專(zhuān)利名稱(chēng)：扁線(xiàn)立繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種扁線(xiàn)立繞機(jī)。
背景技術(shù)：
電焊機(jī)產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)中，焊機(jī)次級(jí)線(xiàn)圈的繞制，材料是扁平的線(xiàn)材，長(zhǎng)期以來(lái)都是平繞，繞制成的線(xiàn)圈的線(xiàn)間散熱面積少，為使線(xiàn)圈溫度在負(fù)載時(shí)溫升在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，繞制線(xiàn)圈時(shí)一般都采用線(xiàn)圈層間墊上撐條使其有通風(fēng)道，增加散熱降溫效果。但是層間墊用撐條后，始終存在線(xiàn)圈幅面和外形尺寸不規(guī)范，不統(tǒng)一，從而出現(xiàn)耗用線(xiàn)材較多，繞制工藝相對(duì)復(fù)雜，同時(shí)，降低生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品成本。還存在焊機(jī)電流輸出不穩(wěn)定的問(wèn)題，電焊機(jī)批量產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)難于規(guī)范，不能精確一致，影響了焊機(jī)使用效果降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種扁線(xiàn)立繞機(jī)，以解決目前電焊機(jī)繞制中存在的問(wèn)題。扁線(xiàn)立繞之后，扁線(xiàn)的寬面接觸空間多，達(dá)到容易散熱，無(wú)需墊撐條，每個(gè)線(xiàn)圈外形尺寸統(tǒng)一， 節(jié)約材料，電流輸出穩(wěn)定。具體的技術(shù)方案
扁線(xiàn)立繞機(jī)主要由立繞撥線(xiàn)裝置、立繞模頭裝置、立繞壓縮裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置以及操控裝置構(gòu)成，其中立繞撥線(xiàn)裝置由導(dǎo)向頭、撥線(xiàn)加強(qiáng)塊、撥線(xiàn)器、垂直導(dǎo)向輪和平行導(dǎo)向輪構(gòu)成，具體是撥線(xiàn)加強(qiáng)塊用螺釘固定在導(dǎo)向頭后端的連接臺(tái)上，撥線(xiàn)器用螺釘固定在撥線(xiàn)加強(qiáng)塊的上面，呈上條形的撥線(xiàn)器一側(cè)開(kāi)有撥線(xiàn)槽；導(dǎo)向頭的前端開(kāi)有平行導(dǎo)向輪槽和垂直導(dǎo)向輪槽，對(duì)應(yīng)的分別安裝兩個(gè)平行導(dǎo)向輪和一個(gè)垂直導(dǎo)向輪與壓縮裝置滑塊通過(guò)螺栓連接。立繞壓縮裝置由滑塊支座、鑲條、滑塊、壓縮彈簧、彈簧支座構(gòu)成，其中梯形滑塊通過(guò)兩角形鑲條滑動(dòng)安裝在滑塊支座的矩形腔內(nèi)，鑲條用螺釘固定在滑塊支座的矩形腔內(nèi)壁兩外角處、安裝成可以通過(guò)螺釘調(diào)節(jié)鑲條與滑塊的斜面間的間隙的結(jié)構(gòu)；滑塊的下部制成與下方的彈簧支座內(nèi)腔相適應(yīng)的方體形細(xì)部；壓縮彈簧安裝在彈簧支座內(nèi)腔下部，其上端與滑塊的下端頂緊接觸，滑塊的上端通過(guò)兩螺孔與撥線(xiàn)裝置用螺栓連接。立繞模頭裝置由法蘭盤(pán)、法蘭連接塊、模頭、線(xiàn)圈抬桿構(gòu)成，具體是法蘭連接塊與矩形模頭制成一體，矩形模頭的外端呈圓柱形，沿軸向開(kāi)有連接軸孔與蝸輪軸連接，法蘭盤(pán)與連接塊螺栓連接，四顆線(xiàn)圈抬桿與矩形模頭上四角處的螺孔固接，線(xiàn)圈抬桿與矩形模頭的結(jié)合部制有繞線(xiàn)圓臺(tái)。繞線(xiàn)圓臺(tái)外徑大于線(xiàn)圈臺(tái)桿的外徑。