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      連接器的制作方法

      文檔序號:7157921閱讀:109來源:國知局
      專利名稱:連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及連接器,該連接器用于例如混合動カ車、電動汽車等生態(tài)環(huán)境友好型汽車,特別是有可能用于在傳輸大容量電カ時所使用的電線束。
      背景技術(shù)
      近年來,在取得了顯著進步的例如混合動カ車、電動汽車等中,連接馬達與變換器之間或變換器與電池之間之類的設(shè)備之間并在傳輸大容量的電カ時所使用的電線束,在其一端側(cè)具備被分割為兩部分的連接器,該連接器被分為例如具備陽端子和容納該陽端子的第一終端殼體的陽側(cè)連接器部、和具備與上述陽端子連接的陰端子和容納該陰端子的第二終端殼體的陰側(cè)連接器部(例如,參照專利文獻1)。近年來,雖然這種生態(tài)環(huán)境友好型汽車以提高節(jié)能性能為目的實現(xiàn)了全部零部件的輕型化,但實現(xiàn)輕型化的有效手段之一與實現(xiàn)小型化的目的相抵觸。因此,作為公知技術(shù)存在例如像專利文獻2那樣的技木。專利文獻2所公開的技術(shù)如下在連接從車輛驅(qū)動用的馬達引出的多相的導(dǎo)電性部件的接合端子、和從驅(qū)動馬達的變換器引出的多相的電カ電纜的接合端子的車輛用電連接結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)電性部件的各相的接合端子和所對應(yīng)的電カ電纜的各相的接合端子重疊,并且在與接合端子的重疊面相反的一側(cè)的面上配置絕緣部件,將這些重疊的各相的接合端子與絕緣部件利用設(shè)于貫穿這些部件的位置上的単獨的螺栓在重疊方向上緊固固定。S卩、專利文獻2的技術(shù)是多個接合端子與絕緣部件成為層疊結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu),并且通過將單獨的螺栓在重疊方向(還稱為層疊方向)緊固,將作為接合端子的重疊面的接合端子彼此的接點一并夾住多點,從而使接合端子之間在接點進行固定并且電連接,這種結(jié)構(gòu)與專利文獻1那樣的技術(shù)相比,在易于實現(xiàn)小型化方面有效。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1 日本特開2009-070754號公報專利文獻2 日本專利第4037199號公報然而,專利文獻2那樣的技術(shù)存在以下問題。(1)由于保持各絕緣部件的一端側(cè)的保持用夾具是另一部件,因此存在部件件數(shù)多的問題。(2)由于保持各絕緣部件的一端側(cè)的保持用夾具是另一部件,其結(jié)果,保持用夾具和絕緣部件的結(jié)合部分變大,隨之,存在連接結(jié)構(gòu)整體變得大型化的問題。于是,本發(fā)明的發(fā)明者認為在將專利文獻2那樣的層疊結(jié)構(gòu)型的連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用于連接器時需要進行進一歩的小型化,經(jīng)過不懈的努力,結(jié)果研究出了將絕緣部件分別固定在接合端子的前端側(cè)的一面上,從而省略保持用夾具的方案。但是,在該方案中也存在以下問題。例如,在接合端子固定在電纜上的情況下,存在若對電纜施加過度的力(例如拉伸電纜的力或?qū)㈦娎|向連接器側(cè)壓入的力),則接合端子移動,隨之,發(fā)生絕緣部件的位置偏移之類的問題。在電纜未被固定的母線類型的接合端子(就專利文獻1而言,如符號4 所示的陽端子那樣的端子)也存在同樣的問題。例如,在使連接器落下的情況下等,有時在從連接器突出的母線類型的接合端子的前端施加過度的力,在這種情況下,存在上述同樣的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的,目的在于提供ー種小型且可防止絕緣部件的位置偏移的層疊結(jié)構(gòu)型的連接器。本發(fā)明是為了達到上述目的而發(fā)明的連接器,具備排列并容納多個第一接合端子的第一終端殼體;排列并容納多個第二接合端子的第二終端殼體;以及排列并容納在上述第一終端殼體內(nèi)的多個絕緣部件,若使上述第一終端殼體與上述第二終端殼體嵌合,則上述多個第一接合端子的一面與上述多個第二接合端子的一面分別成對地面對而構(gòu)成多個接點,并且成為上述第一接合端子和上述第二接合端子交替配置且上述多個接點被上述絕緣部件夾住的層疊結(jié)構(gòu),該連接器還具備連接部件,該連接部件通過按壓鄰接的上述絕緣部件,將上述多個第一接合端子及上述多個第二接合端子在各接點一并地進行固定而電連接,分別連結(jié)上述多個絕緣部件,限制各絕緣部件彼此在嵌合方向的活動和在上述層疊結(jié)構(gòu)的層疊方向及作為與嵌合方向垂直的方向的寬度方向的活動,從而構(gòu)成絕緣部件組裝體。優(yōu)選上述絕緣部件包括分別設(shè)在上述多個第一接合端子的另一面上的多個第一絕緣部件;以及配置成與在上述多個第一接合端子和上述多個第二接合端子成為層疊狀態(tài)時位于最外側(cè)的上述第二接合端子的另一面相対的第二絕緣部件,上述第一絕緣部件相對于上述第一接合端子以晃動的狀態(tài)進行設(shè)置。優(yōu)選形成連結(jié)片,該連結(jié)片從上述第一絕緣部件的寬度方向的兩端部,向隔著設(shè)有該第一絕緣部件的上述第一接合端子而相對的上述第一絕緣部件或上述第二絕緣部件延伸,并且在相対的上述第一絕緣部件或上述第二絕緣部件的兩側(cè)面形成連結(jié)槽,該連結(jié)槽在層疊方向上滑動自如收放上述連結(jié)片。優(yōu)選在上述連結(jié)片的基端部形成嵌合槽,該嵌合槽用于嵌合上述第一接合端子的寬度方向的端部,從而將上述第一絕緣部件設(shè)在上述第一接合端子上。優(yōu)選在上述絕緣部件組裝體的層疊方向的兩端部形成卡定部,該卡定部用于將上述絕緣部件組裝體卡定在上述第一終端殼體上。優(yōu)選上述第一終端殼體在與嵌合上述第二終端殼體的ー側(cè)相反的ー側(cè)具有組裝用開ロ部,從上述組裝用開ロ部插入上述絕緣部件組裝體,將上述絕緣部件組裝體配置在上述第一終端殼體內(nèi),并且從上述組裝用開ロ部插入樹脂成形體并將該樹脂成形體固定在上述第一終端殼體上,從而使上述卡定部夾在上述第一終端殼體與上述樹脂成形體之間, 將上述絕緣部件組裝體相對于上述第一終端殼體進行固定。優(yōu)選上述第一接合端子是設(shè)在電纜的端部上的端子,上述樹脂成形體構(gòu)成為保持上述電纜,上述第一接合端子通過上述電纜和上述樹脂成形體固定在上述第一終端殼體上。本發(fā)明的效果如下。
