專利名稱：一種防漏磁環(huán)形變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子及電力設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種防漏磁環(huán)形變壓器。
背景技術(shù)：
目前使用的一般是用EI型變壓器來(lái)做大功率變壓器，是漆包線繞制在骨架上，再把硅鋼片插入骨架上而形成的EI型變壓器，EI型變壓器在結(jié)構(gòu)上，由于硅鋼片比例大小的原因，外形體積大，影響產(chǎn)品的安裝空間和產(chǎn)品的重量，使用上，由于EI型結(jié)構(gòu)的原因，所以設(shè)計(jì)時(shí)存在鐵損與銅損較大、漏磁大，使變壓器效率低、溫升高、噪聲大。還有一種一般是用鐵芯未縫隙的環(huán)形變壓器，是用硅鋼片卷繞成形，再包絕緣層， 后繞漆包線而形成的環(huán)型變壓器，鐵芯未開縫隙的環(huán)形變壓器在結(jié)構(gòu)上，鐵芯用硅鋼片卷繞成形未開縫隙，變壓器初級(jí)繞組與次級(jí)繞組之間無(wú)包屏蔽層，使用上，由于鐵芯未開縫隙原因，所以在變壓器通電后，涌入電流瞬間增大。使變壓器和外接電子元器件容易損壞，還有變壓器在使用中由于電壓波動(dòng)，容易使變壓器磁飽和，而引起變壓器發(fā)熱直到燒毀。由于變壓器內(nèi)孔和變壓器底面沒有任何處理，所以使變壓器底面不平整，造成變壓器與安裝面板之間產(chǎn)生共振引起整機(jī)噪聲和人工搬動(dòng)過(guò)程中損壞變壓器底面的聚酯薄膜絕緣，造成變壓器底面漏電引起的觸電危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的首先是解決變壓器通電后，涌入電流平穩(wěn)和變壓器在使用中電壓的波動(dòng)，變壓器漏磁嚴(yán)重，還有在變壓器電壓輸出時(shí)波形穩(wěn)定無(wú)毛刺、尖峰。本發(fā)明的另一目的是解決變壓器底面平整，使變壓器與安裝面板之間不會(huì)產(chǎn)生共振、無(wú)噪聲和方便工人用機(jī)械手操作使變壓器安裝方便和在搬運(yùn)過(guò)程中和使用移動(dòng)過(guò)程中變壓器底面損壞。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種防漏磁環(huán)形變壓器，包括有一環(huán)形鐵芯，依次繞于環(huán)形鐵芯上的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈；所述的環(huán)形鐵芯為設(shè)置有縫隙的非閉合式環(huán)形鐵芯；所述的縫隙處襯有絕緣薄膜；所述環(huán)型變壓器的內(nèi)圓處設(shè)有環(huán)氧樹脂芯，環(huán)形變壓器底面設(shè)有環(huán)氧樹脂層，所述的環(huán)氧樹脂層的底面為一平面；所述環(huán)氧樹脂芯和環(huán)氧樹脂層為一整體；所述的縫隙相對(duì)表面為平面；所述的縫隙寬度為0. 02-0. 12mm ；所述的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間有屏蔽層；所述屏蔽層材料通過(guò)纏繞方式包覆整個(gè)變壓器初級(jí)線圈表面；所述屏蔽層寬度相同；所述屏蔽層在初級(jí)線圈表面以屏蔽層寬度的四分之一進(jìn)行疊加包覆。所述的屏蔽層材料為銅箔。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的銅箔的厚度為0. 01-0. 1mm。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的絕緣薄膜為聚脂薄膜。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的絕緣薄膜的寬度為0.02-0. 12mm;所述絕緣薄膜的寬度同環(huán)形鐵芯的縫隙相適應(yīng)。
