專利名稱：太陽能電池斷柵修補裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產太陽能發(fā)電電池裝置，特別指一種太陽能電池斷柵修補裝置，本發(fā)明屬于太陽能電池生產領域。
背景技術：
太陽能電池是一種將太陽光能轉換成電能的裝置。太陽能電池產生的光電流主要依賴電池表面的銀柵線收集。目前，太陽能電池生產大多采用絲網印刷的方式印刷銀柵線， 絲網印刷時，印刷刮刀將銀漿料通過寬度為60-100um的網版細線孔印刷到硅片表面，形成寬度為60-100um的副柵線。由于印刷過程中漿料顆粒會粘結到網版細線孔的側壁，使得某些網版細線孔的漿料無法印刷到硅片表面，造成副柵線斷線，此種現(xiàn)象稱為斷柵。銀副柵線的主要作用是收集太陽能電池表面的電流，由于斷柵的存在，使得從斷柵處到太陽能電池邊緣的電流無法收集到主柵線，降低太陽能電池的電流(Isc)。同時，現(xiàn)在客戶對電池片的外觀要求也越來越嚴格，針對電池片的斷柵要求也越來越嚴格。目前的印刷工藝難以避免斷柵的出現(xiàn)，如果能有一種簡易的裝置，修補印刷中出現(xiàn)的斷柵，彌補太陽能電池生產過程中電流損失的同時，提高電池片生產的良率。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種太陽能電池斷柵修補裝置，其采用導軌式的傳動裝置進行太陽能電池在工作面內的移動；采用真空吸附的方式將太陽能電池定位在工作區(qū)；然后采用光學掃描系統(tǒng)對位于工作區(qū)的太陽能電池表面進行銀柵線掃描，以捕捉太陽能電池斷柵部位的坐標位置；印刷系統(tǒng)通過斷柵部位的坐標位置，將銀漿料噴涂到斷柵位置。因此，本發(fā)明采用簡單易行的方法，修補目前印刷工藝中出現(xiàn)的斷柵，彌補太陽能電池生產過程中電流損失的同時，提高電池片生產的良率。為實現(xiàn)以上的技術目的，本發(fā)明將采取以下的技術方案
一種太陽能電池斷柵修補裝置，包括機架以及分別安裝在機架上的控制器、電池片上料裝置、電池片收料裝置、電池片真空抽吸裝置、電池片定位裝置、用于捕捉電池片斷柵部位的銀柵線光學掃描儀以及銀漿噴涂裝置；其中所述電池片上料裝置，包括電池片上料盒以及用于往復驅動電池片上料盒平移的第一驅動裝置；所述電池片真空抽吸裝置，包括真空抽吸盤以及用于往復驅動真空抽吸盤平移的第二驅動裝置；所述電池片定位裝置，包括電池片固定臺以及用于協(xié)同驅動電池片固定臺的XY工作體系；所述銀漿噴涂裝置，包括銀漿桶以及通過銀漿導管與銀漿桶連接的銀漿噴嘴，所述銀漿噴嘴定位安裝在機架上；所述電池片上料盒的平移方向與真空抽吸盤的平移方向相垂直；所述真空抽吸盤以及電池片固定臺上均安裝有光電傳感器，且真空抽吸盤位于電池片上料盒以及電池片固定臺的上方，銀漿噴嘴以及銀柵線光學掃描儀均位于電池片固定臺的上方，而電池片收料裝置的進料口與電池片固定臺的出料口相銜接；所述控制器根據光電傳感器所反饋的信息，自動地控制真空抽吸盤的抽吸動作、XY工作體系以及第二驅動裝置的運作；同時，所述控制器根據銀柵線光學掃描儀所反饋的電池片斷柵部位的坐標信息，自動地控制XY工作體系以及銀漿噴嘴的運作。所述銀漿噴嘴以及銀柵線光學掃描儀安裝在同一基座上，該基座與第三驅動裝置的輸出端連接，而第三驅動裝置則安裝在機架上。所述銀漿桶上方設置用用于攪拌銀漿的銀漿攪拌機。所述銀柵線光學掃描儀為CXD攝像頭。根據以上的技術方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果
本發(fā)明采用導軌式的傳動裝置進行太陽能電池在工作面內的移動；采用真空吸附的方式將太陽能電池定位在工作區(qū)；然后采用光學掃描系統(tǒng)對位于工作區(qū)的太陽能電池表面進行銀柵線掃描，以捕捉太陽能電池斷柵部位的坐標位置；印刷系統(tǒng)通過斷柵部位的坐標位置，將銀漿料噴涂到斷柵位置。因此，本發(fā)明采用簡單易行的方法，修補目前印刷工藝中出現(xiàn)的斷柵，彌補太陽能電池生產過程中電流損失的同時，提高電池片生產的良率。


