專利名稱：一種點火器及適用該點火器的發(fā)動機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種點火器，尤其涉及一種通過高頻電暈放電點燃燃料-氣體混合物的點火器，本發(fā)明還涉及一種適用于該點火器的發(fā)動機。
背景技術：
專利文件WO 2004/063560 Al公開了如何通過燃燒室中的電暈放電點燃內燃機的燃燒室中的燃料-氣體混合物的方法。為了達到這一目的，點火電極通過電絕緣的方式穿過燃燒室的其中一個外壁到達燃燒室內部，該外壁處于地電勢，作為優(yōu)選，該電極與燃燒室中的活塞相對。點火電極與處于地電勢的燃燒室的外壁作為一對電極形成電容。點火電極的外側包裹絕緣體，燃燒室的內部空間充當電介質的作用。依賴于燃燒室內活塞的循環(huán)，燃燒室中含有空氣或者燃料-空氣的混合物或者廢氣。電容是構成諧振電路必須的一個部件，其通過例如由變壓器的中間抽頭產生的高頻電壓充電。變壓器與一開關裝置相接，該開關裝置用于在變壓器的兩個由中間抽頭連接的一次繞組側輪流提供一預設定的直流電壓。該變壓器的二次繞組側供電給一串聯(lián)諧振電路，由點火電極及燃燒室外壁組成的電容設置在該諧振電路中。用于給諧振電路供電的交變電壓的頻率通過一方法控制，即使其盡可能的接近諧振電路的諧振頻率。其結果是在裝有點火電極的燃燒室的外壁和點火電極間的電壓將過沖。諧振頻率的范圍通常在30 KHz 到3 MHz間，且在點火電極端的交變電壓值達到50 kV到500 kV。通過此方法，可在燃燒室中產生一高頻的電暈放電。一方面來說，電暈放電不能轉變成為電弧放電或者火花放電。由此可確保在點火電極和接地的燃燒室間的電壓保持在可引起完全擊穿的電壓之下。另一方面，電暈放電發(fā)生在伸入燃燒室中的點火電極的末端環(huán)境下，應該會釋放最大量的可能的放電，從而為燃料氣體混合物創(chuàng)造適宜的點火環(huán)境?，F(xiàn)有技術多為在一個低于擊穿電壓的盡可能小的電壓環(huán)境下產生高頻電暈放電。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種上述所提到類型的點火器，采用此種點火器能夠形成優(yōu)于現(xiàn)有技術的點火條件。本發(fā)明的主題為具有權利要求所述特征的點火器，還涉及安裝本發(fā)明所介紹的點火器的發(fā)動機。本發(fā)明所述的點火器用于在燃燒室中，特別是在具有一個或者多個燃燒室的內燃機中通過產生高頻電暈放電來點燃燃料-氣體混合物，該點火器包括一點火電極、環(huán)繞點火電極具有一前端和一后端的外部導體，且在點火電極和外部導體間設有一電絕緣體。點火電極和外部導體通過絕緣體相互連接。點火電極為高頻諧振電路的一部分，且與用于向高頻諧振電路供電的交流電流源或者交流電壓源相連，分別用于傳遞高頻電流或者高頻電壓。該點火電極的一端，下文指其前端，從外部導體的前端伸出。點火電極的前端具有多于四個向遠離外部導體的方向伸展的電極分支，各電極分支向不同方向伸展，任意兩個電極分支的電極末端彼此最大限度的分開。任兩個相鄰的電極分支的指向其電極末端的延伸方向間的立體角足夠大，以使通過高頻放電產生以及從電極分支產生的帶電載體云至多在帶電載體云的邊緣區(qū)域上發(fā)生重疊。作為本發(fā)明技術方案的進一步改進，兩相鄰的帶電載體云的重疊對于帶電載體云中的電荷的影響不超過百分之十。該發(fā)明具有以下有益效果