      根據(jù)本發(fā)明,能夠提供ー種小型且可防止絕緣部件的位置偏移的層疊結(jié)構(gòu)型的連接器。


      圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的連接器的圖, 接合端子和絕緣部件組裝體的側(cè)視圖。圖2是表示圖1的連接器的圖,(a)是立體圖,(b)圖3是圖1的連接器中的第一連接器部的剖視圖。圖4是表示圖1的連接器中的第二接合端子的圖,圖5是表示圖1的連接器中的第二接合端子的圖,圖6是圖1 (b)的A-A線剖視圖。圖7是圖3的B-B線剖視圖,是透視樹脂成形體的圖。圖中1-連接器,2-第一連接器部,3-第二連接器部,乜 4c-第一接合端子,5_第一終端殼體,6a 6c-第二接合端子,7-第二終端殼體,8a-第二絕緣部件,8b 8d_第一絕緣部件,9-連接部件,10-樹脂成形體,81-連結(jié)片,82-連結(jié)槽,83-嵌合槽,84,85-卡定部, 100-絕緣部件組裝體。
      具體實施例方式以下按照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1、2是表示本實施方式的連接器圖,圖1 (a)是剖視圖,圖1 (b)是表示第一接合端子和絕緣部件組裝體的側(cè)視圖,圖2(a)是立體圖,圖2(b)是俯視圖。如圖1、2所示,本實施方式的連接器1由第一連接器部2和第二連接器部3構(gòu)成, 通過使這些連接器部2、3嵌合,從而將多個電源線ー并連接。更具體地說,連接器1具備具有排列并容納多個(三個)第一接合端子(陽端子)如 如的第一終端殼體(陽側(cè)終端殼體)5的第一連接器部2 ;具有排列并容納多個 (三個)第二接合端子(陰端子)6a 6c的第二終端殼體(陰側(cè)終端殼體)7的第二連接器部3 ;以及排列并容納在第一終端殼體5內(nèi)且對第一接合端子如 如之間進行絕緣的多個(四個)絕緣部件8a 8d,若使第一連接器部2的第一終端殼體5與第二連接器部3 的第二終端殼體7嵌合吋,則在其內(nèi)部,多個第一接合端子如 如的一面與多個第二接合端子6a 6c的一面分別成對(第一接合端子如與第二接合端子6a,第一接合端子4b與第二接合端子6b,第一接合端子如與第二接合端子6c的各對)地面對而構(gòu)成多個接點, 并且成為第一接合端子如 4c和第二接合端子6a 6c交替地配置,而且用絕緣體8a 8d夾住各接點的層疊狀態(tài)。在連接器1中,在第一連接器部2上連接有電纜60a 60c,在第二連接器部3上連接有電纜61a 61c,通過連接第一連接器部2和第二連接器部3,從而電纜60a 60c 和電纜61a 61c分別電連接。也就是說,連接器1用于連接電纜彼此。該連接器1例如用于車輛驅(qū)動用的馬達和驅(qū)動該馬達的變換器的連接。在本實施方式中,作為ー個例子,對電纜60a 60c是從馬達延伸出的電纜、且電纜61a 61c是從
      (a)是剖視圖,(b)是表示第一是其俯視圖。
      (a)是側(cè)視圖,(b)是俯視圖。 (a)是側(cè)視圖,(b)是俯視圖。變換器延伸出的電纜的情況進行說明。以下,對連接器部2、3各自的結(jié)構(gòu)進行詳細敘述。第一連接器部首先,對第一連接器部2進行說明。如圖1 3所示,第一連接器部2具備在內(nèi)部以分離預(yù)定間隔的狀態(tài)排列并保持有三個第一接合端子如 如,并且排列并容納三個第一接合端子如 如的第一終端殼體 5 ;設(shè)置在第一終端殼體5內(nèi)且對各個第一接合端子如 如進行絕緣的大致長方體形狀的多個絕緣部件8a 8d ;以及通過按壓鄰接的絕緣部件8a而將多個第一接合端子如 4c 及多個第二接合端子6a 6c在各接點一井固定而使其電連接的連接部件9。在第一接合端子如 如的各一端側(cè),連接有從馬達ー側(cè)延伸的電纜60a 60c。 各電纜60a 60c是在導(dǎo)體62的外周形成絕緣層63而成的。在本實施方式中,使用了截面積為20mm2的導(dǎo)體62。對各個電纜60a 60c傳輸不同電壓及/或電流的電。例如,在本實施方式中, 假設(shè)是用于馬達、變換器之間的三相交流的電源線,對各個電纜60a 60c、第一接合端子 4a 如傳輸120度相位的不同的交流電。出于降低連接器1的輸電損耗等目的,各個第一接合端子如 如可以由電導(dǎo)率高的銀、銅、鋁等金屬構(gòu)成。此外,各個第一接合端子如 4c具有ー些撓性。各個電纜60a 60c利用多連筒狀(連結(jié)多個筒的形狀)的樹脂成形體(內(nèi)殼體)10以預(yù)定間隔分離并排列保持。第一接合端子如 4c通過電纜60a 60c和樹脂成形體10固定在第一終端殼體5上。為了使各個第一接合端子如 如相互絕緣而防止短路,樹脂成形體10由絕緣性樹脂(例如,PPS(聚苯硫醚)樹脂,PPA(聚鄰苯ニ甲酰胺)樹脂,PA(聚酰胺)樹脂,PBT(聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酷),環(huán)氧系樹脂)等構(gòu)成。利用該樹脂成形體10,即使與各個第一接合端子如 如連接的各個電纜60a 60c是撓性優(yōu)良的電纜,也能夠?qū)⒏鱾€第一接合端子 4a 如保持在預(yù)定的位置。換言之,在本實施方式中,由于能夠使用撓性優(yōu)良的電纜作為電纜60a 60c,因而能夠提高安設(shè)電纜60a 60c時的布線自由度。