接合。一個或多個撓性接合件可以通過在將子連接器插入到子連接器容納部中的連接過程中、移動到一個或多個相應的接合突起上而朝向聯接板的中央彈性變形，并且所述一個或多個撓性接合件在連接結束位置至少部分地彈性恢復以與相應的接合突起接合。連接器殼體主體可以包括子連接器容納部，所述子連接器容納部能夠容納子連接器；子連接器可以包括聯接板，所述聯接板保持多個結合管道的中央，并且將多個結合管道固定排列；以及一對撓性接合件，所述一對撓性接合件設置在聯接板的彼此相反的端表面上，并且能夠與設置在子連接器容納部的內表面上的一對接合突起接合；并且所述撓性接合件可以通過在將子連接器插入到子連接器容納部中的連接過程中、移動到接合突起上而朝向聯接板的中央彈性變形，并且所述撓性接合件可以在連接結束位置彈性恢復以與接合突起接合。根據該結構，能夠利用僅通過將子連接器插入到連接器殼體主體的子連接器容納部中的單觸操作，而將子連接器安裝到子連接器容納部中。撓性接合件可以包括一對傾斜件，所述一對傾斜件從聯接板的在結合管道的一端側的端表面的前端部、沿向后且向外的方向、以懸臂方式延伸；和一對接合件，所述一對接合件從兩個傾斜件的后端進一步向后延伸；兩個傾斜件可以形成在當將子連接器插入到子連接器容納部中時與接合突起接觸的位置；并且接合件具體地形成有接合孔，并且所述接合件的位于接合孔前面或接合孔附近的部分可以作為擠壓/脫離部。根據該結構，傾斜件在將子連接器插入到子連接器容納部中時與接合突起接觸， 從而撓性接合件能夠可靠地朝向聯接板的中央彈性變形。此外，在為了維護或其他原因而將子連接器從連接器殼體主體分離的情況下，通過從聯接板的相反側朝向聯接板的中央按壓擠壓/脫離部以使撓性接合件彈性變形，能夠容易地分離子連接器。根據本發(fā)明的另一個方面，提供一種用于流體配管的連接器組件，所述用于流體配管的連接器組件包括根據上述方面的連接器，以及能夠與連接器的連接器殼體主體連接的配合連接器。具體地，配合連接器包括配合電連接器殼體；并且連接器殼體主體包括電連接器殼體，所述電連接器殼體能夠連接到配合電連接器殼體。根據本發(fā)明的再另一個方面，提供一種具體地使用根據上述方面的連接器組件將至少一個流體管以可拆卸方式連接到至少一個配合管道的方法，所述方法包括下列步驟提供能夠相互連接的連接器殼體主體和配合連接器；提供至少一個子連接器，所述至少一個子連接器具有至少一個結合管道；將結合管道的一端側連接到流體管；將子連接器以可拆卸方式設置在連接器殼體主體中，并且保持子連接器與連接器殼體主體接合，以及將連接器殼體主體連接到配合連接器，從而將結合管道的另一端側連接到配合管道。具體地，將結合管道至少部分地插入到待被連接的配合管道內部。更具體地，將用于與配合管道的內周表面保持接觸的至少一個0形環(huán)裝配在結合管道的一端側的外周部分上，且/或結合管道和子連接器由合成樹脂制成并且整體或一體形成。如上所述，能夠通過容易且簡單的操作，將流體管或氣體管安裝至連接器殼體主體。通過閱讀下面的優(yōu)選實施方式的詳細描述和附圖將會更加明白本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點。應該理解盡管獨立地描述實施方式，但其單個特征可以組合成另外的實施方式。


圖1是當從前面看時，根據一個實施方式的連接器殼體主體的透視圖，
圖2是當從后面看時，連接器殼體主體的透視圖，
圖3是連接器殼體主體的前視圖，
1是連接器殼體主體的后視圖，
圖5是根據所述實施方式的子連接器的前視圖，
圖6是顯示根據所述實施方式將氣體管連接到子連接器的狀態(tài)的底視圖，
圖'「是顯示圖6的狀態(tài)的側視圖，
圖f3是顯示將氣體管連接到子連接器的狀態(tài)的部分截面底視圖，
圖9是顯示將子連接器安裝在連接器殼體主體中的狀態(tài)的部分截面底視圖，以及
圖10是顯示在根據所述實施方式的用于氣體配管的連接器與配合連接器連接之后的狀態(tài)的截面圖。
附圖標記表
10連接器殼體主體
16電連接器殼體
23子連接器容納部
26接合突起
30子連接器
31聯接板
32結合管道
