專利名稱：屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)以及屏蔽電線連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將屏蔽電線連接到屏蔽連接器連接端子的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)以及屏蔽電線連接方法，屏蔽電線中覆蓋多根包覆電線外周的電磁屏蔽層通過螺旋卷繞在上述多根包覆電線外周的導(dǎo)電帶而形成。
背景技術(shù)：
下述的專利文獻(xiàn)1表述了一種具有良好的彎曲性以及耐噪聲性，并適合針對(duì)車載電子儀器等的布線的屏蔽電線，其中，電磁屏蔽層(屏蔽層)為通過螺旋卷繞在包覆電線外周的導(dǎo)電帶而形成。圖6是表示這種類型的屏蔽電線的示意結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6所示的屏蔽電線101包括多根包覆電線103、覆蓋上述多根包覆電線103外周的電磁屏蔽層105、覆蓋該電磁屏蔽層105外周的由導(dǎo)電金屬制成的編織層106、以及覆蓋該編織層106外周的絕緣外殼107。上述電磁屏蔽層105通過螺旋卷繞在多根包覆電線 103外周的導(dǎo)電帶(金屬箔帶)108而形成。電磁屏蔽層105還經(jīng)由編織層106接地而起到地線的作用。該屏蔽電線101根據(jù)各包覆電線103的包層103a的材質(zhì)和厚度t的選定以及使多根包覆電線103相互間維持成預(yù)定的貼緊狀態(tài)的導(dǎo)電帶108的緊固力，在包覆電線103 相互間確保規(guī)定的間隔距離Li，而將與傳輸性能密切相關(guān)的阻抗設(shè)定成預(yù)定值。接著，對(duì)將上述屏蔽電線101連接到屏蔽連接器連接端子的現(xiàn)有連接方法進(jìn)行說明。首先，剝除上述屏蔽電線101中連接到屏蔽連接器的端部的整個(gè)預(yù)定長度的絕緣外殼107。進(jìn)而，解開端部的導(dǎo)電帶108的纏繞，如圖6所示，使各包覆電線103處于解除捆扎的狀態(tài)。接著，如圖7(a)所示，將屏蔽連接器的連接端子113連接到從電磁屏蔽層105露出的多根包覆電線103的端部。接著，如圖7(b)所示，將連接在包覆電線103的端子收容于屏蔽連接器的由絕緣樹脂制成的內(nèi)殼114。此外，為圖示例的屏蔽連接器的情況下，如圖 7(b)所示，對(duì)收容在內(nèi)殼114的連接端子113的前端部進(jìn)行定位的前支架115安裝于內(nèi)殼 114。接著，如圖7(c)所示，在處于捆扎已被解開的狀態(tài)的外周以螺旋卷繞法復(fù)卷被解除纏繞的導(dǎo)電帶108，而在多根包覆電線103的外周重新形成電磁屏蔽層105，同時(shí)，在離內(nèi)殼114最近的位置纏繞用于防止松弛的粘附帶121。接著，如圖7(d)所示，在內(nèi)殼114的外周組裝未圖示的由金屬制成的屏蔽殼和由樹脂制成的外殼123，便完成屏蔽連接器111的裝配，同時(shí)完成屏蔽電線101與屏蔽連接器 111的連接?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-194084號(hào)公報(bào)但是，如圖7(c)所示，在多根包覆電線103的外周復(fù)卷曾被解開纏繞的導(dǎo)電帶108而重新形成電磁屏蔽層105的操作具有浪費(fèi)工時(shí)、作業(yè)效率低的問題。并且，在復(fù)卷導(dǎo)電帶108時(shí)，根據(jù)作業(yè)人員的熟練程度，依據(jù)導(dǎo)電帶108的緊固會(huì)發(fā)生變化。其結(jié)果，相鄰的包覆電線103相互間的間隔等發(fā)生偏差，因而存在屏蔽電線101 與屏蔽連接器的連接部的阻抗變得不穩(wěn)定，且無法得到固有的傳輸性能的憂慮。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明是為了解決上述問題而作出的，其目的在于，提供一種屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，該屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)在用于將覆蓋多根包覆電線外周的電磁屏蔽層通過螺旋卷繞在上述多根包覆電線外周的導(dǎo)電帶而形成的屏蔽電線連接到屏蔽連接器的連接端子時(shí)，無論作業(yè)人員的熟練程度如何，都能防止阻抗在屏蔽電線與屏蔽連接器的連接部變得不穩(wěn)定的情況，而且能夠提高將屏蔽電線連接到屏蔽連接器時(shí)的作業(yè)效率。