此外,樹脂成形體10雖然通過保持電纜27a 27c,更詳細地說,通過在靠近第一接合端子如 如的位置保持電纜60a 60c的端部側(cè),為了將第一接合端子如 如保持在預(yù)定位置,進行第一接合端子如 4c的定位,但也可以在保持電纜60a 60c的同時直接保持第一接合端子4a 如,從而進行第一接合端子如 如的定位。此外,樹脂成形體10也可以替換成不是保持電纜60a 60c,而是直接保持第一接合端子如 如的接合端子保持部件。對于樹脂成形體10,在未直接保持第一接合端子如 如,而是通過保持電纜 60a 60c來進行第一接合端子如 如的定位的情況下,即本實施方式那樣的情況下,由于電纜60a 60c具有撓性,可以使第一接合端子如 如的前端側(cè)相對于第一終端殼體 5靈活地運動,能夠抑制由于連接部件9的按壓而引起的第一接合端子如 如的變形。在第一連接器部2中,具備防脫機構(gòu)11,從而即使在電纜60a 60c被拉伸的情況下,電纜60a 60c也不會從樹脂成形體10脫落。防脫機構(gòu)11包括形成于各個第一接合端子如 4c的基端部(電纜60a 60c的附近)的突起Ila ;以及設(shè)置成向樹脂成形體10的多連筒狀的各筒內(nèi)突出,并卡定突起Ila以限制突起Ila向后方(在圖1(a)中為左側(cè))活動的卡定突起lib。如圖1 (b)所示,各個第一接合端子如 4c具有用于對從電纜60a 60c的前端部露出的導(dǎo)體62進行過緊固的過緊固部32、和與過緊固部32形成為一體的板狀接點33。 防脫機構(gòu)11的突起Ila形成為從板狀接點33的基端部的寬度方向的兩端部向上方(或下方)突出(參照圖7)。在本實施方式中,為了實現(xiàn)連接器1的小型化,各個電纜60a 60c構(gòu)成為盡量無間隙地排列并保持的結(jié)構(gòu)。因此,在排列時通過折彎與配置在中央的電纜60b連接的第一接合端子4b的軀體部35,從而使第一接合端子如 如以相同的間隔分離而配置。多個絕緣部件8a 8c包括多個第一絕緣部件8b 8d和第二絕緣部件8a,該多個第一絕緣部件8b 8d排列并容納在第一終端殼體5內(nèi)并且一體地設(shè)置在多個第一接合端子如 4c的各個另一面(與接合于第二接合端子6a 6c的面相反的一側(cè)的面);該第二接合端子8a設(shè)置成與在多個第一接合端子如 如和多個第二接合端子6a 6c成為層疊狀態(tài)時位于最外側(cè)(在圖1 (a)、(b)中為最上側(cè))的第二接合端子6a的另一面(與接合于第一接合端子如的面相反的一側(cè)的面)相対。第一絕緣部件8b 8d設(shè)置在向第一接合端子如 如的前端側(cè)突出的位置上。 就各個第一絕緣部件8b 8d而言,第二接合端子6a 6c插拔的一側(cè)的各個角部實施了倒角加工。另外,在第二絕緣部件8a中,也在第二接合端子6a 6c插拔的ー側(cè)且第一絕緣部件8b側(cè)的角部實施了倒角加工。并且,在設(shè)置于第一絕緣部件8b 8d的第一接合端子 4a 如上的各面上,形成有彌補與第一接合端子如 4c的臺階差的突起部(加厚面), 使得多個第一絕緣部件8b 8d的上表面(圖示上側(cè)的面)與第一接合端子如 如的上表面(圖示上側(cè)的面)成為同一面。通過該結(jié)構(gòu),在嵌合第一連接器部2和第二連接器部 3吋,第一連接端子如 如的前端部不會與插入的第二接合端子6a 6c的前端部接觸, 因此具有提高第二接合端子6a 6c的插入性的效果。在本實施方式的連接器1中,分別連接各絕緣部件8a 8d,限制各絕緣部件8a 8d彼此在嵌合方向(圖1(a)、(b)的左右方向)的活動、在層疊結(jié)構(gòu)的層疊方向(圖1(a)、 (b)的上下方向)以及與嵌合方向垂直的方向的寬度方向(圖1(a)、(b)的紙面方向)的活動,而構(gòu)成絕緣部件組裝體100。對絕緣部件組裝體100在后面進行詳細說明。連接部件9具有大致圓柱狀的頭部9a,通過在形成于頭部9a的上面(與第二絕緣部件8a相反的ー側(cè)的面)的異型孔(在此為星形的孔)9b中嵌合板手等工具使頭部9a轉(zhuǎn)動,從而使頭部9向第二絕緣部件8a側(cè)移動而按壓第二絕緣部件8a。使頭部9a伴隨轉(zhuǎn)動而向第二絕緣部件8a側(cè)移動的結(jié)構(gòu)在此沒有特別限定,例如也可以是如下結(jié)構(gòu),形成從頭部9a的側(cè)面的相対的位置向徑向外側(cè)突出的兩個突起,并使該突起與形成于第一終端殼體5上的螺旋狀的槽螺紋連接的結(jié)構(gòu)。作為連接部件9,使用例如由SUS、鐵、銅合金等金屬構(gòu)成的部件為宜。此外,也可以使用樹脂制的部件來作為連接部件9,但從強度的觀點來看,優(yōu)選使用金屬制的部件。在頭部9a的外周設(shè)有防止水浸入到第一終端殼體5內(nèi)的密封件14。另外,在連接部件9的頭部9a的下表面和其正下方的第二絕緣部件8a的上表面之間設(shè)有對第二絕緣部件8a施加預(yù)定的按壓カ的弾性部件15。在本實施方式中,在頭部9的下表面形成凹部9c,在該凹部9c中容納彈性部件15的上部。這是為了在弾性部件15的長度為某種程度的長度的情況下,縮短頭部9a和第二絕緣部件8a之間的間隔,將連接器1 小型化而設(shè)計的。弾性部件15由金屬(例如SUS等)制的彈簧構(gòu)成。還有,在本實施方式中,弾性部件15在連接部件9的局部進行定位。在弾性部件15的下部所抵接的絕緣部件8a的上表面形成覆蓋(容納)弾性部件 15下部的凹部16,在凹部16的底部(即、弾性部件15的下部所抵接的座部分)設(shè)有支撐弾性部件15防止由絕緣性樹脂構(gòu)成的第二絕緣部件8a損傷的金屬(例如SUS等)制的支撐部件17。支撐部件17通過分散由弾性部件15施加在第二絕緣體8a的上表面的應(yīng)カ而防止第二絕緣部件8a的損傷。因此,優(yōu)選盡可能加大支撐部件17與第二絕緣部件8a的接觸面積。在本實施方式中,為加大支撐部件17與第二絕緣部件8a的接觸面積,設(shè)有在凹部16 的底部全面范圍內(nèi)進行接觸的形狀的支撐部件17。第一終端殼體5由橫截面為大致矩形的中空的筒狀體20構(gòu)成??