35第一 0形環(huán)(0形環(huán))
37撓性接合件
38傾斜件
39接合件
39A 接合孔
40擠壓/脫離部
50配合連接器
53配合電連接器殼體
54配合管道
T 氣體管
具體實施例方式參照圖1至10描述本發(fā)明的一個具體實施方式
。根據本實施方式的用于氣體配管的連接器包括連接器殼體主體10，如圖1和2 所示，連接器殼體主體10具體地大致為具有四個圓角的接納件的形式；以及子連接器30， 如圖6所示，子連接器30連接有一個或多個氣體管或流體管，并且如圖9所示，所述用于氣體配管的連接器通過將子連接器30至少部分地裝配到連接器殼體主體10中而形成。在下面的描述中，前后方向基于圖9中的橫向，并且用于氣體配管的連接器的連接表面的一側(圖9中的左側)被稱為前側。連接器殼體主體10例如由合成樹脂制成，并且如圖1至4所示，連接杠桿11 (作為具體的可移動構件)以可移動方式或以可移位方式(具體地為以可旋轉方式或以可轉動方式)支撐在連接器殼體主體10的外表面上，該連接杠桿11具體地在前視圖中大致為U 形，且/或形成為大致沿著連接器殼體主體10的外周表面延伸。如圖1所示，在該連接杠桿11中的具體地大致彼此面對的一對臂部IlA(的具體地每一個)中形成至少一個凸輪槽 12。(具體地兩個)凸輪槽12能夠與設置在配合連接器50的配合連接器殼體51上的一個或多個、具體地一對凸輪銷52接合。在連接配合連接器50與連接器殼體主體10時，通過由操作或展開連接杠桿11 (參見圖10)產生的凸輪作用而將一個或多個凸輪銷52朝向凸輪槽12的后側牽引。這樣，將相應的連接器殼體10、51朝向彼此牽引，從而將所述相應的連接器殼體10、51連接或者幫助連接相應的連接器殼體10、51。連接器殼體主體10形成有大致向前開口的接納件13。在接納件13的內表面的橫向中間部分(具體地大致中央部分)形成從接納件13的開口延伸至接納件13的后壁的一個或多個、具體地一對脫離槽15。注意到，兩個脫離槽15大致沿著用于配合連接器殼體 51的相應凸輪銷52的進入路徑形成，且/或當配合連接器殼體51至少部分地插入到接納件13中以被連接時，兩個脫離槽15將對應的凸輪銷52引導至連接杠桿11的凸輪槽12。如圖10所示，電連接器殼體16形成為大致沿前后方向延伸，貫穿接納件13的后壁。該電連接器殼體16包括從接納件13的后壁大致向前延伸的裝配管部17。包括一個或多個唇緣部18A的環(huán)狀或環(huán)形的密封構件18將安裝在該裝配管部17 (的具體地基端側)的外周表面上，或將安裝在該裝配管部17 (的具體地基端側)的外周表面中。在將裝配管部17至少部分地裝配到以設置在配合連接器50中的接納件形式的配合電連接器殼體 53中時，該密封件18以流體密封或液體密封的方式密封在電連接器殼體16、53之間。一個或多個、具體地兩對空腔19設置為具體地彼此相鄰，每一對空腔19與另一對空腔19間隔開，并且所述一個或多個、具體地兩對空腔19具體地在電連接器殼體16中大致并排設置。如圖10所示，在(具體地每個)空腔19的內表面上設置撓性鎖定矛桿20 (具體地大致沿向前且向內的方向以懸臂方式延伸)。該撓性鎖定矛桿20將從插入側、具體地大致從后面至少部分地插入到空腔19中的陰性端子接頭21鎖定，從而將陰性端子接頭21 保持在空腔19中。在陰性端子接頭21被撓性鎖定矛桿20鎖定之后，將限制管部22 (具體地大致以矩形管或多邊形管的形式)安裝在裝配管部17 (的具體地前端部)上或安裝到裝配管部 17(的具體地前端部)。該限制管部22包括一個或多個變形限制部22A(具體地大致以舌形式)，在將限制管部22安裝在裝配管部17上時，所述一個或多個變形限制部22A能夠與撓性鎖定矛桿20的外表面緊密接觸，以防止撓性鎖定矛桿20彈性變形。另一方面，如圖5至8所示，子連接器30包括聯接板31 (具體地大致以長且窄的板的形式)，和設置為貫穿聯接板31的一個或多個結合管道32。如圖5所示，聯接板31包括一個或多個傾斜部31A，所述一個或多個傾斜部3IA通過使相反橫向(左和右)側的下部或外部向內傾斜而形成，使得上端表面的寬度稍長于下端表面的寬度。
