專利名稱：可穩(wěn)定形狀的電感封裝法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，尤指可使該感應(yīng)膠的形狀穩(wěn)定且大小一致，進(jìn)而可達(dá)到穩(wěn)定電感形狀與感值及提升工藝品質(zhì)的目的。
背景技術(shù)：
一般的電感封裝法，請參閱圖1所示，其于一鐵心10的線圈11周圍包覆或涂設(shè)感應(yīng)膠2，此一俗稱點(diǎn)膠的作業(yè)可以人工或機(jī)器方式為之，其中該感應(yīng)膠2內(nèi)可摻雜有數(shù)個(gè)磁性粒子21，完成點(diǎn)膠步驟后，再依照該感應(yīng)膠2的化學(xué)特性，分別施以加熱或紫外線照射或風(fēng)干等步驟，以使該感應(yīng)膠2固化定型，如此即可完成該電感封裝的程序，借助該線圈11周圍包覆或涂設(shè)有感應(yīng)膠2，該感應(yīng)膠2內(nèi)摻雜有數(shù)個(gè)磁性粒子21，而可提升該電感的電磁感應(yīng)效果與電氣特性，而可達(dá)到增加感值的有益效果，進(jìn)而使該電感封裝法可達(dá)到提升感值的目的。該現(xiàn)有的電感封裝法，雖可達(dá)到提升感值的目的，但因該線圈11并非平坦表面且線圈11之間具有縫隙，而使該感應(yīng)膠2不易均勻地涂設(shè)于該線圈11周圍，而使該感應(yīng)膠2的形狀、厚度與大小皆不一致，因此容易造成部分線圈11未涂到該感應(yīng)膠2而外露，或不同位置的線圈11周圍的感應(yīng)膠2厚度不均的情形，致使該電感其形狀不一，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀瑕疵，并且不同的電感其感值增加量也不相同，進(jìn)而造成該電感封裝法其感值不穩(wěn)定及工藝品質(zhì)降低的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有的電感封裝法，因不同位置的線圈周圍的感應(yīng)膠厚度不均，致使該電感其形狀不一，進(jìn)而造成產(chǎn)品外 觀瑕疵與感值不穩(wěn)定及工藝品質(zhì)降低等缺失，因此本發(fā)明的目的在于提供一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，借助本發(fā)明包含有灌膠步驟、封膠步驟與固化步驟，而可使該感應(yīng)膠的形狀穩(wěn)定且大小一致，而可避免現(xiàn)有技術(shù)其感應(yīng)膠形狀不一，致使產(chǎn)品外觀瑕疵與感值不穩(wěn)定與工藝品質(zhì)降低的缺失，進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到穩(wěn)定電感形狀與感值及提升工藝品質(zhì)的目的。為達(dá)成以上的目的，本發(fā)明提供一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其包含備料步驟，該備料步驟準(zhǔn)備電感與容器及感應(yīng)膠，其中該電感上繞設(shè)有線圈，又該感應(yīng)膠內(nèi)摻雜有數(shù)個(gè)磁性粒子；灌膠步驟，該灌膠步驟將該備料步驟中的感應(yīng)膠倒入該容器內(nèi)；封膠步驟，該封膠步驟將該備料步驟中的電感，置入該完成灌膠步驟的容器內(nèi)，而使該容器內(nèi)的感應(yīng)膠浸覆于該電感與線圈周圍；固化步驟，該固化步驟將該封膠步驟的感應(yīng)膠，以加熱固化或紫外線照射固化或風(fēng)干固化方式，使該感應(yīng)膠固化定型并覆設(shè)于該電感與線圈周圍；脫模步驟，該脫模步驟將該固化步驟的電感及感應(yīng)膠，由該容器中取出，而使該電感及感應(yīng)膠可與該容器分離，完成脫模動(dòng)作。
