專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)普通民用射頻同軸連接器的氣密性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)普遍采用法蘭端加密封圈與過(guò)盈壓配相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)。如圖5所示，具體是將連接器絕緣介質(zhì)3同軸裝配于外導(dǎo)體1和中心導(dǎo)體2之間，為了能實(shí)現(xiàn)三者之間的氣密性，在相應(yīng)的軸孔配合處，均需進(jìn)行過(guò)盈設(shè)計(jì)，中心導(dǎo)體設(shè)置倒刺結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)在絕緣介質(zhì)3內(nèi)的軸向固定，中心導(dǎo)體直接從空氣介質(zhì)過(guò)渡到絕緣介質(zhì)中，在法蘭的密封凹槽放置密封圈6，從而生產(chǎn)傳統(tǒng)的氣密性射頻同軸連接器，這種方式存在有兩大弊端一是生產(chǎn)效率低，中心導(dǎo)體2與絕緣介質(zhì)3之間，絕緣介質(zhì)3與外導(dǎo)體1之間都為過(guò)盈配合，裝配困難，費(fèi)力難壓，生產(chǎn)效率低，二是連接器氣密指標(biāo)差，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在常溫下可滿足氣密性指標(biāo)，但在經(jīng)歷高低溫沖擊后，由于聚四氟乙烯絕緣介質(zhì)的熱脹冷縮，改變了軸孔之間的過(guò)盈配合，無(wú)法保證可靠的氣密性指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便高效、使用方便、氣密性能優(yōu)良，既保證了常規(guī)電性能指標(biāo)，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境極限溫度下的氣密性要求；該氣密性結(jié)構(gòu)適用于N型、7/16型、TNC型等中型的民用射頻同軸連接器。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，包括自內(nèi)而外依次同軸設(shè)置的中心導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)和外導(dǎo)體，在所述絕緣介質(zhì)的外圓周設(shè)置有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)設(shè)有與所述外導(dǎo)體內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第一密封圈。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述中心導(dǎo)體從空氣介質(zhì)到絕緣介質(zhì)的過(guò)渡處設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)。所述中心導(dǎo)體與所述絕緣介質(zhì)的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有軸向、軸向限位結(jié)構(gòu)，所述軸向限位是在中心導(dǎo)體的外圓周設(shè)置有倒刺；所述周向限位是在中心導(dǎo)體的外圓周沿軸向設(shè)置的帶滾直紋。在所述中心導(dǎo)體的外圓周開(kāi)設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽處于所述倒刺的尖端一側(cè)，在所述第二密封槽內(nèi)設(shè)有與所述絕緣介質(zhì)內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第二密封圈。所述外導(dǎo)體的法蘭端面開(kāi)設(shè)有圓形的密封槽，所述密封槽以所述中心導(dǎo)體的軸線為圓心，且密封槽的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，在所述密封槽中設(shè)置有密封圈。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，外導(dǎo)體的法蘭端面帶密封槽結(jié)構(gòu)， 該密封槽截面為梯形結(jié)構(gòu)，設(shè)置85°的斜角，可防止密封圈在裝配過(guò)程中的脫落；絕緣介質(zhì)與外導(dǎo)體的內(nèi)腔采用過(guò)渡配合的方式，他們之間的第一密封圈在第一密封槽內(nèi)受壓縮，能保證高低溫沖擊后的氣密性能；中心導(dǎo)體帶滾直紋結(jié)構(gòu)與倒刺結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)中心導(dǎo)體的軸向、周向限位，在直紋與倒刺之間設(shè)置第二密封槽，該密封槽直接位于倒刺結(jié)構(gòu)的后端， 從而保證裝配過(guò)程中，第二密封圈一直位于第二密封槽中，不會(huì)被絕緣介質(zhì)剝落；中心導(dǎo)體從空氣介質(zhì)到絕緣介質(zhì)過(guò)渡處設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)，平衡了傳輸線的阻抗不均，減小過(guò)渡處的反射損耗，既保證了常規(guī)電性能指標(biāo)與裝配工藝合理性，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境極限溫度下的氣密性要求。本發(fā)明連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便高效、使用方便、氣密性能優(yōu)良。經(jīng)驗(yàn)證，本發(fā)明氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器的裝配效率是傳統(tǒng)氣密性結(jié)構(gòu)連接器的2倍，在_30°C至+50°C的環(huán)境溫度下，充氣52. 2Kpa的大氣壓，保壓5分鐘， 壓降不大于0. 4Kpa，氣密效果是傳統(tǒng)連接器的10倍。