紤]到與第二連接器部3的嵌合性,與第二終端殼體7嵌合的筒狀體20的一端側(cè)(圖1 (a)中為右側(cè))的外周部形成為錐形形狀。此外,在筒狀體20的一端側(cè)的外周部,設(shè)有密封第一連接器部2 與第二連接器部3之間的終端殼體防水結(jié)構(gòu)21。終端殼體防水結(jié)構(gòu)21由形成于筒狀體20 的一端側(cè)的外周部上的凹部22、和設(shè)于凹部22中的0形密封圈等的密封件23構(gòu)成。在筒狀體20內(nèi)的另一端側(cè)(在圖1(a)中為左側(cè))、即和與第二終端殼體7嵌合的 ー側(cè)相反的ー側(cè),形成有筒狀的作為一方開ロ的組裝用開ロ部20a,從該組裝用開ロ部20a 插入絕緣部件組裝體100和樹脂成形體10并固定(其詳細將在后文敘述)。此時,樹脂成形體10僅將插入方向前端側(cè)的一部分收放在第一終端殼體5內(nèi),除此之外的部分向第一終端殼體5的外部突出。在樹脂成形體10的前端部(收放在第一終端殼體5內(nèi)的部分)的外周,設(shè)有防止水浸入第一終端殼體5內(nèi)的密封件10a。另外,在樹脂成形體10的電纜插入側(cè)形成有未圖示的無密封氣密部,防止水順著電纜60a 60c浸入第一終端殼體5內(nèi)。在筒狀體20的另一端側(cè)的外周,形成有用于將第一連接器部2安裝在車身等上的凸緣對。凸緣M具有安裝孔Ma,將未圖示的螺栓插入安裝孔M中并固定在車身等上。 此外,在本實施方式中,對在第一連接器部2上設(shè)置凸緣M的情況進行說明,但是凸緣M 也可以設(shè)置在第二連接器部3上,也可以設(shè)置在第一連接器部2和第二連接器部3雙方上。 另外,也可以省略凸緣M此外,該凸緣M在提高散熱性的方面也是有效的。也就是,通過形成凸緣M能夠加大第一終端殼體5的表面積,在將產(chǎn)生于第一連接器部2的內(nèi)部的熱(例如,在各個接點產(chǎn)生的熱)通過第一終端殼體5向外部散熱時,能夠提高散熱性。在筒狀體20的上部(在圖1 (a)中為上側(cè))形成用于插入連接部件9的連接部件插入孔26。連接部件插入孔沈的周邊的第一終端殼體5形成為筒狀(中空圓筒狀)。雖然為了屏蔽性能、散熱性以及連接器1的輕型化,筒狀體20優(yōu)選由電導(dǎo)率、導(dǎo)熱率高且輕型的鋁等金屬形成,但也可以由樹脂等形成。在本實施方式中,用鋁形成筒狀體 20。第二連接器部其次,對第二連接器部3進行說明。
      如圖1、2所示,第二連接器部3具有在內(nèi)部排列并容納有多個(三個)第二接合端子(陰端子)6a 6c的第二終端殼體7。在各第二接合端子6a 6c的一端側(cè),連接有從變換器側(cè)延伸的電纜61a 61c。 這些各個電纜61a 61c通過第一接合端子如 如和第二接合端子6a 6c與各個電纜 60a 60c電連接,因此分別傳輸與各個電纜60a 60c對應(yīng)的電壓及/或電流的電。電纜 61a 61c與電纜60a 60c相同,在導(dǎo)體62的外周形成絕緣層63而成。此外,在這里作為電纜61a 61c使用與電纜60a 60c相同的電纜,但是也可以使用尺寸等不同的電纜。各個電纜61a 61c利用多連筒狀的樹脂成形體(內(nèi)殼體)30以預(yù)定間隔分離而排列并保持。通過該樹脂成形體30,各個第二接合端子6a 6c定位并保持為,在使第一連接器部2和第二連接器部3嵌合吋,位干與各個第二接合端子6a 6c成對地相面對的 (即、連接對象的)各個第一接合端子如 4c的上方。為了使各個第二接合端子6a 6c相互絕緣而防止短路,樹脂成形體30由絕緣性樹脂等構(gòu)成。通過該樹脂成形體30,即使與各個第二接合端子6a 6c連接的各個電纜 61a 61c是撓性優(yōu)良的電纜,也能夠?qū)⒏鱾€第二接合端子6a 6c保持在預(yù)定的位置上。此外,樹脂成形體30通過保持電纜61a 61c而進行第二接合端子6a 6c的定位,但是并不限于此,也可以在保持電纜61a 61c的同時直接保持第二接合端子6a 6c, 從而進行第二接合端子6a 6c的定位。另外,也可以是不保持電纜61a 61c而是直接保持第二接合端子6a 6c的接合端子保持部件。關(guān)于樹脂成形體30,不直接保持第二接合端子6a 6c,而是通過保持電纜61a 61c來進行第二接合端子6a 6c的定位的情況下,即、本實施方式那樣的情況下,由于電纜61a 61c具有撓性,可以使第二接合端子6a 6c的前端側(cè)相對于第二終端殼體7靈活地移動,能夠抑制由于連接部件9的按壓而引起的第二接合端子6a 6c的變形。此外,出于提高屏蔽性能的目的,在從第二終端殼體7引出的電纜61a 61c的部分卷繞有未圖示的編織屏蔽件。該編織屏蔽件與后述的筒狀屏蔽體41接觸,通過筒狀屏蔽體41與第一終端殼體5電連接(成為同電位(接地GND))。第二連接器部3與第一連接器部2同樣,具備防脫機構(gòu)27,從而即使在電纜61a 61c被拉伸的情況下,電纜61a 61c也不會從樹脂成形體30脫落。防脫機構(gòu)27包括形成于各個第二接合端子6a 6c的基端部(電纜61a 61c的附近)的突起27a ;以及設(shè)置成向樹脂成形體30的多連筒狀的各筒內(nèi)突出,并卡定突起27a以限制突起27a向后方(在圖1 (a)為右側(cè))活動的卡定突起27b。如圖4、5所示,各個第二接合端子6a 6c具有用于對從電纜61a 61c的前端部露出的導(dǎo)體62進行過緊固的過緊固部45、和與過緊固部45形成為一體的板狀接點46。 另外,在排列時通過折彎與配置在中央的電纜61b連接的第二接合端子6b的軀體部47,從而使第二接合端子6a 6c以相同的間隔分離而配置。防脫機構(gòu)27的突起27a形成為從板狀接點46的基端部的寬度方向的兩端部向上方(或下方)突出。出于降低連接器1的輸電損耗等目的,各個第二接合端子6a 6c可以由電導(dǎo)率高的銀、銅、鋁等金屬構(gòu)成。此外,各個第二接合端子6a 6c具有ー些撓性。第二終端殼體7由橫截面為大致矩形的中空的筒狀體36構(gòu)成。