專利名稱：超低容量鎳氫電池及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體為一種超低容量鎳氫電池及其制備方法。
背景技術(shù)：
由于環(huán)保指令的下發(fā)執(zhí)行，很多使用低成本鎘鎳及鉛酸電池的廠家需要?dú)滏囯姵?，但前提條件是成本和體積沒(méi)有大的變化，因?yàn)槿绻w積變化，產(chǎn)品模具及配套元器件需要重新設(shè)計(jì)，會(huì)給電池用戶增大很大的成本，因此，此技術(shù)要求我們?cè)谠k鎳電池的體積下生產(chǎn)低容量的氫鎳電池。體積不變，容量又相對(duì)比鎘鎳電池低的氫鎳電池存在以下缺點(diǎn)，安全性不穩(wěn)定，材料成本節(jié)約不下來(lái)，電池性能不穩(wěn)定等。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上不足，本發(fā)明主要以大小鋼殼套用作為減少成本及增加安全性的保障。本發(fā)明的技術(shù)方案為超低容量鎳氫電池，它包括標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼，其特征是標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼內(nèi)套有與其適配的內(nèi)剛殼，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的正極與內(nèi)鋼殼上的正極通過(guò)正極連接固定片相連，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的負(fù)極與內(nèi)鋼殼上的負(fù)極通過(guò)負(fù)極連接固定片相連；所述的內(nèi)鋼殼套于標(biāo)準(zhǔn)鋼殼內(nèi)并與其焊接。所述的焊接采用特制點(diǎn)焊設(shè)備，該點(diǎn)焊設(shè)備用于大小鋼殼的焊接，設(shè)備的一個(gè)電極為固定的普通銅焊針，另一電極為方形銅電極，此電極可以在底部的滑道上左右移動(dòng)，以便于在其移開(kāi)時(shí)，將小鋼殼內(nèi)部底面對(duì)正于銅焊針，然后將方形銅電極移至大鋼殼下方，對(duì)正位置進(jìn)行點(diǎn)焊。超低容量鎳氫電池的制備方法，它包括以下步驟
(1)定制適合容量的內(nèi)鋼殼；
(2)生產(chǎn)電池，正負(fù)極及隔膜裝配在小鋼殼內(nèi)，注液，封口；
(3)使用點(diǎn)焊設(shè)備將小鋼殼套在大鋼殼內(nèi)焊接。所述的焊接采用特制點(diǎn)焊設(shè)備，該點(diǎn)焊設(shè)備用于大小鋼殼的焊接，設(shè)備的一個(gè)電極為固定的普通銅焊針，另一電極為方形銅電極，此電極可以在底部的滑道上左右移動(dòng)，以便于在其移開(kāi)時(shí)，將小鋼殼內(nèi)部底面對(duì)正于銅焊針，然后將方形銅電極移至大鋼殼下方，對(duì)正位置進(jìn)行點(diǎn)焊。本發(fā)明的有益效果為外觀滿足客戶尺寸要求，內(nèi)部節(jié)省原材料，電池性能穩(wěn)定， 安全性好。


圖1為實(shí)施例1電池結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為實(shí)施例1電池容量曲線圖；圖3為實(shí)施例1點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)其中1、標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼，2、內(nèi)鋼殼，3、正極連接固定片，4、負(fù)極連接固定片。
具體實(shí)施例方式以Ni-MH AA500電池為例，AA標(biāo)準(zhǔn)鋼殼尺寸為Φ 13. 9 X Φ 13. 5X49. 0匪，最佳內(nèi)部正負(fù)極裝配尺寸為
正極長(zhǎng)80 90Χ寬38. 94mm ；
負(fù)極長(zhǎng) 115 125X 寬 38. 94 40. 71mm ；
電池容量在150(Tl800mAh，是500mAh的3 3. 6倍。如果減短正負(fù)極尺寸，電池極組在鋼殼內(nèi)特別松，加大了接觸電阻，電池性能下降；如果正負(fù)極寬度變窄，電池極組在鋼殼內(nèi)上下躥動(dòng)，嚴(yán)重影響電池的安全性。因此，本發(fā)明特別定制尺寸為Φ 10. 12X Φ9. 8X47. 5mm的內(nèi)鋼殼2套用焊接在AA標(biāo)準(zhǔn)鋼殼1內(nèi)，使電池外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)，正負(fù)極尺寸為