本發(fā)明的上述目的通過如下的結(jié)構(gòu)得以完成。(1) 一種屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，該屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)是將屏蔽電線連接到屏蔽連接器連接端子的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，該屏蔽電線包括多根包覆電線、通過螺旋卷繞在上述多根包覆電線外周的導(dǎo)電帶形成的電磁屏蔽層、以及覆蓋該電磁屏蔽層外周的絕緣外殼，上述屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)的特征在于，包括屏蔽層去除部，為了連接到上述連接端子，上述電磁屏蔽層的整個(gè)預(yù)定長度被切除使得上述多根包覆電線從上述電磁屏蔽層露出而形成；以及導(dǎo)電性熱收縮管，其被嵌裝在與該屏蔽層去除部相鄰的電磁屏蔽層的端部和上述屏蔽層去除部之上，通過熱收縮捆扎上述多根包覆電線。(2)根據(jù)上述(1)所述的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)電性熱收縮管在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管的內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層。(3)根據(jù)上述(1)所述的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)電性熱收縮管使通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管的材料中含有碳而賦予導(dǎo)電性。(4) 一種屏蔽電線連接方法，該方法是將包括多根包覆電線、通過螺旋卷繞在上述多根包覆電線外周的導(dǎo)電帶而形成的電磁屏蔽層、以及覆蓋該電磁屏蔽層外周的絕緣外殼的屏蔽電線連接到屏蔽連接器連接端子的屏蔽電線連接方法，其特征在于，包括如下的工序屏蔽層去除工序，在該工序中，為了連接到上述連接端子，切除整個(gè)預(yù)定長度的上述電磁屏蔽層使得上述多根包覆電線從上述電磁屏蔽層露出而形成屏蔽層去除部；端子連接工序，在該工序中，將屏蔽連接器的連接端子連接到從上述電磁屏蔽層露出而成的多根包覆電線的端部；以及管安裝工序，在該工序中，使在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管的內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層的導(dǎo)電性熱收縮管被嵌裝在與上述屏蔽層去除部相鄰的電磁屏蔽層的端部和上述屏蔽層去除部上之后，使該導(dǎo)電性熱收縮管熱收縮而使上述屏蔽層去除部的多根包覆電線成為捆扎狀態(tài)。根據(jù)上述(1)的結(jié)構(gòu)，為了連接到屏蔽連接器的連接端子，從電磁屏蔽層露出而成的屏蔽層去除部的各包覆電線能夠通過使導(dǎo)電性熱收縮管熱收縮，來恢復(fù)捆扎狀態(tài)。并且，如果將使導(dǎo)電性熱收縮管熱收縮時(shí)的加熱溫度以及加熱時(shí)間設(shè)定成適當(dāng)?shù)闹?，則無論作業(yè)人員的熟練程度如何，都能夠把屏蔽層去除部成形為與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層內(nèi)的狀態(tài)相同的捆扎狀態(tài)(緊固狀態(tài))。并且，由于具備導(dǎo)電性熱收縮管，因而還能夠在屏蔽層去除部的周圍確保與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層相同的電磁屏蔽性能(屏蔽性能)。即，包圍屏蔽層去除部的導(dǎo)電性熱收縮管能夠發(fā)揮與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層相同的功能。由此，無論操作人員的熟練程度如何，都能夠防止在屏蔽電線與屏蔽連接器的連接部的阻抗變得不穩(wěn)定。進(jìn)而，由于與在包覆電線的外周以螺旋卷繞法復(fù)卷導(dǎo)電帶而重新形成電磁屏蔽層的操作相比，將導(dǎo)電性熱收縮管安裝到屏蔽層去除部的操作能夠大幅削減工時(shí)，因而能夠提高將屏蔽電線連接到屏蔽連接器時(shí)的作業(yè)效率。根據(jù)上述(2)、(3)的結(jié)構(gòu)，能夠提供一種結(jié)構(gòu)簡單的導(dǎo)電性熱收縮管。