專利名稱:智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置及方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及真空斷路器的監(jiān)測技術(shù)領域,尤其是一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置及方法。
背景技術(shù):
電力設備是智能電網(wǎng)最重要的核心部分,它的正常運行是電網(wǎng)安全的根本保證。 當今社會對電能的依賴性越來越高,對供電設備的安全及可靠性也提出了更高的要求。真空斷路器在電力系統(tǒng)中作為保護和控制電器使用,投切各種不同性質(zhì)的負荷以及正常、非正常狀態(tài)下的電力電路,關(guān)系著電力系統(tǒng)運行的安全性。因此,檢查合閘彈簧的疲勞度是至關(guān)重要的。一定程度上影響著合閘速度,所以監(jiān)測合閘彈簧的疲勞度是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的監(jiān)測合閘彈簧的疲勞度性能不佳的不足,本發(fā)明提供一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置及方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置,該裝置包括斷路器、傳感器、控制器和輸出設備,其中所述傳感器用于監(jiān)測斷路器運行參數(shù),并將獲得的實時模擬信號傳輸?shù)剿隹刂破?;所述控制器接收傳感器輸出的運行參數(shù),將獲得的參數(shù)進行處理,計算出相應的合閘彈簧力值,經(jīng)輸出設備輸出,所述傳感器為壓力傳感器,所述傳感器的運行參數(shù)即為所述傳感器的力值參數(shù)。一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測方法,該方法包括以下步驟
A.將智能型真空斷路器合閘性能監(jiān)測裝置連接在真空斷路器上,合閘彈簧性能監(jiān)測裝置的傳感器安裝于合閘彈簧內(nèi)部;
B.所述傳感器對真空斷路器運行參數(shù)信息進行實時采集,然后對信號進行放大、轉(zhuǎn)換處理,并傳輸至控制模塊;
C.所述控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比;
D.處理過的信息直接通過聲光方式反饋于合閘彈簧性能監(jiān)測裝置上。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進一步包括所述控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比包括真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測在合閘彈簧下端安裝有壓力傳感器,在斷路器儲能完成時測試壓簧的壓力,通過傳感器將模擬信號傳輸至控制器,接收到的信號參數(shù)通過中央處理器轉(zhuǎn)換成力值參數(shù),并與預設合閘彈簧力值報警值比較,及時發(fā)出
生敬口目。本發(fā)明的有益效果是,該發(fā)明擁有斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測或檢測功能,能及時準確的判斷真空斷路器的合閘彈簧是否疲勞。電力系統(tǒng)中,高壓斷路器數(shù)量多、檢修量大、 費用高;不正確或不必要的檢修既浪費時間,費用也高;對斷路器合閘彈簧實時的進行監(jiān)測,能及時了解斷路器的工作狀態(tài),減少過早或不必要的停電試驗和檢修,減少維護工作量,降低維修費用,顯著提高電力系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置電路模塊示意圖2是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置電路結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測方法的流程圖4是真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測的流程圖5是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測傳感器安裝方式。圖中1.彈簧掛板,2.彈簧,3.導向套,4.傳感器,5.壓板。