專利名稱：斷路器或開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器或開關(guān)，尤其是帶油杯式脫扣器的斷路器或開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)采用油杯式脫扣器以作過電流和(或)短路保護的斷路器或開關(guān)，其油杯式脫扣器均為一個包括油杯、線圈、磁軛、銜鐵和復(fù)位彈簧等在內(nèi)的電磁鐵系統(tǒng)。銜鐵為一折彎或不折彎的鐵板。銜鐵通過與磁軛刀口或轉(zhuǎn)軸等方式相接觸連接為一體，并且可繞刀口或轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)動。銜鐵一端的平面即極面與油杯極面相對應(yīng)，另一端與斷路器或開關(guān)中的脫扣器的脫扣件相對應(yīng)。當(dāng)發(fā)生過電流或短路時，該油杯式斷路器或開關(guān)經(jīng)過一定延時，銜鐵的極面會被吸合，同時繞刀口或轉(zhuǎn)軸等轉(zhuǎn)動，銜鐵推動或拍動斷路器或開關(guān)中不與該油杯脫扣器直接相連的脫扣器的脫扣件，使斷路器或開關(guān)的脫扣器脫扣，從而達到斷電保護的目的。斷電后，與銜鐵連接的復(fù)位彈簧使銜鐵自動復(fù)位。 這種方式存在零部件較多、磁軛或銜鐵的轉(zhuǎn)軸或刀口處加工要求較高、脫扣力難以提聞、性能不夠穩(wěn)定等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種零部件較少、加工簡易、脫扣力強、性能穩(wěn)定的、帶油杯式脫扣器的斷路器或開關(guān)。本發(fā)明的目的是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種斷路器或開關(guān)，包括脫扣器的脫扣件、銜鐵、磁軛、油杯以及與之配裝的線圈，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述的銜鐵與所述的磁軛完全分離，不接觸；所述的銜鐵設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的脫扣器的脫扣件上。所述磁軛對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出部分平面形成磁軛極面。所述銜鐵的極面與所述的磁軛極面之間的最小距離為O. 3^20毫米。采用上述的技術(shù)方案，保留原油杯式脫扣器的油杯、線圈和磁軛，取消了復(fù)位彈簧；取消原磁軛刀口或轉(zhuǎn)軸等方式，磁軛對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出部分平面形成極面，從而進一步增加可以提高脫扣吸力的吸合極面；銜鐵與磁軛完全分離不接觸(指銜鐵極面與磁軛極面因吸合而閉合之前不接觸)，直接將銜鐵設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的的脫扣器的脫扣件上，且銜鐵極面還可適當(dāng)增加面積，以進一步增加脫扣吸力。因此，該斷路器或開關(guān)具有零部件較少、加工簡易、脫扣力強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。


圖I為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.磁軛2.墊片3.線圈4.磁軛極面5.油杯6.銜鐵7.脫扣件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進一步的闡述，但不是對本發(fā)明的限定。實施例
參照圖1，一種斷路器或開關(guān)，包括脫扣器的脫扣件7、銜鐵6、磁軛I、油杯5以及與之配裝的線圈3，線圈3設(shè)置在墊片2上，銜鐵6與磁軛I完全分離，不接觸；銜鐵6設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的脫扣器的脫扣件7上。磁軛I對應(yīng)油杯5極面所在的平面或平行位置彎折出部分平面形成磁軛極面4。銜鐵6的極面與油杯5的極面及磁軛極面4相對應(yīng)。銜鐵6的極面與磁軛極面4之間的最小距離為O. 3^20毫米，以保證銜鐵6吸合、帶動脫扣件7的可靠性。當(dāng)發(fā)生過電流或短路時，該油杯式斷路器或開關(guān)經(jīng)過一定延時，銜鐵6被吸合，帶 動脫扣器的脫扣件7—起動作，從而使斷路器或開關(guān)的脫扣器脫扣，達到斷電保護的目的。該斷路器或開關(guān)保留原油杯式脫扣器的油杯5、線圈4和磁軛1，取消了復(fù)位彈簧；磁軛I取消原刀口或轉(zhuǎn)軸等方式，在對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出磁軛極面4，從而進一步增加可以提高脫扣吸力的極面；銜鐵6從原油杯脫扣器中分離出來(指銜鐵6與磁軛I在吸合前完全分離，不接觸)，且銜鐵6還可適當(dāng)增加面積，以進一步增加脫扣吸力。采用銜鐵6直接設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的脫扣器的脫扣件7上的方式，在電磁吸力作用下，直接帶動脫扣件7脫扣。該斷路器或開關(guān)零部件較少、加工簡易、脫扣吸力強、性能穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種斷路器或開關(guān)，包括脫扣器的脫扣件、銜鐵、磁軛、油杯以及與之配裝的線圈，其特征在于所述的銜鐵與所述的磁軛完全分離，不接觸；所述的銜鐵設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的脫扣器的脫扣件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斷路器或開關(guān)，其特征在于所述磁軛對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出部分平面形成磁軛極面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的斷路器或開關(guān)，其特征在于所述銜鐵的極面與所述的磁軛極面之間的最小距離為O. 3^20毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斷路器或開關(guān)，包括脫扣器的脫扣件、銜鐵、磁軛、油杯以及與之配裝的線圈，其特征在于所述的銜鐵與磁軛完全分離，不接觸；銜鐵設(shè)置在斷路器或開關(guān)中相對應(yīng)的脫扣器的脫扣件上；磁軛對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出部分平面形成磁軛極面；銜鐵的極面與磁軛極面之間的最小距離為0.3~20毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，磁軛取消了刀口或轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，在對應(yīng)油杯極面所在的平面或平行位置彎折出部分磁軛極面。該斷路器或開關(guān)具有零部件較少、加工簡易、脫扣力強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號H01H71/24GK102903579SQ20111021379
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者周泰武, 李文禮, 彭應(yīng)光 申請人:桂林機床電器有限公司