專利名稱：一種抗震連接器組件及其插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光、電連接器領(lǐng)域，尤其是一種抗震連接器組件及其插頭和插座。
背景技術(shù)：
光、電連接器及光電混裝連接器組件被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航天等各個領(lǐng)域，連機器組件一般均是由一在使用時固定的插座及自由的插頭組成。為了保證連接器組件在的插頭和插座在連接后的可靠性，往往需要在插頭和插座上設(shè)置相應(yīng)的防松機構(gòu)，其中螺紋防松機構(gòu)就是常見的一種，具體地說，即在連接器組件的插頭殼體上轉(zhuǎn)動套設(shè)連接螺帽，在連接器組件的插座殼體上設(shè)置與所述連接螺帽對應(yīng)的外螺紋，在插頭和插座插合后，通過旋動所述連接螺帽來鎖緊插頭和插座來實現(xiàn)二者的可靠連接。上述螺紋防松機構(gòu)在連接器領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，但是卻無法應(yīng)用于振動環(huán)境中，究其原因，主要是因為當(dāng)處于振動環(huán)境中時，連接螺帽和插座殼體上的外螺紋在旋合后極易發(fā)生松脫，這則直接影響了連接器的可靠性，當(dāng)應(yīng)用于一些特殊領(lǐng)域，如航天、車輛領(lǐng)域等時，該缺陷將會帶來無法預(yù)料的后果。為了解決連接器組件的插頭和插座之間的插接不可靠、無法防松的問題，申請?zhí)枮?00720174046.0的中國專利公開了一種電連接器的防松抗震裝置，該電連接器的防松抗震裝置是在插頭的殼體和連接螺帽遠離插頭的插接端的一端的端口內(nèi)固定裝配動內(nèi)齒墊圈，在殼體的對應(yīng)端固定套設(shè)與所述動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，所述動內(nèi)齒墊圈的內(nèi)齒面向連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上的一側(cè)的齒面的傾斜角度小于其另一側(cè)的齒面的傾斜角度，從而使得連接螺帽在插頭和插座于震動環(huán)境中插合后產(chǎn)生與插座殼體旋緊的趨勢，波紋彈簧頂裝于連接螺帽與動斷面齒輪之間，從而保持動、靜斷面齒輪之間的緊貼配合。上述結(jié)構(gòu)雖然解決了插頭與插座的軸向(插合方向)上的防松配合，但是，由于所述的連接螺帽與插頭殼體之間是轉(zhuǎn)動配合且二者之間設(shè)有所述的波紋彈簧，插頭殼體相對于連接螺帽轉(zhuǎn)動的阻力相應(yīng)減小，在震動環(huán)境中，所述的插頭殼體與連接螺帽之間的相對轉(zhuǎn)動仍會發(fā)生，這一方面影響了插頭與插座之間接觸的可靠性，另一方面也會引起連接于插頭上的導(dǎo)線的扭曲、纏繞甚至打結(jié)，尤其是用于光連接器時，甚至?xí)墓饫|。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種連接器組件，以解決現(xiàn)有的靠連接螺帽鎖緊的連接器組件的插頭的殼體在插頭和插座鎖緊后易發(fā)生繞軸線的轉(zhuǎn)動的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的抗震連接器組件采用以下技術(shù)方案抗震連接器組件，包括具有插頭殼體的插頭和具有插座殼體的插座，所述插頭殼體上設(shè)有連接螺帽，插座殼體上設(shè)有與所述連接螺帽對應(yīng)的外螺紋，所述連接螺帽內(nèi)止旋裝配有動內(nèi)齒墊圈，插頭殼體上設(shè)有與所述動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，所述動內(nèi)齒墊圈的內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，動內(nèi)齒墊圈背離靜內(nèi)齒墊圈的一側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，所述插頭殼體和插座殼體中的一個的插接端設(shè)有開口，另一個的外周面上設(shè)有用于在插頭和插座插合時止旋卡入所述開口內(nèi)的凸起。