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      倒裝薄膜太陽能電池的制作方法

      文檔序號(hào):7159219閱讀:374來源:國知局
      專利名稱:倒裝薄膜太陽能電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種倒裝型薄膜太陽能電池的制備方法。
      背景技術(shù)
      在過去近20年的光伏技術(shù)發(fā)展進(jìn)程中,GaAs基III-V族太陽電池技術(shù)取得了引人矚目的里程碑式突破。2007年,GaAs基多結(jié)級(jí)聯(lián)太陽電池的高倍聚光系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率 (AMI. 5,240suns)可達(dá)40. 7%,其大規(guī)模量產(chǎn)的平均效率已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硅太陽電池,在空間電源領(lǐng)域中占據(jù)的應(yīng)用比例超過了 80%,同時(shí),性價(jià)比較高的高倍聚光GaAs基多結(jié)太陽電池陣列在地面系統(tǒng)也逐漸得以批量應(yīng)用??梢灶A(yù)見,作為光伏技術(shù)的新突破,GaAs基III-V族多結(jié)太陽電池有著非常廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。根據(jù)光伏效應(yīng)原理,單一半導(dǎo)體材料構(gòu)成的太陽電池,只能將太陽光譜中的一部分光能有效轉(zhuǎn)換成電能,光電轉(zhuǎn)換效率非常有限。因此,以多種帶隙寬度不同的半導(dǎo)體材料構(gòu)成多結(jié)級(jí)聯(lián)太陽電池,用各結(jié)子電池去吸收與其帶隙寬度最為匹配的太陽光譜波段,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽光譜最大化的有效利用,是突破光電轉(zhuǎn)換效率限制的最好途徑和必然選擇。多結(jié)級(jí)聯(lián)電池的級(jí)聯(lián)方式可分為機(jī)械級(jí)聯(lián)和整體級(jí)聯(lián)兩種。機(jī)械級(jí)聯(lián)是通過金屬電極將分別制備的各級(jí)子電池逐層疊加,其工藝復(fù)雜且可靠性差,不適合大規(guī)模生產(chǎn)及空天應(yīng)用;整體級(jí)聯(lián)是將各級(jí)子電池作為一個(gè)整體來制備,即在外延生長過程中,在各級(jí)子電池之間插入超薄重?fù)诫s的隧道結(jié),利用隧道結(jié)的隧穿效應(yīng)實(shí)現(xiàn)子電池間的互聯(lián),這是目前普遍采用的級(jí)聯(lián)方式。多結(jié)太陽電池制作過程中,由于III-V化合物半導(dǎo)體襯底材料價(jià)格昂貴、密度高、 機(jī)械強(qiáng)度很低,不利于制備成本低廉、薄型輕質(zhì)的電池;同時(shí)其導(dǎo)熱性能也不好,在高倍聚光條件下因溫度過高導(dǎo)致效率下降,不利于高效電池的制作。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述III-V半導(dǎo)體襯底制備的電池存在成本高、機(jī)械強(qiáng)度低、散熱性能差等問題,本發(fā)明的目的旨在提供一種倒裝薄膜太陽能電池的制作方法,以降低生產(chǎn)成本,改善電池工作狀態(tài)下的散熱性能,提高轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明的上述目的,將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn) 倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于包括如下步驟
      步驟1 利用金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法,在半導(dǎo)體的第一襯底上生長犧牲層,所述犧牲層為III-V族元素組成的單元、兩元、三元或四元化合物;
      步驟2 在上述犧牲層上生長太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層,所述外延層為由III - V族化合物組成的含有一個(gè)以上光伏單元的薄膜;
      步驟3 采用物理或化學(xué)的方法,在上述外延層的表面和第二襯底的表面分別制備鍵合/粘附層;步驟4 將帶有鍵合/粘附層的外延層以倒裝方式鍵合或粘合連接到第二襯底的表
