專利名稱：斷路器及其動(dòng)觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低壓斷路器領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)觸頭系統(tǒng)及具有該動(dòng)觸頭系統(tǒng)的斷路器。
背景技術(shù)：
在塑殼式斷路器中的動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)內(nèi)，通常采用的動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)內(nèi)都是由轉(zhuǎn)軸、動(dòng)觸頭、拉簧、轉(zhuǎn)軸蓋、浮動(dòng)軸、連桿、掛簧軸、定位軸等構(gòu)成的。為了防止斥分的動(dòng)觸頭跌落，造成電弧重燃，影響產(chǎn)品的分?jǐn)嘈阅?，都采用了防跌落裝置。目前，塑殼式斷路器中雙斷點(diǎn)單極模塊化結(jié)構(gòu)的觸頭轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)內(nèi)，采用的防跌落裝置都是通過(guò)一根專用掛軸與動(dòng)觸頭上或轉(zhuǎn)軸上的限位凸臺(tái)或凹坑相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)防跌落性能的。而這種結(jié)構(gòu)零部件多，但其安裝空間較小，裝配復(fù)雜，因此對(duì)生產(chǎn)加工精度要求較高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種動(dòng)觸頭系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的動(dòng)觸頭系統(tǒng),包括動(dòng)觸頭和轉(zhuǎn)軸,動(dòng)觸頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上,在動(dòng)觸頭和轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有至少一個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)包括一彈性件和設(shè)在動(dòng)觸頭背部的一個(gè)凸臺(tái)，彈性件的第一端與動(dòng)觸頭相連，彈性件的第二端支撐在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，彈性件的第二端還連接一懸臂，在動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述懸臂可與所述凸臺(tái)相抵觸。本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸底和轉(zhuǎn)軸蓋，所述動(dòng)觸頭穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸底和轉(zhuǎn)軸蓋圍成的空腔內(nèi)，一浮動(dòng)軸穿過(guò)動(dòng)觸頭的中心孔其兩端插設(shè)在轉(zhuǎn)軸底和轉(zhuǎn)軸蓋上，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸底上還設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)連接有支撐件，支撐件呈V形折彎，所述彈性件的第二端支撐在所述支撐件內(nèi)。本發(fā)明所述彈性件為扭簧，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在動(dòng)觸頭上的圓孔，扭簧的第一端插設(shè)在圓孔內(nèi)。本發(fā)明所述圓孔內(nèi)設(shè)有套管，所述彈性件的第一端插設(shè)在套管內(nèi)。本發(fā)明所述彈性件為彈簧片，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在動(dòng)觸頭上的卡槽，彈簧片的第一端并置于所述卡槽內(nèi)，彈簧片的第二端連接一彎折部，所述懸臂由彎折部構(gòu)成。本發(fā)明所述動(dòng)觸頭為雙斷點(diǎn)動(dòng)觸頭，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)關(guān)于動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)中心對(duì)稱布置。一種斷路器，包括靜觸頭和動(dòng)觸頭系統(tǒng)，所述動(dòng)觸頭系統(tǒng)采用以上所述的任一項(xiàng)動(dòng)觸頭系統(tǒng)。通過(guò)以上技術(shù)方案，本發(fā)明的動(dòng)觸頭系統(tǒng)及具有該動(dòng)觸頭系統(tǒng)的斷路器，通過(guò)彈性件的懸臂與動(dòng)觸頭上的凸臺(tái)相配合，防止動(dòng)觸頭跌落而使動(dòng)、靜觸頭再次閉合，不僅提高了雙觸點(diǎn)動(dòng)觸頭分?jǐn)嘈阅埽覝p少了零件個(gè)數(shù)，簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。


圖I本發(fā)明動(dòng)觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。圖2本發(fā)明動(dòng)觸頭系統(tǒng)的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3所述轉(zhuǎn)軸底的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所述支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本發(fā)明第一實(shí)施例中彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6本發(fā)明第一實(shí)施例中動(dòng)觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7本發(fā)明動(dòng)觸頭與靜觸頭閉合時(shí)的狀態(tài)圖。 圖8所述彈性件上的懸臂勾著動(dòng)觸頭上的凸臺(tái)時(shí)的狀態(tài)圖。圖9為圖8中A處局部放大圖。圖10所述動(dòng)觸頭斥分到位時(shí)的狀態(tài)圖。圖11為圖10中B處局部放大圖。