如圖6至8所示，每個結合管道32具體地具有管狀的或大致柱的形狀，多個(例如四個)結合管道32整體或一體形成至聯接板31，以貫穿聯接板31的板面。每個結合管道32的在聯接板31前面的一端作為管道連接部33，管道連接部33將連接到設置在配合連接器50中的配合管道M，并且在后側的另一端作為管連接部34，管連接部34將連接到流體或氣體管T。注意到，在每個結合管道32中設置從管道連接部33的開口延伸至管連接部 34的開口的連續(xù)的流體或氣體流通路徑32A。如圖10所示，管道連接部33安裝為在子連接器30安裝到連接器殼體主體10中時，從接納件13的后壁大致向前突出。當連接器殼體主體10連接到配合連接器殼體51時， 一個或多個管道連接部33至少部分地插入且/或裝配到設置在配合連接器殼體51中的配合管道M中。在管道連接部33的前端側的外周表面中形成其中安裝有(或用于至少部分地容納)第一 0形環(huán)35的至少一個第一環(huán)形槽33A。第一 0形環(huán)35具體地以流體密封或液體密封的方式密封在配合管道M的內周表面與管道連接部33的外周表面之間的縫隙，從而防止當管道連接部33連接到配合管道M時，水等等進入到管道內部。另一方面，每個管連接部34的前端側形成為至少一個錐形部34A，使得能夠容易地將管連接部34至少部分地插入到流體或氣體管T中。在管連接部34的外周表面上形成至少一個環(huán)形接合突起34B，所述至少一個環(huán)形接合突起34B從后側向前側向外變寬(具體地大致在整周上)。當管連接部34至少部分地插入到氣體管T的內部時，該環(huán)形接合突起34B將與流體或氣體管T的內表面接合，以將管連接部；34保持在氣體管T中。此外，在管連接部34的錐形部34A后面或附近的外周表面中形成其中安裝有(或者用于至少部分地容納)第二 0形環(huán)36的至少一個第二環(huán)形槽34C。第二 0形環(huán)36具體地以流體密封或液體密封的方式密封在流體或氣體管T的內周表面與管連接部34的外周表面之間的縫隙，從而防止當管連接部34插入到氣體管T中時，水等等進入到管道內部。如圖2、4和10所示，在連接器殼體主體10 (的具體地后端表面)中或在連接器殼體主體10 (的具體地后端表面)上設置子連接器容納部23，子連接器容納部23用于將子連接器30至少部分地容納在所述子連接器容納部23中。如圖2所示，當從前面看時，子連接器容納部23的內周形狀具體地與子連接器30的外周形狀大致相同。因此，當子連接器30 至少部分地插入到子連接器容納部23中時，子連接器30的外周表面具體地與子連接器容納部23的內周表面保持大致緊密接觸。注意到，當子連接器30插入到子連接器容納部23 中時，設置在子連接器30的橫向(左和右)側的外部或下部的一個或多個傾斜部31A具體地起到對子連接器30定位的作用。如圖2所示，在子連接器容納部23 (的具體地后壁24)中形成與接納件13連通的一個或多個(例如四個)管道插入孔25。所述管道插入孔25具體地形成為大于子連接器 30的管道連接部33的外部形狀的一個尺寸。注意到，將各個管道插入孔25設置為當子連接器30安裝到子連接器容納部23中時，如圖10所示，將或能夠將管道連接部33分別插入到對應的管道插入孔25中。另一方面，如圖6至9所示，在子連接器30的聯接板31的、尤其是在寬度方向上面對的大致相反的側表面上形成一個或多個、具體地一對撓性接合件37。所述撓性接合件37中的每一個包括傾斜件38，傾斜件38大致從聯接板31的側表面的前端沿向后且向外的方向、具體大致以懸臂形式延伸；以及接合件39，接合件39從傾斜件38的后端表面進一步向后延伸。如圖7所示，在(具體地每個)接合件39的中間位置(具體地在大致中央)形成 (具體地大致矩形或多邊形)接合孔39A。當子連接器30至少部分地插入到子連接器容納部23中時，一個或多個接合孔39A與或能夠與設置在子連接器容納部23中的一個或多個、 具體地一對接合突起沈接合，以將子連接器30保持在子連接器容納部23中。注意到，接合突起26具體地從后側至前側向內傾斜。