圖1是本發(fā)明的結構示意其中控制器1 ；電池片上料盒2 ；真空抽吸盤3 ；第一驅動裝置4 ；CXD攝像頭5 ；銀漿噴嘴6 ；第三驅動裝置7 ；電池片固定臺8 ；XY工作體系9 ；銀漿桶10 ；銀漿攪拌機11 ；銀漿導管12;電池片收料裝置13。
具體實施例方式附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實施例的結構示意圖。以下將結合附圖詳細地說明本發(fā)明的技術方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的太陽能電池斷柵修補裝置，包括機架以及分別安裝在機架上的控制器1、電池片上料裝置、電池片收料裝置13、電池片真空抽吸裝置、電池片定位裝置、用于捕捉電池片斷柵部位的銀柵線光學掃描儀以及銀漿噴涂裝置；其中所述電池片上料裝置，包括電池片上料盒2以及用于往復驅動電池片上料盒2平移的第一驅動裝置4 ；所述電池片真空抽吸裝置，包括真空抽吸盤3以及用于往復驅動真空抽吸盤3平移的第二驅動裝置；所述電池片定位裝置，包括電池片固定臺8以及用于協(xié)同驅動電池片固定臺8的XY工作體系9 ；所述銀漿噴涂裝置，包括銀漿桶10以及通過銀漿導管12與銀漿桶 10連接的銀漿噴嘴6，所述銀漿噴嘴6定位安裝在機架上；所述電池片上料盒2的平移方向與真空抽吸盤3的平移方向相垂直；所述真空抽吸盤3以及電池片固定臺8上均安裝有光電傳感器，且真空抽吸盤3位于電池片上料盒2以及電池片固定臺8的上方，銀漿噴嘴6以及銀柵線光學掃描儀均位于電池片固定臺8的上方，而電池片收料裝置13的進料口與電池片固定臺8的出料口相銜接；所述控制器1根據光電傳感器所反饋的信息，自動地控制真空抽吸盤3的抽吸動作、XY工作體系9以及第二驅動裝置的運作；同時，所述控制器1根據銀柵線光學掃描儀所反饋的電池片斷柵部位的坐標信息，自動地控制XY工作體系9以及銀漿噴嘴6的運作。所述銀漿噴嘴6以及銀柵線光學掃描儀安裝在同一基座上，該基座與第三驅動裝置7的輸出端連接，而第三驅動裝置7則安裝在機架上。所述銀漿桶10上方設置用用于攪拌銀漿的銀漿攪拌機11。所述銀柵線光學掃描儀為CCD攝像頭5。
本發(fā)明中，第一驅動裝置4、第二驅動裝置、第三驅動裝置7以及XY工作體系9均采用導軌式結構，即第一驅動裝置4、第二驅動裝置、第三驅動裝置7以及XY工作體系9可以采用常用的絲杠機構、齒輪齒條機構等。采用絲杠機構時，以XY工作體系9為例，一般是Y方向的絲杠機構與X方向的絲杠機構聯(lián)動連接，安裝時，分別將X方向、Y方向絲杠的兩端通過軸承支撐在機架上，且兩絲杠均分別與伺服電機的輸出端連接，然后將Y方向絲杠與X方向絲杠上配合連接的滾珠軸承固定，而Y方向的絲杠螺母則與電池片固定臺8固定連接。因此，隨著X方向、Y方向絲杠的旋轉運動，電池片固定臺8在X方向、Y方向絲杠形成的平面內運動。采用齒輪齒條機構時，以電池片上料裝置為例，一般將兩條齒條鋪設在機架上，然后在電池片上料盒2的底部安裝傳動軸，傳動軸的兩端分別安裝兩個與前述機架上齒條對應嚙合的齒輪，因此，隨著傳動軸的旋轉，齒輪與齒條的嚙合將導致電池片上料盒2沿齒條做直線移動。另外，一般還會在齒條的外側鋪設滾條，相應地，在傳動軸上、齒輪的外側也安裝沿滾條移動的滾輪。