圖12本發(fā)明動(dòng)觸頭系統(tǒng)的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖13本發(fā)明第二實(shí)施例中彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14本發(fā)明第二實(shí)施例中動(dòng)觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15本發(fā)明具有該轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的斷路器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明一種斷路器的動(dòng)觸頭系統(tǒng)包括動(dòng)觸頭10和轉(zhuǎn)軸，動(dòng)觸頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上，還包括一彈性件3和設(shè)在動(dòng)觸頭背部的一個(gè)凸臺(tái)101，彈性件的第一端與動(dòng)觸頭10相連，彈性件的第二端支撐在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，彈性件的第二端還連接一懸臂32。上述彈性件3和凸臺(tái)101構(gòu)成一個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)，該觸頭鎖止機(jī)構(gòu)在動(dòng)觸頭因大電流被斥開(kāi)時(shí)，可以卡住動(dòng)觸頭，避免動(dòng)觸頭回落再次形成閉合。具體的作用方式為，在動(dòng)觸頭被斥開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，懸臂32可與凸臺(tái)101相抵觸，并卡住動(dòng)觸頭，防止動(dòng)觸頭回落。本發(fā)明既可以應(yīng)用于單斷點(diǎn)斷路器中，也可以應(yīng)用于雙斷點(diǎn)斷路器中，也可應(yīng)用于由多組觸頭組成的動(dòng)觸頭系統(tǒng)的斷路器中。圖2所示是本發(fā)明應(yīng)用于雙斷點(diǎn)斷路中的第一實(shí)施例,其動(dòng)觸頭為雙斷點(diǎn)動(dòng)觸頭，包括兩個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)。動(dòng)觸頭系統(tǒng)包括動(dòng)觸頭4、轉(zhuǎn)軸底I、轉(zhuǎn)軸蓋7、兩個(gè)彈性件3、兩個(gè)支撐件2、兩個(gè)套管5和一根浮動(dòng)軸6。動(dòng)觸頭4 (見(jiàn)圖6)在轉(zhuǎn)動(dòng)中心處設(shè)有中心孔43，還設(shè)有關(guān)于中心孔43對(duì)稱的兩個(gè)圓孔42及兩個(gè)凸臺(tái)41。動(dòng)觸頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸中，轉(zhuǎn)軸由轉(zhuǎn)軸底I和轉(zhuǎn)軸蓋7組成。如圖3所示，轉(zhuǎn)軸底I和轉(zhuǎn)軸蓋7在相對(duì)位置上分別設(shè)有盲孔11，浮動(dòng)軸6穿過(guò)動(dòng)觸頭上的中心孔43兩端插入盲孔11內(nèi)，使動(dòng)觸頭4可繞浮動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸底I和轉(zhuǎn)軸蓋7在相對(duì)位置上分別還設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的安裝槽12，每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的安裝槽內(nèi)放置一個(gè)支撐件2，支撐件2為具有彎折曲面21的V形彎折件(見(jiàn)圖4)。如圖5所示，彈性件3為扭簧，扭簧的第一端33插設(shè)在圓孔42內(nèi)，扭簧的第二端置于支撐件2內(nèi)。扭簧的第二端31連接懸臂32，扭簧第二端31與支撐件的彎折曲面21相接觸。兩個(gè)扭簧關(guān)于動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)中心對(duì)稱分布，在動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，懸臂32可與凸臺(tái)41相接觸。為更好的使懸臂沿動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)觸頭上還設(shè)有邊沿曲面44，邊沿曲面44設(shè)在凸臺(tái)41的背部并與凸臺(tái)41相連。
根據(jù)加工工藝的需要，在圓孔42內(nèi)設(shè)置套管5，扭簧的第一端33插設(shè)在套管5內(nèi)。本發(fā)明的工作原理是在動(dòng)、靜觸頭閉合狀態(tài)下(見(jiàn)圖7)，彈性件3作用在動(dòng)觸頭上的作用力F其方向線位于圓孔42與中心孔43連線的下方，產(chǎn)生一個(gè)逆時(shí)針?lè)较虻牧?，此時(shí)彈性件3作用在動(dòng)觸頭4上的作用力為壓力，彈性件提供觸頭壓力保持動(dòng)、靜觸頭閉合。在短路電流產(chǎn)生的電動(dòng)斥力作用下，動(dòng)觸頭4產(chǎn)生分離轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)動(dòng)觸頭4仍然受到彈性件3的觸頭壓力作用；當(dāng)動(dòng)觸頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，彈性件3作用在動(dòng)觸頭上的作用力方向線位于圓孔42與中心孔43連線的上方時(shí)(見(jiàn)圖10及圖11)，產(chǎn)生一個(gè)順時(shí)針?lè)较虻牧?，彈性件作用在?dòng)觸頭4上的作用力變成反向拉力，加快了動(dòng)觸頭4的分離速度，直至動(dòng)觸頭4轉(zhuǎn)到最大的分離位置。若斥分到位的動(dòng)觸頭4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則由于彈性件3上懸臂32與動(dòng)觸頭4上的邊沿曲面44的碰撞作用，彈性件起到緩沖吸能的功能(見(jiàn)圖10及圖11);若斥分到位的動(dòng)觸頭4因碰撞發(fā)生回彈現(xiàn)象，則彈性件3上懸臂32將勾著動(dòng)觸頭4上的凸臺(tái)41 (見(jiàn)圖8及圖9)，防止動(dòng)觸頭4的跌落。