      步驟5 選擇性地去除犧牲層,把第一襯底剝離,在第二襯底上形成倒裝結(jié)構(gòu)的太陽能電池。進(jìn)一步地,在太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層中,所述一個(gè)以上光伏單元的種類為疊層PN 結(jié)、疊層PIN結(jié)或兩種混用;順次串聯(lián)或分組串聯(lián)。進(jìn)一步地,所述倒裝薄膜太陽能電池的結(jié)構(gòu)為單結(jié)結(jié)構(gòu),雙結(jié)級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),雙結(jié)以上級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)再加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),或者復(fù)合多結(jié)級(jí)聯(lián)加多結(jié)級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)中的任意一種。進(jìn)一步地,所述犧牲層至少為鋁砷,銦砷,鎵銻,鋁鎵砷,鋁鎵銻,鎵砷銻,銦鋁砷或者銦鎵砷中的一種。 進(jìn)一步地,步驟4中所述鍵合方式包括金屬-金屬鍵合,金屬-硅鍵合,金屬-玻璃鍵合,或者金屬-陶瓷鍵合;并且其中粘合方式包括金屬-有機(jī)材料或者有機(jī)材料-有機(jī)材料通過粘合劑粘連。進(jìn)一步地,所述第二襯底為具有機(jī)械強(qiáng)度的無機(jī)或有機(jī)片狀體,至少包括硅片,玻璃,陶瓷,金屬基板,有機(jī)襯底,硅膠基板或者石墨片。本發(fā)明制作方法的應(yīng)用,其較之于現(xiàn)有技術(shù)的突出效果為
      一方面通過采用襯底剝離技術(shù),剝離掉的半導(dǎo)體第一襯底可以重復(fù)利用,大大降低在 III-V族化合物半導(dǎo)體襯底上制備太陽能電池的生產(chǎn)成本;另一方面采用第二襯底有助太陽電池的導(dǎo)熱性能,進(jìn)一步提高光電轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)還可以增加電池的機(jī)械強(qiáng)度,提高成品率。


      圖1是本發(fā)明制作方法鍵合制作的電池剖面示意圖。圖2是本發(fā)明制作方法粘合制作的電池剖面示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法進(jìn)行說明,但本發(fā)明并不局限于此。下述實(shí)施例中所述實(shí)驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所用試劑和材料,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑獲得。實(shí)施例一
      如圖1所示的本發(fā)明倒裝薄膜太陽能電池制作方法的一種實(shí)施方式的電池剖面示意圖可見,該制作方法包括如下步驟
      步驟1 利用金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法,在GaAs第一襯底上生長AlAs犧牲層及太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層,制成第一襯底上的外延片;
      步驟2 取具一定機(jī)械強(qiáng)度的無機(jī)或有機(jī)材料的片狀物質(zhì),即硅片,玻璃,陶瓷,金屬基板,有機(jī)襯底,硅膠基板或者石墨片等之一作為第二襯底,采用物理或化學(xué)的方法,在上述外延片的表面和第二襯底的表面分別沉積金屬鍵合層;步驟3 采用晶片鍵合的方式將外延片的表面和第二襯底的表面鍵合在一起; 步驟4 鍵合完成后放入腐蝕液中,腐蝕掉AlAs犧牲層,剝離GaAs第一襯底,制成在第二襯底上的倒裝型太陽能電池外延片;
      步驟5 將上述第二襯底上的倒裝型太陽能電池外延片加工成太陽電池。實(shí)施例二
      如圖2所示的本發(fā)明倒裝薄膜太陽能電池制作方法的另一種實(shí)施方式的電池剖面示意圖可見,該制作方法包括如下步驟
      步驟1 利用金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法,在GaAs第一襯底上生長AlAs犧牲層及太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層,制成第一襯底上的外延片;
      步驟2 取具一定機(jī)械強(qiáng)度的無機(jī)或有機(jī)材料的片狀物質(zhì),即硅片,玻璃,陶瓷,金屬基板,有機(jī)襯底,硅膠基板或者石墨片等作為第二襯底,采用物理或化學(xué)的方法,在上述外延片的表面和第二襯底的表面分別涂覆粘附層;
      步驟3 利用對(duì)接的方式將外延片的表面和第二襯底的表面粘合在一起; 步驟4 粘合完成后放入腐蝕液中,腐蝕掉AlAs犧牲層,剝離GaAs第一襯底,制成在第二襯底上的倒裝型太陽能電池外延片;
      步驟5 將上述第二襯底上的倒裝型太陽能電池外延片加工成太陽電池。上述兩個(gè)制作實(shí)施方式中,太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層為由III-V族化合物組成的含有一個(gè)以上光伏單元的薄膜結(jié)構(gòu),光伏單元的種類包括疊層PN結(jié)和疊層PIN結(jié)中的一種或兩種混用;并且該些光伏單元串聯(lián)連接或分組串聯(lián);上述犧牲層為III-V族元素組成的單元、兩元、三元或四元化合物,包括鋁砷,銦砷,鎵銻,鋁鎵砷,鋁鎵銻,鎵砷銻,銦鋁砷或者銦鎵砷等;上述倒裝型薄膜太陽能電池的結(jié)構(gòu)包括單結(jié)結(jié)構(gòu),雙結(jié)級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),雙結(jié)以上級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)再加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),或者復(fù)合多結(jié)級(jí)聯(lián)加多結(jié)級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)中的任意一種。