專利名稱：磁系統(tǒng)和帶有磁系統(tǒng)的安裝開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的磁系統(tǒng)，其帶有可由電流流過的線圈且?guī)в邪ü潭ǖ拇怒h(huán)路件(Magnetkreisteil)和移動的銜鐵的磁環(huán)路，其中，在起始位置中銜鐵與固定的磁環(huán)路件相間隔，從而在銜鐵與固定的磁環(huán)路件之間構(gòu)造有第一空隙 (Luftspalt)，并且其中，在線圈中有電流的情況下銜鐵被移動向固定的磁環(huán)路件，以便在終點(diǎn)位置中減小空隙。此外，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求8的前序部分的電氣安裝開關(guān)設(shè)備，其具有磁系統(tǒng)，磁系統(tǒng)帶有可由電流流過的線圈且?guī)в邪ü潭ǖ拇怒h(huán)路件和移動的銜鐵的磁環(huán)路，其中，在起始位置中銜鐵與固定的磁環(huán)路件相間隔，從而在銜鐵與固定的磁環(huán)路件之間構(gòu)造有第一空隙，并且其中，在線圈中有電流的情況中銜鐵被移動向固定的磁環(huán)路件，以便在終點(diǎn)位置中減小空隙。
背景技術(shù)：
該類型的磁系統(tǒng)被使用在電氣安裝開關(guān)設(shè)備(例如線路保護(hù)開關(guān)、選擇性的線路保護(hù)開關(guān)、電機(jī)保護(hù)開關(guān)等)中，以便在出現(xiàn)短路電流時快速切斷電流路徑。如此地，文件 DE 102005044230A1示出了一種該類型的磁系統(tǒng)及其在線路保護(hù)開關(guān)中的使用。圍繞稍長的線圈管纏繞有線圈，待保護(hù)的電流路徑的電流流過該線圈。在線圈管的內(nèi)部存在固定的磁芯和可縱向可動地移動的銜鐵。磁芯和銜鐵以其相應(yīng)的端面彼此相對而置。在銜鐵的端面處從銜鐵中伸出有撞針(Schlagstift)，其通過磁芯中的開口被引導(dǎo)穿過磁芯且在磁芯的另一側(cè)處探出。在起始位置中，銜鐵的端面與磁芯的端面相間隔，在兩者之間存在第一空隙。磁環(huán)路通過軛鐵封閉，軛鐵在其背對端面一側(cè)將磁通從磁芯引導(dǎo)至銜鐵的外表面。在軛鐵與銜鐵之間空隙非常小，正好大到銜鐵不被軛鐵夾住且由此其運(yùn)動不被阻止，從而磁通可無阻礙地從軛鐵轉(zhuǎn)到銜鐵中。銜鐵通過處于線圈管內(nèi)的約束彈簧(Fesselfeder)的復(fù)位力保持與磁芯相間隔。當(dāng)電流流過線圈時，由此在磁環(huán)路中產(chǎn)生磁通。通過由于空隙的切斷，磁場環(huán)路是不均勻的，空隙是較高的磁阻。圍繞電流流過的線圈的磁環(huán)路力求減小磁阻，即例如閉合空隙。這是朝向固定的磁芯驅(qū)動移動的銜鐵的磁力的基礎(chǔ)。在此，磁力隨著空隙寬度減小而增加。對于給定的空隙寬度，磁力隨著電流強(qiáng)度增加而增加。在電流強(qiáng)度保持不變的情況下，磁力隨著空隙的寬度增加而減小。約束彈簧的復(fù)位力在額定電流強(qiáng)度的情況中反作用于磁力且將銜鐵保持在其起始位置中。只在短路電流的電流強(qiáng)度較大時，磁力才可克服約束彈簧的復(fù)位力且銜鐵被朝向磁芯加速，直至銜鐵和磁芯的端面彼此貼靠且空隙因此變得最小。在此，撞針在此處被向外按壓，在該處它在例如安裝在線路保護(hù)開關(guān)中時可碰到接觸桿且可撞擊其以用于快速的接觸打開。在從銜鐵的起始位置到終點(diǎn)位置的行程上被區(qū)分為起步行程、撞擊行程和碰撞點(diǎn)ο起步行程是移動的銜鐵的行程的第一部分，在其中空隙仍如此地大，使得磁力尚不足以撞開接觸桿。撞擊行程是行程的第二部分，在其中，空隙已變得如此地小，使得磁力足以撞開接觸桿。撞針在接觸桿上的碰撞點(diǎn)應(yīng)如此地選擇，即，銜鐵尚未撞擊在磁芯上，從而仍存在行