可同時產生多個帶電載體云，相對現(xiàn)有技術多個帶電載體云可填充更大的區(qū)域，從而極大地改善對燃料-氣體混合燃料的點火狀態(tài)。由于本發(fā)明中設置了電極分支的電極末端并且它們的定位方式為帶電載體云至多只在其邊緣區(qū)域發(fā)生重疊，它們彼此不會相互減弱，而是能夠實現(xiàn)燃料最佳的點火及范圍更大、污染更低的燃燒。本發(fā)明可用于點火，特別是燃料-氣體混合物的點火，并且使用時發(fā)動機的燃料消耗非常低中。電極分支的電極末端以均勻的角距離環(huán)繞中心電極的縱軸安裝，由此可使得各電極末端的電暈放電同時發(fā)生，并且在燃燒室中占據盡可能大的空間。中心電極和外部導體最好具有一共同的縱向中心線，特別是一條直的縱軸，使得中心電極與外部導體彼此同軸裝配。通過此裝配方式，電極分支可向遠離外部導體同時遠離中心電極的方向分支至多個方向。從而得到放電范圍更大的電暈放電。用于產生高頻電暈放電的電壓需保持至盡可能小，電極分支需指向電極末端且終止于電極末端。同時，電極分支的電極末端也不能變的太熱，為了冷卻電極分支，電極分支的橫截面的面積從其電極末端開始沿點火電極的縱向中心線逐漸增大。作為本發(fā)明技術方案的改進，點火電極上設有一與外部導體共軸延伸的部件。下文中該部件是指中心電極，并且其具有一前端，在該前端安裝一單獨制造的導電頭部件，所述電極分支從該部件引出。由此可獲得一些額外的有益效果
由于電極分支從頭部件伸出，該頭部件從中心電極單獨制造形成，因此具有相同的基本構造的點火器可以包括一絕緣體和嵌入絕緣體中的中心電極、一外部導體和一外殼，該外殼也能夠作為外部導體，能夠選擇性的與不同的頭部件配合裝配，所述頭部件適用于不同的發(fā)動機和不同的安裝條件。該頭部件可通過不同的方式與中心電極的端部連接
中心電極的前端可以設有外部螺紋，從而可旋入一設有內螺紋的頭部件。另一種可能的安裝為在頭部件的中心設置一孔洞，點火電極可壓入該孔洞中。另一種可能的安裝為在頭部件中心設置一套筒，而將中心電極的前端插入套筒中，并夾壓固定。另一種可能的安裝為將頭部件焊接在中心電極的前端，特別是通過激光焊接。在此情況下，中心電極的前端最好是平的。另一種更為優(yōu)選的可能的安裝為通過金屬片形成頭部件，沖壓得到多個電極分支，在該金屬片的中心設有一孔洞且在中心電極的末端設有一凸肩(shoulder)，其將中心電極分成兩個彼此直徑不同的部分。具有更小直徑的部分形成中心電極的前端，該中心電極的前端通過頭部件上的孔洞嵌入，且在遠離凸肩的一側鉚接于頭部件上，為此，中心電極上前部且相對較薄的部分為鉚釘桿，中心電極上從頭部件上突出的部分為鉚釘頭。具有單獨制成的的頭部件的點火電極容易制作，且精確性更好及成本更低。長電極分支可與單獨制造的頭部件一起容易地制造出來，不過長度最多只能等于點火器的外螺紋內徑(core diameter)，通過此螺紋所述點火器可旋入內燃機的螺紋孔中。 螺紋孔的內徑對應于點火器的外螺紋內徑限制了電極分支與點火器外導體的縱軸分開的距離。作為優(yōu)選，點火器的外螺紋可以也設置在點火器的外部導體上。電極分支末端與外部導體縱軸也包括外導體上的外螺紋之間的距離越大，各電極分支間的距離也越大。由于從電極分支釋放的高頻電暈放電，電極分支末端彼此靠得太近會相互削弱，因此各電極分支的電極末端間的距離應該盡可能大。由此，優(yōu)選的，電極分支與外部導體的縱軸間的距離略小于外部導體上設置的外螺紋內徑的一半。通過該尺寸設置，從頭部件伸出的各電極分支的數量可足夠多，并且電極分支的電暈放電彼此不會相互削弱。不過各電極分支還有一種可能的設置方式，即各電極分支的電極末端與外部導體的縱軸間具有不同的距離，例如，各電極分支的第一組的電極末端與外部導體的縱軸距離較大，各電極分支的第二組與外部導體的縱軸距離稍小。然后第一組電極分支的電極末端優(yōu)選地在第一個平面上，而另一組電極分支的電極末端優(yōu)選地在另一個平面上，該平面最好與第一平面平行。