正極長(zhǎng):35 40X寬；35. Omm ； 負(fù)極長(zhǎng)48 55 X寬；35. 4mm ； 正負(fù)極及隔膜裝配在小鋼殼內(nèi)，注液，封口。為增強(qiáng)小鋼殼與大鋼殼的連接，本發(fā)明改造點(diǎn)焊設(shè)備以達(dá)到焊接目的，改造點(diǎn)焊設(shè)備如下所述的焊接采用特制點(diǎn)焊設(shè)備，該點(diǎn)焊設(shè)備用于大小鋼殼的焊接，設(shè)備的一個(gè)電極為固定的普通銅焊針，另一電極為方形銅電極，此電極可以在底部的滑道上左右移動(dòng)，以便于在其移開(kāi)時(shí)，將小鋼殼內(nèi)部底面對(duì)正于銅焊針，然后將方形銅電極移至大鋼殼下方，對(duì)正位置進(jìn)行點(diǎn)焊。因小鋼殼與大鋼殼焊接牢固導(dǎo)電性好，電池性能不會(huì)受到任何影響。本發(fā)明制備的電池內(nèi)阻彡25πιΩ、六個(gè)月自放電彡25%、其容量曲線如圖2所示。
權(quán)利要求
1.超低容量鎳氫電池，它包括標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼，其特征是標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼內(nèi)套有與其適配的內(nèi)鋼殼，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的正極與內(nèi)鋼殼上的正極通過(guò)正極連接固定片相連，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的負(fù)極與內(nèi)鋼殼上的負(fù)極通過(guò)負(fù)極連接固定片相連；所述的內(nèi)鋼殼套于標(biāo)準(zhǔn)鋼殼內(nèi)并與其焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低容量鎳氫電池，其特征在于，所述的焊接采用特制點(diǎn)焊設(shè)備，該點(diǎn)焊設(shè)備用于大小鋼殼的焊接，設(shè)備的一個(gè)電極為固定的普通銅焊針，另一電極為方形銅電極，此電極可以在底部的滑道上左右移動(dòng)，以便于在其移開(kāi)時(shí)，將小鋼殼內(nèi)部底面對(duì)正于銅焊針，然后將方形銅電極移至大鋼殼下方，對(duì)正位置進(jìn)行點(diǎn)焊。
3.超低容量鎳氫電池的制備方法，其特征是它包括以下步驟(1)定制適合容量的內(nèi)鋼殼；(2)生產(chǎn)電池，正負(fù)極及隔膜裝配在小鋼殼內(nèi)，注液，封口；(3)使用點(diǎn)焊設(shè)備將小鋼殼套在大鋼殼內(nèi)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超低容量鎳氫電池，其特征在于，所述的焊接采用特制點(diǎn)焊設(shè)備，該點(diǎn)焊設(shè)備用于大小鋼殼的焊接，設(shè)備的一個(gè)電極為固定的普通銅焊針，另一電極為方形銅電極，此電極可以在底部的滑道上左右移動(dòng)，以便于在其移開(kāi)時(shí)，將小鋼殼內(nèi)部底面對(duì)正于銅焊針，然后將方形銅電極移至大鋼殼下方，對(duì)正位置進(jìn)行點(diǎn)焊。
全文摘要
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體為一種超低容量鎳氫電池及其制備方法。其目的在于提供一種電池以大小鋼殼套用作為減少成本及增加安全性的保障。本發(fā)明的技術(shù)方案為超低容量鎳氫電池，它包括標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼，其特征是標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼內(nèi)套有與其適配的內(nèi)鋼殼，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的正極與內(nèi)鋼殼上的正極通過(guò)正極連接固定片相連，標(biāo)準(zhǔn)電池鋼殼上的負(fù)極與內(nèi)鋼殼上的負(fù)極通過(guò)負(fù)極連接固定片相連；所述的內(nèi)鋼殼套于標(biāo)準(zhǔn)鋼殼內(nèi)并與其焊接。本發(fā)明的有益效果為外觀滿足客戶尺寸要求，內(nèi)部節(jié)省原材料，電池性能穩(wěn)定，安全性好。
文檔編號(hào)H01M10/28GK102315490SQ20111021794
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者張曙光, 李迎, 趙冬云 申請(qǐng)人:鄒平銘波電源有限公司