程余量。磁系統(tǒng)在電氣安裝開關(guān)設(shè)備中的設(shè)計(jì)考慮所有這些互相的依賴關(guān)系。為了將磁系統(tǒng)匹配于不同的短路電流，可使用帶有匹配于短路電流的相應(yīng)的觸發(fā)閥值的彈簧常數(shù)的不同的約束彈簧或使用在文件DE 102005044230A1中所提出的約束彈簧的端部的可調(diào)節(jié)的距離的解決方案。兩者在結(jié)構(gòu)上和在制造中是昂貴的。文件DE 102008021768A1示出了一種用于使用在選擇性的線路保護(hù)開關(guān)中的磁系統(tǒng)，以及帶有磁系統(tǒng)的選擇性的線路保護(hù)開關(guān)。此處，撞針不直接撞擊接觸桿，而是它作用于控制桿，控制桿然后又作用于接觸桿，即撞針間接地打開接觸桿。此處，與不同的觸發(fā)電流強(qiáng)度的匹配也通過附加地安裝的約束彈簧或也通過附加的永磁約束來實(shí)現(xiàn)。這里處于線圈管之外的約束彈簧在此接合在控制桿處且以其復(fù)位力保持控制桿壓向撞針，直至觸發(fā)電流足夠大，使得磁力可克服約束彈簧的復(fù)位力。如果該類型的磁系統(tǒng)僅以較少的結(jié)構(gòu)改動可用于在較低與非常高之間的響應(yīng)電流強(qiáng)度的較寬范圍，則這目前僅可通過帶有相應(yīng)較高的約束力的較大的約束彈簧或通過較大的空隙來實(shí)現(xiàn)。然而，在空隙增大時，行程與碰撞點(diǎn)的精心設(shè)計(jì)的比例也改變，使得總的機(jī)械的新設(shè)計(jì)是必需的。較大的約束彈簧不適合于現(xiàn)存的磁系統(tǒng)或改變了設(shè)備的力收支 (Krafthaushalt)，使得整個設(shè)備的新的設(shè)計(jì)也是必需的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，如此改進(jìn)一種用于使用在安裝開關(guān)設(shè)備中的磁系統(tǒng)，即， 以簡單的方式也可實(shí)現(xiàn)與非常高的觸發(fā)電流強(qiáng)度的匹配，從而因此既不隨之影響行程比例又不隨之影響磁系統(tǒng)的力比例。該目的通過帶有權(quán)利要求1的特征部分的特征的安裝開關(guān)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明即在銜鐵與固定的磁環(huán)路件之間形成第二空隙且設(shè)計(jì)成，它的寬度在銜鐵從起始位置轉(zhuǎn)變到終點(diǎn)位置中時從起始寬度減小至終點(diǎn)寬度。第二空隙也被稱作附加空隙。在起始位置中總的空隙的寬度由第一空隙的寬度和附加空隙的起始寬度組合而成。通過根據(jù)本發(fā)明存在的附加空隙，即增大總的空隙寬度。 因此為了在根據(jù)本發(fā)明的帶有附加空隙的布置中產(chǎn)生與在沒有附加空隙的銜鐵的情況中 (在其它的不改變的機(jī)械條件下)相同的朝向銜鐵的磁力，因此線圈電流的更高的電流強(qiáng)度是必需的。這反過來意味著，在根據(jù)本發(fā)明的帶有附加空隙的磁系統(tǒng)中相比不帶有附加空隙的情況，銜鐵只在線圈中的觸發(fā)電流強(qiáng)度更高時被朝向磁芯加速。因此，通過根據(jù)本發(fā)明的附加空隙可以以出奇簡單的類型和方式將磁系統(tǒng)與更高的觸發(fā)電流強(qiáng)度相匹配，而不須改變其它的機(jī)械量。附加空隙也隨著銜鐵行程而變小，直至它達(dá)到其終點(diǎn)寬度。在此，附加空隙不增大第一空隙，它處在銜鐵的另一部位處，遠(yuǎn)離第一空隙。因此，附加空隙不改變機(jī)械的行程。在
