專利名稱：一種三相共體的真空滅弧室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力開關(guān)，具體指一種應(yīng)用在真空斷路器和真空負(fù)荷開關(guān)等電力開關(guān)中的三相共體的真空滅弧室。
背景技術(shù)：
真空滅弧室是中、高壓電力開關(guān)的核心部件，廣泛應(yīng)用于電力的輸配電控制系統(tǒng)中。其工作原理是，依靠密封在真空室中的動(dòng)、靜觸頭來實(shí)現(xiàn)電力電路的通斷功能，并且一旦切斷電路電源，真空滅弧室能迅速熄弧并抑制電流，避免觸電或其他意外事故發(fā)生。應(yīng)用于三相工業(yè)用電領(lǐng)域的電力開關(guān)，往往裝配有三相真空滅弧室，現(xiàn)有的三相真空滅弧室大多由三個(gè)單相獨(dú)立的真空滅弧室組裝而成，體積相對(duì)較大，整體結(jié)構(gòu)不夠緊湊，而且三相間的開斷同步性較差，這不僅會(huì)影響其使用壽命，而且還對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。針對(duì)現(xiàn)有的這種三相真空滅弧室體積較大、三相間開斷同步性較差的缺陷，人們就設(shè)計(jì)出一種三相共體的真空滅弧室來，如專利號(hào)為ZL201020653072. 3 (授權(quán)公告號(hào) CN201886961U)的中國實(shí)用新型專利《三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室》就公開了一種三相共體的真空滅弧室，它包括有一根絕緣軸，該絕緣軸的一端與外部動(dòng)力源相連，另一端伸進(jìn)三相盤式旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室與外緣帶有三個(gè)導(dǎo)體連桿的絕緣盤相連接，每個(gè)導(dǎo)體連桿的兩端設(shè)有動(dòng)觸頭，靜觸頭固定在滅弧室的內(nèi)周壁上，一個(gè)導(dǎo)體連桿端面上的兩個(gè)動(dòng)觸頭和固定在滅弧室的內(nèi)周壁上的兩個(gè)靜觸頭形成一相雙斷口結(jié)構(gòu)，三組動(dòng)、靜觸頭形成三相雙斷口結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，通過外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)絕緣軸轉(zhuǎn)動(dòng)，絕緣軸帶動(dòng)絕緣盤及導(dǎo)體連桿上的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)，從而使三組動(dòng)、靜觸頭實(shí)現(xiàn)有效同步分合，完成三相線路的開斷過程。相比于現(xiàn)有組裝式的三相真空滅弧室，該三相旋轉(zhuǎn)型雙斷口真空滅弧室采用三相共處一室的結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，體積較小，成本較低，而且通過旋轉(zhuǎn)外部的絕緣軸即可實(shí)現(xiàn)三相間的同步開斷，不僅三相聯(lián)體操作簡(jiǎn)單，而且同步性較好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎且同樣具備體積較小、成本較低及三相同步性較好的三相共體的真空滅弧室。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該三相共體的真空滅弧室，包括具有真空內(nèi)腔的絕緣外殼和相互對(duì)應(yīng)且間隔分布于絕緣外殼中的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件，上述動(dòng)、靜觸頭組件中的動(dòng)、靜觸頭位于所述真空內(nèi)腔中，動(dòng)、靜觸頭組件中的導(dǎo)電桿部分露于所述的絕緣外殼，其特征在于各對(duì)所述動(dòng)、靜觸頭組件中的導(dǎo)電桿包括兩根分別外露并固定在絕緣外殼兩端的靜導(dǎo)電桿和一根位于真空內(nèi)腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿，該兩靜導(dǎo)電桿中的其中一靜導(dǎo)電桿與所述靜觸頭相連接，所述兩靜導(dǎo)電桿中的另一靜導(dǎo)電桿通過一軟導(dǎo)體與所述動(dòng)導(dǎo)電桿的一端相連，該動(dòng)導(dǎo)電桿的另一端連接所述的動(dòng)觸頭，在所述的絕緣外殼中還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)各對(duì)所述動(dòng)、靜觸頭組件中的動(dòng)導(dǎo)電桿沿其軸向進(jìn)行同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。作為一優(yōu)選方案，所述的驅(qū)動(dòng)件包括位于絕緣外殼的軸向中心處能軸向移動(dòng)的操作桿，該操作桿的外端支撐在絕緣外殼外的支架上，該操作桿的內(nèi)端穿過一密封件后再通過連桿分別與各所述的動(dòng)導(dǎo)電桿相連接。這樣，通過軸向移動(dòng)操作桿即可實(shí)現(xiàn)三相聯(lián)體操作，不僅操作簡(jiǎn)單，而且在三相間能實(shí)現(xiàn)較好的開斷同步性。