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作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的縫隙相對(duì)表面為對(duì)稱的中間凹陷表面；所述的凹陷表面呈球面形；所述的縫隙邊緣寬度為0.02mm-0. 12mm ；所述的凹陷處兩表面寬度在 0. 06mm-0. 20mm之間；所述的絕緣薄膜的形狀同縫隙兩表面形成的形狀相適應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是1，環(huán)形變壓器其效率高、溫升低、噪聲小。2，鐵芯開縫隙環(huán)形變壓器通電后，涌入電流瞬間平穩(wěn)。不會(huì)對(duì)變壓器和外接電子元器件造成損壞，在變壓器使用中電壓波動(dòng)，不會(huì)使變壓器產(chǎn)生磁飽和。3，環(huán)形變壓器在初、次級(jí)之間包銅箔后輸出的波形平滑、無(wú)毛刺。4，變壓器內(nèi)孔和變壓器底面灌環(huán)氧樹脂并在變壓器內(nèi)孔環(huán)氧樹脂中間放入手柄， 使變壓器與安裝面板之間平整不會(huì)產(chǎn)生共振和使用機(jī)械手操作可以方便工人移動(dòng)和安裝， 不會(huì)使變壓器在人工搬動(dòng)過(guò)程中損壞變壓器底面的聚酯薄膜絕緣。


圖1，本發(fā)明一種防漏磁環(huán)形變壓器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，本發(fā)明一種防漏磁環(huán)形變壓器的環(huán)形鐵芯示意圖；1、環(huán)形鐵芯 1.1、縫隙 1.2、絕緣薄膜 2、初級(jí)線圈3、屏蔽層銅箔 4、次級(jí)線圈 5、環(huán)氧樹脂層 6、環(huán)氧樹脂芯7、手柄 8、安裝孔 8.1、凹坑
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件，下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本申請(qǐng)，而不能解釋為對(duì)本申請(qǐng)的限制。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，一種防漏磁環(huán)形變壓器，包括有一環(huán)形鐵芯1，依次繞于環(huán)形鐵芯1上的初級(jí)線圈2和次級(jí)線圈4 ；所述的環(huán)形鐵芯1為設(shè)置有縫隙1. 1的非閉合式環(huán)形鐵芯；所述的縫隙處襯有絕緣薄膜1. 2 ；所述的縫隙1. 1相對(duì)表面為平面， 所述的縫隙寬度為0. 02-0. 12mm ；在本發(fā)明的各實(shí)施例中縫隙的寬度分別選擇0. 02mm、 0. 05mm、0. 08mm、0. 1mm、0. 12mm不同的縫隙，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的優(yōu)選縫隙寬度為0.05mm。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中所述縫隙相對(duì)表面為對(duì)稱的中間凹陷表面；所述的凹陷表面呈球面形；所述的縫隙邊緣寬度為0. 02mm-0. 12mm ；所述的凹陷處兩表面寬度在0. 06mm-0. 20mm之間。所述環(huán)型變壓器的內(nèi)圓處設(shè)有環(huán)氧樹脂芯6，環(huán)形變壓器底面設(shè)有環(huán)氧樹脂層5，所述的環(huán)氧樹脂層5的底面為一平面；所述環(huán)氧樹脂芯和環(huán)氧樹脂層為一整體；所述的初級(jí)線圈2與次級(jí)線圈4之間有屏蔽層3隔離，在本實(shí)施例中所用的屏蔽層材料為銅箔，所述銅箔包覆整個(gè)變壓器初級(jí)線圈表面；所述銅箔寬度相同在本實(shí)施例中，銅箔的規(guī)格為寬15mm χ長(zhǎng)18000mm ；所述銅箔在初級(jí)線圈表面是以銅片寬度的四分之一進(jìn)行疊加包覆，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中也可以根據(jù)不同的需要選用不同規(guī)格的銅箔。在本實(shí)施例中，絕緣薄膜選用的是聚脂薄膜，在其它實(shí)施例中，也可以選用其它薄膜材料。本發(fā)明的實(shí)施例是通過(guò)以下程序?qū)崿F(xiàn)的環(huán)形變壓器鐵芯制作
