專(zhuān)利名稱(chēng)：旗形端子壓著模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端子壓著模，特別涉及一種旗形端子的壓著模。
背景技術(shù)：
旗形端子是一種常見(jiàn)的接線端子，因其結(jié)構(gòu)呈“旗”形而得名。由于旗形端子的形狀較為特殊，采用一般的端子壓著模很難壓著成型，因此必須采用專(zhuān)用的壓著模進(jìn)行壓著。這種旗形端子壓著模一般需要從國(guó)外進(jìn)口，費(fèi)用較為昂貴，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。而且目前的旗形端子壓著模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，無(wú)論使用還是維修都非常的不方便。再有目前的旗形端子壓著模在壓著過(guò)程中端子非常容易出現(xiàn)變形，產(chǎn)品的合格率較低，這樣也會(huì)使生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
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針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、在壓著過(guò)程中端子不易出現(xiàn)變形的旗形端子壓著模。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種旗形端子壓著模，包括底座、上模架，所述上模架上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述上模架滑動(dòng)連接，所述滑塊可沿所述上模架上下滑動(dòng)，所述滑塊上設(shè)有上刀片、所述底座上設(shè)有下刀片，所述上刀片與所述下刀片配合形成模腔，所述底座上設(shè)有一底板，所述底板上設(shè)有凹槽，所述底板上設(shè)有左擋板、右擋板，所述左擋板、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，所述料帶導(dǎo)向槽與所述模腔位置相對(duì)應(yīng)，所述右擋板的下表面形成凹腔，所述凹腔的左側(cè)壁與所述底板之間形成間隙，所述凹槽與所述凹腔位置相對(duì)應(yīng)，所述上模架上還設(shè)有一送料機(jī)構(gòu)，所述滑塊上下移動(dòng)可帶動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括一擺塊，所述擺塊的上端與所述上模架鉸接，所述擺塊的下端設(shè)有一送料爪，所述擺塊上還設(shè)有一斜槽，所述滑塊上設(shè)有一銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸插在所述斜槽內(nèi)，所述右擋板的上表面設(shè)有一通槽，所述送料爪通過(guò)所述通槽伸到所述凹腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)有一壓板，所述壓板位于所述右擋板的后方，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺栓，所述壓緊螺栓穿過(guò)所述壓板與所述底板連接，所述壓板可沿所述壓緊螺栓上下滑動(dòng)，所述壓板與所述壓緊螺栓的頭部之間設(shè)有壓簧，所述兩個(gè)壓緊螺栓之間設(shè)有一頂起螺栓，所述頂起螺栓與所述壓板螺紋連接。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該旗形端子壓著模在底座上設(shè)置底板，在底板上設(shè)置凹槽及左、右擋板，左、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，并且右擋板的下表面設(shè)有凹腔，這樣該旗形端子壓著模在使用時(shí)，料帶的一部分可卡在凹槽及凹腔內(nèi)，并且整個(gè)料帶會(huì)通過(guò)料帶導(dǎo)向槽進(jìn)行限位，這樣就可避免料帶在輸送過(guò)程中出現(xiàn)位置的偏移，保證料帶與模腔的位置相對(duì)穩(wěn)定，防止壓著過(guò)程中旗形端子出現(xiàn)變形，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)該旗形端子壓著模還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖對(duì)本專(zhuān)利進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例右擋板的俯視圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例右擋板的側(cè)視圖。 圖5為本發(fā)明送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖I所示，該旗形端子壓著模包括一底座I和一上模架2，上模架2上設(shè)有一滑塊3，滑塊3與上模架2滑動(dòng)連接，滑塊3可沿上模架2上下滑動(dòng)?；瑝K3的下端上設(shè)有上刀片31,滑塊3的上端設(shè)有—^槽32,滑塊3通過(guò)卡槽32與壓著機(jī)連接,這樣通過(guò)壓著機(jī)帶動(dòng)滑塊3上下滑動(dòng)。底座I上設(shè)有下刀片11，上刀片31與下刀片11相配合時(shí)形成模腔，通過(guò)該模腔對(duì)料帶進(jìn)行壓著即可使旗形端子成型。底座I上設(shè)有一底板4，底板4上設(shè)有凹槽41 (如圖2所示)。底板4上還設(shè)有一左擋板6和一右擋板5,左擋板6、右擋板5通過(guò)螺栓與底板4固定連接,左擋板6、右擋板5相對(duì)，兩者之間形成一料帶導(dǎo)向槽9，料帶導(dǎo)向槽9與模腔的位置相對(duì)應(yīng)。如圖3、4所示，右擋板5的下表面形成一凹腔51，凹腔51的左側(cè)壁與底板4之間形成間隙，右擋板5的上表面設(shè)有一通槽52，凹槽41與凹腔51的位置相對(duì)應(yīng)。凹槽41、凹腔51的形狀應(yīng)盡可能與料帶對(duì)應(yīng)部分的形狀一致，凹槽41、凹腔51可將料帶的一部分卡住并對(duì)其進(jìn)行限位，使料帶與模腔的位置始終保持一致，這樣在壓著過(guò)程中就可有效防止料帶移位變形。上模架2上還設(shè)有一送料機(jī)構(gòu)8，滑塊3上下移動(dòng)可帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)8推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。