通過將電極分支分布于兩個平面上可得到一些額外的空間，從而能夠安裝更多的電極分支，并且它們的電暈放電彼此不會相互削弱。作為本發(fā)明技術方案的改進，在頭部件與絕緣體直接連接，以便熱量可通過中心電極、絕緣體和與之連接的外部導體傳遞。電極分支可完全嵌入絕緣體中。電極分支的電極末端最好安裝位于靠近絕緣體的表面以下或者終止于絕緣體的表面。由此電極末端可在不喪失其功能性的情況下而被保護起來。由于燃燒室通常會進行冷卻，特別通過水冷，因而通過外部導體進行的散熱特別有效，這樣可保證來自外部導體以及間接來自電極分支的熱量的良好擴散。為了獲得良好的散熱效果，如果電極分支作為一個獨立件連接至頭部件則很有益處。這樣頭部件能夠直接同時制成，特別是當頭部件通過一金屬片成形時。在此情況下， 頭部件與從頭部件中伸出的電極分支通過一個加工步驟一起優(yōu)一金屬片切割出來，然后成形，特別是通過一聯(lián)合的沖壓工序和彎折工序制造。作為優(yōu)選，沖壓切割的定位最好在電極分支的電極末端。作為此方案的補充，在沖壓工序前或者在沖壓工序后在電極分支區(qū)域，通過，例如，旋轉環(huán)形砂輪修整金屬片得到所需要的尺寸，從而使電極分支的厚度減小，即該厚度朝電極分支的電極末端方向逐漸減小。彎折工序(bending process)可使電極分支彎折向任何遠離外部導體和遠離中心電極的方向伸展，只需避免點火電極的電極分支和外部導體間直接產生放電。作為發(fā)明一個優(yōu)選的實施方式，電極分支的電極末端位于一個共同的圓平面上， 且電極分支的指向相對一軸傾斜形成同樣的夾角，該軸垂直于上述共同平面且穿過圓平面中心。這種結構特別適合與柱形燃燒室聯(lián)合應用，可獲得擴展至較大的空間的電暈放電。 外部導體的縱軸可穿過圓平面的中心，電極分支的電極末端終止于其上。由此可在給定的限制條件下，通過合適的電極分支的設置擴展電暈放電，即電極分支的末端與外部導體的縱軸的距離要小于點火器的外螺紋的內徑。如果在柱狀燃燒室中的螺紋孔與容納點火器的燃燒室的柱狀軸同軸安裝，電極分支的電極末端所在的圓平面的中心可在燃燒室的柱狀軸上。也可能采用下述方案，其也是優(yōu)選的方案，容納點火器的螺紋孔與柱狀軸不同軸或者不平行，而是與柱狀軸成一角度安裝。在此情況下，終止于圓平面的各電極分支具有不同的長度。在此方案中，電極分支是頭部件的主要組成部分，該頭部件通過聯(lián)合的沖壓工序和彎折工序成形。實際上在此方案中，相對于點火器的外螺紋，頭部件不能設計有任何長度的對稱，外螺紋優(yōu)選地設置在外部導體上。作為本發(fā)明點火器的另一優(yōu)選實施方式，由兩到四個電極分支組成的第一組電極分支的各電極末端均在第一平面上，且至少有由多個電極分支組成的另一組電極分支在另一個平面上，該平面與第一平面平行。由多個電極分支組成的第一組電極分支的各電極末端在第一圓面上，而至少由其他多個電極分支組成的另一組電極分支在另一個圓面上，且這兩個圓面同軸安裝，具有相同或不同的半徑。當從穿過圓面中心的軸的方向來看時，每個組的每個電極分支置于另一組的任意兩個電極分支之間。作為優(yōu)選，設有兩組這種電極分支組。如此設置不僅對點火器有用，其中點火器與其柱狀頭的柱狀燃燒室的柱狀軸同軸旋入；同時對其應用也有益，其中所述點火器點火器可不與燃燒室的柱狀軸同軸安裝，而是從柱狀軸的側面傾斜偏置。即使是通過此種方法安裝的帶電極分支的頭部件，也可通過一聯(lián)合的沖壓工序和一彎折工序進行制造。在限制條件下，點火器必須旋入的螺紋孔的螺紋范圍為從MlO到最多M14。作為優(yōu)選，兩個、三個或者至多四個電極分支的電極末端在同一平面上，優(yōu)選地，可在一共同的圓平面上。作為電極末端終止于圓平面的替代方法，一組電極分支的電極末端也可以終止于一平面多邊形的角上該圓平面或者多邊形不是實體存在的，而是僅通過各電極分支的電極末端的終點所在位置確定的。