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠可靠地形成上述(1)、(2)、(3)所述的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，包圍屏蔽層去除部的導(dǎo)電性熱收縮管發(fā)揮與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層相同的功能。因此，無論作業(yè)人員的熟練程度如何，都能夠防止在屏蔽電線與屏蔽連接器的連接部的阻抗變得不穩(wěn)定。進(jìn)而，由于與在包覆電線的外周以螺旋卷繞法復(fù)卷導(dǎo)電帶而重新形成電磁屏蔽層的操作相比，將導(dǎo)電性熱收縮管安裝到屏蔽層去除部的操作能夠大幅削減工時(shí)，因而也能夠提高將屏蔽電線連接到屏蔽連接器時(shí)的作業(yè)效率。


圖1是在本發(fā)明所涉及的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)中連接有圖6的屏蔽電線的屏蔽連接器的一實(shí)施方式的立體圖。圖2是圖1所示的屏蔽連接器的分解立體圖。圖3是將屏蔽電線連接到圖1所示的屏蔽連接器時(shí)的屏蔽電線連接方法的說明圖。圖4是在圖3所示的屏蔽電線連接方法中使用的導(dǎo)電性熱收縮管的立體圖。圖5是使圖4所示的導(dǎo)電性熱收縮管熱收縮的加熱裝置的立體圖。圖6是在本發(fā)明所涉及的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)中，連接到屏蔽連接器的屏蔽電線的立體圖。圖7是將圖6所示的屏蔽電線連接到屏蔽連接器的現(xiàn)有屏蔽電線連接方法的說明圖。附圖標(biāo)記的說明101屏蔽電線103包覆電線105電磁屏蔽層106編織層107絕緣外殼108導(dǎo)電帶111屏蔽連接器
113連接端子114 內(nèi)殼131屏蔽層去除部141導(dǎo)電性熱收縮管142樹脂管143導(dǎo)電體層151加熱裝置
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)以及屏蔽電線連接方法的較佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是在本發(fā)明所涉及的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)中，連接有圖6的屏蔽電線101的屏蔽連接器111的一實(shí)施方式的立體圖。如圖6所示，屏蔽電線101包括多根包覆電線103、覆蓋上述多根包覆電線103外周的電磁屏蔽層105、覆蓋該電磁屏蔽層105外周的由導(dǎo)電金屬制成的編織層106、以及覆蓋該編織層106外周的絕緣外殼107。上述電磁屏蔽層105通過螺旋卷繞在多根包覆電線 103外周的導(dǎo)電帶(金屬箔帶)108而形成。電磁屏蔽層105還經(jīng)由編織層106接地起到地線的功能。如圖2所示，屏蔽連接器111具備將使包覆電線103的導(dǎo)體壓接連接的多個(gè)由金屬板制成的連接端子113、收容多個(gè)連接端子113的由絕緣樹脂制成的內(nèi)殼114、嵌合安裝在該內(nèi)殼114的前端部而對(duì)內(nèi)殼114內(nèi)的連接端子113的前端部進(jìn)行定位的由絕緣樹脂制成的前支架115、嵌合安裝在內(nèi)殼114的前端側(cè)外周的方管柱狀的前部屏蔽殼116、嵌合安裝在內(nèi)殼114的后端側(cè)外周的后部屏蔽殼117、以及收容前部屏蔽殼116及后部屏蔽殼117 而構(gòu)成連接器的外觀形狀的由絕緣樹脂制成的外殼123。接著，對(duì)將圖6所示的屏蔽電線101連接到圖2所示的屏蔽連接器111的屏蔽電線連接方法進(jìn)行說明。首先，剝除上述屏蔽電線101中連接到屏蔽連接器111的端部的整個(gè)預(yù)定長度的絕緣外殼107。接著，依次進(jìn)行要在下面說明的屏蔽層去除工序、端子連接工序、內(nèi)殼安裝工序、 管安裝工序、連接器最終組裝工序的各工序。在屏蔽層去除工序中，解開剝下了絕緣外殼107以及編織層106的屏蔽電線101 的端部導(dǎo)電帶108的纏繞，如圖6所示，為各包覆電線103的捆扎解除狀態(tài)。此時(shí)，如圖6 所示，解開導(dǎo)電帶108的預(yù)定長度的纏繞，以使基于導(dǎo)電帶108的纏繞的電磁屏蔽層105至絕緣外殼107的端部保留適當(dāng)?shù)木嚯xL2。通過該屏蔽層去除工序，如圖3(a)所示，多根包覆電線103從電磁屏蔽層105的端部露出整個(gè)預(yù)定長度L3以形成屏蔽層去除部131。