由于在第二終端殼體7內(nèi)嵌合有第一終端殼體5,因此考慮到與第一終端殼體5的嵌合性,與第一終端殼體5嵌合的筒狀體36的一端側(cè)(圖1 (a)中為左側(cè))的內(nèi)周部形成為錐形形狀。在筒狀體36的另一端側(cè)(在圖1(a)中為右側(cè)),容納有排列并保持各個電纜 61a 61c的樹脂成形體30。在樹脂成形體30的電纜插入側(cè)設(shè)有無密封氣密部43,防止水順著電纜61a 61c浸入第二終端殼體7內(nèi)。在無密封氣密部43的外周,設(shè)有與樹脂成形體30抵接的密封件44。另外,在樹脂成形體30的外周部,設(shè)有與第一終端殼體5的內(nèi)周面抵接的密封件 38。也就是,連接器1具有由終端殼體防水結(jié)構(gòu)21的密封件23和設(shè)在樹脂成形體30的外周部上的密封件38構(gòu)成的雙重防水結(jié)構(gòu)。而且,在引出電纜61a 61c的筒狀體36的另一端側(cè)的外周,雖然未圖示,但還覆蓋有防止水浸入筒狀體36內(nèi)的橡膠套。另外,在筒狀體36的上部(在圖1(a)中的上側(cè)),形成有在使第二連接器部3和第一連接器部2嵌合時用于對設(shè)在第一連接器部2上的連接部件9進行操作的連接部件操作用孔40。雖然出于屏蔽性能、散熱性以及連接器1的輕型化的目的,筒狀體36優(yōu)選由電導(dǎo)率、導(dǎo)熱率高且輕型的鋁等金屬來形成,但也可以由樹脂等形成。在本實施方式中,由于筒狀體36由絕緣性樹脂形成,為了提高其屏蔽性能和散熱性,在筒狀體36的另一端側(cè)的內(nèi)周面設(shè)有鋁制的筒狀屏蔽體41。筒狀屏蔽體41具有在使第一連接器部2與第二連接器部3嵌合時與鋁制的第一終端殼體5的外周接觸的接觸部42,通過該接觸部42筒狀屏蔽體41與第一終端殼體5進行熱連接及電連接。由此,提高了屏蔽性能和散熱性。尤其是,對于散熱性,在散熱性良好的第一終端殼體5側(cè)積極地放出熱量,從而能夠預(yù)料散熱性的顯著提高。第一連接器部和第二連接器部的連接若使兩終端殼體5、7嵌合,則各個第二接合端子6a 6c插入到成對的各個第一接合端子如 如與絕緣部件8a 8d之間。然后,通過該插入,多個第一接合端子如 4c的一面與多個第二接合端子6a 6c的一面分別成對地相互面對,并且成為第一接合端子乜 如、第二接合端子6a 6c以及絕緣部件8a 8d交互地配置、即絕緣部件8a 8d夾住成對的第一接合端子如 如及第ニ接合端子6a 6c而配置的層疊狀態(tài)。此時,在第一連接器部2的內(nèi)部,由于各個第一絕緣部件8b 8d被設(shè)置在以分離預(yù)定間隔的狀態(tài)排列并保持的第一接合端子如 4c的前端側(cè),因而即使不另外設(shè)置用于保持各絕緣部件8b 8d的間隔的保持用夾具(參照專利文獻2、,也能夠保持各絕緣部件 8b 8d的間隔。由此,能夠?qū)⒏鱾€第二接合端子6a 6c容易地插入到成對的各個第一接合端子如 如與絕緣部件8a 8d之間。即,不會降低第二接合端子6a 6c的插拔性。此外,由于也可以不設(shè)置用于保持絕緣部件8b 8d的間隔的保持用夾具,因此與以往相比,在能夠?qū)崿F(xiàn)進ー步的小型化方面非常有效。另外,第一接合端子如與第二接合端子6a的接點被第二絕緣部件8a和設(shè)在構(gòu)成接點的第一接合端子如上的第一絕緣部件8b夾住。同樣地,第一接合端子4b (或4c)與第二接合端子6b (或6c)的接點被設(shè)在構(gòu)成接點的第一接合端子4b (或4c)上的第一絕緣部件8c(或8d)和設(shè)在構(gòu)成其他接點的第一接合端子如(或4b)上的第一絕緣部件8b(或 8c)夾住。
      在該狀態(tài)下,若用扳手等工具使連接部件9的頭部9a轉(zhuǎn)動,而將頭部9a向下方壓入,則由彈性部件15依次按壓第二絕緣部件8a、第一絕緣部件Sb、第一絕緣部件Sc、第一絕緣部件8d,各個接點以被絕緣部件8a Sc!中的任意兩個夾住的方式被按壓,并對各接點給予按壓力,從而使各個接點以相互絕緣的狀態(tài)接觸。此時,各個第一接合端子如 如與各個第二接合端子6a 6c由于絕緣部件8a 8d的按壓而稍微撓曲并在大范圍接觸。由此,在車輛等容易產(chǎn)生振動的環(huán)境中,各個接點也能夠牢固地接觸并固定。絕緣部件組裝體其次,對作為本發(fā)明的主要部分的絕緣部件組裝體100進行說明。圖6是圖1 (b)的A-A線剖視圖,圖7是圖3的B-B線剖視圖,并且是透視樹脂成形體10的圖。如圖1 (b)、圖6以及圖7所示,絕緣部件組裝體100在層疊方向依次連結(jié)各絕緣部件8a 8d而構(gòu)成。也就是,絕緣部件組裝體100分別連結(jié)第二絕緣部件8a和第一絕緣部件Sb、第一絕緣部件8b和第一絕緣部件Sc、第一絕緣部件8c和第一絕緣部件8d而構(gòu)成。在絕緣部件組裝體100中,通過連結(jié)各絕緣部件8a 8d,從而限制各絕緣部件 8a 8d彼此在嵌合方向的活動和寬度方向的活動。另外,在絕緣部件組裝體100中,為了將連接部件9的按壓カ傳遞給各接點,各絕緣部件8a 8d可在層疊方向上相對移動地進行連結(jié)。具體地說,在第一絕緣部件8b 8d上,分別一體地形成有連結(jié)片81,該連結(jié)片81 從第一絕緣部件8b 8d的寬度方向的兩端部,向隔著設(shè)有該第一絕緣部件8b 8d的第一接合端子如 如而相對的絕緣部件8a 8c (在第一絕緣部件8b時為第二絕緣部件8a, 在第一絕緣部件8c時為第一絕緣部件8b,在第一絕緣部件8d時為第一絕緣部件8c)延伸。另外,在與第一絕緣部件8b 8d相對(隔著設(shè)有第一絕緣部件8b 8d的第一接合端子如 如而相對)的絕緣部件8a 8c上,在絕緣部件8a 8c的兩側(cè)面分別形成有連結(jié)槽82,該連結(jié)槽82在層疊方向上滑動自如地容納連結(jié)片81。通過將第一絕緣部件8b的連結(jié)片81容納在第二絕緣部件8a的連結(jié)槽82中、將第一絕緣部件8c的連結(jié)片81容納在第一絕緣部件8b的連結(jié)槽82中、將第一絕緣部件8d 的連結(jié)片81容納在第一絕緣部件8c的連結(jié)槽82中,從而各絕緣部件8a 8d以在層疊方向上能夠相對移動的狀態(tài)連結(jié),構(gòu)成絕緣部件組裝體100。