作為優(yōu)選，從頭部件延伸出的電極分支有五到九個，優(yōu)選地為五到七個。各電極分支的指向其電極末端方向的立面角的范圍在15°到60°間，優(yōu)選地大于30°。電極分支上兩相鄰的電極末端間的距離優(yōu)選地在2mm到7mm之間，優(yōu)選地大于3mm。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明，實施例的不同實例的附圖中的同一或相關部件采用相同的附圖標記，其中
圖1為本發(fā)明的點火器的側視圖； 圖2為圖1中所示點火器的前端部分放大的側視細節(jié)圖； 圖3為與圖2中所示點火器具有不同的電極分支的前端部分的側視圖； 圖4和圖5為與圖3所示類似的點火器的前端部分示意圖，但其電極的分支部分有所修改；
圖6為與圖4所示類似的點火器，但是在該點火器上設有一額外的中心電極末端； 圖7為本發(fā)明所述的點火器的頭部件的優(yōu)選實施方式的放大側視圖； 圖8為圖7所述點火器頭部件的正視圖； 圖9為圖7所述點火器頭部件的斜視圖；圖10為圖3所示的點火器的頭部件的正視圖； 圖11到圖13為改進的頭部件的正視圖； 圖14為本發(fā)明所述的點火器的另一種實施方式；
圖15為本發(fā)明中與圖9相似的點火器頭部件的斜視圖，該圖中包括在高頻電暈放電發(fā)生的過程中電荷云的輻射圖。
具體實施例方式圖1所示為發(fā)明所述的一點火器，該點火器包括一組同軸裝配的大致為圓柱形的金屬外殼1，與之相連的金屬外部導體2和絕緣體3，作為優(yōu)選的實施方式，該絕緣體由陶瓷材料組成，特別是氧化鋁材料。絕緣體3包裹點火電極4，從該點火電極4開始頭部件6突出于絕緣體3。頭部件6和一桿狀的中心電極4 一起構成點火電極4。該中心電極如嵌入絕緣體3中并穿過外部導體2延伸直至外殼1中。該絕緣體3安裝在外部導體2中并同軸包裹中心電極如。所述外部導體2的外部設有外螺紋加，通過該外螺紋可將點火器旋入內燃機的螺紋孔內。外殼1內通常包括向點火電極4供電的組成高頻諧振電路的若干零部件，一用于向點火器供電的電連接塊10安裝于外殼1的后端。點火電極4的頭部件6分支形成若干電極分支5，這些電極分支5從點火器的縱軸 11沿傾斜縱軸11的方向成星形向外側排布，更準確的說，電極分支5沿遠離絕緣體3和外部導體2的方向向外伸展。圖2中所示為圖1中所示點火器的前端部分放大的側視圖，其中一部分是剖面圖。 從此圖中可以看到，中心電極如的末端延伸終止于球形的頭部件6，該頭部件6焊接于中心電極如的末端。頭部件6優(yōu)選地包含與中心電極如相同的金屬，例如不銹鋼。五個電極分支5從頭部件6伸出，它們具有相同的長度，這些電極分支5繞縱軸11旋轉對稱分布，且所有的電極分支相對縱軸11具有相同的傾斜角α。在圖2中，電極分支5相對縱軸11的傾斜角α等于60°。電極分支5的末端與縱軸11的間距為B，該間距B稍小于外螺紋加的內徑D的一半。圖3中所示的實施例不同于圖2中所示的實施例，圖3中頭部件6通過沖壓和彎折工序由一金屬片形成，該頭部件6焊接或者鉚接于中心電極如的前端。該頭部件6具有五個電極分支5，這些電極分支5成直線，繞縱軸11以相同的角距離對稱分布延伸，圖中其相對于縱軸11的夾角為45°。這些電極分支5的末端與縱軸11的間距為B，該間距B稍小于外螺紋加的內徑D的一半。圖4中所示的實施例也不同于圖3中所示的實施例，在該實施例中，電極分支5彎折了兩次。因此該分支末端fe與縱軸11有不同的夾角，例如與縱軸11所成的夾角為25°。在圖5所示的實施例中，電極分支5也彎折了兩次。相比于圖4中兩次彎折均是沿縱軸11的方向進行，圖5中所示的彎折其中一次為沿縱軸11的方向進行彎折，第二次為沿遠離縱軸11的方向彎折。由此電極分支5上的分支末端fe與點火器的縱軸11形成了一等于60°的角度α。在圖6所示的實施例中，電極分支5也如圖4所示的實施例的方式分布，不過在其中心設有一中心電極尖端4b，該電極尖端4b沿縱軸11的方向延伸。