接合件39的前端部作為擠壓/脫離部40。在將子連接器30從子連接器容納部 23分離時，該對擠壓/脫離部40具體地從聯接板31的大致相反的寬度側朝向中心擠壓子連接器30。然后，兩個撓性接合件37彈性變形，使得子連接器30能夠與子連接器容納部 23分離。本實施方式的用于氣體配管的連接器如上文所述的那樣構造。接下來，簡要描述用于將子連接器30安裝到連接器殼體主體10中的方法，并且還結合所述方法描述用于氣體配管的連接器的功能和效果。首先，預先將子連接器30的各個管連接部34擠壓到氣體管T中，從而準備連接有多個氣體管T的子連接器30 (參見圖6至8)。接下來，將子連接器30定位為與連接器殼體主體10的子連接器容納部23的開口形狀大致一致，且/或將子連接器30至少部分地插入到子連接器容納部23中。在該連接過程中，位于子連接器30 (的具體地大致相反的寬向側)的一個或多個撓性接合件37的一個或多個傾斜件38與將被擠壓的子連接器容納部23的一個或多個接合突起沈接觸，并且 (具體地兩個)撓性接合件37大致朝向聯接板31的中央彈性變形。將子連接器30進一步插入，具體地大致直至聯接板31的前端表面與子連接器容納部23的后壁M接觸。然后，一個或多個接合突起26與一個或多個撓性接合件37的一個或多個相應的接合孔39A接合， 并且解除了撓性接合件37與接合突起沈的接觸狀態(tài)。這樣，撓性接合件37至少部分地彈性恢復，以將子連接器30保持在子連接器容納部23中。如上所述，根據本實施方式的用于氣體配管的連接器，能夠僅通過將子連接器30 插入到連接器殼體主體10的子連接器容納部23中的非常容易且簡單的操作，而將氣體管 T安裝至連接器殼體主體10。此外，在為了維護或其他原因而將子連接器30從連接器殼體主體10拆卸的情況下，具體地通過橫向地、具體地從聯接板31的相反寬向側朝向中央擠壓一個或多個(具體地兩個)擠壓/脫離部40以使撓性接合件37彈性變形，能夠非常容易地從連接器殼體主體10拆卸子連接器30。因此，為了提供一種用于流體或氣體配管的連接器，所述用于流體或氣體配管的連接器能夠通過容易且簡單的操作將氣體管安裝至連接器殼體主體，而提供了一種用于流體或氣體配管的連接器，所述用于流體或氣體配管的連接器用于將流體或氣體管T以可折卸方式對應連接到設置在配合連接器50中的配合管道M，所述用于流體或氣體配管的連接器具有連接器殼體主體10，連接器殼體主體10能夠連接到配合連接器50 ；至少一個子連接器30，至少一個子連接器30設置在連接器殼體主體10中或連接器殼體主體10上或連接器殼體主體10處；結合管道32，結合管道32能夠連接到配合管道M，并且連接有流體或氣體管T ；以及接合機構，所述接合機構用于將子連接器30與連接器殼體主體10保持或接合或鎖定在接合狀態(tài)下。<其他實施方式>本發(fā)明不限于上述的和圖示的實施方式。例如，下列實施方式也包括在本發(fā)明的技術范圍內。(1)盡管在上述實施方式中形成總共四對子連接器30的結合管道32和連接器殼體主體10的管道插入孔25，但是本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，可以有一對或三對、五對或更多對的形成在子連接器30中的結合管道32和形成在連接器殼體主體10中的管道插入孔25。換句話說，根據本發(fā)明，可以有一個或多個形成在子連接器30中的結合管道32 和/或一個或多個形成在連接器殼體主體10中的管道插入孔25。(2)盡管在上述實施方式中撓性接合件37形成在子連接器30的相反寬向側上，但是本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，撓性接合件37可以設置在子連接器30的相反上下側上。(3)在上述實施方式中，子連接器30形成有包括一個或多個接合孔39A的一個或多個撓性接合件37，子連接器容納部23形成有一個或多個接合突起沈，并且具體地通過使一個或多個接合突起26與一個或多個相應的接合孔39A接合，而將子連接器30保持在子連接器容納部23中。