連結(jié)槽82的嵌合方向的寬度與所容納的連結(jié)片81的嵌合方向的寬度大致相等。 由此,限制絕緣部件8a 8d彼此在嵌合方向的活動。并且,通過將形成于第一絕緣部件 8b 8d的寬度方向的兩端部上的連結(jié)片81容納在形成于相對的絕緣部件8a 8c的兩側(cè)面上的連結(jié)槽82中,從而成為在寬度方向用連結(jié)片81夾住相対的絕緣部件8a 8c的狀態(tài),因此限制絕緣部件8a 8d彼此在寬度方向的活動。另外,在絕緣部件組裝體100中,在連結(jié)(層疊)了絕緣部件8a 8d吋,連結(jié)片 81的前端(上端)被作為連結(jié)槽82的終端的臺階82a限制,并被限制為絕緣部件8a 8d 彼此的間隔不會比預(yù)定的間隔(稱為最小層疊間隔)狹窄。該最小層疊間隔被調(diào)整成比構(gòu)成接點的第一接合端子如 如和第二接合端子 6a 6c的總厚度(稱為接點厚度)稍微小的間隔。若最小層疊間隔比接點厚度大,則由連接部件9引起的按壓カ不會傳到接點上,而且若最小層疊間隔過小,則在第一接合端子4a 如因某些原因發(fā)生了變形等吋,絕緣部件8a 8d的層疊方向的位置偏移變得過大, 會發(fā)生嵌合性惡化等不良情況。最小層疊間隔的調(diào)整能夠通過調(diào)整連結(jié)片81和連結(jié)槽82 在層疊方向的長度之差來進行(例如,若相對于連結(jié)槽82的長度加長連結(jié)片81,則最小層疊間隔變長)。各絕緣部件8a 8d的寬度與第一接合端子如 如的寬度大致相等。形成于第一絕緣部件8b 8d的寬度方向的兩端部上的連結(jié)片81的寬度方向的間隔(內(nèi)側(cè)的面的間隔)比第一接合端子如 如的寬度稍微小,在各連結(jié)片81的基端部形成有コ字狀的嵌合槽83,該嵌合槽83用于嵌合第一接合端子如 如的寬度方向的端部,并且將第一絕緣部件8b 8d設(shè)在第一接合端子如 如上。通過將第一接合端子如 如嵌合在嵌合槽 83中,從而第一絕緣部件8b 8d被設(shè)在第一接合端子如 如上。通過將第一絕緣部件8b 8d設(shè)在第一接合端子如 如上,第一絕緣部件8b 8d通過第一接合端子如 如、電纜60a 60c、樹脂成形體10保持在第一終端殼體5上, 進行第一絕緣部件8b 8d相對于第一終端殼體5的定位。在進行了相對于第一終端殼體 5的定位的狀態(tài)下,在連結(jié)片81的前端與作為連結(jié)槽82的終端的臺階8 之間形成間隙, 第一絕緣部件8b 8d彼此在層疊方向可相對移動。嵌合槽83的層疊方向的寬度(コ字狀的開ロ的寬度)比第一接合端子^ 4c 的厚度稍微大。由此,在將第一接合端子4a 如嵌合在嵌合槽83中吋,在嵌合槽83與第一接合端子如 4c之間形成間隙(空隙),第一絕緣部件8b 8d相對于第一接合端子如 如以晃動的狀態(tài)進行設(shè)置。通過將第一絕緣部件8b 8d相對于第一接合端子如 4c以晃動的狀態(tài)進行設(shè)置,即使在第一絕緣部件8b 8d的位置稍微偏移的情況下,第一絕緣部件8b 8d能夠靈活地移動,因此能夠防止第二接合端子6a 6c與第一絕緣部件 8b 8d碰撞等而使嵌合性惡化。另外,通過在嵌合槽83與第一接合端子如 如之間形成間隙(空隙),從而能夠使第一接合端子如 4c容易地嵌合在嵌合槽83中。連結(jié)片81形成為比第一絕緣部件8b 8d更向?qū)挾确较蛲鈧?cè)突出。這是為了加厚連結(jié)片81以提高連結(jié)片81的強度,而且使連結(jié)片81的外側(cè)的面與第一終端殼體5(筒狀體20)的內(nèi)周面抵接,從而限制絕緣部件組裝體100在寬度方向的活動。因此,形成于第一絕緣部件8b 8d的兩端部上的連結(jié)片81的外側(cè)的面的間隔形成為與第一終端殼體5 的內(nèi)周面的間隔大致相等。另外,在絕緣部件組裝體100的層疊方向的兩端部、即位于最外側(cè)的第二絕緣部件8a與第一絕緣部件8d上,分別形成用于將絕緣部件組裝體100卡定在第一終端殼體5 上的卡定部84、85。卡定部84從第二絕緣部件8a的嵌合方向后端部且寬度方向的兩端部向上方(與第一絕緣部件8b相反的ー側(cè))延伸,并且在第二絕緣部件8a的上方以90度折彎并向?qū)挾确较蛲鈧?cè)延伸而形成??ǘú?4構(gòu)成為,在將絕緣部件組裝體100從組裝用開ロ部20a插入到第一終端殼體5 (筒狀體20)內(nèi)吋,卡定在形成于第一終端殼體5的內(nèi)周面上的分隔壁 86上,進行絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5的嵌合方向的定位。分隔壁86沿層疊方向形成于比連接部件插入孔沈更靠組裝用開ロ部20a側(cè)的第一終端殼體5兩側(cè)的內(nèi)周面(圖7中的左右的面)上。若施加由連接部件9引起的按壓力, 則卡定部84沿著分隔壁86移動,第二絕緣部件8a在層疊方向上活動。另外,在分隔壁86上形成有臺階86a,構(gòu)成為卡定部84不會移動到比該臺階86a更靠下方(第一絕緣部件8b 側(cè))。也就是,卡定部84兼有如下作用進行絕緣部件組裝體100在嵌合方向的定位;引導(dǎo)第二絕緣部件8a在層疊方向的移動;以及限制第二絕緣部件8a在層疊方向的移動的下限 (移動到最靠第一絕緣部件8b側(cè)時的位置)。另ー方面,卡定部85形成為從第一絕緣部件8d的嵌合方向后端部且寬度方向的兩端部向下方(與第一絕緣部件8c相反的ー側(cè))延伸??ǘú?5構(gòu)成為,在將絕緣部件組裝體100從組裝用開ロ部20a插入到第一終端殼體5 (筒狀體20)內(nèi)吋,卡定在與連接部件插入孔沈相対的位置(圖7中的下方)的形成于第一終端殼體5內(nèi)周面上的底座87上, 與卡定部84 —起進行絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5的嵌合方向的定位。此外,底座87兼有如下作用對卡定部85進行卡定;以及限制第一絕緣部件8d向下方(與第一絕緣部件8c相反的ー側(cè))的活動。