所述連接螺帽與動內(nèi)齒墊圈之間、插頭殼體與靜內(nèi)齒墊圈之間均通過對應(yīng)的凸鍵和鍵槽止旋配合。所述插頭殼體、插座殼體中的至少一個于接線端沿徑向設(shè)有通孔且對應(yīng)所述通孔處通過預(yù)收縮的熱縮管固定設(shè)置有低溫焊錫，所述低溫焊錫的熔點低于熱縮管的高溫失效溫度。所述插頭殼體內(nèi)同軸設(shè)有絕緣配合的插頭中心接觸件及插頭中間接觸件，插座殼體內(nèi)設(shè)有與所述插頭中心接觸件、插頭中間接觸件對應(yīng)的插座中心接觸件、插座中間接觸間。所述插頭、插座殼體中設(shè)有所述開口的一個上于開口的兩側(cè)形成向前懸伸的彈爪，所述彈爪面向其所在的殼體的中心線的一側(cè)上設(shè)有用于與另一殼體的外壁面電性接觸的凸部。插頭采用以下技術(shù)方案一種插頭，包括插頭殼體，所述插頭殼體上設(shè)有連接螺帽，所述連接螺帽內(nèi)止旋裝配有動內(nèi)齒墊圈，插頭殼體上設(shè)有與所述動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，所述動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，所述動內(nèi)齒墊圈背離靜內(nèi)齒墊圈的一側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，所述插頭殼體上設(shè)有用于與適配插座的插座殼體插合時止旋卡入插座殼體上的開口的凸起或供插座殼體上的凸起止旋卡入的開口。所述連接螺帽與動內(nèi)齒墊圈之間、插頭殼體與靜內(nèi)齒墊圈之間均通過對應(yīng)的凸鍵和鍵槽止旋配合。所述插頭殼體的接線端沿徑向設(shè)有通孔且對應(yīng)所述通孔處通過預(yù)收縮的熱縮管固定設(shè)置有低溫焊錫，所述低溫焊錫的熔點低于熱縮管的高溫失效溫度。所述插頭殼體內(nèi)同軸設(shè)有絕緣配合的插頭中心接觸件及插頭中間接觸件。所述的插頭殼體上設(shè)有所述開口，插頭殼體的前端設(shè)有向前懸伸的彈爪，各彈爪面向插頭殼體的中心線的一側(cè)上設(shè)有用于與適配插座的插座殼體的外壁面電性接觸的凸部。由于所述抗震連接器組件在其插頭的連接螺帽與插頭殼體之間設(shè)置有所述的動、 靜內(nèi)齒墊圈及波紋彈簧，因此當(dāng)與所述插座插合時，可有效防止連接螺帽在震動環(huán)境中相對于插座殼體松脫；又因為所述插頭殼體和插座殼體中的一個的插接端設(shè)有開口，另一個的外周面上設(shè)有用于在插頭和插座插合時止旋卡入所述開口內(nèi)的凸起，因此，插頭殼體和插座殼體才插合后可通過所述凸起和開口止旋配合，而插座在使用時都是固定于對應(yīng)的面板上的，因此，所述凸起和開口有效的解決了插頭殼體在震動環(huán)境中以發(fā)生旋轉(zhuǎn)并扭結(jié)線纜的問題的發(fā)生，解決了現(xiàn)有的靠連接螺帽鎖緊的連接器組件的插頭的殼體在插頭和插座鎖緊后易發(fā)生繞軸線的轉(zhuǎn)動的問題。


圖1是抗震連接器組件的實施例1的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的插頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中的動內(nèi)齒墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中的靜內(nèi)齒墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中的連接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是抗震連接器組件的實施例1的插座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6中的插座殼