然而，本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，一個或多個彈性接合爪可以形成在子連接器容納部23的開口處或子連接器容納部23的開口附近，一個或多個接合部可以形成在子連接器30上，并且可以通過由彈性接合爪鎖定接合部，而將子連接器30保持在子連接器容納部23中。(4)盡管在上述實施方式中用于與配合管道M的內周表面保持接觸的第一 0形環(huán) 35裝配或安裝在或裝配或安裝至每個結合管道32的管道連接部33的外周部分上，但是本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，可以安裝(具體地大致柱形的)密封件，所述(具體地大致柱形的)密封件包括將與管道連接部33的外周表面保持接觸的一個或多個內唇緣部，和 /或與配合管道的內周表面保持接觸的一個或多個外唇緣部。(5)盡管在上述實施方式中子連接器30的結合管道32和聯接板31整體或一體形成，但是本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，聯接板31可以形成有用于保持一個或多個結合管道32的一個或多個管道接合孔，并且具體地由兩個構件構成的子連接器可以通過將分開形成的一個或多個結合管道32至少部分地插入到一個或多個管道接合孔、并使所述分開形成的一個或多個結合管道32至少部分地與所述一個或多個管道接合孔接合而形成。(6)盡管在上述實施方式中一個或多個擠壓/脫離部40設置在一個或多個撓性接合件37上，并且通過按壓擠壓/脫離部40而使子連接器30與連接器殼體主體10分離，但是本發(fā)明不限于這樣的方式。例如，可以使用專用夾具而使子連接器30與子連接器容納部 23分離。作為選擇，可以將子連接器30以不可分離方式安裝到子連接器容納部23中。
權利要求
1.一種用于流體配管的連接器，用于以可拆卸方式連接至少一個流體管(T)，所述流體管(T)與設置在配合連接器(50)中的至少一個配合管道(54)相對應，所述用于流體配管的連接器包括連接器殼體主體(10)，所述連接器殼體主體(10)能夠連接到所述配合連接器(50)；至少一個子連接器(30)，所述至少一個子連接器(30)以可拆卸方式設置在所述連接器殼體主體(10)中；至少一個結合管道(32)，所述至少一個結合管道(32)設置在所述子連接器(30)中，并且所述至少一個結合管道(3 的一端側能夠在所述連接器殼體主體(10)連接到所述配合連接器(50)時連接到所述配合管道64)，并且所述至少一個結合管道(3 的另一端側能夠連接到所述流體管(T)；以及接合機構06 ；37)，所述接合機構06 ；37)用于保持所述子連接器(30)與所述連接器殼體主體(10)接合。
2.根據權利要求1所述的用于流體配管的連接器，其中，所述結合管道(32)至少部分地插入到待連接的所述配合管道(54)的內部。
3.根據權利要求1所述的用于流體配管的連接器，其中，在所述結合管道(32)的一端側的外周部分上裝配有至少一個0形環(huán)(35)，所述至少一個0形環(huán)(3 能夠與所述配合管道(54)的內周表面保持接觸。
4.根據權利要求1所述的用于流體配管的連接器，其中，所述結合管道(32)和所述子連接器(30)由合成樹脂制成，并且整體或一體形成。
5.根據權利要求1所述的用于流體配管的連接器，其中在所述配合連接器(50)中設置有多個配合管道(54)；并且在所述子連接器(30)中設置有多個結合管道(32)，每個所述結合管道(3 與所述流體管⑴相連。
6.根據權利要求1-5中的任一項所述的用于流體配管的連接器，其中，所述連接器殼體主體(10)包括至少一個子連接器容納部(23)，所述子連接器容納部03)能夠至少部分地容納所述至少一個子連接器(30)。
7.根據權利要求6所述的用于流體配管的連接器，其中，所述子連接器(30)包括聯接板(31)，所述聯接板(31)保持多個結合管道(32)中的一部分，并且將所述多個結合管道(32)固定排列；以及一個或多個撓性接合件(37)，所述一個或多個撓性接合件(37)設置在所述聯接板上， 并且能夠與一個或多個接合突起06)相接合，所述一個或多個接合突起06)設置在所述連接器殼體主體(10)上。