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置電路模塊示意圖,一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置,該裝置包括斷路器、傳感器、控制器和輸出設備,其中所述傳感器用于監(jiān)測斷路器運行參數(shù),并將獲得的實時模擬信號傳輸?shù)剿隹刂破?;所述控制器接收傳感器輸出的運行參數(shù),將獲得的參數(shù)進行處理,計算出相應的合閘彈簧力值,經(jīng)輸出設備輸出。所述傳感器的運行參數(shù)即為所述傳感器的力值參數(shù)。該發(fā)明擁有斷路器合閘彈簧力值在線監(jiān)測或檢測功能,能及時準確的判斷真空斷路器的分合閘速度。 電力系統(tǒng)中,高壓斷路器數(shù)量多、檢修量大、費用高;不正確或不必要的檢修既浪費時間,費用也高;對斷路器合閘彈簧力值實時的進行監(jiān)測,能及時了解斷路器的工作狀態(tài),減少過早或不必要的停電試驗和檢修,減少維護工作量,降低維修費用,顯著提高電力系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。所述傳感器即為壓力傳感器。傳感器用于監(jiān)測斷路器運行參數(shù),并將其獲得的實時參數(shù)傳輸至控制器;所述控制器接受傳感器輸入的運行參數(shù),將獲得的參數(shù)進行處理,確定所得參數(shù)計算得來的斷路器合閘彈簧力值,經(jīng)輸出設備輸出。如圖2是本發(fā)明的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置電路結(jié)構(gòu)示意圖,傳感器為壓力傳感器。壓力傳感器用于獲取合閘彈簧力值參數(shù)。所述控制器包括輸入/輸出接口、中央處理器、存儲預設的參數(shù)判斷標準和相應結(jié)果信息的存儲器和輸出電路,輸入電路接收傳感器輸入的斷路器運行參數(shù),并將其輸出至中央處理器,該處理器將測量參數(shù)進行信號放大、A/D轉(zhuǎn)換、信號編譯等分析對比,轉(zhuǎn)換處理,在經(jīng)最終信息經(jīng)輸出電路輸出至顯示屏,并進行聲光報警。所述輸入/輸出接口電路的輸出端口連接聲光報警、顯示屏或數(shù)據(jù)遠程傳輸,所述輸出電路的輸出端口連接顯示屏或數(shù)據(jù)遠程傳輸。所述顯示屏采用智能機板一觸摸顯示屏。實施例
如圖3所示一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測方法,該方法包括以下步驟
A.將智能型真空斷路器合閘性能監(jiān)測裝置連接在真空斷路器上,合閘彈簧性能監(jiān)測裝置的傳感器安裝于合閘彈簧內(nèi)部;B.所述傳感器對真空斷路器運行參數(shù)信息進行實時采集,然后對信號進行放大、轉(zhuǎn)換處理,并傳輸至控制模塊;
C.所述控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比;
D.處理過的信息直接通過聲光方式反饋于合閘彈簧性能監(jiān)測裝置上。所述控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比即真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測在斷路器合閘彈簧下端內(nèi)安裝有壓力傳感器,在斷路器合分閘時測試合閘彈簧力值模擬信號,通過傳感器傳輸至控制器,接收到的模擬信號參數(shù)通過中央處理器計算得到合閘彈簧力值,并與預設合閘彈簧力值報警值比較,及時發(fā)出告警。合閘彈簧性能監(jiān)測通過壓力傳感器檢測斷路器合閘彈簧壓力模擬信號,再通過壓力傳感器將模擬信號參數(shù)發(fā)送回控制器模塊,通過信號放大,A/D轉(zhuǎn)換后將力值數(shù)據(jù)輸入單片機進行處理,并將該數(shù)據(jù)存入存儲器。所述控制器對真空斷路器的力值參數(shù)信息進行分析對比,轉(zhuǎn)換處理,其流程如圖4所示首先調(diào)用存儲器中壓力傳感器的力值模擬信號, 經(jīng)處理器的計算得到合閘彈簧力值,隨后與設定值比較,若低于設定值,則發(fā)出報警,通知監(jiān)控人員處理;若正常則不報警,只顯示合閘彈簧力值。上述對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比包括下列