對(duì)上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的密封件為一波紋管，該波紋管靠近連桿的一端與連桿間留有供連桿移動(dòng)的距離。采用波紋管后，可使真空滅弧室的氣密性得以進(jìn)一步提尚。作為另一優(yōu)選方案，所述的驅(qū)動(dòng)件包括位于絕緣外殼內(nèi)的軸向中心處并通過連桿與各所述動(dòng)導(dǎo)電桿相連接的活動(dòng)桿，該活動(dòng)桿在一外端露于絕緣外殼外的轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下作軸向移動(dòng)。這樣，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸即可實(shí)現(xiàn)三相聯(lián)體操作，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)桿軸向來回移動(dòng)，活動(dòng)桿通過連桿后帶動(dòng)各動(dòng)導(dǎo)電桿進(jìn)行軸向同步移動(dòng)，進(jìn)而使各對(duì)動(dòng)、靜觸頭同步相接觸或斷開，不僅操作簡(jiǎn)單，而且在三相間能實(shí)現(xiàn)較好的開斷同步性。對(duì)上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的活動(dòng)桿一端插設(shè)在絕緣外殼內(nèi)的第一導(dǎo)向座中，另一端具有一軸銷，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端安裝有旋轉(zhuǎn)體，在該旋轉(zhuǎn)體上開有供所述軸銷插入的徑向槽，所述轉(zhuǎn)軸的外端穿過絕緣外殼內(nèi)的第二導(dǎo)向座后露于絕緣外殼外。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行軸向移動(dòng)，并最終實(shí)現(xiàn)三相聯(lián)體操作。當(dāng)然，在滿足通斷時(shí)間的要求下，所述的轉(zhuǎn)軸也可以采用軸向布置的絲桿結(jié)構(gòu)，在該絲桿上螺紋連接有一螺母，活動(dòng)桿與螺母相固定，通過旋轉(zhuǎn)絲桿，使螺母及活動(dòng)桿軸向移動(dòng)，顯然，這樣的方案同樣可實(shí)現(xiàn)三相的聯(lián)體操作。作為上述任一方案的優(yōu)選，所述的絕緣外殼包括一圓筒狀的殼體和分別固定在殼體兩端的第一、第二蓋板，所述的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件在所述殼體的內(nèi)周向間隔均勻分布， 且各對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件中的兩靜導(dǎo)電桿分別外露并固定在上述的第一、第二蓋板上。這樣， 絕緣外殼由殼體和第一、第二蓋板組成，使得安裝和拆卸均較為方便，而各組動(dòng)、靜觸頭組件間隔均布于殼體中，使得真空滅弧室的整體結(jié)構(gòu)布局更為合理。為進(jìn)一步提高真空滅弧室的絕緣程度，所述的絕緣外殼內(nèi)設(shè)有將各對(duì)所述的動(dòng)、 靜觸頭分別罩設(shè)在其內(nèi)部的屏蔽筒。將各對(duì)動(dòng)、靜觸頭設(shè)于各自的屏蔽筒內(nèi)，還可減小各對(duì)動(dòng)、靜觸頭相互之間的干擾，使用更為安全、可靠。為提高各相鄰靜導(dǎo)電桿之間的爬電距離，所述的絕緣外殼外設(shè)有將相鄰靜導(dǎo)電桿分隔的絕緣隔板。通過設(shè)置絕緣隔板，在保證使用安全性的基礎(chǔ)上，可以減小各相鄰靜導(dǎo)電桿之間的間距，從而縮小真空滅弧室的體積，降低制造成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件間隔分布在絕緣外殼中，即三對(duì)動(dòng)、靜觸頭位于同一絕緣外殼的真空內(nèi)腔內(nèi)，并借助于動(dòng)導(dǎo)電桿軸向移動(dòng)的開斷方式，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小，制造成本更低，更適合應(yīng)用于小型化智能電網(wǎng)中。此外， 本發(fā)明的靜導(dǎo)電桿外露在絕緣殼體兩端，動(dòng)導(dǎo)電桿設(shè)于真空內(nèi)腔內(nèi)部，且各動(dòng)導(dǎo)電桿的一端通過軟導(dǎo)體連接在對(duì)應(yīng)靜導(dǎo)電桿的一端，在絕緣外殼中設(shè)有能對(duì)各動(dòng)導(dǎo)電桿進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)以使各對(duì)動(dòng)、靜觸頭實(shí)現(xiàn)同步斷開或接觸的驅(qū)動(dòng)件，可見其整體結(jié)構(gòu)較為新穎，且能較好地實(shí)現(xiàn)三相間的開斷同步性。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1和圖2所示，該三相共體的真空滅弧室的絕緣外殼包括圓筒狀的殼體1和分別安裝在殼體1上下兩端的第一蓋板2及第二蓋板3，在絕緣外殼內(nèi)部形成真空內(nèi)腔。三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件在殼體1的內(nèi)周向間隔均勻分布，圖1剖視部分示出了其中一對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件的結(jié)構(gòu)。