4銜鐵從起始位置出發(fā)向終點(diǎn)位置運(yùn)動時磁力的增長，由于第一空隙和第二空隙的合計(jì)的寬度的減小而實(shí)現(xiàn)。在其中存在附加空隙的空隙的部分中，銜鐵的力增長在此非常強(qiáng)烈地變化，這是因?yàn)榈谝豢障逗透郊涌障对阢曡F行程開始時同時縮小。附加空隙放置成，使得它在起步行程結(jié)束時具有其非常小的終點(diǎn)寬度，從而附加空隙相當(dāng)近似地具有為零的終點(diǎn)寬度。在固定的磁環(huán)路件與銜鐵之間然后再次僅還存在剩余空隙，其剛好大到使得銜鐵不被軛鐵夾住且由此不被阻止其運(yùn)動，從而此時磁通可無阻礙地從固定的磁環(huán)路件轉(zhuǎn)入到銜鐵中。那么僅還是主空隙起作用，且因此整個撞擊力可起作用。在此，附加空隙在銜鐵中的形狀可變化。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，固定的磁環(huán)路件包括固定的磁芯和軛鐵，其中，第一空隙形成在銜鐵與磁芯之間，而第二空隙形成在銜鐵與軛鐵之間。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，第二空隙通過在銜鐵中的設(shè)計(jì)的間隙形成， 其中，間隙在起始位置中處在軛鐵的區(qū)域中，而在終點(diǎn)位置中處在軛鐵的區(qū)域之外，使得在該處磁通可在無值得一提的磁阻的情況下從軛鐵轉(zhuǎn)入到銜鐵上。在此，間隙被如此安置在銜鐵處，即，在從銜鐵的起步行程轉(zhuǎn)變到撞擊行程中時它已處在軛鐵的區(qū)域之外。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，第二空隙通過在銜鐵中的槽狀的間隙形成， 該間隙帶有垂直于銜鐵的運(yùn)動方向延伸的側(cè)壁。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，第二空隙通過在銜鐵中的槽狀的間隙形成， 該間隙帶有傾斜于銜鐵的運(yùn)動方向朝向彼此延伸的側(cè)壁。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，第二空隙通過在銜鐵中的槽狀的間隙形成， 該間隙帶有凸曲的橫截面輪廓線。根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實(shí)施形式，第二空隙通過在銜鐵中的槽狀的間隙形成， 該間隙帶有V形的橫截面輪廓線。關(guān)于改進(jìn)的安裝開關(guān)設(shè)備，基于本發(fā)明的目的通過根據(jù)權(quán)利要求8的安裝開關(guān)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，在此即在銜鐵與固定的磁環(huán)路件之間形成第二空隙且設(shè)計(jì)成，它在銜鐵從起始位置轉(zhuǎn)變到終點(diǎn)位置中時從起始寬度減小至終點(diǎn)寬度。本發(fā)明的另外的有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案及另外的優(yōu)點(diǎn)可由從屬權(quán)利要求得
出ο


根據(jù)在其中示出了本發(fā)明的兩個實(shí)施例的附圖，應(yīng)進(jìn)一步說明和描述了本發(fā)明以及本發(fā)明的另外的有利的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案。其中圖1以示意性的圖示顯示了在起始位置中的根據(jù)第一實(shí)施形式的根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)，圖2顯示了在中間位置中的根據(jù)圖1的磁系統(tǒng)，圖3顯示了在終點(diǎn)位置中的根據(jù)圖1的磁系統(tǒng)，圖4以示意性的圖示顯示了在起始位置中的根據(jù)第二實(shí)施形式的根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)，