環(huán)形變壓器鐵芯制作，先用日本新日鐵0.27mm材料放在裁料機(jī)里將材料割成 52mm寬度，也可以根據(jù)變壓器不同性能要求調(diào)整材料和材料的寬度，在用氣泵卷繞機(jī)把材料繞制成內(nèi)徑100mm，外徑177mm的鐵芯，其中內(nèi)徑和外徑可以根據(jù)不同的性能要求調(diào)整， 再把繞制好后鐵芯放入退火爐里退火，在450-500°C的溫度里退火5小時(shí)，然后將溫度升到 800-850°C保持10小時(shí)，再將溫度降到300°C以下冷卻，等冷卻后的鐵芯用環(huán)氧樹脂漆真空浸漆，等鐵芯滴干后，再把鐵芯放入烘箱烘干，溫度在150°C左右，烘5小時(shí)后，把鐵芯拿出冷卻，再把鐵芯放到線切割機(jī)上，用直徑0. 02mm-0. 12mm之間的鉬絲切割，根據(jù)不同的縫隙要求使用不同直徑的鉬絲，把鐵芯切割出一條縫隙。在本實(shí)施例中選用是0.05mm鉬絲切割成有0.05mm縫隙。切割后的鐵芯引力必須往里，這樣鐵芯不會(huì)出現(xiàn)散落，再用IOOmm芯子襯入鐵芯內(nèi)圓把鐵芯縫隙撐出1mm，在用氣槍處理掉里面的雜質(zhì)，再把0.05mm X 52mm X 38. 5mm聚酯薄膜放入縫隙處，襯在縫隙里的材料可以根據(jù)客戶不同的需要更換，材料大小根據(jù)不同鐵芯的大小調(diào)整，等襯好聚酯薄膜后，把內(nèi)圓芯子拿掉，縫隙夾緊，再在鐵芯內(nèi)圓和外圓縫隙上、下各點(diǎn)兩點(diǎn)焊住，使鐵芯縫隙無(wú)裂縫、無(wú)錯(cuò)位。初級(jí)與次級(jí)之間包屏蔽層，先將15mm寬χ 18000長(zhǎng)的銅箔拉直，寬度和長(zhǎng)度可以根據(jù)變壓器的大小做調(diào)整，再用20mm寬度膠帶貼住整條銅箔，膠帶寬度比銅箔寬度兩邊各多留出2. 5mm，再在銅箔的另一面貼20mm寬度聚酯薄膜，聚酯薄膜寬度比銅箔寬度兩邊各多留出2. 5mm，使聚酯薄膜與麥拉膠帶黏貼在一起讓銅箔絕緣，采用經(jīng)上述處理過(guò)的銅箔在初級(jí)線圈表面進(jìn)行包覆，包覆的方式為銅箔纏繞初級(jí)線圈，在每次纏繞一圈時(shí)銅箔均進(jìn)行疊加，疊加的寬度為銅箔寬度的四分之一，疊加寬度可以根據(jù)變壓器的大小調(diào)整，包住整個(gè)變壓器線包，再在銅箔上焊接一根引線引出，引線焊接的位置可以根據(jù)客戶不同的需要可以調(diào)整。變壓器內(nèi)孔和底面灌環(huán)氧樹脂，先做一個(gè)鋁質(zhì)材料的模具，模具材料可以根據(jù)不同需要更改，模具大小根據(jù)變壓器大小和安裝需要制作，再把模具用脫模劑浸透，晾干后再把模具平放在操作臺(tái)上，再模具上澆注環(huán)氧樹脂層5，厚度為2mm，厚度可以根據(jù)變壓器的重量調(diào)整，環(huán)氧樹脂層5固化后，再在固化后的環(huán)氧樹脂上澆注環(huán)氧樹脂，厚度8mm，厚度可以根據(jù)變壓器不同需要調(diào)整，并馬上放入環(huán)形變壓器，再加入微量的環(huán)氧樹脂，使環(huán)氧樹脂與模具高度一樣，再在30°C和40°C之間的溫度下約2-3小時(shí)，可以根據(jù)不同的溫度調(diào)整時(shí)間，當(dāng)表面凝膠時(shí)，再在變壓器內(nèi)圓放入手柄7，手柄7高出變壓器表面50mm，可以根據(jù)不同的操作需要調(diào)整長(zhǎng)度，等環(huán)氧樹脂固化后，再在變壓器內(nèi)圓澆注環(huán)氧樹脂，澆到模具的刻度為止，此處為環(huán)氧芯6，內(nèi)圓環(huán)氧樹脂芯6高度可以根據(jù)不同的安裝要求調(diào)整，再等內(nèi)圓的環(huán)氧樹脂芯6固化后脫模。