在圖4、圖5和圖6所示的實施例中，電極分支5的末端與縱軸11間也有一間距 B，該間距B稍小于外螺紋加的內徑D的一半。圖7到圖9所示為一適用于點火電極4的頭部件6的詳細結構示意圖。該頭部件6通過聯(lián)合的沖壓工序和彎折工序制造。該頭部件6上有一平的圓形中心面7，從該平面有兩組電極分支彎折。第一組分支逐漸變尖的末端fe落在第一圓弧上，第二組分支逐漸變尖的末端恥落在第二圓弧上。兩組圓弧均為同軸設置，他們的中心均落在點火器的縱軸 11上。兩個圓弧所在的平面彼此間隔開。在圖8所示的正視圖中，各電極分支5彼此間的夾角小于60°。優(yōu)選地，兩相鄰的電極尖端如和恥的縱向中心線間的立體角b在15°到 60°之間，作為優(yōu)選，最好大于30°。兩相鄰的電極尖端如和恥間的距離C在2mm到7mm 之間，優(yōu)選地大于3mm。由此可以保證，一方面電暈放電可以占用很大的空間，另一方面，各單獨的電暈放電間不會彼此產生影響并彼此消弱。圖7至圖9中所述的頭部件6可直接焊接于中心電極如的末端。如果在頭部件6 的中心面7上設有一孔，頭部件6也可被鉚接于中心電極如的末端。如果中心電極如上具有一凸肩或者類似的擋塊(stop)，則頭部件6可安裝于凸肩或擋塊上。圖10到圖13所示為各種形式的頭部件6的正視圖，即圖10中對稱設有五個電極分支5，圖11中對稱設有六個電極分支5，圖12中對稱設有七個電極分支5，而在圖13中具有兩個電極分支組8和9，每組8有三個電極分支5，這些電極分支5具有不同的長度且能通過不同的方式進行彎折。在圖10到12中所示的實施例中電極分支5分別彎折至一圓環(huán)上。電極分支5的構成及定位需要根據燃燒室的幾何形狀調整，使其能夠最簡單、最優(yōu)化的產生電暈放電。以星形方式排布的各電極分支5可安裝三到九個，優(yōu)選的為五到七個電極分支，且每一個電極分支5在燃燒室內向遠離外導體2的方向并且遠離絕緣體3的方向伸展，特別是沿燃燒室中的活塞運動的活塞頂部方向伸展。為了在電極分支5的電極尖端fe和恥間保持足夠的距離，電極尖端fe和恥可以不僅安裝于一個圓弧上，而且其安裝可以與縱軸11和/或者與絕緣體3的前端具有不同距離。這些不同的定位點可在一方面可以使電極分支5長度不同，另一方面也可以使電極分支5彎折不同。頭部件6可簡單的通過沖壓和彎折工序由一金屬片得到，其中沖壓工序可由切割工序或者一電火花加工代替。相鄰電極尖端如、恥指向的方向之間的夾角β需通過以下方法來進行選擇，該角度應該使電極尖端fe和恥所釋放的電暈放電彼此間的影響和干擾盡可能的小。電極分支5上兩相鄰的電極尖端fe和恥間的距離C需在2mm到7mm之間， 最好能大于3mm。電極分支5上兩相鄰的電極尖端如和恥的指向決定了電暈放電的傳播方向。當電極分支5上兩相鄰的電極尖端如和恥的立體角b在15°到60°之間，作為優(yōu)選最好大于30°時，電暈放電的擴展傳播較佳，此時電暈放電具有較為合適的空間占用量，且相鄰的電暈放電間彼此不會造成干擾。根據給定的安裝條件，點火電極4的頭部件6可有一個最優(yōu)的定位方式。在中心電極如上設一阻擋面(stop surface),頭部件6連接到該阻擋面上，由此可簡單地定位頭部件6。