8.根據權利要求7所述的用于流體配管的連接器，其中，所述一個或多個接合突起 (26)設置在所述子連接器容納部的內表面上
9.根據權利要求7或8所述的用于流體配管的連接器，其中，在將所述子連接器(30) 插入到所述子連接器容納部中的連接過程中，所述一個或多個撓性接合件(37)通過移動到一個或多個相應的接合突起06)上而朝所述聯接板(31)的中央彈性變形，并且在連接結束位置，所述一個或多個撓性接合件(37)至少部分地彈性恢復，以與相應的接合突起(26)接合。
10.根據權利要求9所述的用于流體配管的連接器，其中，所述撓性接合件(37)包括 成對傾斜件(38)，所述成對傾斜件(3 從所述聯接板(31)的、位于所述結合管道(32)的一端側處的端表面的前端部沿向后且向外方向以懸臂方式延伸；和成對接合件(39)，所述成對接合件(39)從所述成對傾斜件(38)的后端進一步向后延伸；所述成對傾斜件(38)形成在這樣的位置當將所述子連接器(30)插入到所述子連接器容納部中時，所述成對傾斜件(38)在所述位置與所述接合突起06)相接觸；并且所述接合件(39)形成有接合孔(39A)，并且所述接合件(39)中的、位于所述接合孔 (39A)前面或所述接合孔(39A)附近的一部分作為擠壓/脫離部GO)。
11.一種用于流體配管的連接器組件，包括根據上述權利要求中的任一項所述的連接器，以及能夠與所述連接器的連接器殼體主體(10)連接的配合連接器(50)。
12.根據權利要求11所述的用于流體配管的連接器組件，其中 所述配合連接器(50)包括配合電連接器殼體(5 ；并且所述連接器殼體主體(10)包括電連接器殼體(16)，所述電連接器殼體(16)能夠連接到所述配合電連接器殼體(53)。
13.—種將至少一個流體管(T)以可拆卸方式連接到至少一個配合管道(54)的方法， 所述方法包括下列步驟提供能夠相互連接的連接器殼體主體(10)和配合連接器(50)； 提供至少一個子連接器(30)，所述至少一個子連接器(30)具有至少一個結合管道 (32)；將所述結合管道(3 的一端側連接到所述流體管(T)；將所述子連接器(30)以可拆卸方式設置在所述連接器殼體主體(10)中，并且將所述子連接器(30)保持為與所述連接器殼體主體(10)相接合，以及將所述連接器殼體主體(10)連接到所述配合連接器(50)，從而將所述結合管道(32) 的另一端側連接到所述配合管道(54)。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，將所述結合管道(32)至少部分地插入到待被連接的所述配合管道(54)內部。
15.根據權利要求13或14所述的方法，其中，將用于與所述配合管道(54)的內周表面保持接觸的至少一個0形環(huán)(3 裝配在所述結合管道(3 的一端側的外周部分上，且 /或所述結合管道(3 和所述子連接器(30)由合成樹脂制成并且整體或一體形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于流體配管的連接器、連接器組件和流體配管連接方法，其的目的是提供一種用于流體或氣體配管的連接器，其能夠通過容易且簡單的操作而將氣體管安裝至連接器殼體主體。所述用于氣體配管的連接器用于將氣體管(T)以可拆卸方式對應連接到設置在配合連接器(50)中的配合管道(54)，具有能夠連接到配合連接器(50)的連接器殼體主體(10)，設置在連接器殼體主體(10)中的子連接器(30)，能夠連接到配合管道(54)并且連接有氣體管(T)的結合管道(32)，以及用于將子連接器(30)與連接器殼體主體(10)保持在接合狀態(tài)下的接合機構。
文檔編號H01R13/46GK102313104SQ20111015405
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2010年6月11日
發(fā)明者篠田耕至 申請人:住友電裝株式會社