扁線(xiàn)立繞機(jī)工作時(shí)的動(dòng)力和立繞時(shí)所需的速度由動(dòng)力傳動(dòng)裝置以及操控裝置完成，動(dòng)力傳動(dòng)裝置由安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、皮帶、與皮帶輪連成一體的傳動(dòng)軸、兩個(gè)軸承座、錐盤(pán)離合器構(gòu)成動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)；錐體離合器、錐體離合器軸及兩個(gè)軸承座和構(gòu)成的離合機(jī)構(gòu)；鏈條、分別安裝在錐體離合器的軸外端及蝸桿外端的鏈輪組、蝸輪箱、箱中安裝有蝸輪、蝸桿構(gòu)成蝸輪變速機(jī)構(gòu)；蝸桿與蝸輪輸出變速傳動(dòng)力，直接供給扁線(xiàn)立繞機(jī)構(gòu)的立繞模頭裝置、立繞撥線(xiàn)裝置和立繞壓縮裝置，使三大裝置產(chǎn)生機(jī)械互動(dòng)獲得電焊機(jī)次級(jí)線(xiàn)圈的立繞。操控裝置由機(jī)架外的踏板，與機(jī)架上臺(tái)板固定連接的彈簧，連桿座及連桿和連桿上以及安裝在機(jī)架上臺(tái)板靠近立繞壓縮裝置處的電源開(kāi)關(guān)構(gòu)成，其中連桿座固定在支架的下臺(tái)板上，連桿彎折成直角狀連接的兩段，連桿與連桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。工作時(shí)，待繞的焊機(jī)線(xiàn)圈的扁形線(xiàn)材從立繞撥線(xiàn)裝置的線(xiàn)槽中引進(jìn)到矩形模頭的線(xiàn)圈臺(tái)桿內(nèi)端的繞線(xiàn)圓臺(tái)上，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，用腳壓下踏板，離合機(jī)構(gòu)與電機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪帶動(dòng)立繞模頭轉(zhuǎn)動(dòng)，四根線(xiàn)圈臺(tái)桿呈矩形，繞制過(guò)程中，線(xiàn)圈也呈矩形，每繞制一匝，撥線(xiàn)器把處于繞線(xiàn)圓臺(tái)上的一匝線(xiàn)圈撥到線(xiàn)圈臺(tái)桿上，這樣繞成的整個(gè)焊機(jī)線(xiàn)圈就能較方便的從線(xiàn)圈臺(tái)桿上取下；按設(shè)計(jì)的焊機(jī)線(xiàn)圈匝數(shù)繞制結(jié)束后，操作人員的腳離開(kāi)踏板，離合器斷開(kāi)動(dòng)力。取下繞好的線(xiàn)圈，再進(jìn)行下一組線(xiàn)圈的繞制。本發(fā)明創(chuàng)造扁線(xiàn)立繞機(jī)構(gòu)，主要特點(diǎn)是由常規(guī)的扁線(xiàn)平繞(扁繞)改為立繞，線(xiàn)圈幅面接觸空間多，負(fù)載時(shí)容易散熱，既能保證線(xiàn)圈的外形尺寸和幅面尺寸，又能節(jié)約材料， 同時(shí)保證電流輸出穩(wěn)定。


圖1是扁線(xiàn)立繞機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是立繞模頭側(cè)視圖。圖3是立繞模頭主視圖。圖4是立繞模頭俯視圖。圖5是立繞壓縮裝置立體圖。圖6是立繞撥線(xiàn)裝置主視圖。圖7是立繞撥線(xiàn)裝置俯視圖。圖8是立繞撥線(xiàn)裝置上的A — A剖視圖。圖9、圖10及圖11是立繞撥線(xiàn)裝置上的導(dǎo)向頭加工圖。圖12、圖13及圖14是立繞撥線(xiàn)裝置加強(qiáng)塊的加工圖。圖15、圖16及圖17是立繞撥裝置撥線(xiàn)器的加工圖。