根據在燃燒室中的安裝情況，可以證明在不提供旋轉對稱的電暈放電時燃燒室內的放電情況更好。為此，中心電極如上可以連接一相應的不對稱的頭部件6。通過使中心電極如和頭部件6間形成一定夾角可以便于頭部件6的定位。圖14所示為點火器的另一種實施方式，在該實施方式中，頭部件6和電極分支5 均嵌入絕緣體3中。通過此種方法，當點火器安裝于發(fā)動機中時，可有效保護電極分支5免受fe舍。電極分支5可通過噴射模塑法嵌入絕緣體3中，電極分支5的整個長度均嵌入絕緣體3中。具有絕緣材料薄膜的覆層，例如厚度可達10 μ m，覆蓋在電極分支5的電極尖端如和恥上，其不會妨礙高頻點暈放電的點火。但是該電極分支5的電極尖端如和恥也可以突出于絕緣體3外，其一部分或者其末端剛好在絕緣體3的表面中。為了做到這點，電極分支5的電極尖端fe和恥可通過絕緣材料蓋住。圖15所示為所設想的理想狀態(tài)下頭部件6上的電極分支5的尖端產生的電暈放電的發(fā)展情況(progression)，即電荷載體云13以圓錐形的方式擴展，其具有一高密度電荷負載的中心區(qū)域14和一相對低密度電荷負載的邊緣區(qū)域15。當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求
1.一種用于在燃燒室中，特別是在具有一個或者多個燃燒室的內燃機中，通過產生高頻電暈放電點燃燃料-氣體混合物的點火器，該點火器包括一點火電極G)、環(huán)繞點火電極 (4)具有一前端和一后端的外部導體( ，以及設置在點火電極(4)和外部導體( 間的絕緣體(3)，其中點火電極⑷為高頻諧振電路的一部分，其伸出外部導體(2)的前端，并與用于向高頻諧振電路供電的交流電流源或者交流電壓源相連，分別用于傳遞高頻電流或者高頻電壓，其特征在于點火電極⑷上具有多于四個向遠離外部導體⑵的方向伸展的電極分支(5)，各電極分支(5)向不同方向伸展，以使任兩個電極分支(5)的電極尖端(fe、5b) 彼此最大限度的分開，且任兩個相鄰的電極分支(5)的指向其電極尖端(5ajb)的延伸方向間的立體角足夠大，以使通過高頻放電產生以及通過電極分支( 產生的帶電載體云至多在帶電載體云的邊緣區(qū)域(1 上發(fā)生重疊。
2.根據權利要求1所述的點火器，其特征在于電極分支( 的電極尖端(5a)以均勻的角距離環(huán)繞中心電極Ga)的縱軸安裝。
3.根據權利要求1或2所述的點火器，其特征在于電極分支(5)的橫截面的面積從電極尖端(5a,5b)開始沿點火電極(4)的縱向中心線(12)逐漸增大。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的點火器，其特征在于所述電極分支(5)的電極尖端(5ajb)所指向的方向間的立體角β在15°到60°之間，優(yōu)選地大于 30°。
5.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于頭部件(6)延伸出五到九個電極分支(5)，優(yōu)選地延伸出五到七個電極分支(5)。
6.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于電極分支( 上兩相鄰的電極尖端(fe、5b)間的距離為2mm到7mm之間，優(yōu)選地大于3mm。
7.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于電極分支( 上的電極尖端(5ajb)與外部導體(2)的縱軸(11)間的間距B小于，優(yōu)選地僅僅稍小于外部導體⑵ 上的外螺紋Oa)的內徑⑶的一半。
8.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于所述點火電極(4)包括一與外部導體O)同軸的中心電極Ga)和作為一獨立件安裝于中心電極Ga)的前端的導電頭部件(6)，其中各電極分支( 從所述頭部件(6)中伸出。
9.根據權利要求8所述的點火器，其特征在于頭部件(6)為一圓盤或具有圓盤的形狀。