真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測,是在斷路器合閘彈簧下端安裝壓力傳感器,在斷路器開斷時實時檢測壓力傳感器的力值模擬信號,通過傳感器將力值模擬信號參數(shù)傳輸至控制器,接收到的力值模擬信號參數(shù)通過中央處理計算得到合閘彈簧力值,并與預設的合閘彈簧力值報警值比較,及時發(fā)出告警。因斷路器的合閘彈簧力值過低,將導致合閘速度變低, 若合閘速度過低,當斷路器合于短路故障時,不能克服觸頭關(guān)合電動力的作用,引起觸頭振動或處于停滯,嚴重時甚至將導致不能合閘?;谶@些,我們需要隨時監(jiān)測斷路器合閘彈簧性能。通過對真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測,達到了對真空斷路器的實時合閘彈簧性能進行實時監(jiān)控的目的,減少了不必要的停電試驗和檢修,提高了電力系統(tǒng)的可靠性。通過設置傳感器獲得測量參數(shù),對真空斷路器的合閘彈簧性能進行實時監(jiān)控,減少不必要的停電試驗和檢修,減少維護工作量,降低維護費用,提高檢修的針對性,實現(xiàn)了合閘彈簧性能監(jiān)測信息處理的自動化,顯著提高電力系統(tǒng)的可靠性,大大降低了人員的工作強度。如圖5所示的一種智能型斷路器傳感器的安裝結(jié)構(gòu),具有彈簧2、傳感器4,將所述的彈簧2與傳感器4安裝成一體裝置,彈簧2內(nèi)部設有一導向套3,避免彈簧2壓縮時變形, 傳感器4套在彈簧掛板I上,位于彈簧2與壓板5之間,當彈簧2壓縮時,傳感器4即可采集到彈簧2的相關(guān)數(shù)據(jù)。將傳感器和彈簧安裝成一體的智能型斷路器傳感器的安裝結(jié)構(gòu), 能更準確、快捷的測出彈簧的相關(guān)數(shù)據(jù),提高了合閘彈簧性能監(jiān)測裝置的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置,該裝置包括斷路器、傳感器、控制器和輸出設備,其中所述傳感器用于監(jiān)測斷路器運行參數(shù),并將獲得的實時模擬信號傳輸?shù)剿隹刂破鳎凰隹刂破鹘邮諅鞲衅鬏敵龅倪\行參數(shù),將獲得的參數(shù)進行處理,計算出相應的合閘彈簧力值,經(jīng)輸出設備輸出,其特征是,所述傳感器為壓力傳感器,所述傳感器的運行參數(shù)即為所述傳感器的力值參數(shù)。
2.一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測方法,其特征是,該方法包括以下步驟A..將智能型真空斷路器合閘性能監(jiān)測裝置連接在真空斷路器上,合閘彈簧性能監(jiān)測裝置的傳感器安裝于合閘彈簧內(nèi)部;B.所述傳感器對真空斷路器運行參數(shù)信息進行實時采集,然后對信號進行放大、轉(zhuǎn)換處理,并傳輸至控制模塊;C.所述控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比;D.處理過的信息直接通過聲光方式反饋于合閘彈簧性能監(jiān)測裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測方法,其特征是,控制模塊對真空斷路器的運行參數(shù)信息進行分析對比包括真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測在合閘彈簧下端安裝有壓力傳感器,在斷路器儲能完成時測試壓簧的壓力,通過傳感器將模擬信號傳輸至控制器,接收到的信號參數(shù)通過中央處理器轉(zhuǎn)換成力值參數(shù),并與預設合閘彈簧力值報警值比較,及時發(fā)出告警。
全文摘要
本發(fā)明涉及真空斷路器的監(jiān)測技術(shù)領域,尤其是一種智能型真空斷路器合閘彈簧性能監(jiān)測裝置及方法。該裝置包括斷路器、傳感器、控制器和輸出設備,其中所述傳感器用于監(jiān)測斷路器運行參數(shù),并將獲得的實時模擬信號傳輸?shù)剿隹刂破鳎凰隹刂破鹘邮諅鞲衅鬏敵龅倪\行參數(shù),將獲得的參數(shù)進行處理,計算出相應的合閘彈簧力值,經(jīng)輸出設備輸出,所述傳感器為壓力傳感器,所述傳感器的運行參數(shù)即為所述傳感器的力值參數(shù)。該發(fā)明能及時準確的判斷真空斷路器的合閘彈簧是否疲勞,能及時了解斷路器的工作狀態(tài),減少過早或不必要的停電試驗和檢修,減少維護工作量,降低維修費用,顯著提高電力系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。
文檔編號H01H33/66GK102592878SQ20111031363
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者盧文龍, 唐明 申請人:常州市明及電氣技術(shù)開發(fā)有限公司