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      可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7164937閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于薄膜介質(zhì)電容器噴金設(shè)備送絲速度控制裝置,具體地說(shuō)是一種可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置。
      背景技術(shù)
      在薄膜介質(zhì)電容器的制造過(guò)程中,噴金是一個(gè)非常關(guān)鍵的生產(chǎn)工序。此工序是通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)將金屬絲(噴金絲)不斷送入噴嘴,利用電弧或火焰將金屬絲熔化后,再利用壓縮空氣將其從噴嘴高速噴涂在電容器芯子端面薄膜層隙中,使電容器芯子的薄膜自內(nèi)繞層至外繞層形成一個(gè)相同電位的金屬電極面。顯而易見(jiàn),噴金層厚度與送絲速度及噴涂次數(shù)有密不可分的關(guān)系,根據(jù)工藝要求,在一次自動(dòng)噴金過(guò)程中,要先進(jìn)行細(xì)顆粒噴涂,再進(jìn)行粗顆粒噴涂(噴涂次數(shù)均可設(shè)置),也就是說(shuō)在一次自動(dòng)噴金過(guò)程中,必須有兩種送絲速度;另一方面對(duì)于不同的電容器芯子,這兩種送絲速度又是不同的,電容器芯子規(guī)格的多種多樣,決定了這兩種送絲速度又必須是無(wú)極可調(diào)。送絲速度快慢決定噴金顆粒的粗細(xì)度,送絲速度是有極可調(diào)還是無(wú)極可調(diào)決定噴金顆粒的平均度。盡管可以采用變頻器的多段速控制方式可以粗略實(shí)現(xiàn),大多數(shù)變頻器都能提供最多16種運(yùn)行速度,但要提供16種運(yùn)行速度往往需占用至少4個(gè)可編程邏輯控制器PLC輸出點(diǎn)或更多,且屬于有極調(diào)速,無(wú)法實(shí)現(xiàn)平均度精確調(diào)節(jié)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置,可以實(shí)現(xiàn)分別針對(duì)粗、細(xì)顆粒噴涂需要實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,可以適應(yīng)不同規(guī)格電容器芯子噴金需要。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案包括可編程邏輯控制器PLC、變頻器FR,以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)于粗、細(xì)顆粒噴涂的粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1及其切換開(kāi)關(guān),粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器 RPyRP1串聯(lián)在變頻器FR的0-5V電壓之間形成電壓取樣電路,粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RPyRP1 的中間抽頭分別通過(guò)切換開(kāi)關(guān)與變頻器FR模擬量輸入端AVI電連接。通過(guò)選擇不同調(diào)節(jié)電位器可以選擇粗、細(xì)顆粒噴涂,因而,不需占用更多的PLC輸出點(diǎn)。并且通過(guò)調(diào)節(jié)粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1,可以分別無(wú)極調(diào)節(jié)粗、細(xì)顆粒噴涂的送絲速度。上述所述切換開(kāi)關(guān)為繼電器K的一對(duì)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)IV1,繼電器K的線圈串連在可編程邏輯控制器PLC —個(gè)輸出點(diǎn)Y12與電源之間。通過(guò)PLC可以實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)顆粒噴涂過(guò)程的自動(dòng)切換。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)電位器,將粗、細(xì)顆粒噴涂所對(duì)應(yīng)的電位調(diào)節(jié)分開(kāi)設(shè)置, 并且通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)電位器可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)粗、細(xì)顆粒噴涂的送絲速度,能夠?qū)饘兕w粒的粗細(xì)度、平均度進(jìn)行精確調(diào)節(jié),能噴涂出滿足不同工藝要求的薄膜電容器金屬電極面,因而可以提高噴金質(zhì)量。


      圖1為本發(fā)明電路原理圖。