圖5顯示了在中間位置中的根據(jù)圖4的磁系統(tǒng)，圖6顯示了在終點(diǎn)位置中的根據(jù)圖4的磁系統(tǒng)，圖7顯示了用于使用在根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)中的銜鐵，在其中第二空隙通過帶有垂直于銜鐵的運(yùn)動方向延伸的側(cè)壁的在銜鐵中的槽狀的間隙形成，圖8顯示了用于使用在根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)中的銜鐵，在其中第二空隙通過帶有傾斜于銜鐵的運(yùn)動方向朝向彼此延伸的側(cè)壁的在銜鐵中的槽狀的間隙形成，圖9顯示了用于使用在根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)中的銜鐵，在其中第二空隙通過帶有凸曲的橫截面輪廓線的在銜鐵中的槽狀的間隙形成，以及圖10顯示了用于使用在根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)中的銜鐵，在其中第二空隙通過帶有V形的橫截面輪廓線的在銜鐵中的槽狀的間隙形成。在圖中，相同的或起相同作用的構(gòu)件或元件標(biāo)以相同的附圖標(biāo)記。
附圖標(biāo)記列表
1,1'磁系統(tǒng)
2,2'線圈
3,3'銜鐵
4，4’第一空隙
5,5'第二空隙
6,6'磁芯
7,7'軛鐵
8設(shè)計(jì)的間隙，槽狀的間隙
9設(shè)計(jì)的間隙
10設(shè)計(jì)的間隙
11設(shè)計(jì)的間隙
12，12側(cè)壁
13，13側(cè)壁
14凸曲的橫截面輪廓線
15V形的橫截面輪廓線
16，16線圈管
17，17芯輒盤(Kernjochplatte)
18，18銜鐵軛盤
19撞針
20約束彈簧
B銜鐵的運(yùn)動方向
具體實(shí)施形式
圖1至3顯示了根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)1，如它被設(shè)計(jì)用于在選擇性的主線路保護(hù)
開關(guān)中的使用。它在其總的構(gòu)造和工作原理上對應(yīng)于在文件DE 102008021768A1中所描述的。因此，文件DE 102008021768A1關(guān)于總的構(gòu)造和總的工作原理此處應(yīng)一起被包含。
下面，簡短地復(fù)述基本的工作原理。圍繞線圈管16纏繞有線圈2。在線圈管的內(nèi)部存在固定的磁芯6和可移動地可動的銜鐵3。銜鐵6在其從線圈管16中指出的端面處與芯軛盤17相連接，例如被填縫或被卷邊。芯軛盤17與另外的在圖1至3的圖示中不可見且其平行于線圈管的縱向延伸方向延伸至其另一端面的軛鐵接片相連接。在另一端面處，軛鐵接片與銜鐵軛盤18相連接，從而由此封閉磁環(huán)路。芯軛盤17、軛鐵接片和銜鐵軛盤18 —起形成軛鐵7，它由鐵磁的材料制成。另外的屬于磁系統(tǒng)的零件，如尤其在文件DE 102008021768A1中所示出的塑料外殼，在圖1至3的圖示中未被顯示。銜鐵軛盤18攜帶有凹口，其在其內(nèi)徑方面僅最小程度地大于大致柱形設(shè)計(jì)的銜鐵3的外徑。因此，銜鐵3可無摩擦地滑動穿過凹口，且在銜鐵軛盤18與銜鐵3的外表面之間僅存在最小的空隙。在面向磁芯6的端面處，銜鐵3攜帶有盲孔狀的凹口，在其中固定有撞針19。撞針 19在中央的孔中穿過銜鐵6且在銜鐵6的處于外部的端側(cè)處探出。圖1顯示了在銜鐵3的起始位置中的磁系統(tǒng)。在磁芯6與銜鐵3之間第一空隙4 處于其最大寬度中。銜鐵3可特別簡單地由鋼制造成轉(zhuǎn)動件。銜鐵3大約在其兩個端面之間的中間攜帶有在周向上環(huán)繞的槽狀的間隙，在圖1至3的圖示中帶有凸曲的橫截面輪廓線。銜鐵3 在其根據(jù)圖1的起始位置中關(guān)于銜鐵軛盤18處于這樣的位置中，S卩，槽狀的間隙的橫截面輪廓線14的頂點(diǎn)正好處于在銜鐵軛盤18中的凹口的區(qū)域中。在銜鐵軛盤18中的凹口的內(nèi)緣與銜鐵3之間，因此在槽狀的凹口的區(qū)域中產(chǎn)生附加的第二空隙5，其寬度通過槽狀的凹口的深度確定。磁環(huán)路的總的空隙由在磁芯6與銜鐵3的指向彼此的端面之間的第一空隙和在銜鐵3的外表面中的槽狀的凹口中的第二空隙5組合而成。為了使銜鐵3朝向磁芯 6加速，觸發(fā)電流強(qiáng)度因此大于不存在附加空隙的情況。當(dāng)達(dá)到在線圈2中的觸發(fā)電流強(qiáng)度時，那么銜鐵3朝向磁芯6移動。由于附加空隙的凸面的輪廓線14，其寬度快速減小。在銜鐵3的起步行程結(jié)束時，銜鐵3被如此遠(yuǎn)地引入到線圈管16中，S卩，附加空隙5的輪廓線14終止在銜鐵軛盤18中的凹口的內(nèi)緣處。