10.根據權利要求8或9所述的點火器，其特征在于電極分支(5)與頭部件(6)相連作為一獨立件。
11.根據權利要求8-10中的任意一項所述的點火器，其特征在于所述頭部件(6)焊接在中心電極Ga)上，優(yōu)選的焊接在中心電極Ga)的平端面上。
12.根據權利要求8-10中的任意一項所述的點火器，其特征在于所述頭部件(6)鉚接于中心電極(4a)上。
13.根據權利要求8-12中的任意一項所述的點火器，其特征在于所述頭部件(6)從一金屬片上切割下來，并與電極分支(5) —起彎折作為一獨立件。
14.根據權利要求13所述的點火器，其特征在于從所述電極分支(5)的電極尖端 (5a)開始至圓盤中心的方向，電極分支(5)的厚度以及寬度均逐漸增加。
15.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于所述電極分支( 的各電極尖端(5a)在一個共同的圓平面上，且電極分支的指向相對一軸傾斜形成同樣的夾角，該軸垂直于上述共同平面且穿過圓平面中心。
16.根據權利要求1-14中的任意一項所述的點火器，其特征在于由兩到四個電極分支(5)組成的第一組電極分支(8)的各電極尖端(5a)均在第一平面上，且至少有由多個電極分支( 組成的另一組電極分支(9)的各電極尖端在另一個平面上，該平面與第一平面平行，且第一組(8)的電極分支的各電極尖端(5a)在第一圓環(huán)上，至少一個另一組(9)的電極分支( 的各電極尖端(5b)在另一個圓環(huán)上，且這兩個圓環(huán)同軸設置；當從穿過圓環(huán)中心軸的方向看時，每個組(8、9)的每個電極分支(5)置于另一組(8、9)的任意兩個電極分支(5)之間。
17.根據權利要求16所述的點火器，其特征在于設有兩組電極分支的組(8、9)。
18.根據權利要求12-14中的任意一項所述的點火器，其特征在于所述兩個、三個或者四個電極分支(5)的電極尖端(fe、5b)在同一平面上。
19.根據權利要求15-18中的任意一項所述的點火器，其特征在于所述外部導體(2) 的縱軸(11)穿過各圓環(huán)的圓心。
20.根據以上任意一項權利要求所述的點火器，其特征在于所述電極分支( 嵌入絕緣材料中。
21.根據權利要求20所述的點火器，其特征在于所述電極分支( 完全嵌入絕緣材料中，且其末端在或者緊靠在絕緣體(3)的表面下。
22.—個發(fā)動機，特別是具有一個或者多個燃燒室的機動車的發(fā)動機，其每一個燃燒室內設有一個具有上述各權利要求所述特征的點火器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通過產生高頻電暈放電點燃燃料-氣體混合物的點火器，包括一點火電極、環(huán)繞點火電極具有一前端和一后端的外部導體，點火電極和外部導體間設有一絕緣體。點火電極為高頻諧振電路的一部分，其有一部分伸出外部導體前端，且與用于向高頻諧振電路供電的交流電流源或者交流電壓源相連，分別用于傳遞高頻電流或者高頻電壓。點火電極的前端具有多于四個向遠離外部導體方向伸展的電極分支，各電極分支向不同方向伸展，任意兩個電極分支的電極末端彼此最大限度的分開。任兩個相鄰電極分支的末端延伸方向的立體角足夠大，以便通過高頻放電產生以及從電極分支產生的帶電載體云至多在帶電載體云的邊緣區(qū)域上發(fā)生重疊。
文檔編號H01T19/04GK102384003SQ201110254999
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2010年9月4日
發(fā)明者H·穆勒, S·波恩, T·吉福斯, T·思蒂福 申請人:博格華納貝魯系統(tǒng)有限公司