體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是插頭的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8中的插頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖8中的動內(nèi)齒墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是圖8中的靜內(nèi)齒墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖8中的連接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式連接器組件的實施例1，如圖1-7所示，由插頭和插座組成。插頭的結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，具有插頭殼體1，插頭殼體1整體呈圓筒形，其前端設(shè)有開口 1-1，各開口 1-1的兩側(cè)均形成向前懸伸的彈爪2，各彈爪2面向插頭殼體的中心線的一側(cè)于前端處設(shè)有凸部2-1，該凸部2-1用于與插座殼體的外壁面電性接觸，在彈爪2上設(shè)置所述凸部2-1 —方面可增加各彈爪2與插座殼體之間接觸的可靠性，另一方面可簡化對各彈爪2的收口工藝，即無須再通過擠壓使得各彈爪互相靠攏；插頭殼體1的外壁面上從各彈爪2的根部(即后端)處向后依次間隔設(shè)有兩凸環(huán)，兩凸環(huán)中位于插頭殼體前端的一個用于與同軸轉(zhuǎn)動裝配于插頭殼體1上的連接螺帽3軸向限位配合，另一個的前側(cè)處設(shè)有殼體凸鍵1-2，后側(cè)處設(shè)有環(huán)槽且于環(huán)槽內(nèi)卡裝有彈性擋圈4，連接螺帽3的內(nèi)孔為前小后大的臺階孔，其小徑段和大徑段之間形成一臺階面，連接螺帽3的內(nèi)孔的大徑段內(nèi)從前向后依次裝配有波紋彈簧5和動內(nèi)齒墊圈6且于其孔壁上設(shè)有螺帽鍵槽3-1，動內(nèi)齒圈6的外周面上設(shè)有墊圈凸鍵6-1，連接螺帽3和動內(nèi)齒墊圈6之間通過螺帽鍵槽3-1和墊圈凸鍵6-1 止旋配合，插頭殼體1上同軸套設(shè)有靜內(nèi)齒墊圈7，靜內(nèi)齒墊圈7的內(nèi)壁面上設(shè)有墊圈鍵槽 7-1，其后側(cè)面與設(shè)于插頭殼體上的彈性擋圈4限位配合，插頭殼體1與靜內(nèi)齒墊圈7之間通過殼體凸鍵1-2與墊圈鍵槽7-1止旋配合，波紋彈簧5頂裝于連接螺帽1的內(nèi)孔的臺階面與動內(nèi)齒墊圈6之間；其中所述動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，靜內(nèi)齒墊圈7與動內(nèi)齒墊圈6嚙合；從而使得連接螺帽3在插頭和插座于震動環(huán)境中插合后產(chǎn)生與插座殼體旋緊的趨勢，避免連接螺帽3與插座的插座殼體螺接后因震動而松脫，實現(xiàn)了連接螺帽3與插座的殼體之間的抗震防松；插頭殼體1內(nèi)同軸裝配有插頭中心接觸件8和插頭中間接觸件9，插頭中心接觸件8通過插頭絕緣子10裝配于插頭殼體1內(nèi)，插頭中間接觸件9同軸裝配于插頭絕緣子10的外部且與插頭殼體1之間設(shè)有插頭中間絕緣體11，采用同軸絕緣設(shè)置的插頭中間、中心接觸件一方面可以靈活的選定接線的數(shù)量，另一方面可方便的實現(xiàn)光、電接觸件的混裝，只需將所述插頭中心接觸件 10設(shè)為光接觸件，將插頭中間接觸件11設(shè)為電接觸件即可；插頭殼體1的接線端(后端)處設(shè)有沿徑向貫通其殼壁的通孔1-3并對應(yīng)通孔1-3處繞設(shè)有低溫焊錫12，低溫焊錫12繞設(shè)于插頭殼體1外周后通過預(yù)收縮于插頭殼體1上的熱縮管13固定，低溫焊錫12的熔點低于熱縮管13的高溫失效溫度，當(dāng)裝配插頭附件14時，可首先將插頭附件14插入插頭殼體 1的接線端，然后用熱風(fēng)槍吹拂熱縮管使熱縮管受熱收縮，與此同時，低溫焊錫12熔化并流過對應(yīng)的通孔1-3，流至插頭殼體1與插頭附件14的外壁面之間的縫隙內(nèi)，待低溫焊錫12 固化后則將插頭殼體1、插頭附件14及對應(yīng)導(dǎo)線的屏蔽線焊接為一體，一方面實現(xiàn)了插頭附件14與插頭殼體1的防松配合，另一方面也大大增加了插頭殼體1接線處的屏蔽效果； 插頭殼體1的接線端套設(shè)有插頭熱縮管15，該插頭熱縮管15用于在插頭接線時通過受熱收縮包覆線纜外皮，一方面實現(xiàn)密封，另一方面也可壓緊線纜外皮來改善插頭的抗拉性能。