由該剖視部分可知，一對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件包括一對(duì)動(dòng)、靜觸頭、兩根靜導(dǎo)電桿7、一根動(dòng)導(dǎo)電桿6和一根軟導(dǎo)體8，其中兩根靜導(dǎo)電桿7外端分別外露并固定在第一蓋板2和第二蓋板3上，內(nèi)端分別與靜觸頭5和軟導(dǎo)體8連接。軟導(dǎo)體8為一橫向放置的“U”型導(dǎo)體，其上側(cè)臂與固定在第一蓋板3上的靜導(dǎo)電桿7的內(nèi)端相連接，下側(cè)壁與動(dòng)導(dǎo)電桿6的上端相連接，動(dòng)導(dǎo)電桿6的下端與動(dòng)觸頭4相連接。此外，為提高真空滅弧室的絕緣程度并減小各對(duì)動(dòng)、靜觸頭相互之間的干擾，各對(duì)動(dòng)、靜觸頭位于各自的屏蔽筒9內(nèi)。這樣，采用三相共處一室的結(jié)構(gòu)后，該真空滅弧室的整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，體積較小，成本較低， 可廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中三相一起開斷的真空斷路器或負(fù)荷開關(guān)中，尤其值得在小型化的智能電網(wǎng)中推廣應(yīng)用。本實(shí)施例中，在絕緣外殼中還設(shè)置有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件中的三根動(dòng)導(dǎo)電桿6沿其軸向即上下進(jìn)行同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。具體地，該驅(qū)動(dòng)件包括位于殼體1軸向中心處能上下移動(dòng)的操作桿11，該操作桿11的上端支撐在第一蓋板2外的支架12上，該操作桿11的下端穿過波紋管10后再通過各連桿13分別與各動(dòng)導(dǎo)電桿6相連接。其具體的三相聯(lián)體操作過程為在外部通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)操作桿11上移，進(jìn)而帶動(dòng)各連桿13及各動(dòng)導(dǎo)電桿6同步上移，最終使各對(duì)動(dòng)、靜觸頭同步斷開；而操作桿11下移，進(jìn)而帶動(dòng)各連桿13及各動(dòng)導(dǎo)電桿6同步下移，最終使各對(duì)動(dòng)、靜觸頭同步相接觸?？梢娖洳坏僮骱?jiǎn)單，而且三相間還具有較好的開斷同步性。實(shí)施例二 如圖3至圖5所示，本實(shí)施例的每對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)則有所區(qū)別。具體地，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)件包括位于殼體1內(nèi)部的軸向中心處能上下移動(dòng)的活動(dòng)桿14，該活動(dòng)桿14的上端插設(shè)在固定于第一蓋板2下端面上的第一導(dǎo)向座16中，活動(dòng)桿14的下端具有一軸銷141，活動(dòng)桿14的側(cè)部通過各連桿13分別與各動(dòng)導(dǎo)電桿6相連接，轉(zhuǎn)軸15徑向安裝在殼體1的側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸15的內(nèi)端安裝有旋轉(zhuǎn)體18，在旋轉(zhuǎn)體18上開有供上述軸銷141插入的徑向槽181，轉(zhuǎn)軸15的外端穿過固定在殼體1內(nèi)側(cè)面上的第二導(dǎo)向座17后伸出于殼體1外。其具體的三相聯(lián)體操作過程為在外部通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)或其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)體18旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)桿14進(jìn)行上下移動(dòng)，而活動(dòng)桿14通過各連桿13帶動(dòng)各動(dòng)導(dǎo)電桿6進(jìn)行同步上下移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)各對(duì)動(dòng)、靜觸頭的同步斷開或接觸。可見其不但操作簡(jiǎn)單，而且三相間還具有較好的開斷同步性。此外，為提高各相鄰靜導(dǎo)電桿7之間的爬電距離，實(shí)施例一和實(shí)施例二中均在露出于第一蓋板2及第二蓋板3外的各相鄰靜導(dǎo)電桿7之間采用絕緣隔板19進(jìn)行分隔，這樣，在保證使用安全性的基礎(chǔ)上，可以減小各相鄰靜導(dǎo)電桿7之間的間距，從而縮小真空滅弧室的體積，以降低制造成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求