附圖序號(hào)說(shuō)明踏板1，彈簧2，連桿座及連桿3、4，機(jī)架5，電動(dòng)機(jī)6，皮帶7，皮帶輪8，傳動(dòng)軸9，軸承座10、11，錐盤(pán)離合器12，錐體離合器13，離合器軸承座14、16，鏈條17， 鏈輪組18，蝸輪箱19，蝸輪20，蝸桿21，法蘭盤(pán)22，法蘭連接塊23，矩形模頭M，線(xiàn)圈抬桿 25，撥線(xiàn)器沈，撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊27，導(dǎo)向頭觀(guān)，垂直導(dǎo)向輪四，平行導(dǎo)向輪30，壓縮滑塊31，鑲條32，滑塊支座33，開(kāi)關(guān)34，彈簧支座35，壓縮彈簧36，連接軸孔37，繞線(xiàn)圓臺(tái)38，立繞撥線(xiàn)裝置與立繞壓縮裝置的連接螺栓39，撥線(xiàn)槽40，螺栓39的安裝孔41。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，作為實(shí)施例對(duì)方案進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1、2、3、4、5、6、7、8 扁線(xiàn)立繞機(jī)的機(jī)架5由上下兩層臺(tái)板和四角的支腳構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)6，皮帶7，皮帶輪8，
傳動(dòng)軸9，軸承座10、11，錐盤(pán)離合器12均安裝在下臺(tái)板的前半部分，其中電機(jī)軸端的皮帶輪與錐盤(pán)離合器12軸外端的皮帶輪構(gòu)成減速配合形式，以符合焊機(jī)線(xiàn)圈繞制轉(zhuǎn)速要求；兩個(gè)軸承座10和11固定在下臺(tái)板上。錐體離合器13通過(guò)離合器軸承座14、16，固定在下臺(tái)板上，且軸線(xiàn)與前述的錐盤(pán)離合器在同直線(xiàn)上；錐盤(pán)離合器13的軸外端安裝一個(gè)小鏈輪， 其位置與處于上方的蝸桿21外端的大鏈輪配合一致，兩鏈輪構(gòu)成鏈輪組18，套掛上鏈條17 即可。蝸輪箱19安裝在上臺(tái)板上，箱中安裝有蝸輪20和蝸桿21構(gòu)成的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)矩形立繞模頭M轉(zhuǎn)動(dòng)。矩形模頭M的中部制作有法蘭連接塊23，用于安裝法蘭盤(pán)22，在矩形模頭與蝸輪箱中的蝸輪軸結(jié)合部的軸頭上制作的連接軸孔37，讓蝸輪軸插入其內(nèi)固定；四根線(xiàn)圈抬桿 25的內(nèi)端制作螺紋，相應(yīng)的在矩形模頭M上對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有四個(gè)螺孔，螺接在矩形模頭的面上；線(xiàn)圈臺(tái)桿與矩形模頭結(jié)合部制成外徑大于外部臺(tái)桿的繞線(xiàn)圓臺(tái)38，用于每匝線(xiàn)圈的繞制，制成矩形線(xiàn)匝后再推撥到臺(tái)桿上，以使繞制成的焊機(jī)線(xiàn)圈較容易的從線(xiàn)圈臺(tái)桿25上取下。立繞模頭M的后端軸頭上沿軸向制作的連接軸孔37，用于與蝸輪軸連接，傳遞立繞扁線(xiàn)需要的轉(zhuǎn)動(dòng)力。立繞撥線(xiàn)裝置通過(guò)連接螺栓39安裝在立繞壓縮裝置的壓縮滑塊31上端部的兩個(gè)連接孔中，隨壓縮滑塊的上下往復(fù)運(yùn)行中，始終與矩形模頭動(dòng)態(tài)接觸。具體由三部分構(gòu)成， 一是導(dǎo)向頭觀(guān)，二是撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊27，三是撥線(xiàn)器26。參照?qǐng)D6、7、8、9、10和11，導(dǎo)向頭觀(guān)的前部安裝有兩個(gè)平行導(dǎo)向輪30和一個(gè)垂直導(dǎo)向輪四，其中兩平行導(dǎo)向輪把遍線(xiàn)夾持成豎立狀，即夾住扁線(xiàn)的寬面往立繞模頭方向送，垂直導(dǎo)向輪托住扁線(xiàn)的下側(cè)面即窄面往前送，所以平行導(dǎo)向輪30和垂直導(dǎo)向輪在導(dǎo)向頭內(nèi)的位置關(guān)系應(yīng)保證上述功能的正常運(yùn)行，二者共同完成對(duì)扁線(xiàn)的輸送。