插座的結(jié)構(gòu)如圖6-7所示，具有插座殼體21，插座殼體21的前端設(shè)有用于插入插頭殼體1并與插頭殼體1的彈爪2電性接觸的插合段，該插合段的外壁面上設(shè)有凸起21-1， 凸起21-1用于在插頭與插座插合的同時卡入插頭殼體1上的開口 1-1內(nèi)以使得插頭、插座殼體之間能夠止旋配合；插座殼體21于其插合段之后的外壁面上設(shè)有外螺紋并通過外螺紋裝配有鎖緊螺母22，插座殼體21于其外螺紋之后設(shè)有方盤21-2，方盤21-2和鎖緊螺母 22之間設(shè)有彈性波紋墊圈23及密封環(huán)M，使用時可通過所述鎖緊螺母22將插座殼體21固定裝配至對應(yīng)的安裝面板25上，通過所述的密封環(huán)M實現(xiàn)插頭殼體21與安裝面板25結(jié)合處的密封，通過所述彈性波紋墊圈23實現(xiàn)鎖緊螺母22與安裝面板25之間的防松配合； 外螺紋用于與插頭上的連接螺帽3螺紋連接；插座殼體21的接線端的殼壁上設(shè)有通孔、低溫焊錫、熱縮管，該通孔、低溫焊錫及熱縮管的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系與上述插頭殼體上的通孔、 低溫焊錫及熱縮管均對應(yīng)相同，此處不予贅述；插座殼體內(nèi)裝同軸裝配有插座中心接觸件 26和插座中間接觸件27，插座中心接觸件沈通過插座絕緣子28裝配于插座殼體21內(nèi)，插座中間接觸件27套設(shè)于插座絕緣子28外部且與插座殼體21的內(nèi)壁面之間設(shè)有插座中間絕緣體四，插座中心、中間接觸件用于與插頭的插頭中心、中間接觸件對應(yīng)插合。在連接器組件的其它實施例中，還可在連接器組件的實施例1中所述的插頭殼體上設(shè)置凸起，在所述插座殼體上設(shè)置對應(yīng)的開口，此種情況下二者插接時，插頭殼體插入插座殼體中，當(dāng)然，同時須將所述的彈爪設(shè)置于插座殼體上。插頭的實施例1，如圖8-12所示，具有插頭殼體，插頭殼體31整體呈圓筒形，其前端設(shè)有開口 31-1，開口用于在所述插頭與適配插座插接時供插座殼體上的凸起卡入以實現(xiàn)插頭和插座之間的止旋配合；各開口 31-1的兩側(cè)均形成向前懸伸的彈爪32，各彈爪32面向插頭殼體的中心線的一側(cè)于前端處設(shè)有凸部32-1，該凸部32-1用于與插座殼體的外壁面電性接觸，在彈爪32上設(shè)置所述凸部32-1 —方面可增加各彈爪2與插座殼體之間接觸的可靠性，另一方面可簡化對各彈爪32的收口工藝，即無須再通過擠壓使得各彈爪互相靠攏；插頭殼體31的外壁面上從各彈爪32的根部(即后端)處向后依次間隔設(shè)有兩凸環(huán)，兩凸環(huán)中位于插頭殼體前端的一個用于與同軸轉(zhuǎn)動裝配于插頭殼體31上的連接螺帽33軸向限位配合，另一個的前側(cè)處設(shè)有殼體凸鍵31-2，后側(cè)處設(shè)有環(huán)槽且于環(huán)槽內(nèi)卡裝有彈性擋圈34，連接螺帽33的內(nèi)孔為前小后大的臺階孔，其小徑段和大徑段之間形成一臺階面，連接螺帽33的內(nèi)孔的大徑段內(nèi)從前向后依次裝配有波紋彈簧35和動內(nèi)齒墊圈36且于其孔壁上設(shè)有螺帽鍵槽33-1，動內(nèi)齒圈36的外周面上設(shè)有墊圈凸鍵36-1，連接螺帽33和動內(nèi)齒墊圈36之間通過螺帽鍵槽33-1和墊圈凸鍵36-1止旋配合，插頭殼體31上同軸套設(shè)有靜內(nèi)齒墊圈37，靜內(nèi)齒墊圈37的內(nèi)壁面上設(shè)有墊圈鍵槽37-1，其后側(cè)面與設(shè)于插頭殼體上的彈性擋圈34限位配合，插頭殼體31與靜內(nèi)齒墊圈37之間通過殼體凸鍵31-2與墊圈鍵槽37-1止旋配合，波紋彈簧35頂裝于連接螺帽31的內(nèi)孔的臺階面與動內(nèi)齒墊圈36之間； 