彈性件3的運(yùn)用起到關(guān)鍵性的作用，它既能給動(dòng)觸頭4提供觸頭壓力或反向拉力，又能起到對(duì)動(dòng)觸頭4防跌落作用。因此本發(fā)明的動(dòng)觸頭系統(tǒng)在保證產(chǎn)品分?jǐn)嘈阅艿耐瑫r(shí)，減少了零部件個(gè)數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，減少了裝配時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。圖12所示是本發(fā)明應(yīng)用于雙斷點(diǎn)斷路中的第二實(shí)施例,動(dòng)觸頭系統(tǒng)包括動(dòng)觸頭4、轉(zhuǎn)軸底I、轉(zhuǎn)軸蓋7、兩個(gè)彈性件8、兩個(gè)支撐件2和一根浮動(dòng)軸6。本實(shí)施例與第一實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上基本相同，主要區(qū)別在于彈性件8本身的結(jié)構(gòu)。如圖13所示，本實(shí)施例彈性件8為片狀結(jié)構(gòu)的彈簧片，彈簧片的第一端83卷成圓筒狀，彈簧片的第二端包括彎折部81和由彎折部向外延伸而成的懸臂83。根據(jù)本彈性件8的具體結(jié)構(gòu)，動(dòng)觸頭上設(shè)置了關(guān)于中心孔對(duì)稱的兩個(gè)卡槽45 (見(jiàn)圖14)，彈簧片的第一端83置于卡槽內(nèi)，彈簧片的第二端置于支撐件2內(nèi)，并彎折部81與支撐件的彎折曲面21接觸。本實(shí)施例采用片狀的彈簧片作為彈性件，更易于加工和安裝，減少了零件總數(shù)，簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。如圖15所示，本發(fā)明的一種具有上述雙斷點(diǎn)動(dòng)觸頭系統(tǒng)的斷路器，該斷路器內(nèi)設(shè)有靜觸頭9和動(dòng)觸頭4，并采用本發(fā)明所要保護(hù)的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，使斷路器提高了分?jǐn)嘈阅埽瑴p少了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種斷路器的動(dòng)觸頭系統(tǒng),包括動(dòng)觸頭(4、10)和轉(zhuǎn)軸,動(dòng)觸頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上，其特征在于，在動(dòng)觸頭(4、10)和轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有至少一個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)包括一彈性件和設(shè)在動(dòng)觸頭背部的一個(gè)凸臺(tái)(41、101)，彈性件的第一端與動(dòng)觸頭(4、10)相連，彈性件的第二端支撐在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，彈性件的第二端還連接一懸臂(32、82)，在動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述懸臂(32、82)可與所述凸臺(tái)(41、101)相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸底(I)和轉(zhuǎn)軸蓋(7)，所述動(dòng)觸頭(4)穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸底(I)和轉(zhuǎn)軸蓋(7)圍成的空腔內(nèi)，一浮動(dòng)軸￠)穿過(guò)動(dòng)觸頭的中心孔其兩端插設(shè)在轉(zhuǎn)軸底和轉(zhuǎn)軸蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸底上還設(shè)有安裝槽(12)，安裝槽(12)內(nèi)連接有支撐件(2)，支撐件呈V形折彎，所述彈性件的第二端支撐在所述支撐件內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性件(3)為扭簧，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在動(dòng)觸頭(4)上的圓孔(42)，扭簧的第一端(33)插設(shè)在圓孔(42)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述圓孔(42)內(nèi)設(shè)有套管(5)，所述彈性件的第一端(33)插設(shè)在套管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性件(8)為彈簧片，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在動(dòng)觸頭上的卡槽(45)，彈簧片的第一端(83)置于所述卡槽內(nèi)，彈簧片的第二端連接一彎折部(81)，所述懸臂(83)由彎折部構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)觸頭為雙斷點(diǎn)動(dòng)觸頭，所述觸頭鎖止機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)關(guān)于動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)中心對(duì)稱布置。
8.—種斷路器，包括靜觸頭和動(dòng)觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)觸頭系統(tǒng)采用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的動(dòng)觸頭系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明的動(dòng)觸頭系統(tǒng)，包括動(dòng)觸頭和轉(zhuǎn)軸，動(dòng)觸頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)軸上，在動(dòng)觸頭和轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有至少一個(gè)觸頭鎖止機(jī)構(gòu)，觸頭鎖止機(jī)構(gòu)包括一彈性件和設(shè)在動(dòng)觸頭背部的一個(gè)凸臺(tái)，彈性件的第一端與動(dòng)觸頭相連，彈性件的第二端支撐在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，彈性件的第二端還連接一懸臂，在動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述懸臂可與所述凸臺(tái)相抵觸。本發(fā)明的動(dòng)觸頭系統(tǒng)及具有該結(jié)構(gòu)的斷路器，提高了斷路器的分?jǐn)嘈阅?，減少了零件總數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01H73/04GK102856134SQ20111018014
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張江 申請(qǐng)人:上海良信電器股份有限公司