使用時，首先開啟電源，第一驅動裝置4獲得啟動信號后，驅動電池片上料盒2進行平行移動，到經過真空抽吸盤3的正下方時，安裝在真空抽吸盤3中的光電傳感器將檢測到置于電池片上料盒2內的太陽能電池片發(fā)出的光信號，并將此光信號反饋至控制器1，控制器1接收到后，即自動地驅使真空抽吸盤3動作，以吸附太陽能電池片，繼而啟動第二驅動裝置帶動真空抽吸盤3平移；當攜帶有太陽能電池片的真空抽吸盤3位于電池片固定臺 8上方時，安裝在電池片固定臺8中的光電傳感器將檢測到夾持在真空抽吸盤3上的太陽能電池片發(fā)出的光信號，并將此光信號反饋至控制器1，控制器1接收到后，即自動地驅使真空抽吸盤3動作，以釋放太陽能電池片，使其跌至電池片固定臺8上，繼而啟動XY工作體系9運作，使得XY工作體系9帶動電池片固定臺8運至CXD攝像頭5的下方進行拍照，當 CXD攝像頭5檢測到太陽能電池片上無斷柵位點，則XY工作體系9繼續(xù)帶動電池片固定臺 8前移，以將其上的太陽能電池片運送到電池片收料裝置13中；當CCD攝像頭5檢測到太陽能電池片上存在斷柵位點，則CXD攝像頭5將所捕捉到的斷柵坐標位置反饋至控制器1， 控制器1根據該信息自動開啟銀漿噴嘴6，以將銀漿料噴涂到斷柵位置，噴涂結束后，XY工作體系9再次帶動電池片固定臺8前移，以將其上的太陽能電池片運送到電池片收料裝置 13中。
權利要求
1.一種太陽能電池斷柵修補裝置，其特征在于包括機架以及分別安裝在機架上的控制器、電池片上料裝置、電池片收料裝置、電池片真空抽吸裝置、電池片定位裝置、用于捕捉電池片斷柵部位的銀柵線光學掃描儀以及銀漿噴涂裝置；其中所述電池片上料裝置，包括電池片上料盒以及用于往復驅動電池片上料盒平移的第一驅動裝置；所述電池片真空抽吸裝置，包括真空抽吸盤以及用于往復驅動真空抽吸盤平移的第二驅動裝置；所述電池片定位裝置，包括電池片固定臺以及用于協(xié)同驅動電池片固定臺的XY工作體系；所述銀漿噴涂裝置，包括銀漿桶以及通過銀漿導管與銀漿桶連接的銀漿噴嘴，所述銀漿噴嘴定位安裝在機架上；所述電池片上料盒的平移方向與真空抽吸盤的平移方向相垂直；所述真空抽吸盤以及電池片固定臺上均安裝有光電傳感器，且真空抽吸盤位于電池片上料盒以及電池片固定臺的上方，銀漿噴嘴以及銀柵線光學掃描儀均位于電池片固定臺的上方，而電池片收料裝置的進料口與電池片固定臺的出料口相銜接；所述控制器根據光電傳感器所反饋的信息，自動地控制真空抽吸盤的抽吸動作、XY工作體系以及第二驅動裝置的運作；同時，所述控制器根據銀柵線光學掃描儀所反饋的電池片斷柵部位的坐標信息，自動地控制XY工作體系以及銀漿噴嘴的運作。
2.根據權利要求1所述太陽能電池斷柵修補裝置，其特征在于所述銀漿噴嘴以及銀柵線光學掃描儀安裝在同一基座上，該基座與第三驅動裝置的輸出端連接，而第三驅動裝置則安裝在機架上。
3.根據權利要求1所述太陽能電池斷柵修補裝置，其特征在于所述銀漿桶上方設置用用于攪拌銀漿的銀漿攪拌機。
4.根據權利要求1所述太陽能電池斷柵修補裝置，其特征在于所述銀柵線光學掃描儀為CCD攝像頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池斷柵修補裝置，包括機架以及分別安裝在機架上的控制器、電池片上料裝置、電池片收料裝置、電池片真空抽吸裝置、電池片定位裝置、用于捕捉電池片斷柵部位的銀柵線光學掃描儀以及銀漿噴涂裝置；其采用導軌式的傳動裝置進行太陽能電池在工作面內的移動；采用真空吸附的方式將太陽能電池定位在工作區(qū)；然后采用光學掃描系統(tǒng)對位于工作區(qū)的太陽能電池表面進行銀柵線掃描，以捕捉太陽能電池斷柵部位的坐標位置；印刷系統(tǒng)通過斷柵部位的坐標位置，將銀漿料噴涂到斷柵位置。因此，本發(fā)明采用簡單易行的方法，修補目前印刷工藝中出現(xiàn)的斷柵，彌補太陽能電池生產過程中電流損失的同時，提高電池片生產的良率。
文檔編號H01L31/18GK102290487SQ20111016931
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者萬翠鳳, 劉亞坤, 許能恩, 謝芳吉, 閆石 申請人:江蘇艾德太陽能科技有限公司