      具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明包括可編程邏輯控制器PLC、變頻器FR、繼電器K1、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP1和粗噴調(diào)節(jié)電位器RP2。變頻器FR有兩關(guān)鍵參數(shù)a.運(yùn)行模式選擇設(shè)置為外部運(yùn)行模式,b.模擬量輸入選擇設(shè)置為0-5V電壓輸入。PLC功能之一就是用于控制送絲速度切換,其輸出端口為Y12。變頻器FR用來(lái)調(diào)節(jié)送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,當(dāng)變頻器運(yùn)行模式選擇設(shè)置為外部運(yùn)行模式時(shí),送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度由模擬量輸入端AVI電平高低決定,調(diào)節(jié)電位器RPp RP2串接在變頻器FR的0-5V電壓之間,調(diào)節(jié)電位器RPp RP2的中間抽頭分別連接繼電器K1的一組觸點(diǎn)的常開(kāi)常閉點(diǎn)IV1上,而調(diào)節(jié)電位器RPpRP2可以改變模擬量輸入端AVI電平。繼電器K1 的線圈串連在可編程邏輯控制器PLC —個(gè)輸出點(diǎn)Y12與電源之間。繼電器K1動(dòng)觸點(diǎn)與變頻器的模擬量輸入端AVI連接,通常情況下細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP1中間抽頭接入變頻器模擬量輸入端AVI,此時(shí)送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢,噴出的顆粒較細(xì)(即細(xì)顆粒噴涂),當(dāng)細(xì)顆粒噴涂次數(shù)到達(dá)設(shè)定值時(shí),PLC的輸出點(diǎn)Y12 (對(duì)應(yīng)送絲速度切換)動(dòng)作,繼電器K1線圈得電,其常開(kāi)觸點(diǎn)IV1吸合,粗噴調(diào)節(jié)電位器RP2中間抽頭接入變頻器模擬量輸入端AVI,此時(shí)送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快,噴出的顆粒較粗(即粗顆粒噴涂),當(dāng)粗顆粒噴涂次數(shù)到達(dá)時(shí),一次自動(dòng)噴金過(guò)程中結(jié)束。電容器芯子規(guī)格不同,分別調(diào)節(jié)電位器RPpRP2,分別得到不同的送絲速度,且這兩種送絲速度又都是無(wú)極可調(diào),這完全有別于變頻器的多段速控制方式,能完成多段速控制方式無(wú)法完成的無(wú)極、精確調(diào)節(jié)。
      權(quán)利要求
      1.可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置,包括可編程邏輯控制器PLC、變頻器FR,其特征是它還包括兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)于粗、細(xì)顆粒噴涂的粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1及其切換開(kāi)關(guān),粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1串聯(lián)在變頻器FR的0-5V電壓之間形成電壓取樣電路, 粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器rp2、RP1的中間抽頭分別通過(guò)切換開(kāi)關(guān)與變頻器FR模擬量輸入端AVI 電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置,其特征是所述切換開(kāi)關(guān)為繼電器K的一對(duì)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)Kh,繼電器K的線圈串連在可編程邏輯控制器PLC 一個(gè)輸出點(diǎn)Y12與電源之間。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種可無(wú)極調(diào)速的電容器噴金送絲控制裝置,包括可編程邏輯控制器PLC、變頻器以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)于粗、細(xì)顆粒噴涂的粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1及其切換開(kāi)關(guān),粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1串聯(lián)在變頻器的0-5V電壓之間形成電壓取樣電路,粗、細(xì)噴調(diào)節(jié)電位器RP2、RP1的中間抽頭分別通過(guò)切換開(kāi)關(guān)與變頻器模擬量輸入端AVI電連接。本發(fā)明通過(guò)將粗、細(xì)顆粒噴涂所對(duì)應(yīng)的電位調(diào)節(jié)分開(kāi)設(shè)置,并實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)粗、細(xì)顆粒噴涂的送絲速度,能噴涂出滿足不同工藝要求的薄膜電容器金屬電極面,因而可以提高噴金質(zhì)量。
      文檔編號(hào)H01G13/00GK102403136SQ20111036318
      公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
      發(fā)明者錢(qián)立文 申請(qǐng)人:安徽銅峰電子股份有限公司
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