利用本實(shí)施例的太陽能電池的制備方法,通過采用襯底剝離技術(shù),剝離掉的半導(dǎo)體第一襯底可以重復(fù)利用,大大降低在III-V族化合物半導(dǎo)體襯底上制備太陽能電池的生產(chǎn)成本;同時(shí)采用第二襯底有助太陽電池的導(dǎo)熱性能,進(jìn)一步提高光電轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)還可以增加電池的機(jī)械強(qiáng)度,提高成品率。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于包括如下步驟 步驟1 利用金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積法,在半導(dǎo)體的第一襯底上生長犧牲層,所述犧牲層為III-V族元素組成的單元、兩元、三元或四元化合物;步驟2 在上述犧牲層上生長太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層,所述外延層為由III - V族化合物組成的含有一個(gè)以上光伏單元的薄膜;步驟3 采用物理或化學(xué)的方法,在上述外延層的表面和第二襯底的表面分別制備鍵合/粘附層;步驟4 將帶有鍵合/粘附層的外延層以倒裝方式鍵合或粘合連接到第二襯底的表步驟5 選擇性地去除犧牲層,把第一襯底剝離,在第二襯底上形成倒裝結(jié)構(gòu)的太陽能電池。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于在太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層中,所述一個(gè)以上光伏單元的種類為疊層PN結(jié)、疊層PIN結(jié)或兩種混用。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于在太陽能電池結(jié)構(gòu)外延層中,所述一個(gè)以上光伏單元為順次串聯(lián)或分組串聯(lián)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于所述倒裝薄膜太陽能電池的結(jié)構(gòu)為單結(jié)結(jié)構(gòu),雙結(jié)級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),雙結(jié)以上級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合雙結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)再加單結(jié)的結(jié)構(gòu),復(fù)合三結(jié)級(jí)聯(lián)加雙結(jié)級(jí)聯(lián)加單結(jié)的結(jié)構(gòu),或者復(fù)合多結(jié)級(jí)聯(lián)加多結(jié)級(jí)聯(lián)的結(jié)構(gòu)中的任意一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于所述犧牲層至少為鋁砷,銦砷,鎵銻,鋁鎵砷,鋁鎵銻,鎵砷銻,銦鋁砷或者銦鎵砷中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于步驟4中所述鍵合方式包括金屬-金屬鍵合,金屬-硅鍵合,金屬-玻璃鍵合,或者金屬-陶瓷鍵合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于步驟4中所述粘合方式包括金屬-有機(jī)材料或者有機(jī)材料-有機(jī)材料通過粘合劑粘連。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,其特征在于所述第二襯底為具有機(jī)械強(qiáng)度的無機(jī)或有機(jī)片狀體,至少包括硅片,玻璃,陶瓷,金屬基板,有機(jī)襯底, 硅膠基板或者石墨片。
      全文摘要
      本發(fā)明揭示了一種倒裝薄膜太陽能電池的制備方法,在半導(dǎo)體的第一襯底上沉積犧牲層,在犧牲層上生長太陽能電池外延層;然后在外延層的表面和第二襯底的表面分別制備鍵合/粘附結(jié)構(gòu)層,通過鍵合方式/粘合方式貼附在一起;最后選擇性去除犧牲層,把第一襯底剝離,形成第二襯底上的倒裝型結(jié)構(gòu)太陽電池,同時(shí)剝離掉的半導(dǎo)體第一襯底可以重復(fù)利用。本發(fā)明方法可以降低生產(chǎn)成本,改善電池工作狀態(tài)下的散熱性能,提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
      文檔編號(hào)H01L31/18GK102299210SQ20111027123
      公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
      發(fā)明者張寶順, 曾春紅, 李曉偉, 楊輝, 王榮新 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所
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