如圖5所示，送料機(jī)構(gòu)8包括一擺塊81，擺塊81的上端通過(guò)一銷(xiāo)軸82與上模架2鉸接，擺塊81的下端設(shè)有一送料爪84。擺塊81上還設(shè)有一斜槽83，滑塊上設(shè)有一銷(xiāo)軸85，銷(xiāo)軸85插在斜槽83內(nèi)，送料爪84通過(guò)通槽52伸到凹腔51內(nèi)。這樣當(dāng)料帶插在凹腔51內(nèi)時(shí)，當(dāng)滑塊3向下滑動(dòng)時(shí)，銷(xiāo)軸85沿斜槽83向下滑動(dòng)，從而使送料爪84向后移動(dòng)；當(dāng)滑塊3向上滑動(dòng)時(shí)，銷(xiāo)軸85沿斜槽83向上滑動(dòng)，從而使送料爪84壓住料帶并推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。再如圖I所不，底板4上還設(shè)有一壓板7,壓板7位于右擋板5的后方,壓板7上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺栓71，壓緊螺栓71穿過(guò)壓板7與底板4連接，壓板7可沿壓緊螺栓71上下滑動(dòng)，壓板7與壓緊螺栓71的頭部之間設(shè)有壓簧72，在壓簧72的彈力作用下壓板7可壓在底板4上。在兩個(gè)壓緊螺栓71之間還設(shè)有一頂起螺栓73，頂起螺栓73與壓板7螺紋連接，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)73即可將壓板7頂起。壓板7可壓住料帶，這樣在送料爪84后退時(shí)料帶不竄動(dòng)，可使料帶處于靜止?fàn)顟B(tài)，這樣即可保證旗形端子壓著的質(zhì)量，并保持其工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。
該旗形端子壓著模在使用時(shí)，將料帶通過(guò)料帶導(dǎo)向槽9，并使料帶的一側(cè)卡在凹槽41及凹腔51內(nèi)，由于整個(gè)料帶會(huì)通過(guò)料帶導(dǎo)向槽9進(jìn)行限位，并且凹槽41、凹腔51可將料帶的一部分卡住并對(duì)其進(jìn)行限位。當(dāng)壓著機(jī)帶動(dòng)上刀片31向下移動(dòng)與下刀片11配合對(duì)料帶進(jìn)行壓著，壓著完成后隨著滑塊的向上移動(dòng)，送料爪84即可將后續(xù)的料帶推到模腔的位置為下次壓著做準(zhǔn)備。采用該結(jié)構(gòu)的旗形端子壓著?？杀苊饬蠋г谳斔图皦褐^(guò)程中出現(xiàn)位置的偏移，保證料帶與模腔的位置相對(duì)穩(wěn)定，防止壓著過(guò)程中旗形端子出現(xiàn)變形，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)該旗形端子壓著模還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種旗形端子壓著模進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旗形端子壓著模，包括底座、上模架，所述上模架上設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述上模架滑動(dòng)連接，所述滑塊可沿所述上模架上下滑動(dòng)，所述滑塊上設(shè)有上刀片、所述底座上設(shè)有下刀片，所述上刀片與所述下刀片配合形成模腔，其特征在于所述底座上設(shè)有一底板，所述底板上設(shè)有凹槽，所述底板上設(shè)有左擋板、右擋板，所述左擋板、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，所述料帶導(dǎo)向槽與所述模腔位置相對(duì)應(yīng)，所述右擋板的下表面形成凹腔，所述凹腔的左側(cè)壁與所述底板之間形成間隙，所述凹槽與所述凹腔位置相對(duì)應(yīng)，所述上模架上還設(shè)有一送料機(jī)構(gòu)，所述滑塊上下移動(dòng)可帶動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旗形端子壓著模，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括一擺塊，所述擺塊的上端與所述上模架鉸接，所述擺塊的下端設(shè)有一送料爪，所述擺塊上還設(shè)有一斜槽，所述滑塊上設(shè)有一銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸插在所述斜槽內(nèi)，所述右擋板的上表面設(shè)有一通槽，所述送料爪通過(guò)所述通槽伸到所述凹腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旗形端子壓著模，其特征在于所述底板上還設(shè)有一壓板，所述壓板位于所述右擋板的后方，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺栓，所述壓緊螺栓穿過(guò)所述壓板與所述底板連接，所述壓板可沿所述壓緊螺栓上下滑動(dòng)，所述壓板與所述壓緊螺栓的頭部之間設(shè)有壓簧，所述兩個(gè)壓緊螺栓之間設(shè)有一頂起螺栓，所述頂起螺栓與所述壓板螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旗形端子壓著模，包括底座、上模架，底座上設(shè)有一底板，底板上設(shè)有凹槽，底板上設(shè)有左擋板、右擋板，左擋板、右擋板之間形成料帶導(dǎo)向槽，料帶導(dǎo)向槽與模腔位置相對(duì)應(yīng)，右擋板的下表面形成凹腔，凹腔的左側(cè)壁與底板之間形成間隙，凹槽與凹腔位置相對(duì)應(yīng)，上模架上還設(shè)有一送料機(jī)構(gòu)，滑塊上下移動(dòng)可帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)料帶向前移動(dòng)。采用該結(jié)構(gòu)的旗形端子壓著模可避免料帶在輸送及壓著過(guò)程中出現(xiàn)位置的偏移，保證料帶與模腔的位置相對(duì)穩(wěn)定，防止壓著過(guò)程中旗形端子出現(xiàn)變形，提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)該旗形端子壓著模還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R43/16GK102891420SQ20111020223
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者諸寶麟, 陸洋, 任健, 孟祥志, 周琦 申請(qǐng)人:上海元一電子有限公司