在澆鑄時(shí)預(yù)留出安裝孔8和凹坑8. 1。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這樣改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種防漏磁環(huán)形變壓器，包括有一環(huán)形鐵芯，依次繞于環(huán)形鐵芯上的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈；所述的環(huán)形鐵芯為設(shè)置有縫隙的非閉合式環(huán)形鐵芯；所述的縫隙處襯有絕緣薄膜；其特征在于所述環(huán)型變壓器的內(nèi)圓處設(shè)有環(huán)氧芯，環(huán)形變壓器底面設(shè)有環(huán)氧層，所述的環(huán)氧層的底面為一平面；所述環(huán)氧芯和環(huán)氧層為一整體；所述的縫隙相對(duì)表面為平面； 所述的縫隙寬度為0. 02-0. 12mm ；所述的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間有屏蔽層；所述屏蔽層材料通過(guò)纏繞方式包覆整個(gè)變壓器初級(jí)線圈表面；所述屏蔽層寬度相同；所述屏蔽層在初級(jí)線圈表面是以屏蔽層寬度的四分之一進(jìn)行疊加包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏磁環(huán)形變壓器，其特征在于所述的屏蔽層材料為銅箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏磁環(huán)形變壓器，其特征在于所述的銅箔的厚度為 0. 01-0. 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏磁環(huán)形變壓器，其特征在于所述的絕緣薄膜為聚脂薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防漏磁環(huán)形變壓器，其特征在于所述的絕緣薄膜的寬度為 0. 02-0. 12mm ；所述絕緣薄膜的寬度同環(huán)形鐵芯的縫隙相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的防漏磁環(huán)形變壓器，其特征在于所述的縫隙相對(duì)表面為對(duì)稱的中間凹陷表面；所述的凹陷表面呈球面形；所述的縫隙邊緣寬度為 0. 02mm-0. 12mm ；所述的凹陷處兩表面寬度在0. 06mm_0. 20mm之間；所述的絕緣薄膜的形狀同縫隙兩表面形成的形狀相適應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防漏磁環(huán)形變壓器，包括有一環(huán)形鐵芯，依次繞于環(huán)形鐵芯上的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈；所述的環(huán)形鐵芯為設(shè)置有縫隙的非閉合式環(huán)形鐵芯；所述的縫隙處襯有絕緣薄膜；所述環(huán)型變壓器的內(nèi)圓處設(shè)有環(huán)氧芯，環(huán)形變壓器底面設(shè)有環(huán)氧層，所述的環(huán)氧層的底面為一平面；所述環(huán)氧芯和環(huán)氧層為一整體；所述的縫隙相對(duì)表面為平面；所述的縫隙寬度為0.02-0.12mm；所述的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間有屏蔽層；所述屏蔽層材料包覆整個(gè)變壓器初級(jí)線圈表面；所述屏蔽層寬度相同；所述屏蔽層在初級(jí)線圈表面是以屏蔽層寬度的四分之一進(jìn)行疊加包覆。
文檔編號(hào)H01F30/16GK102360861SQ201110330058
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者黃力 申請(qǐng)人:寧波中策億特電子有限公司