在端子連接工序中，如圖3(a)所示，將圖2的連接端子113壓接連接到從電磁屏蔽層105露出的多根包覆電線103的端部。內(nèi)殼安裝工序是如圖3(b)所示將連接在包覆電線103的連接端子113收容到圖 2的內(nèi)殼114的步驟。并且，在該工序中，在內(nèi)殼114的前端部安裝圖2的前支架115以固定內(nèi)殼114內(nèi)的連接端子113。在管安裝工序中，在使圖4所示的導(dǎo)電性熱收縮管141被嵌裝到與上述屏蔽層去除部131相鄰的電磁屏蔽層105的端部和上述屏蔽層去除部131上之后，使該導(dǎo)電性熱收縮管141熱收縮，而使上述屏蔽層去除部131的多根包覆電線103成為捆扎狀態(tài)。導(dǎo)電性熱收縮管141構(gòu)成為在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管142的內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層143。導(dǎo)電體層143例如由粘貼在樹脂管142的內(nèi)周面的導(dǎo)電布等形成。導(dǎo)電性熱收縮管141的加熱通過圖5所示的加熱裝置151進(jìn)行。加熱裝置151具備對(duì)圖3(c)所示的內(nèi)殼114以及屏蔽電線101進(jìn)行定位的載置臺(tái)152、以及載置在該載置臺(tái)152上并對(duì)屏蔽電線101上的導(dǎo)電性熱收縮管141進(jìn)行加熱的加熱器153。載置臺(tái)152具備對(duì)內(nèi)殼114進(jìn)行定位的殼體固定夾具155和對(duì)屏蔽電線101進(jìn)行定位的電線固定夾具156。加熱器153通過鉸鏈157可開閉地連接在載置臺(tái)152的一端側(cè)。圖5表示開啟的狀態(tài)。載置臺(tái)152構(gòu)成為當(dāng)關(guān)閉時(shí)在重合于載置臺(tái)152之上的面上配置用于加熱的電熱絲 158。導(dǎo)電性熱收縮管141例如使用由ZIPPERTUBING (JAPAN)，LTD.制造的熱收縮屏蔽管、SS管SS-6的情況下，通過由加熱器153于80°C下加熱5秒鐘，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)定的收縮效果，并使所収容的多根包覆電線103成為適當(dāng)?shù)木o固狀態(tài)。其中，所謂適當(dāng)?shù)木o固狀態(tài)是指以與屏蔽電線101的絕緣外殼107的內(nèi)側(cè)的電磁屏蔽層105相同的緊固力緊固多根包覆電線103的狀態(tài)。連接器最終組裝工序是在圖3(c)所示的內(nèi)殼114以及導(dǎo)電性熱收縮管141的外周安裝圖2所示的前部屏蔽殼116以及后部屏蔽殼117，進(jìn)而在這些屏蔽殼116、117的外側(cè)安裝外殼123，如圖3(d)所示，完成屏蔽連接器111的組裝的工序。在如上所述的一實(shí)施方式的屏蔽電線連接方法中，如圖3(c)所示，屏蔽電線101 與屏蔽連接器111的連接部為具備以下部件的連接結(jié)構(gòu)屏蔽層去除部131，其由多根包覆電線103從電磁屏蔽層105露出而成；導(dǎo)電性熱收縮管141，其被嵌裝在與該屏蔽層去除部 131相鄰的電磁屏蔽層105的端部和屏蔽層去除部131之上并通過熱收縮捆扎多根包覆電線 103。在這種屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)中，從電磁屏蔽層105露出而成的屏蔽層去除部131的各包覆電線103能夠通過使導(dǎo)電性熱收縮管141熱收縮，來恢復(fù)為捆扎狀態(tài)。并且，如果將使導(dǎo)電性熱收縮管141熱收縮時(shí)的加熱溫度以及加熱時(shí)間設(shè)定成適當(dāng)值，則無論操作人員的熟練程度如何，都能將屏蔽層去除部131成形為與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層105內(nèi)的狀態(tài)相同的捆扎狀態(tài)(緊固狀態(tài))。并且，由于導(dǎo)電性熱收縮管141在內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層143，因而能夠在屏蔽層去除部131的周圍確保與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層105相同的電磁屏蔽性能(屏蔽性能)。即，包括屏蔽層去除部131的導(dǎo)電性熱收縮管141能夠發(fā)揮出與標(biāo)準(zhǔn)的電磁屏蔽層105相同的功能。由此，無論操作人員的熟練程度如何，都能防止屏蔽電線101與屏蔽連接器111的連接部處的阻抗變得不穩(wěn)定。