1.一種三相共體的真空滅弧室，包括具有真空內(nèi)腔的絕緣外殼和相互對(duì)應(yīng)且間隔分布于絕緣外殼中的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件，上述動(dòng)、靜觸頭組件中的動(dòng)、靜觸頭位于所述真空內(nèi)腔中，動(dòng)、靜觸頭組件中的導(dǎo)電桿部分露于所述的絕緣外殼，其特征在于各對(duì)所述動(dòng)、靜觸頭組件中的導(dǎo)電桿包括兩根分別外露并固定在絕緣外殼兩端的靜導(dǎo)電桿(7)和一根位于真空內(nèi)腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿(6)，該兩靜導(dǎo)電桿(7)中的其中一靜導(dǎo)電桿與所述靜觸頭(5)相連接，所述兩靜導(dǎo)電桿(7)中的另一靜導(dǎo)電桿通過一軟導(dǎo)體(8)與所述動(dòng)導(dǎo)電桿(6)的一端相連，該動(dòng)導(dǎo)電桿(6)的另一端連接所述的動(dòng)觸頭G)，在所述的絕緣外殼中還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)各對(duì)所述動(dòng)、靜觸頭組件中的動(dòng)導(dǎo)電桿(6)沿其軸向進(jìn)行同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件包括位于所述絕緣外殼的軸向中心處能軸向移動(dòng)的操作桿(11)，該操作桿(11)的外端支撐在絕緣外殼外的支架(1 上，該操作桿(11)的內(nèi)端穿過一密封件后再通過連桿(1 分別與各所述的動(dòng)導(dǎo)電桿(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的密封件為一波紋管(10)，該波紋管(10)靠近連桿(1 的一端與連桿(1 間留有供連桿(1 移動(dòng)的距1 O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件包括位于所述絕緣外殼內(nèi)的軸向中心處并通過連桿(1 與各所述動(dòng)導(dǎo)電桿(6)相連接的活動(dòng)桿 (14)，該活動(dòng)桿(14)在一外端露于所述絕緣外殼外的轉(zhuǎn)軸(1 的驅(qū)動(dòng)下作軸向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的活動(dòng)桿(14)一端插設(shè)在絕緣外殼內(nèi)的第一導(dǎo)向座(16)中，另一端具有一軸銷(141)，所述轉(zhuǎn)軸(1 的內(nèi)端安裝有旋轉(zhuǎn)體(18)，在該旋轉(zhuǎn)體(18)上開有供所述軸銷(141)插入的徑向槽(181)，所述轉(zhuǎn)軸(1 的外端穿過絕緣外殼內(nèi)的第二導(dǎo)向座(17)后露于所述絕緣外殼外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的絕緣外殼包括一圓筒狀的殼體(1)和分別固定在殼體(1)兩端的第一、第二蓋板0、3)， 所述的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件在所述殼體(1)的內(nèi)周向間隔均勻分布，且各對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件中的兩靜導(dǎo)電桿(7)分別外露并固定在上述的第一、第二蓋板(2、；3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的絕緣外殼內(nèi)設(shè)有將各對(duì)所述的動(dòng)、靜觸頭分別罩設(shè)在其內(nèi)部的屏蔽筒<(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的三相共體的真空滅弧室，其特征在于所述的絕緣外殼外設(shè)有將相鄰靜導(dǎo)電桿(7)分隔的絕緣隔板(19)。
全文摘要
一種三相共體的真空滅弧室，包括相互對(duì)應(yīng)且間隔分布于絕緣外殼中的三對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件，其特征在于各對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件中的導(dǎo)電桿包括兩根分別外露并固定在絕緣外殼兩端的靜導(dǎo)電桿和一根位于真空內(nèi)腔內(nèi)的動(dòng)導(dǎo)電桿，該兩靜導(dǎo)電桿中的其中一靜導(dǎo)電桿與靜觸頭相連接，所述兩靜導(dǎo)電桿中的另一靜導(dǎo)電桿通過一軟導(dǎo)體與動(dòng)導(dǎo)電桿的一端相連，該動(dòng)導(dǎo)電桿的另一端連接動(dòng)觸頭，在絕緣外殼中還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)各對(duì)動(dòng)、靜觸頭組件中的動(dòng)導(dǎo)電桿沿其軸向進(jìn)行同步移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本發(fā)明采用三相共室的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積更小、成本更低的優(yōu)點(diǎn)，更適合應(yīng)用于小型化智能電網(wǎng)中，而且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)較為新穎，且能較好地實(shí)現(xiàn)三相間的開斷同步性。
文檔編號(hào)H01H33/664GK102420072SQ20111023341
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者王永法 申請(qǐng)人:王永法