專(zhuān)利名稱：干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前真空滅弧室的內(nèi)波紋管結(jié)構(gòu)，通常是設(shè)置在真空滅弧室內(nèi)部的波紋管一端與真空滅弧室內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿側(cè)壁連接，波紋管另外一端與真空滅弧室的端蓋連接，當(dāng)觸頭分開(kāi)時(shí)，動(dòng)導(dǎo)電桿做分閘運(yùn)動(dòng)，引起波紋管收縮。這樣的波紋管結(jié)構(gòu)在波紋管內(nèi)氣體壓力為一個(gè)大氣壓左右時(shí)，波紋管收縮沒(méi)任何問(wèn)題。但是當(dāng)真空滅弧室外絕緣采用干燥高壓力空氣或氮?dú)鈺r(shí)，此時(shí)為了滿足絕緣要求，波紋管內(nèi)氣壓可能會(huì)達(dá)到三到六個(gè)大氣壓，波紋管壓縮時(shí)可能會(huì)破裂，由此引發(fā)真空滅弧室漏氣報(bào)廢電力系統(tǒng)非正常停運(yùn)的嚴(yán)重后果。日本提出外波紋管結(jié)構(gòu)可有效解決高氣壓下波紋管收縮時(shí)的破裂問(wèn)題，但該結(jié)構(gòu)有三點(diǎn)不足之處 一是該結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)導(dǎo)電桿的導(dǎo)向不如內(nèi)波紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠；二是該結(jié)構(gòu)需要對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改動(dòng)，三是該結(jié)構(gòu)在動(dòng)導(dǎo)電桿高速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)將很大的力作用在真空滅弧室動(dòng)端端蓋上， 從而在運(yùn)行中可能出現(xiàn)真空滅弧室漏氣的嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)，避免了波紋管內(nèi)氣壓可能會(huì)達(dá)到三到六個(gè)大氣壓波紋管壓縮時(shí)可能會(huì)破裂、日本提出的外波紋管結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)導(dǎo)電桿的導(dǎo)向不如內(nèi)波紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、且需要對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改動(dòng)以及在動(dòng)導(dǎo)電桿高速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)將很大的力作用在真空滅弧室動(dòng)端端蓋從而在運(yùn)行中可能出現(xiàn)真空滅弧室漏氣的嚴(yán)重后果的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了在內(nèi)波紋管做分閘運(yùn)動(dòng)時(shí)由于內(nèi)部氣體壓力保持了兩個(gè)大氣壓以下，不至于被干燥高壓力空氣或氮?dú)馑鶕p壞，保護(hù)了內(nèi)波紋管，避免了電器設(shè)備元件受損的嚴(yán)重后果，不易磨損而使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定性好。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)部且環(huán)繞干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1 內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿3的內(nèi)波紋管2，該內(nèi)波紋管2的一端通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿3部分的側(cè)壁相連接，其另一端也通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1動(dòng)端的端蓋4內(nèi)端部相連接，另外在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3部分被外波紋管5環(huán)繞，外波紋管5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3的側(cè)壁，而外波紋管 5的另一端和干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1動(dòng)端的端蓋4外端部通過(guò)密封焊接方式相連接，所述的內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5以及動(dòng)導(dǎo)電桿3形成了封閉空間，該封閉空間內(nèi)的氣體壓力為兩個(gè)大氣壓以下。
所述的干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)以倒置的形式將動(dòng)導(dǎo)電桿3外部伸長(zhǎng)的端部伸入中空的底部支座6內(nèi)，另外所述的外波紋管5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接底部支座6側(cè)壁用以替代外波紋管5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3的側(cè)壁，所述的封閉空間由內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5、動(dòng)導(dǎo)電桿3以及底部支座6構(gòu)成。利用在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3部分的側(cè)壁上密封焊接連接外波紋管5的一端，或在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室底部支座6密封焊接連接外波紋管的一端，而外波紋管5的另一端和干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1動(dòng)端的端蓋4外端部密封焊接連接，并結(jié)合干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)部的內(nèi)波紋管2，由此內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5以及動(dòng)導(dǎo)電桿3或者內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5、動(dòng)導(dǎo)電桿3以及底部支座6形成的封閉空間內(nèi)的氣體壓力為兩個(gè)大氣壓以下，在內(nèi)波紋管2做分閘運(yùn)動(dòng)時(shí)由于內(nèi)部氣體壓力保持了兩個(gè)大氣壓以下， 不至于被干燥高壓力空氣或氮?dú)馑鶕p壞，保護(hù)了內(nèi)波紋管2，避免了電器設(shè)備元件受損的嚴(yán)重后果，不易磨損而使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定性好。


圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)以倒置的形式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)部且環(huán)繞干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿3的內(nèi)波紋管2，該內(nèi)波紋管2的一端通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿3部分的側(cè)壁相連接而其另一端也通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1動(dòng)端的端蓋4內(nèi)端部相連接， 另外在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3部分被外波紋管 5環(huán)繞，外波紋管5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3的側(cè)壁，而外波紋管5的另一端和干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1動(dòng)端的端蓋4外端部通過(guò)密封焊接方式相連接，所述的內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5以及動(dòng)導(dǎo)電桿3形成了封閉空間，該封閉空間內(nèi)的氣體壓力為兩個(gè)大氣壓以下。如圖2所示，所述的干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)以倒置的形式將動(dòng)導(dǎo)電桿3外部伸長(zhǎng)的端部伸入中空的底部支座6內(nèi)，另外所述的外波紋管 5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接底部支座6側(cè)壁用以替代外波紋管5的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿3的側(cè)壁，所述的封閉空間由內(nèi)波紋管2、端蓋4、外波紋管5、動(dòng)導(dǎo)電桿3以及底部支座6構(gòu)成。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1的動(dòng)導(dǎo)電桿3 合閘運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)波紋管2伸展時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)外波紋管5同步收縮，這樣封閉空間內(nèi)部的氣體壓力為兩個(gè)大氣壓以下，而外波紋管5的外表面就會(huì)把干燥高壓力空氣或氮?dú)鈴耐獠y管 5的外表面凹處擠出，不會(huì)損壞外波紋管5，因此內(nèi)波紋管2和外波紋管5都能正常工作； 而當(dāng)干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室1的動(dòng)導(dǎo)電桿3分間運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)波紋管2壓縮時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)外波紋管5同步伸展，這樣封閉空間內(nèi)部的氣體壓力仍為兩個(gè)大氣壓以下，而外波紋管5只是外表面而不是內(nèi)表面所承受干燥高壓力空氣或氮?dú)獾臍鈮?，從而?nèi)波紋管 2和外波紋管5都能正常工作。
權(quán)利要求
1.一種干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室(1)內(nèi)部且環(huán)繞干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室 (1)內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿(3)的內(nèi)波紋管O)，其特征在于該內(nèi)波紋管O)的一端通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室(1)內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿C3)部分的側(cè)壁相連接而其另一端也通過(guò)密封焊接的方式與干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室(1)動(dòng)端的端蓋內(nèi)端部相連接，另外在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室(1)外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿C3)部分被外波紋管( 環(huán)繞，外波紋管(5)的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿(3)的側(cè)壁，而外波紋管(5)的另一端和干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室(1)動(dòng)端的端蓋(4)外端部通過(guò)密封焊接方式相連接，所述的內(nèi)波紋管O)、 端蓋G)、外波紋管(5)以及動(dòng)導(dǎo)電桿(3)形成了封閉空間，該封閉空間內(nèi)的氣體壓力為兩個(gè)大氣壓以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)以倒置的形式將動(dòng)導(dǎo)電桿(3)外部伸長(zhǎng)的端部伸入中空的底部支座(6)內(nèi)，另外所述的外波紋管(5) 的一端通過(guò)密封焊接的方式連接底部支座(6)側(cè)壁用以替代外波紋管( 的一端通過(guò)密封焊接的方式連接該外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿(3)的側(cè)壁，所述的封閉空間由內(nèi)波紋管O)、端蓋G)、外波紋管(5)、動(dòng)導(dǎo)電桿(3)以及底部支座(6)構(gòu)成。
全文摘要
一種干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室的內(nèi)外波紋管結(jié)構(gòu)，該干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室外部伸長(zhǎng)后的動(dòng)導(dǎo)電桿部分的側(cè)壁上密封焊接連接外波紋管的一端，或在干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室底部支座密封焊接連接外波紋管的一端，而外波紋管的另一端和干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室動(dòng)端的端蓋外端部密封焊接連接，并結(jié)合干燥高壓力空氣或氮?dú)饨^緣真空滅弧室內(nèi)部的內(nèi)波紋管，實(shí)現(xiàn)了在內(nèi)波紋管做分閘運(yùn)動(dòng)時(shí)由于內(nèi)部氣體壓力保持了兩個(gè)大氣壓以下，不至于被干燥高壓力空氣或氮?dú)馑鶕p壞，保護(hù)了內(nèi)波紋管，避免了電器設(shè)備元件受損的嚴(yán)重后果，不易磨損而使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)H01H33/66GK102306587SQ201110182538
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉志遠(yuǎn), 張勝, 王建華, 耿英三 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)