在該位置中，實(shí)際上不再存在附加空隙。圖2顯示了在該位置中在銜鐵3的起步行程結(jié)束時的磁系統(tǒng)。此時僅還有第一空隙4起作用，由于銜鐵3朝向磁芯6的運(yùn)動它也已變得較小， 且此時可施加全部的撞擊力到撞針上。圖3顯示了在銜鐵3的撞擊行程結(jié)束時的磁系統(tǒng)1。空隙4變得非常小，銜鐵3貼靠在磁芯6處。因?yàn)楦鶕?jù)圖1至3的磁系統(tǒng)1被使用在選擇性的線路保護(hù)開關(guān)中，所以撞針19不直接作用于安裝開關(guān)設(shè)備的接觸桿，而是作用于控制桿，此處未示出的安裝在線圈管之外的約束彈簧在此作用于控制桿。在圖4至6中是根據(jù)本發(fā)明的磁系統(tǒng)1’，如它被設(shè)計(jì)用于在非選擇性的線路保護(hù)開關(guān)中的使用。它在其總的構(gòu)造和工作原理上對應(yīng)于在文件DE 102005044230A1中所描述的。因此，文件DE 102005044230A1關(guān)于總的構(gòu)造和總的工作原理此處應(yīng)一起被包含。在圖4至6中，相同的或起相同作用的構(gòu)件和組件標(biāo)以與在圖1至3中相同的附圖標(biāo)記，相應(yīng)地補(bǔ)充以上置的撇號’。圖4顯示了類似于圖1的狀態(tài)，圖5類似于圖2而圖6類似于圖3。 在原則上的工作原理中與在圖1至3中所描述的沒有區(qū)別。在根據(jù)圖4至6的磁系統(tǒng)中約束彈簧20處于線圈管16’的內(nèi)部。此處也未示出撞針。軛鐵的具體的實(shí)施形式也區(qū)別于在圖1至3中示出的類型，然而這不影響根據(jù)本發(fā)明的工作原理。
圖7至10顯示了不同的變體，為了產(chǎn)生附加空隙根據(jù)本發(fā)明在銜鐵中所帶入的環(huán)形的凹槽在其橫截面輪廓方面可如何設(shè)計(jì)。在圖7中，第二空隙由帶有垂直于銜鐵3的運(yùn)動方向B延伸的側(cè)壁12、12’的在銜鐵3中的槽狀的間隙8形成，其中，間隙8的底面平行于柱形的銜鐵體的外表面延伸。在圖8中，第二空隙由帶有傾斜于銜鐵3的運(yùn)動方向B朝向彼此延伸的側(cè)壁13、 13’的在銜鐵3中的槽狀的間隙9形成，其中，在兩個傾斜的壁之間間隙9的底面平行于柱形的銜鐵體的外表面延伸。在圖9中，第二空隙由帶有凸曲的橫截面輪廓線14的在銜鐵3中的槽狀的間隙10 形成。在圖10中，第二空隙由帶有V形的橫截面輪廓線15的在銜鐵3中的槽狀的間隙 11形成?？傊景l(fā)明還包括優(yōu)選的實(shí)施形式的以及各個設(shè)計(jì)特征或改進(jìn)方案的任意的組合，只要它們不互相排斥。
權(quán)利要求
1.一種磁系統(tǒng)(1，1’)，其帶有能夠由電流流過的線圈0，2’)且?guī)в邪ü潭ǖ拇怒h(huán)路件和移動的銜鐵(3，3’ )的磁環(huán)路，其中，在起始位置中所述銜鐵(3，3’ )與所述固定的磁環(huán)路件相間隔，使得在所述銜鐵(3，3’)與所述固定的磁環(huán)路件之間構(gòu)造有第一空隙(4， 4’)，并且其中，在所述線圈0，2’)中有電流的情況下所述銜鐵(3，3’)被移動向所述固定的磁環(huán)路件，以便在終點(diǎn)位置中減小所述空隙，其特征在于，在所述銜鐵(3，3’ )與所述固定的磁環(huán)路件之間形成第二空隙(5，5，)且設(shè)計(jì)成，所述第二空隙(5，5’)在所述銜鐵從所述起始位置轉(zhuǎn)變到所述終點(diǎn)位置時從起始寬度減小至終點(diǎn)寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述固定的磁環(huán)路件包括固定的磁芯(6，6’ )和軛鐵(7，7’)，其中，所述第一空隙(4，4’ )形成在所述銜鐵(3，3’ )與所述磁芯(6，6’)之間，而所述第二空隙(5，5，)形成在所述銜鐵(3，3’)與所述軛鐵(7，7’) 