另外,卡定部85形成為比第一絕緣部件8d更向?qū)挾确较蛲鈧?cè)突出,并形成為其寬度方向外側(cè)的面的間隔與連結(jié)片81的寬度方向外側(cè)的面的間隔相同(也就是與連結(jié)片81 相同的寬度)。并且,卡定部85構(gòu)成為沿著第一絕緣部件8d的嵌合方向后端部向上方延伸并與連結(jié)片81的下部連結(jié),由此,使與第一終端殼體5 (筒狀體20)的內(nèi)周面抵接的面積增大,能夠使絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5更穩(wěn)定地進行定位。另外,該向上方延伸的部分的卡定部85的嵌合方向前方的面形成為與連結(jié)槽82的嵌合方向后方的內(nèi)壁在相同的平面上,具有加強連結(jié)槽82的作用。此外,在本實施方式中,不僅在第一絕緣部件8d上形成卡定部85,而且在第一絕緣部件8b、8c上也形成卡定部85。在第一絕緣部件8b、8c中,卡定部85本來不需要而可以省略,但是通過在第一絕緣部件8b、8c上形成卡定部85,可以使第一絕緣部件8b 8d成為相同的形狀,能夠削減制造成本。另外,在第一絕緣部件8d中,形成有本來不需要的連結(jié)槽 82,而這也是基于同樣的理由。在本實施方式中,雖然在第一絕緣部件8b 8d上形成連結(jié)片81,在相対的絕緣部件8a 8c上形成連結(jié)槽82,但是在絕緣部件組裝體100中,當然也可以使連結(jié)片81與連結(jié)槽82的關(guān)系相反(在絕緣部件8a 8c上形成連結(jié)片81,在相対的絕緣部件8b 8d 上形成連結(jié)槽82)。但是,這種情況下,由于不能在連結(jié)片81上形成嵌合槽83,因此必需在第一絕緣部件8b 8d上另外設(shè)置用于設(shè)置第一接合端子如 如的機構(gòu),第一絕緣部件 8b 8d的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。在組裝第一連接器部2時,將絕緣部件組裝體100從組裝用開ロ部20a插入,使卡定部84、85分別卡定在分隔壁86和底座87上,從而將絕緣部件組裝體100配置在第一終端殼體5內(nèi),然后,從組裝用開ロ部20a插入樹脂成形體10并將該樹脂成形體10固定在第一終端殼體5上。于是,卡定部84、85被夾在第一終端殼體5 (分隔壁86和底座87)和樹脂成形體10之間,絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5被固定。本實施方式的作用對本實施方式的作用進行說明。在本實施方式的連接器1中,分別連接絕緣部件8a 8d,限制各絕緣部件8a 8d彼此在嵌合方向及寬度方向的活動,構(gòu)成絕緣部件組裝體100。由此,即使在對電纜60a 60c施加力(例如拉伸電纜60a 60c的力、或?qū)㈦娎|60a 60c向第一連接器部2側(cè)壓入的力)的情況下,也能夠防止絕緣部件8a 8d的位置偏移,其結(jié)果,能夠防止在連接兩連接器部2、3時第二接合端子6a 6c碰撞在絕緣部件 8a 8d上,能夠順暢地進行嵌合動作。另外,由于連接器1沒有像現(xiàn)有的連接器那樣使用保持用夾具,因而變得小型。并且,在連接器1中,由于將第一絕緣部件8b 8d相對于第一接合端子如 如以晃動的狀態(tài)進行設(shè)置,因此在連接兩連接器部2、3吋,能夠使第一絕緣部件8b 8d根據(jù)第二接合端子6a 6c的位置靈活地移動,能夠進ー步提高嵌合性。另外,在連接器1中,形成連結(jié)片81,該連結(jié)片81從第一絕緣部件8b 8d的寬度方向的兩端部,向隔著設(shè)有該第一絕緣部件8b 8d的第一接合端子如 如而相對的絕緣部件8a 8c延伸,并且在相対的絕緣部件8a 8c的兩側(cè)面上形成連結(jié)槽82,該連結(jié)槽 82在層疊方向上滑動自如地收放連結(jié)片81。由此,能夠使各絕緣部件8a 8d在層疊方向上相對地移動,能夠?qū)⒂蛇B接部件9 引起的按壓カ傳到各接點。另外,在連結(jié)片81的基端部能夠形成嵌合槽83,該嵌合槽83用于嵌合第一接合端子如 4c的寬度方向的端部而將第一絕緣部件8b 8d設(shè)置在第一接合端子如 4c上,從而能夠簡化第一絕緣部件8b 8d的結(jié)構(gòu)。并且,在連接器1中,在絕緣部件組裝體100的層疊方向的兩端部,形成用于將絕緣部件組裝體100卡定在第一終端殼體5上的卡定部84、85,通過使該卡定部84、85夾在第一終端殼體5和樹脂成形體10之間,從而將絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5進行固定。由此,能夠容易地進行絕緣部件組裝體100相對于第一終端殼體5的定位,而且, 相對于第一終端殼體5牢固地固定絕緣部件組裝體100,能夠抑制絕緣部件組裝體100整體的位置偏移(嵌合方向的位置偏移)。本發(fā)明并不局限于上述實施方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更。例如,雖然在上述實施方式中假設(shè)了三相交流的電源線,但是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)思想,例如也可以做成如下結(jié)構(gòu),作為汽車用的連接器,將用于馬達、變換器之間的三相交流的電源線、空調(diào)用的直流二相的電源線等不同用途的電線ー并連接。通過這樣構(gòu)成,能夠以ー個連接器ー并連接多個用途的電源線,因而不需要準備各種用途的不同連接器,從而能夠有助于省空間化和低成本化等。而且,也可以將各個第一接合端子如 如和各個第二接合端子6a 6c的端子表面通過滾花加工等使其變粗糙,增大摩擦力,使端子彼此難以移動而使在各個接點的固定變得牢固。另外,在上述實施方式中,對第一接合端子如 如為設(shè)在電纜60a 60c的端部上的端子的情況進行了說明,但是不限于此,第一接合端子如 4c也可以是不連接電纜的母線等。再有,在上述實施方式中,對通過在嵌合槽83中嵌合第一接合端子如 如,而將第一絕緣部件8b 8d設(shè)在第一接合端子如 如上的情況進行了說明,但是也可以通過嵌入成型將第一絕緣部件8b 8d固定在第一接合端子如 如上,或者將第一接合端子 4a 如壓入固定在第一絕緣部件8b 8d上。