專利名稱：一種隔膜樹脂制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔膜樹脂制備方法。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池廣泛使用，具有體積小、重量輕、功率高等優(yōu)點(diǎn)，但由隨著技術(shù)的發(fā)展，需要攻破的問題越來(lái)越多，現(xiàn)實(shí)中一般采用浸潰掛膠方式方法進(jìn)行生產(chǎn)，其有機(jī)溶劑大量使用，而有機(jī)溶劑揮發(fā)量大，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種隔膜樹脂制備方法?？墒逛囯姵氐膿]發(fā)量有效地減少，減輕對(duì)環(huán)境的污染。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種隔膜樹脂制備方法，包括樹脂和有機(jī)溶劑，將樹脂和有機(jī)溶劑置入攪拌機(jī)攪拌2 3小時(shí)后形成膠體，并在所述膠體中加入微小固體物質(zhì)，所述樹脂占總膠體的1% 30%，微小固體物質(zhì)占總膠體的0.1% 40%，其余為有機(jī)溶劑。進(jìn)一步地，所述樹脂是可溶性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酯或聚丙烯中的一種或多種的組合。進(jìn)一步地，所述有機(jī)溶劑為四氫呋、N-甲基吡咯烷酮、DMF、丙酮、丁酮、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一種或多種的組合。更進(jìn)一步地，所述微小固體物質(zhì)的直徑為0.01 2 μ m。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果:可使鋰電池的揮發(fā)量有效地減少，減輕對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)施例的一種隔膜樹脂制備方法，包括樹脂和有機(jī)溶劑，將樹脂和有機(jī)溶劑置入攪拌機(jī)攪拌2 3小時(shí)后形成膠體，并在所述膠體中加入微小固體物質(zhì),所述樹脂占總膠體的1% 30%，微小固體物質(zhì)占總膠體的0.1% 40%，其余為有機(jī)溶劑。所述樹脂是可溶性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酯或聚丙烯中的一種或多種的組合。所述有機(jī)溶劑為四氫呋、N-甲基吡咯烷酮、DMF、丙酮、丁酮、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一種或多種的組合。所述微小固體物質(zhì)的直徑為0.01 2 μ m。以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種隔膜樹脂制備方法，其特征在于，包括樹脂和有機(jī)溶劑，將樹脂和有機(jī)溶劑置入攪拌機(jī)攪拌2 3小時(shí)后形成膠體，并在所述膠體中加入微小固體物質(zhì),所述樹脂占總膠體的1% 30%，微小固體物質(zhì)占總膠體的0.1% 40%，其余為有機(jī)溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜樹脂制備方法，其特征在于，所述樹脂是可溶性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酯或聚丙烯中的一種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜樹脂制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為四氫呋、N-甲基吡咯烷酮、DMF、丙酮、丁酮、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一種或多種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜樹脂制備方法，其特征在于，所述微小固體物質(zhì)的直徑為 0.01 2 μ m。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種隔膜樹脂制備方法，包括樹脂和有機(jī)溶劑，將樹脂和有機(jī)溶劑置入攪拌機(jī)攪拌2～3小時(shí)后形成膠體，并在所述膠體中加入微小固體物質(zhì)，所述樹脂占總膠體的1%～30%，微小固體物質(zhì)占總膠體的0.1%～40%，其余為有機(jī)溶劑。采用本發(fā)明，可使鋰電池的揮發(fā)量有效地減少，減輕對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)H01M2/14GK103137928SQ20111037818
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
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