專利名稱：擴(kuò)徑導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力輸電線路領(lǐng)域，具體涉及一種擴(kuò)徑導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
當(dāng)輸電線路處于高電壓狀態(tài)或高海拔地理位置時，架空線路的電場、磁場、可聽噪聲與無線電干擾水平會超出相關(guān)要求，為此，若設(shè)計采用普通導(dǎo)線，勢必要加大導(dǎo)線截面和增加導(dǎo)線的分裂根數(shù)，這樣勢必增大了導(dǎo)線的使用量、鐵塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度等，從而加大了工程投資造成了浪費(fèi)，而且普通的導(dǎo)線一般采用實(shí)心導(dǎo)體，具有重量大，發(fā)熱量高，而且不能及時散熱的缺陷。而且與同等鋁截面的導(dǎo)線相比，擴(kuò)徑導(dǎo)線具有更大的直徑，電氣性能更好。在滿足輸電容量和線路工程要求的前提下，使用擴(kuò)徑導(dǎo)線能節(jié)省導(dǎo)體材料，進(jìn)而減少鐵塔載荷和 結(jié)構(gòu)重量。疏絞型的擴(kuò)徑導(dǎo)線已經(jīng)在西北高海拔地區(qū)330kV和750kV輸電線路工程中有了相關(guān)的應(yīng)用。疏絞型擴(kuò)徑導(dǎo)線主要是在原有普通絞合結(jié)構(gòu)中抽出若干單線已達(dá)到擴(kuò)徑的目的，該種擴(kuò)徑的方式缺點(diǎn)在于擴(kuò)徑率有限，在擴(kuò)徑比達(dá)到一定程度后導(dǎo)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，可能造成放線過程中的跳股等缺陷；另一種常用的擴(kuò)徑方式是利用導(dǎo)電材料制成管狀支撐芯來擴(kuò)徑，這種擴(kuò)徑方式的缺點(diǎn)是支撐芯的加工比較困難，成本比較高且制成的導(dǎo)線不易彎曲不適合用于架空輸電線路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種適合用于架空輸電線路的擴(kuò)徑導(dǎo)線，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種擴(kuò)徑導(dǎo)線，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線包括加強(qiáng)芯(1)，其改進(jìn)之處在于，所述絞線由圓線構(gòu)成，均勻疏排分布且環(huán)繞所述加強(qiáng)芯，在所述由圓線構(gòu)成的所述絞線外面，包覆有鋁線導(dǎo)體層，所述鋁線導(dǎo)體層包括圓線導(dǎo)體層和型線導(dǎo)體層，所述圓線導(dǎo)體層和型線導(dǎo)體層是鋁線或者鋁合金線，其中單層鋁合金線或者鋁線的節(jié)徑比為10至16。本發(fā)明提供的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述圓線導(dǎo)體層設(shè)置在所述型線導(dǎo)體層的外側(cè)。本發(fā)明提供的第二優(yōu)選技術(shù)方案中，所述環(huán)繞加強(qiáng)芯的絞線是多層的，其中，同層的所述絞線直徑相同，處于內(nèi)層的絞線直徑不大于處于外層的絞線直徑，所述絞線是鋁線、鋁合金線和鋁包鋼線。本發(fā)明提供的第三優(yōu)選技術(shù)方案中，所述加強(qiáng)芯是鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線或者碳纖維復(fù)合芯鋁絞線，其中，鍍鋅鋼絞線的抗拉強(qiáng)度為1270至1682MPa、鋁包鋼絞線的抗拉強(qiáng)度為1175至1570MPa、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉輕度為1470至1960M Pa、碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的抗拉強(qiáng)度為2500至2800MPa。本發(fā)明提供的第四優(yōu)選技術(shù)方案中，所述型線導(dǎo)體層的截面的形狀采用“Z型”、I型”、“C型”或“T型”線的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供的較優(yōu)選技術(shù)方案中，所述加強(qiáng)芯、所述環(huán)繞加強(qiáng)芯的絞線以所述型線導(dǎo)體層和所述圓線導(dǎo)體層依次絞合，相鄰層之間為反向絞合，且最外層的絞向?yàn)橄蛴摇１景l(fā)明提供的第二較優(yōu)選技術(shù)方案中，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是35. 2mm至47. 4mm,所述加強(qiáng)芯由7根直徑是3mm至4. 68mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線分別由3根直徑為4. 80mm至4. 82mm的圓招線和6根直徑4. 80mm至4. 82mm的圓招線構(gòu)成，所述型線導(dǎo)體層由19至21根鋁線構(gòu)成且橫截面積為14. 89mm2至22. 33mm2，所述圓線導(dǎo)體層由22至29根直徑為4. 70mm至4. 75mm的圓鋁線構(gòu)成。本發(fā)明提供的第三較優(yōu)選技術(shù)方案中，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是34. 4mm至48. 2mm,所述加強(qiáng)芯由7根直徑是2. 