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述第二空隙(5，5’)通過在所述銜鐵(3,3')中的設(shè)計(jì)的間隙(8,9,10,11)形成，其中，所述間隙(8,9,10,11)在所述起始位置中處在所述軛鐵(7，7’)的區(qū)域中，而在所述終點(diǎn)位置中處在所述軛鐵(7，7’)的區(qū)域之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述第二空隙(5，5’)通過在所述銜鐵(3，3’)中的槽狀的間隙(8)形成，所述間隙(8)帶有垂直于所述銜鐵(3，3’)的運(yùn)動方向⑶延伸的側(cè)壁(12，12’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述第二空隙(5，5’)通過在所述銜鐵(3，3’)中的槽狀的間隙(9)形成，所述間隙(9)帶有傾斜于所述銜鐵(3，3’)的運(yùn)動方向(B)朝向彼此延伸的側(cè)壁(13，13’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述第二空隙(5，5，)通過在所述銜鐵(3，3’)中的槽狀的間隙(10)形成，所述間隙(10)帶有凸曲的橫截面輪廓線(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁系統(tǒng)(1，1’)，其特征在于，所述第二空隙(5，5，)通過在所述銜鐵(3，3’)中的槽狀的間隙(11)形成，所述間隙(11)帶有V形的橫截面輪廓線(15)。
8.一種具有磁系統(tǒng)(1，1’)的電氣安裝開關(guān)設(shè)備，所述磁系統(tǒng)(1，1’)帶有能夠由電流流過的線圈(2，2’ )且?guī)в邪ü潭ǖ拇怒h(huán)路件和移動的銜鐵(3，3’ )的磁環(huán)路，其中，在起始位置中所述銜鐵(3，3’)與所述固定的磁環(huán)路件相間隔，使得在所述銜鐵(3，3’)與所述固定的磁環(huán)路件之間構(gòu)造有第一空隙(4，4’)，并且其中，在所述線圈0，2’)中有電流的情況下所述銜鐵(3，3’ )被移動向所述固定的磁環(huán)路件，以便在終點(diǎn)位置中減小所述空隙， 其特征在于，在所述銜鐵(3，3’)與所述固定的磁環(huán)路件之間形成第二空隙(5，5，)且設(shè)計(jì)成，所述第二空隙(5，5’ )在所述銜鐵從所述起始位置轉(zhuǎn)變到所述終點(diǎn)位置中時從起始寬度減小至終點(diǎn)寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電氣安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述磁系統(tǒng)(1，1’)根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)來設(shè)計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁系統(tǒng)(1，1’)以及帶有這樣的磁系統(tǒng)的安裝開關(guān)設(shè)備，磁系統(tǒng)(1，1’)帶有可由電流流過的線圈(2，2’)且?guī)в邪ü潭ǖ拇怒h(huán)路件和移動的銜鐵(3，3’)的磁環(huán)路，其中，在起始位置中銜鐵(3，3’)與固定的磁環(huán)路件相間隔，使得在銜鐵(3，3’)與固定的磁環(huán)路件之間構(gòu)造有第一空隙(4，4’)，并且其中，在線圈(2，2’)中有電流的情況中銜鐵(3，3’)被移動向固定的磁環(huán)路件，以便在終點(diǎn)位置中減小空隙。在銜鐵(3，3’)與固定的磁環(huán)路件之間形成第二空隙(5，5’)且設(shè)計(jì)成，它在銜鐵從起始位置轉(zhuǎn)變到終點(diǎn)位置中時從起始寬度減小至終點(diǎn)寬度。
文檔編號H01H71/24GK102376501SQ20111028025
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者E·穆德斯, W·龐普 申請人:Abb股份公司