優(yōu)選的，該感應(yīng)膠為熱固型樹脂或?yàn)樽贤饩€硬化型樹脂，且該磁性粒子為鐵粉或?yàn)榇欧?。?yōu)選的，該熱固型樹脂或紫外線硬化型樹脂占感應(yīng)膠整體的重量百分比為5%至95%，該鐵粉或磁粉占感應(yīng)膠整體的重量百分比為5 %至95%。優(yōu)選的，該鐵粉或磁粉的粒徑大小為O.1 μ m至100 μ m。優(yōu)選的，該加熱固化所需的溫度為攝氏150度，加熱時(shí)間為20分鐘。優(yōu)選的，該備料步驟中準(zhǔn)備的電感其鐵心的形狀為I形或?yàn)榈筎形。本發(fā)明的有益效果在于借助本發(fā)明包含有灌膠步驟、封膠步驟與固化步驟，而可使該感應(yīng)膠的形狀穩(wěn)定且大小一致，而可避免現(xiàn)有技術(shù)其感應(yīng)膠形狀不一，致使產(chǎn)品外觀瑕疵與感值不穩(wěn)定與工藝品質(zhì)降低的缺失，進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到穩(wěn)定電感形狀與感值及提升工藝品質(zhì)的目的。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視示意圖。 圖2為本發(fā)明的步驟流程方塊示意圖。圖3為本發(fā)明其備料步驟中電感的側(cè)視示意圖。圖3A為本發(fā)明其備料步驟中電感的另一實(shí)施例的側(cè)視示意圖。圖4為本發(fā)明其灌膠步驟的動(dòng)作后示意圖。圖5為本發(fā)明其封膠步驟的動(dòng)作后示意圖。圖6為本發(fā)明其脫模步驟的動(dòng)作后示意圖。圖6A為圖6的立體示意圖。其中10···鐵心 11···線圈2...感應(yīng)膠 21. · ·磁性粒子3...備料步驟30...電感31. · ·側(cè)鐵心 32. · ·鐵心33···線圈 4···灌膠步驟40. · ·容器 41. · ·感應(yīng)膠42...磁性粒子5...封膠步驟6···固化步驟7···脫模步驟
具體實(shí)施例方式為使方便簡捷了解本發(fā)明的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所達(dá)成的有益效果能夠更為顯現(xiàn)，此將本發(fā)明配合附圖，詳細(xì)說明如下請參閱圖2所示，本發(fā)明提供一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其步驟為備料步驟3,請配合參閱圖3、圖4所示,該備料步驟3準(zhǔn)備電感30與容器40及感應(yīng)膠41，其中該電感30其鐵心32的形狀可為I形或?yàn)榈筎形，在本實(shí)施例中該電感30其鐵心32的形狀為I形，且該鐵心32其上下兩側(cè)的側(cè)鐵心31長度可不相等，而如圖3所示，或，請?jiān)賲㈤唸D3A所示，該鐵心32其上下兩側(cè)的側(cè)鐵心31長度也可相等，又該電感30其鐵心32上繞設(shè)有線圈33，該感應(yīng)膠41可為熱固型樹脂(Heat Curing Resin)或?yàn)樽贤饩€硬化型樹脂(UV Curing Resin),又該感應(yīng)膠41內(nèi)可摻雜有數(shù)個(gè)磁性粒子42,該磁性粒子42可為鐵粉或?yàn)榇欧?又該鐵粉或磁粉的粒徑大小為O. 1-100 μ m,其中該鐵粉或磁粉占感應(yīng)膠41整體的重量百分比(wt%)為5%至95%，該熱固型樹脂或紫外線硬化型樹脂與感應(yīng)膠41整體的重量百分比(wt% )為5%至95% ;灌膠步驟4，該灌膠步驟4將該備料步驟3中的感應(yīng)膠41倒入該容器40內(nèi)，而如圖4所示；封膠步驟5，請配合參閱圖5所示，該封膠步驟5將該備料步驟3中的電感30，置入該完成灌膠步驟4的容器40內(nèi)，而使該容器40內(nèi)的感應(yīng)膠41浸覆于該電感30其鐵心32與線圈33周圍；固化步驟6，該固化步驟6將完成該封膠步驟5的感應(yīng)膠41，以加熱固化或紫外線照射固化或風(fēng)干固化等方式，使該感應(yīng)膠41固化定型并覆設(shè)于該電感30其鐵心32與線圈33周圍，其中，該加熱固化所需的溫度為攝氏150度，加熱時(shí)間為20分鐘；脫模步驟7，請配合參閱圖6、圖6A所示，該脫模步驟7將完成該固化步驟6的電感30及感應(yīng)膠41，由該容器40中取出，而使該電感30及感應(yīng)膠41可與該容器40分離，完成脫模動(dòng)作；請參閱圖2、圖6A所示，借助本發(fā)明的電感封裝法包含有灌膠步驟4、封膠步驟5與固化步驟6，而可使該感應(yīng)膠41的形狀穩(wěn)定且大小一致，而可避免現(xiàn)有技術(shù)其感應(yīng)膠2形狀不一，致使產(chǎn)品外觀瑕疵，且不同的電感其感值增加量也不相同，導(dǎo)致其感值不穩(wěn)定與工藝品質(zhì)降低的缺失，進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到穩(wěn)定電感形狀與感值及提升工藝品質(zhì)的目的。