80mm至2. 92mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線分別由3根直徑為5. 64mm至5. 72mm的圓招線和6根直徑5. 64mm至5. 72mm的圓招線構(gòu)成，所述型線導(dǎo)體層由20至24根鋁線構(gòu)成且橫截面積為16. 26mm2至24. 40mm2，所述圓線導(dǎo)體層由25至30根直徑為5. 50mm至5. 58mm的圓招線構(gòu)成。本發(fā)明提供的第四較優(yōu)選技術(shù)方案中，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線由青島漢纜股份有限公司制·造。與現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明的有益效果是，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線可實(shí)現(xiàn)較大擴(kuò)徑率，在型線導(dǎo)體層外設(shè)置圓線導(dǎo)體層使擴(kuò)徑導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，自支撐性能好，能夠避免跳股等缺陷的發(fā)生，使擴(kuò)徑導(dǎo)線的節(jié)徑比在一個比較寬的范圍內(nèi)，且使擴(kuò)徑導(dǎo)線重量小、發(fā)熱量低、散熱及時、成本低且制造簡單，還可以減少導(dǎo)線材料的使用量、鐵塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度，以及減少導(dǎo)線的電暈損失，降低噪聲，減少能耗。本發(fā)明提供的擴(kuò)徑導(dǎo)線，不僅僅只用于高原地區(qū)，在城市附近的線路上使用，能降低線路噪聲，使線路與環(huán)境更加和諧、協(xié)調(diào)。


圖I為導(dǎo)電徑線的結(jié)構(gòu)示意圖a. Z 型線b.Y 型線c.C 型線d. T 型線
具體實(shí)施例方式如圖la、lb、lc、ld所示，擴(kuò)徑導(dǎo)線包括加強(qiáng)芯(1)，加強(qiáng)芯(I)是鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線或者有機(jī)纖維加強(qiáng)芯線；在處于導(dǎo)線橫截面中心位置的所述加強(qiáng)芯周圍，均勻疏排分布著環(huán)繞所述加強(qiáng)芯的、由圓線構(gòu)成的絞線(2)，所述絞線是鋁線、鋁合金線和鋁包鋼線；在所述由圓線構(gòu)成的所述絞線外面，依次包覆有型線導(dǎo)體層(3)和圓線導(dǎo)體層(4);所述加強(qiáng)芯(I)、所述環(huán)繞加強(qiáng)芯(I)的絞線(2)、所述型線導(dǎo)體層(3)和所述圓線導(dǎo)體層(4)依次絞合，相鄰層之間為反向絞合，且最外層的絞向?yàn)橄蛴?。其中，所述環(huán)繞加強(qiáng)芯⑴的絞線(2)是多層的，同層的所述絞線⑵直徑相同，處于內(nèi)層的絞線(2)直徑不大于處于外層的絞線直徑(2);所述型線導(dǎo)體層(3)的截面形狀為“Z型”、”Y型”、“C型”或“T型”線的結(jié)構(gòu)；所述圓線導(dǎo)體層⑷和所述型線導(dǎo)體層(3)是鋁線或者鋁合金線，其中單層鋁合金線或者鋁線的節(jié)徑比為10到16。
所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的規(guī)格可以是所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是35. 2mm至47. 4mm，所述加強(qiáng)芯由7根直徑是3mm至4. 68mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線分別由3根直徑為4. 80mm至4. 82mm的圓招線和6根直徑4. 80mm至4. 82mm的圓招線構(gòu)成,所述型線導(dǎo)體層由19至21根鋁線構(gòu)成且橫截面積為14. 89mm2至22. 33mm2，所述圓線導(dǎo)體層由22至29根直徑為4. 70mm至4. 75mm的圓鋁線構(gòu)成。所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的規(guī)格也可以是所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是34. 4mm至48. 2mm,所述加強(qiáng)芯由7根直徑是2. 80mm至2. 92mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線分別由3根直徑為5. 64mm至5. 72mm的圓招線和6根直徑5. 64mm至5. 72mm的圓招線構(gòu)成,所述型線導(dǎo)體層由20至24根鋁線構(gòu)成且橫截面積為16. 26mm2至24. 40mm2，所述圓線導(dǎo)體層由25至30根直徑為5. 50mm至5. 58mm的圓招線構(gòu)成。所述擴(kuò)徑導(dǎo)線由青島漢纜股份有限公司制造。需要聲明的是，本發(fā)明內(nèi)容及具體實(shí)施方式