圖1為本發(fā)明同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為圖1的 B部放大圖；圖4為圖1的C部放大圖；圖5為現(xiàn)有同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1外導(dǎo)體，11密封槽，2中心導(dǎo)體，21補(bǔ)償環(huán)，22倒刺，23帶滾直紋，對(duì)第二密封槽，25第二密封圈，3絕緣介質(zhì)，31第一密封槽，32第一密封圈，6密封圈。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖1-4，本實(shí)施例的氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，包括自內(nèi)而外依次同軸設(shè)置的中心導(dǎo)體2、絕緣介質(zhì)3和外導(dǎo)體1，為保證外導(dǎo)體1和絕緣介質(zhì)3之間裝配容易并且保證兩者之間的氣密性能，在絕緣介質(zhì)3的外圓周設(shè)置有第一密封槽31， 在第一密封槽31內(nèi)設(shè)有與外導(dǎo)體1內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第一密封圈32。參見(jiàn)圖1、4，在中心導(dǎo)體2從空氣介質(zhì)到絕緣介質(zhì)過(guò)渡處設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)21，平衡了傳輸線的阻抗不均，減小過(guò)渡處的反射損耗，具體來(lái)說(shuō)，中心導(dǎo)體2的小端處于絕緣介質(zhì) 3的內(nèi)腔中，大端處于外導(dǎo)體1的內(nèi)腔中，中心導(dǎo)體由大端至小端即是所說(shuō)的從空氣介質(zhì)到絕緣介質(zhì)，補(bǔ)償環(huán)21設(shè)置在中心導(dǎo)體大端與小端的交接處，貼靠于絕緣介質(zhì)的端面上。參見(jiàn)圖1，在中心導(dǎo)體2與絕緣介質(zhì)3的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有軸向、軸向限位結(jié)構(gòu)，具體來(lái)說(shuō)，軸向限位是在中心導(dǎo)體2的外圓周設(shè)置有倒刺22 ；周向限位是在中心導(dǎo)體2的外圓周沿軸向設(shè)置的帶滾直紋23。參見(jiàn)圖1、3，為保證中心導(dǎo)體2與絕緣介質(zhì)3之間的氣密性，在中心導(dǎo)體2的外圓周開(kāi)設(shè)有第二密封槽M，該第二密封槽M處于倒刺22的尖端一側(cè)，在第二密封槽M內(nèi)設(shè)有與絕緣介質(zhì)內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第二密封圈25。第二密封圈25處于倒刺22尖端的一側(cè)， 保證裝配過(guò)程中，第二密封圈一直位于第二密封槽中，不會(huì)被絕緣介質(zhì)剝落。參見(jiàn)圖1、2，在外導(dǎo)體1的法蘭端面開(kāi)設(shè)有圓形的密封槽11，該密封槽11以中心導(dǎo)體2的軸線為圓心，且密封槽11的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，在密封槽11中設(shè)置有密封圈6。該密封槽的底面與鉛垂線呈85°的斜角，可防止密封圈在裝配過(guò)程中的脫落。
權(quán)利要求
1.一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，包括自內(nèi)而外依次同軸設(shè)置的中心導(dǎo)體O)、絕緣介質(zhì)C3)和外導(dǎo)體(1)，其特征在于，在所述絕緣介質(zhì)的外圓周設(shè)置有第一密封槽(31)，所述第一密封槽(31)內(nèi)設(shè)有與所述外導(dǎo)體內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第一密封圈(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，其特征在于，所述中心導(dǎo)體( 從空氣介質(zhì)到絕緣介質(zhì)(3)的過(guò)渡處設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，其特征在于，所述中心導(dǎo)體( 與所述絕緣介質(zhì)C3)的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有軸向、軸向限位結(jié)構(gòu)，所述軸向限位是在中心導(dǎo)體O)的外圓周設(shè)置有倒刺02)；所述周向限位是在中心導(dǎo)體的外圓周沿軸向設(shè)置的帶滾直紋03)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，其特征在于，在所述中心導(dǎo)體的外圓周開(kāi)設(shè)有第二密封槽(M)，所述第二密封槽04)處于所述倒刺 (22)的尖端一側(cè)，在所述第二密封槽04)內(nèi)設(shè)有與所述絕緣介質(zhì)內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第二密封圈(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，其特征在于，所述外導(dǎo)體⑴的法蘭端面開(kāi)設(shè)有圓形的密封槽(11)，所述密封槽(11)以所述中心導(dǎo)體⑵ 的軸線為圓心，且密封槽(11)的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，在所述密封槽(11)中設(shè)置有密封圈(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣密性結(jié)構(gòu)的7/16型射頻同軸連接器，包括自內(nèi)而外依次同軸設(shè)置的中心導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)和外導(dǎo)體，在所述絕緣介質(zhì)的外圓周設(shè)置有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)設(shè)有與所述外導(dǎo)體內(nèi)腔壁過(guò)盈配合的第一密封圈。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便高效、使用方便、氣密性能優(yōu)良，既保證了常規(guī)電性能指標(biāo)，又實(shí)現(xiàn)了環(huán)境極限溫度下的氣密性要求；該氣密性結(jié)構(gòu)適用于N型、7/16型、TNC型等中型的民用射頻同軸連接器。
文檔編號(hào)H01R13/02GK102386523SQ201110245428
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者張祝松 申請(qǐng)人:合肥佰特微波技術(shù)有限公司