參照?qǐng)D6、7、8、12、13和14，撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊27是用于增加撥線(xiàn)器沈的強(qiáng)度，并避免撥線(xiàn)器正面偏側(cè)的撥線(xiàn)槽的位置處不出現(xiàn)連接螺栓39的螺帽凸出影響撥線(xiàn)槽的加工制作；所以，撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊27上開(kāi)有與撥線(xiàn)器沈的連接孔，又開(kāi)有固定螺栓39的連接孔41， 在把撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊安裝在壓縮滑塊頂端部時(shí)，使螺栓39隱于連接孔41內(nèi)；同時(shí)撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊27的前端開(kāi)有與導(dǎo)向頭觀(guān)固定連接的兩個(gè)螺孔。參照?qǐng)D6、7、8和15、16、17，撥線(xiàn)器沈呈方條形，開(kāi)有撥線(xiàn)槽40，既承擔(dān)扁線(xiàn)沿槽中運(yùn)行的功能，同時(shí)通過(guò)撥線(xiàn)槽側(cè)的斜角面將繞制在線(xiàn)圈抬桿25根部的繞線(xiàn)圓臺(tái)上的每匝矩形線(xiàn)撥到線(xiàn)圈抬桿25上，撥線(xiàn)器沈通過(guò)兩端的螺孔安裝在撥線(xiàn)加強(qiáng)塊27上。參照?qǐng)D1、5，立繞壓縮裝置的滑塊支座33是固定在支架5的上臺(tái)板上，其中壓縮滑塊35往復(fù)運(yùn)行經(jīng)過(guò)的路徑與臺(tái)板的接合部要開(kāi)成不影響壓縮滑塊31運(yùn)行的槽口 ；彈簧支座35用螺釘固定安裝在支架5的下臺(tái)板上，與上面的滑塊支座33的位置對(duì)應(yīng)，壓縮彈簧 36固定在彈簧支座35內(nèi)；滑塊31插入在滑塊支座33內(nèi)腔中，其下端壓緊在壓縮彈簧36 的上端，滑塊支座內(nèi)腔做成正面開(kāi)口的矩形，滑塊31上部做成梯形，裝入矩形腔內(nèi)后，其與滑塊支座矩形內(nèi)腔靠開(kāi)口一側(cè)的兩個(gè)角處形成了三角形空腔，在角形空腔內(nèi)安裝鑲條32， 鑲條也做角形體，用螺栓穿過(guò)滑塊支座33正面兩側(cè)壁與鑲條32連接，并可通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)鑲條32與滑塊31斜面的間隙，既保證其上下滑行通暢，又使滑塊運(yùn)行狀態(tài)不發(fā)生左右搖擺， 影響繞線(xiàn)質(zhì)量。操控裝置中的踏板1安裝在支架5下臺(tái)板一側(cè)，處于蝸輪箱的下方位置，踏板1與錐體離合器13間通過(guò)呈直角彎折形的連桿4固定連接，連桿4又與固定在支架5下臺(tái)板上的兩個(gè)連桿座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在踏板1與支架5的上臺(tái)板間安裝彈簧2，用于在沒(méi)有腳踏力時(shí)，帶動(dòng)離合器自動(dòng)脫開(kāi)，斷開(kāi)電機(jī)動(dòng)力的傳遞。電源開(kāi)關(guān)34安裝在支架5的上臺(tái)板靠近立繞壓縮裝置附近，便于操作。