所述動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，靜內(nèi)齒墊圈37與動內(nèi)齒墊圈36嚙合；從而使得連接螺帽33在插頭和插座于震動環(huán)境中插合后產(chǎn)生與插座殼體旋緊的趨勢，避免連接螺帽33與插座的插座殼體螺接后因震動而松脫， 實現(xiàn)了連接螺帽33與插座的殼體之間的抗震防松；插頭殼體31內(nèi)同軸裝配有插頭中心接觸件38和插頭中間接觸件39，插頭中心接觸件38通過插頭絕緣子40裝配于插頭殼體31 內(nèi)，插頭中間接觸件39同軸裝配于插頭絕緣子40的外部且與插頭殼體31之間設(shè)有插頭中間絕緣體41，采用同軸絕緣設(shè)置的插頭中間、中心接觸件一方面可以靈活的選定接線的數(shù)量，另一方面可方便的實現(xiàn)光、電接觸件的混裝，只需將所述插頭中心接觸件40設(shè)為光接觸件，將插頭中間接觸件41設(shè)為電接觸件即可；插頭殼體31的接線端(后端)處設(shè)有沿徑向貫通其殼壁的通孔31-3并對應(yīng)通孔31-3處繞設(shè)有低溫焊錫42，低溫焊錫42繞設(shè)于插頭殼體31外周后通過預(yù)收縮于插頭殼體31上的熱縮管43固定，低溫焊錫42的熔點低于熱縮管43的高溫失效溫度，當(dāng)裝配插頭附件44時，可首先將插頭附件44插入插頭殼體31的接線端，然后用熱風(fēng)槍吹拂熱縮管使熱縮管受熱收縮，與此同時，低溫焊錫42熔化并流過對應(yīng)的通孔31-3，流至插頭殼體31與插頭附件44的外壁面之間的縫隙內(nèi)，待低溫焊錫42固化后則將插頭殼體31、插頭附件44及對應(yīng)導(dǎo)線的屏蔽線焊接為一體，一方面實現(xiàn)了插頭附件44與插頭殼體31的防松配合，另一方面也大大增加了插頭殼體31接線處的屏蔽效果； 插頭殼體31的接線端套設(shè)有插頭熱縮管45，該插頭熱縮管45用于在插頭接線時通過受熱收縮包覆線纜外皮，一方面實現(xiàn)密封，另一方面也可壓緊線纜外皮來改善插頭的抗拉性能。
在插頭其它實施例中，插頭的實施例1中所述的插頭殼體上的開口還可以為設(shè)置于插頭殼體的前端外周面上的凸起，在與適配的插座插接時，通過開口與插座殼體上的凸起止旋配合，當(dāng)然此種情況下，插頭與插座插接時是插頭殼體插入插座殼體內(nèi)。
權(quán)利要求
1.抗震連接器組件，包括具有插頭殼體的插頭和具有插座殼體的插座，所述插頭殼體上設(shè)有連接螺帽，插座殼體上設(shè)有與所述連接螺帽對應(yīng)的外螺紋，所述連接螺帽內(nèi)止旋裝配有動內(nèi)齒墊圈，插頭殼體上設(shè)有與所述動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，所述動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，動內(nèi)齒墊圈背離靜內(nèi)齒墊圈的一側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，其特征在于，所述插頭殼體和插座殼體中的一個的插接端設(shè)有開口，另一個的外周面上設(shè)有用于在插頭和插座插合時止旋卡入所述開口內(nèi)的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震連接器組件，其特征在于，所述連接螺帽與動內(nèi)齒墊圈之間、插頭殼體與靜內(nèi)齒墊圈之間均通過對應(yīng)的凸鍵和鍵槽止旋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震連接器組件，其特征在于，所述插頭殼體、插座殼體中的至少一個于接線端沿徑向設(shè)有通孔且對應(yīng)所述通孔處通過預(yù)收縮的熱縮管固定設(shè)置有低溫焊錫，所述低溫焊錫的熔點低于熱縮管的高溫失效溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