意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理啟 發(fā)下，可作各種修改、等同替換、或改進(jìn)。但這些變更或修改均在申請待批的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)徑導(dǎo)線，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的橫截面由內(nèi)到外依次是加強(qiáng)芯(I)、絞線(2)和鋁線導(dǎo)體層(3，4)，其特征在于，所述絞線(2)由圓線構(gòu)成，均勻疏排分布且環(huán)繞所述加強(qiáng)芯(1)，在所述由圓線構(gòu)成的所述絞線(2)外面，包覆有鋁線導(dǎo)體層，所述鋁線導(dǎo)體層包括圓線導(dǎo)體層(4)和型線導(dǎo)體層(3)，所述圓線導(dǎo)體層(4)和型線導(dǎo)體層(3)是鋁線或者鋁合金線，其中單層鋁合金線或者鋁線的節(jié)徑比為10至16。
2.如權(quán)利要求I所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述圓線導(dǎo)體層(4)設(shè)置在所述型線導(dǎo)體層⑶的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述環(huán)繞加強(qiáng)芯(I)的絞線(2)是多層的，其中，同層的所述絞線直徑相同，處于內(nèi)層的絞線直徑不大于處于外層的絞線直徑，所述絞線是鋁線、鋁合金線和鋁包鋼線。
4.如權(quán)利要求3所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述加強(qiáng)芯(I)是鍍鋅鋼絞線、鋁包鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線或者碳纖維復(fù)合芯鋁絞線，其中，鍍鋅鋼絞線的抗拉強(qiáng)度為1270至1682MPa、鋁包鋼絞線的抗拉強(qiáng)度為1175至1570MPa、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉輕度為1470至1960MPa、碳纖維復(fù)合芯鋁絞線的抗拉強(qiáng)度為2500至2800MPa。
5.如權(quán)利要求3所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述型線導(dǎo)體層(3，4)的截面的形狀采用“Z型”、” Y型”、“C型”或“T型”線的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述加強(qiáng)芯(I)、所述環(huán)繞加強(qiáng)芯(I)的絞線(2)以所述型線導(dǎo)體層(3)和所述圓線導(dǎo)體層(4)依次絞合，相鄰層之間為反向絞合，且最外層的絞向?yàn)橄蛴摇?br> 7.如權(quán)利要求6所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是35.2mm至47. 4mm,所述加強(qiáng)芯(I)由7根直徑是3mm至4. 68mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線(2)分別由3根直徑為4. 80mm至4. 82mm的圓招線和6根直徑4. 80mm至4. 82mm的圓招線構(gòu)成，所述型線導(dǎo)體層(3)由19至21根鋁線構(gòu)成且橫截面積為14. 89mm2至22. 33mm2，所述圓線導(dǎo)體層(4)由22至29根直徑為4. 70mm至4. 75mm的圓鋁線構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求6所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的直徑是34.4mm至48. 2mm,所述加強(qiáng)芯(I)由7根直徑是2. 80mm至2. 92mm的鋼絲或者鋁絲構(gòu)成，從里到外的兩層所述絞線(2)分別由3根直徑為5. 64mm至5. 72mm的圓招線和6根直徑5. 64mm至5. 72mm的圓招線構(gòu)成，所述型線導(dǎo)體層(3)由20至24根鋁線構(gòu)成且橫截面積為16. 26mm2至24. 40mm2，所述圓線導(dǎo)體層(4)由25至30根直徑為5. 50mm至5. 58mm的圓招線構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求7、8所述的擴(kuò)徑導(dǎo)線，其特征在于，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線由青島漢纜股份有限公司制造。
全文摘要
本發(fā)明提供一種擴(kuò)徑導(dǎo)線，所述擴(kuò)徑導(dǎo)線的橫截面由內(nèi)到外依次是加強(qiáng)芯、絞線和鋁線導(dǎo)體層，所述鋁線導(dǎo)體層包括圓線導(dǎo)體層和型線導(dǎo)體層，所述圓線導(dǎo)體層設(shè)置在所述型線導(dǎo)體層的外側(cè)，所述鋁線導(dǎo)體層采用“Z型”、”Y型”、“C型”或“T型”線的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的擴(kuò)徑導(dǎo)線，可實(shí)現(xiàn)較大擴(kuò)徑率，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，自支撐性能好，能夠避免跳股等缺陷的發(fā)生，使節(jié)徑比在一個比較寬的范圍內(nèi)，成本低且制造簡單，還可以減少實(shí)際使用中的導(dǎo)線的使用量、鐵塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度。
文檔編號H01B5/10GK102915787SQ20111021730
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者萬建成, 劉臻, 牛海軍, 劉彬, 楊加倫, 李軍輝, 馮亮 申請人:中國電力科學(xué)研究院