參照?qǐng)D1扁線(xiàn)立繞機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖，整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)部份分布固定在機(jī)架上5 由開(kāi)關(guān)；34接通電源，電動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪7、8傳動(dòng)，帶動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)軸承座10、11傳給錐盤(pán)離合器12、操作人員腳踩踏板1彈簧2拉伸，連桿座及連桿3、4撥動(dòng)錐體離合器13 與錐盤(pán)離合器12嚙合，帶動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳給鏈輪17、18由蝸輪箱19、蝸輪20、蝸桿21變速為10轉(zhuǎn)/分鐘的低速傳給立繞模頭裝置22、23、25低速轉(zhuǎn)動(dòng)。參照2立繞模頭裝置由法蘭盤(pán)22、法蘭連接塊23、模頭M線(xiàn)圈抬桿25組成，加工后組合由螺栓連接為一個(gè)整體，法蘭盤(pán)22與蝸輪軸連接，帶動(dòng)立繞模頭裝置低速轉(zhuǎn)動(dòng)立繞線(xiàn)圈。參照?qǐng)D3立繞壓縮裝置，當(dāng)立繞模頭裝置低速轉(zhuǎn)動(dòng)，模頭M是矩形，轉(zhuǎn)到長(zhǎng)矩時(shí)模頭M壓縮塊31，壓縮彈簧35壓縮，當(dāng)轉(zhuǎn)到短矩時(shí)，壓縮彈簧35彈起，始終保持周期上下滑動(dòng)，直到線(xiàn)圈匝數(shù)繞夠，腳離開(kāi)踏板1離合器12、13分離停止。參照?qǐng)D4、5、6、7，立繞撥線(xiàn)裝置，它是由導(dǎo)向頭、撥線(xiàn)器加強(qiáng)塊，撥線(xiàn)器螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，其中導(dǎo)向頭上裝有平行導(dǎo)向輪2個(gè)，垂直導(dǎo)向輪1個(gè)，開(kāi)始繞制線(xiàn)圈時(shí)，扁線(xiàn)順導(dǎo)向輪四、30送進(jìn)導(dǎo)向頭觀(guān)經(jīng)過(guò)撥線(xiàn)器沈、每繞完1匝撥線(xiàn)器撥出在線(xiàn)圈抬桿上，由此循環(huán)到每一個(gè)線(xiàn)圈設(shè)計(jì)的匝數(shù)后停止，剪斷線(xiàn)頭，進(jìn)行第二個(gè)線(xiàn)圈的立繞。按照上述具體實(shí)施方案即可由帶傳動(dòng)至鏈傳動(dòng)到蝸桿蝸輪減速傳動(dòng)，輸送給。扁線(xiàn)立繞機(jī)構(gòu)使立繞模頭裝置和撥線(xiàn)裝置，立繞壓縮裝置作機(jī)械互動(dòng)，獲得電焊機(jī)次級(jí)線(xiàn)圈的扁線(xiàn)立繞。
權(quán)利要求
1.扁線(xiàn)立繞機(jī)由立繞撥線(xiàn)裝置、立繞模頭裝置、立繞壓縮裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置以及操控裝置構(gòu)成，其特征在于a立繞撥線(xiàn)裝置由導(dǎo)向頭(28)、撥線(xiàn)加強(qiáng)塊(27)、撥線(xiàn)器(26)、垂直導(dǎo)向輪和平行導(dǎo)向輪構(gòu)成，具體是撥線(xiàn)加強(qiáng)塊(27)用螺釘固定在導(dǎo)向頭后端的連接臺(tái)上，撥線(xiàn)器用螺釘固定在撥線(xiàn)加強(qiáng)塊的上面，呈上條形的撥線(xiàn)器一側(cè)開(kāi)有撥線(xiàn)槽(40)；導(dǎo)向頭(28)的前端開(kāi)有平行導(dǎo)向輪槽和垂直導(dǎo)向輪槽，對(duì)應(yīng)的分別安裝兩個(gè)平行導(dǎo)向輪(30)和一個(gè)垂直導(dǎo)向輪 (29 )與壓縮裝置滑塊(31)通過(guò)螺栓(39 )連接；b立繞壓縮裝置由滑塊支座、鑲條、滑塊、壓縮彈簧、彈簧支座構(gòu)成，其中梯形滑塊(31) 