進(jìn)而，由于與在包覆電線103的外周以螺旋卷繞法復(fù)卷導(dǎo)電帶108而重新形成電磁屏蔽層105的操作相比，將導(dǎo)電性熱收縮管141安裝到屏蔽層去除部131的操作能夠大幅削減工時(shí)，因而能夠提高將屏蔽電線連接到屏蔽連接器111時(shí)的作業(yè)效率。此外，本發(fā)明的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)以及屏蔽電線連接方法不局限于上述的實(shí)施方式，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖冃魏透倪M(jìn)等。并且，只要符合能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的的要求，在上述的實(shí)施方式所例示的屏蔽電線的包覆電線的數(shù)量、屏蔽層去除部以及導(dǎo)電性熱收縮管的尺寸等并不局限于上述的各實(shí)施方式，而可以為任意值。例如，作為導(dǎo)電性熱收縮管也可以是在熱收縮管的材料中使其含有碳而賦予導(dǎo)電件。
權(quán)利要求
1.一種屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，用于將屏蔽電線連接到屏蔽連接器連接端子，上述屏蔽電線包括多根包覆電線、由螺旋卷繞在上述多根包覆電線外周的導(dǎo)電帶形成的電磁屏蔽層、 以及包覆該電磁屏蔽層外周的絕緣外殼，上述屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)的特征在于，具備屏蔽層去除部，為了連接上述連接端子，去除上述電磁屏蔽層的整個(gè)預(yù)定長度使得上述多根包覆電線從上述電磁屏蔽層露出而形成上述屏蔽層去除部；以及導(dǎo)電性熱收縮管， 其被嵌裝在與上述屏蔽層去除部相鄰的電磁屏蔽層的端部和上述屏蔽層去除部之上，通過熱收縮捆扎上述多根包覆電線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)電性熱收縮管在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管的內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述導(dǎo)電性熱收縮管是使得在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管材料中含有碳而賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電性熱收縮管。
4.一種屏蔽電線連接方法，用于將屏蔽電線連接到屏蔽連接器連接端子，上述屏蔽電線包括多根包覆電線、由螺旋卷繞在這些包覆電線外周的導(dǎo)電帶形成的電磁屏蔽層、以及包覆該電磁屏蔽層外周的絕緣外殼，上述屏蔽電線連接方法的特征在于，包括如下的工序屏蔽層去除工序，在該工序中，為了連接上述連接端子，去除上述電磁屏蔽層的整個(gè)預(yù)定長度使得上述多根包覆電線從上述電磁屏蔽層露出而形成屏蔽層去除部；端子連接工序，在該工序中，將屏蔽連接器的連接端子連接到從上述電磁屏蔽層露出的多根包覆電線的端部；以及管安裝工序，在該工序中，使在通過加熱進(jìn)行熱收縮的樹脂管的內(nèi)周面具備導(dǎo)電體層的導(dǎo)電性熱收縮管被嵌裝在與上述屏蔽層去除部相鄰的電磁屏蔽層的端部和上述屏蔽層去除部上之后，使該導(dǎo)電性熱收縮管熱收縮以使上述屏蔽層去除部的多根包覆電線成為捆扎狀態(tài)。
全文摘要
提供一種屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)，其無論操作人員的熟練程度如何，都能防止屏蔽電線與屏蔽連接器的連接部處的阻抗的不穩(wěn)定，而且能夠提高與屏蔽連接器連接時(shí)的作業(yè)效率。該屏蔽電線連接結(jié)構(gòu)包括用于連接屏蔽連接器(111)連接端子(113)，由多根包覆電線(103)露出而成的屏蔽層去除部(131)和被嵌裝在與該屏蔽層去除部(131)相鄰的電磁屏蔽層(105)的端部和屏蔽層去除部(131)之上通過熱收縮捆扎多根包覆電線(103)的導(dǎo)電性熱收縮管(141)。
文檔編號(hào)H01R13/658GK102394446SQ20111018577
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者土屋和彥 申請人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社