震連接器組件，其特征在于，所述插頭殼體內(nèi)同軸設(shè)有絕緣配合的插頭中心接觸件及插頭中間接觸件，插座殼體內(nèi)設(shè)有與所述插頭中心接觸件、插頭中間接觸件對應(yīng)的插座中心接觸件、插座中間接觸間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震連接器組件，其特征在于，所述插頭、插座殼體中設(shè)有所述開口的一個上于開口的兩側(cè)形成向前懸伸的彈爪，所述彈爪面向其所在的殼體的中心線的一側(cè)上設(shè)有用于與另一殼體的外壁面電性接觸的凸部。
6.一種插頭，包括插頭殼體，所述插頭殼體上設(shè)有連接螺帽，所述連接螺帽內(nèi)止旋裝配有動內(nèi)齒墊圈，插頭殼體上設(shè)有與所述動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，所述動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，所述第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，所述動內(nèi)齒墊圈背離靜內(nèi)齒墊圈的一側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，其特征在于，所述插頭殼體上設(shè)有用于與適配插座的插座殼體插合時止旋卡入插座殼體上的開口的凸起或供插座殼體上的凸起止旋卡入的開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插頭，其特征在于，所述連接螺帽與動內(nèi)齒墊圈之間、插頭殼體與靜內(nèi)齒墊圈之間均通過對應(yīng)的凸鍵和鍵槽止旋配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插頭，其特征在于，所述插頭殼體的接線端沿徑向設(shè)有通孔且對應(yīng)所述通孔處通過預(yù)收縮的熱縮管固定設(shè)置有低溫焊錫，所述低溫焊錫的熔點低于熱縮管的高溫失效溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插頭，其特征在于，所述插頭殼體內(nèi)同軸設(shè)有絕緣配合的插頭中心接觸件及插頭中間接觸件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插頭，其特征在于，所述的插頭殼體上設(shè)有所述開口，插頭殼體的前端設(shè)有向前懸伸的彈爪，各彈爪面向插頭殼體的中心線的一側(cè)上設(shè)有用于與適配插座的插座殼體的外壁面電性接觸的凸部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗震連接器組件及其插頭，抗震連接器組件包括插頭和插座，插頭殼體上設(shè)有連接螺帽，插座殼體上設(shè)有與連接螺帽對應(yīng)的外螺紋，連接螺帽內(nèi)止旋裝配有動內(nèi)齒墊圈，插頭殼體上設(shè)有與動內(nèi)齒墊圈嚙合的靜內(nèi)齒墊圈，動內(nèi)齒墊圈的各內(nèi)齒均具有第一齒面和第二齒面，第一齒面在連接螺帽與插座旋合時的轉(zhuǎn)動方向上位于第二齒面之前，第一齒面的傾斜角度小于第二齒面的傾斜角度，動內(nèi)齒墊圈背離靜內(nèi)齒墊圈的一側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，插頭殼體和插座殼體中的一個的插接端設(shè)有開口，另一個的外周面上設(shè)有對應(yīng)的凸起；解決了現(xiàn)有的靠連接螺帽鎖緊的連接器組件的插頭的殼體在插頭和插座鎖緊后易發(fā)生繞軸線的轉(zhuǎn)動的問題。
文檔編號H01R24/00GK102496801SQ20111036343
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者丁洪林, 周國奇, 周珺, 張希偉 申請人:中航光電科技股份有限公司