通過(guò)兩角形鑲條(32)滑動(dòng)安裝在滑塊支座(33)的矩形腔內(nèi)，鑲條(32)用螺釘固定在滑塊支座(33)的矩形腔內(nèi)壁兩外角處、安裝成可以通過(guò)螺釘調(diào)節(jié)鑲條與滑塊(31)的斜面間的間隙的結(jié)構(gòu)；滑塊(31)的下部制成與下方的彈簧支座(35)內(nèi)腔相適應(yīng)的方體形細(xì)部；壓縮彈簧(36)安裝在彈簧支座(36)內(nèi)腔下部，其上端與滑塊(31)的下端頂緊接觸，滑塊的上端通過(guò)兩螺孔與撥線(xiàn)裝置用螺栓(39)連接；c立繞模頭裝置由法蘭盤(pán)、法蘭連接塊、模頭、線(xiàn)圈抬桿構(gòu)成，具體是法蘭連接塊(23) 與矩形模頭(24)制成一體，矩形模頭的外端呈圓柱形，沿軸向開(kāi)有連接軸孔(37)與蝸輪軸連接，法蘭盤(pán)(22)與連接塊(23)螺栓連接，四顆線(xiàn)圈抬桿(25)與矩形模頭(24)上四角處的螺孔固接，線(xiàn)圈抬桿(25)與矩形模頭(24)的結(jié)合部制有繞線(xiàn)圓臺(tái)(38)，繞線(xiàn)圓臺(tái)(38)外徑大于線(xiàn)圈臺(tái)桿(25)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線(xiàn)立繞機(jī)，其特征在于動(dòng)力傳動(dòng)裝置由安裝在機(jī)架(5)上的電動(dòng)機(jī)(6)、皮帶輪(8)、皮帶(7)、與皮帶輪連成一體的傳動(dòng)軸(9)、軸承座(10、11)、錐盤(pán)離合器(12)構(gòu)成動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)；錐體離合器(13)、錐體離合器軸(15)及兩個(gè)軸承座(14)和 (16)構(gòu)成的離合機(jī)構(gòu)；鏈條(17)分別安裝在錐體離合器(13)的軸外端及蝸桿(21)外端的鏈輪組(18)、蝸輪箱(19)、箱中安裝有蝸輪(20)、蝸桿(21)構(gòu)成蝸輪變速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁線(xiàn)立繞機(jī)，其特征在于操控裝置由機(jī)架外的踏板(1)，與機(jī)架上臺(tái)板固定連接的彈簧(2)，連桿座(3)及連桿和連桿上(4)以及安裝在機(jī)架上臺(tái)板靠近立繞壓縮裝置處的電源開(kāi)關(guān)(34)構(gòu)成，其中連桿座固定在支架(5)的下臺(tái)板上，連桿(4)彎折成直角狀連接的兩段，連桿(4 )與連桿座(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接構(gòu)成。
全文摘要
扁線(xiàn)立繞機(jī)主要由立繞撥線(xiàn)裝置、立繞模頭裝置、立繞壓縮裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置以及操控裝置構(gòu)成，三大部分組成，立繞撥線(xiàn)裝置中撥線(xiàn)加強(qiáng)塊用螺釘固定在導(dǎo)向頭后端的連接臺(tái)上，撥線(xiàn)器用螺釘固定在撥線(xiàn)加強(qiáng)塊的上面，呈上條形的撥線(xiàn)器一側(cè)開(kāi)有撥線(xiàn)槽；導(dǎo)向頭的前端開(kāi)有平行導(dǎo)向輪槽和垂直導(dǎo)向輪槽，對(duì)應(yīng)的分別安裝兩個(gè)平行導(dǎo)向輪和一個(gè)垂直導(dǎo)向輪與壓縮裝置滑塊通過(guò)螺栓連接。立繞壓縮裝置由滑塊支座、鑲條、滑塊、壓縮彈簧、彈簧支座構(gòu)成，立繞模頭裝置由法蘭盤(pán)、法蘭連接塊、模頭、線(xiàn)圈抬桿構(gòu)成。焊機(jī)次級(jí)線(xiàn)圈的扁線(xiàn)立繞，線(xiàn)圈幅面接觸空間多，負(fù)載時(shí)容易散熱，既能保證線(xiàn)圈的外形尺寸和幅面尺寸，又能節(jié)約材料，同時(shí)保證電流輸出穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01F41/06GK102360934SQ20111023076
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者張德明, 李國(guó)榮, 陳文畢, 陳晗 申請(qǐng)人:云南(炬鋒)電焊機(jī)有限公司