但是,在使用嵌入成型或壓入的情況下,由于第一絕緣部件8b 8d相對于第一接合端子如 如的晃動消失,因此從提高嵌合性的觀點來看,優(yōu)選的是使第一接合端子如 4c與嵌合槽83嵌合的結(jié)構(gòu)。此外,在上述實施方式中,作為電纜60a 60c、61a 61c使用了撓性良好的電纜,但也可以使用剛性的電纜。此外,在上述實施方式中,連接器的在使用狀態(tài)下的朝向既可以是連接部件9為大致水平狀態(tài),也可以是大致垂直的狀態(tài)。即,在本實施方式的連接器的使用條件中,在使用狀態(tài)下的朝向不作為必要條件。另外,在本實施方式中,通過作為連接部件9的一部分的弾性部件15利用連接部件9的頭部9a按壓鄰接的第二絕緣部件8a,但也可以不通過彈性部件15而是直接利用頭部9a按壓鄰接的第二絕緣部件8a。另外,在上述實施方式中,對僅在第一終端殼體5的一側(cè)設(shè)置連接部件9的情況進行了說明,但也可以構(gòu)成為在第一終端殼體5的兩側(cè)設(shè)置連接部件9,利用設(shè)在兩側(cè)的兩連接部件9對各接點給予按壓カ。另外,在上述實施方式中,僅由頭部9a構(gòu)成連接部件9,但是也可以使用形成與頭部9a —體地貫通各接點的軸部的貫通型的連接部件。
      權(quán)利要求
      1.一種連接器,具備排列并容納多個第一接合端子的第一終端殼體; 排列并容納多個第二接合端子的第二終端殼體;以及排列并容納在上述第一終端殼體內(nèi)的多個絕緣部件,若使上述第一終端殼體與上述第二終端殼體嵌合,則上述多個第一接合端子的一面與上述多個第二接合端子的一面分別成對地面對而構(gòu)成多個接點,并且成為上述第一接合端子和上述第二接合端子交替配置且上述多個接點被上述絕緣部件夾住的層疊結(jié)構(gòu), 上述連接器的特征在干,上述連接器還具備連接部件,該連接部件通過按壓鄰接的上述絕緣部件,將上述多個第一接合端子及上述多個第二接合端子在各接點一井固定而電連接,分別連結(jié)上述多個絕緣部件,限制各絕緣部件彼此在嵌合方向的活動和在上述層疊結(jié)構(gòu)的層疊方向及作為與嵌合方向垂直的方向的寬度方向的活動,從而構(gòu)成絕緣部件組裝體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在干,上述絕緣部件包括分別設(shè)在上述多個第一接合端子的另一面上的多個第一絕緣部件;以及配置成與在上述多個第一接合端子和上述多個第二接合端子成為層疊狀態(tài)時位于最外側(cè)的上述第二接合端子的另一面相対的第二絕緣部件,上述第一絕緣部件相對于上述第一接合端子以晃動的狀態(tài)進行設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在干,上述連接器形成有連結(jié)片,該連結(jié)片從上述第一絕緣部件的寬度方向的兩端部,向隔著設(shè)有該第一絕緣部件的上述第一接合端子而相對的上述第一絕緣部件或上述第二絕緣部件延伸,并且在相対的上述第一絕緣部件或上述第二絕緣部件的兩側(cè)面形成連結(jié)槽,該連結(jié)槽在層疊方向上滑動自如地收放上述連結(jié)片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器,其特征在干,在上述連結(jié)片的基端部形成嵌合槽,該嵌合槽用于嵌合上述第一接合端子的寬度方向的端部,從而將上述第一絕緣部件設(shè)在上述第一接合端子上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的連接器,其特征在干,在上述絕緣部件組裝體的層疊方向的兩端部形成卡定部,該卡定部用于將上述絕緣部件組裝體卡定在上述第一終端殼體上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其特征在干,上述第一終端殼體在與嵌合上述第二終端殼體的ー側(cè)相反的ー側(cè)具有組裝用開ロ部, 從上述組裝用開ロ部插入上述絕緣部件組裝體,將上述絕緣部件組裝體配置在上述第一終端殼體內(nèi),并且從上述組裝用開ロ部插入樹脂成形體并將該樹脂成形體固定在上述第一終端殼體上,從而使上述卡定部夾在上述第一終端殼體與上述樹脂成形體之間,將上述絕緣部件組裝體相對于上述第一終端殼體進行固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器,其特征在干, 上述第一接合端子是設(shè)在電纜的端部上的端子, 上述樹脂成形體構(gòu)成為保持上述電纜,上述第一接合端子通過上述電纜和上述樹脂成形體固定在上述第一終端殼體上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供小型且可防止絕緣部件的位置偏移的層疊結(jié)構(gòu)型的連接器。本發(fā)明的連接器若使第一終端殼體(5)與第二終端殼體(7)嵌合,則第一接合端子(4a~4c)和第二接合端子(6a~6c)成對地面對而構(gòu)成多個接點,并且成為第一接合端子(4a~4c)和第二接合端子(6a~6c)交替配置且各接點被絕緣部件(8a~8d)夾住的層疊結(jié)構(gòu),該連接器具備通過按壓鄰接的絕緣部件(8a)而將第一接合端子(4a~4c)及第二接合端子(6a~6c)在各接點上一并固定而電連接的連接部件(9),分別連結(jié)多個絕緣部件(8a~8d),限制各絕緣部件彼此在嵌合方向的活動和寬度方向的活動,從而構(gòu)成絕緣部件組裝體(100)。
      文檔編號H01R13/40GK102544865SQ201110251909
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
      發(fā)明者林真也, 梅津潤, 片岡裕太, 福田州洋, 竹原秀明, 鈴木幸雄 申請人:日立電線株式會社
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