為使本發(fā)明更加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，此與先前技術(shù)作一比較分析如下現(xiàn)有技術(shù)缺失1、感應(yīng)膠厚度形狀大小不均，造成電感的形狀與感值不穩(wěn)定。2、易造成產(chǎn)品外觀瑕疵,工藝品質(zhì)降低。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)1、感應(yīng)膠的厚度形狀大小一致，可使電感的形狀與感值穩(wěn)定2、避免產(chǎn)品外觀瑕疵， 工藝品質(zhì)提升。但上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明的一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，而凡未脫離本發(fā)明技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，步驟為 備料步驟，該備料步驟準(zhǔn)備電感與容器及感應(yīng)膠，其中該電感其鐵心上繞設(shè)有線圈，又該感應(yīng)膠內(nèi)摻雜有數(shù)個(gè)磁性粒子； 灌膠步驟，該灌膠步驟將該備料步驟中的感應(yīng)膠倒入該容器內(nèi)； 封膠步驟，該封膠步驟將該備料步驟中的電感，置入該完成灌膠步驟的容器內(nèi)，而使該容器內(nèi)的感應(yīng)膠浸覆于該電感與線圈周圍； 固化步驟，該固化步驟將該封膠步驟的感應(yīng)膠，以加熱固化或紫外線照射固化或風(fēng)干固化方式，使該感應(yīng)膠固化定型并覆設(shè)于該電感與線圈周圍； 脫模步驟，該脫模步驟將該固化步驟的電感及感應(yīng)膠，由該容器中取出，而使該電感及感應(yīng)膠可與該容器分尚，完成脫模動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，該感應(yīng)膠為熱固型樹脂或?yàn)樽贤饩€硬化型樹脂，且該磁性粒子為鐵粉或?yàn)榇欧邸?br> 3.如權(quán)利要求2所述的可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，該熱固型樹脂或紫外線硬化型樹脂占感應(yīng)膠整體的重量百分比為5%至95%，該鐵粉或磁粉占感應(yīng)膠整體的重量百分比為5%至95%。
4.如權(quán)利要求2所述的可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，該鐵粉或磁粉的粒徑大小為O.1 μ m至100 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，該加熱固化所需的溫度為攝氏150度，加熱時(shí)間為20分鐘。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其特征在于，該備料步驟中準(zhǔn)備的電感其鐵心的形狀為I形或?yàn)榈筎形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可穩(wěn)定形狀的電感封裝法，其步驟為備料步驟，該備料步驟準(zhǔn)備電感與容器及感應(yīng)膠；灌膠步驟，該灌膠步驟將該備料步驟中的感應(yīng)膠倒入該容器內(nèi)；封膠步驟，該封膠步驟將該備料步驟中的電感，置入該完成灌膠步驟的容器內(nèi)，而使該容器內(nèi)的感應(yīng)膠浸覆于該電感與線圈周圍；固化步驟，該固化步驟將完成該封膠步驟的感應(yīng)膠，以加熱固化或紫外線照射固化或風(fēng)干固化等方式，使該感應(yīng)膠固化定型；脫模步驟，該脫模步驟將完成該固化步驟的電感及感應(yīng)膠，由該容器中取出；借助本發(fā)明包含有灌膠步驟、封膠步驟與固化步驟，而可使該感應(yīng)膠的形狀穩(wěn)定且大小一致，進(jìn)而使本發(fā)明可達(dá)到穩(wěn)定電感形狀與感值及提升工藝品質(zhì)的目的。
文檔編號H01F41/00GK103065784SQ20111032521
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者謝明諺, 謝清吉, 楊祥忠 申請人:西北臺(tái)慶科技股份有限公司