專利名稱：一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電連接器。
背景技術(shù)：
多種電子產(chǎn)品，如電腦內(nèi)部主機(jī)板與影碟機(jī)及各電腦周邊系統(tǒng)間的信號、電流的傳送，大都依賴電線或排線配合連接器的使用，其中排線擔(dān)負(fù)絕大多數(shù)信號的傳送。而排線是將許多電線并列后，再以絕緣材料包覆制成，以往排線所使用的線纜連接器，大致上可分為殼體、端子組和絕緣本體三大部分，在裝配時大多先將殼體與絕緣本體結(jié)合形成一空間， 然后將排線穿入該空間，借助工具使端子組中導(dǎo)電端子刺破排線外皮與排線內(nèi)相對的銅線實(shí)現(xiàn)接觸。然而，在裝配過程中排線穿入空間內(nèi)時，由于排線中各導(dǎo)線間距狹小，并且排線穿入空間時左右晃動導(dǎo)致導(dǎo)電端子無法正對排線上相應(yīng)的位置而刺歪。從而使導(dǎo)電端子與排線接錯，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，增加企業(yè)成本。因此，應(yīng)對現(xiàn)有連接器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電連接器，其能有效解決現(xiàn)有連接器與排線連接時易出錯，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種電連接器，包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線，其中，于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒，該分線盒包括上分線盒與下分線盒，上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間；于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置隆起的凸塊，于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽；于分線盒上對應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔，上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部，該刺破部穿過透孔刺破排線，與排線接通。作為一種優(yōu)選方案所述端子組安裝于端子座上形成端子模塊，該端子模塊包括上端子模塊與下端子模塊，上述分線盒置于上端子模塊與下端子模塊之間，其中，該上端子模塊包括上端子座與鑲嵌成型于上端子座上的上端子組，該下端子模塊包括下端子座與鑲嵌成型于下端子座上的下端子組。作為一種優(yōu)選方案所述透孔設(shè)置于上述凹槽所在的上分線盒或下分線盒上。作為一種優(yōu)選方案所述上端子組與下端子組上導(dǎo)電端子之刺破部穿過分線盒上透孔插裝于分線盒內(nèi)凸塊之凹位中。作為一種優(yōu)選方案所述上端子組中設(shè)置有一接地端子，該接地端子前端彈性臂與殼體形成彈性穩(wěn)定接觸。作為一種優(yōu)選方案所述上端子座前端上表面設(shè)置有第二扣塊，于上述絕緣本體上設(shè)置有與該第二扣塊相匹配的第二扣孔，第二扣塊扣于該第二扣孔中。作為一種優(yōu)選方案所述上分線盒與下分線盒中分別設(shè)置有用于對排線進(jìn)行定位的定位槽，該定位槽包括有與排線中導(dǎo)線相對應(yīng)并呈排分布的線槽，上述凸塊與凹槽均設(shè)置于該線槽中，上述排線中各導(dǎo)線嵌入于該線槽中；于下分線盒中定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有用于對排線進(jìn)行限位的限位柱，于上分線盒上設(shè)置有與該限位柱相匹配的限位孔，限位柱插裝于該限位孔中。作為一種優(yōu)選方案所述凸塊為拱形，所述凹槽為倒拱形，并于凸塊上設(shè)置有與上述透孔相對應(yīng)的凹位。作為一種優(yōu)選方案所述上分線盒兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤，于下分線盒兩側(cè)對應(yīng)卡鉤位置設(shè)置有卡塊，上分線盒與下分線盒合緊時，卡鉤卡于卡塊上。作為一種優(yōu)選方案所述殼體包括上殼體與下殼體，于上殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊，于下殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊相匹配的第一扣孔，上殼體與下殼體組裝時，第一扣塊扣于該第一扣孔中。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于殼體內(nèi)設(shè)置一分線盒，利用分線盒內(nèi)的凸塊與凹槽將排線中各導(dǎo)線間距增大， 能將相鄰線依據(jù)一定順序相互錯開并分線。藉此，連接器與排線連接時，排線中各導(dǎo)線間距擴(kuò)大，有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線中相應(yīng)導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，有效減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率，并且，分線盒上設(shè)置有與凸塊和凹槽相對應(yīng)的透孔，將導(dǎo)電端子之刺破部穿過透孔壓入分線盒中，導(dǎo)電端子即可刺破排線而實(shí)現(xiàn)彼此導(dǎo)通。從而，使連接器與排線組裝方便，提高了產(chǎn)品加工效率。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例之立體示意圖； 圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例之分解示意圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例之上分線盒立體示意圖； 圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例之下分線盒立體示意圖； 圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例之排線被刺破立體示意圖； 圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例之排線被刺破側(cè)視示意圖； 圖7為本發(fā)明較佳實(shí)施例之排線之導(dǎo)線隆起立體示意圖； 圖8為本發(fā)明較佳實(shí)施例之接地端子安裝示意圖。附圖標(biāo)識說明
10、殼體11、上殼體
111、第一扣塊12、下殼體
121、第一扣孔20、端子模塊
21、上端子模塊211、上端子座
212、上端子組2121、接地端子
213、第二扣塊22、下端子模塊 221、下端子座 222、下端子組 23、刺破部 30、分線盒
31、上分線盒311、限位孔312、卡鉤 321、限位柱 33、定位槽
332、凸塊
333、凹槽
32、下分線盒
322、卡塊 331、線槽 3321、凹位 34、透孔
40、絕緣本體 50、排線
41、第二扣孔 51、導(dǎo)線。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1至圖8所示，包括有殼體10、端子模塊20、分線盒30、絕緣本體40和排線50。該殼體10包覆于前述端子模塊20外部，其包括上殼體11與下殼體12，于上殼體 11兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊111，于下殼體12兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊 111相匹配的第一扣孔121，上殼體11與下殼體12組裝時，第一扣塊111扣于第一扣孔121中。該端子模塊20包括上端子模塊21、下端子模塊22，其中上端子模塊21包括一上端子座211和鑲嵌成型于上端子座211上的上端子組212，下端子模塊22包括一下端子座 221和鑲嵌成型于下端子座221上的下端子組222 ；于上端子模塊21前端上表面上設(shè)置有第二扣塊213，于絕緣本體40上設(shè)置有與該第二扣塊213相匹配的第二扣孔41，第二扣塊 213扣于該第二扣孔41中；上端子組212與下端子組222中導(dǎo)電端子之刺破部23豎直向下彎曲形成沿導(dǎo)電端子延伸方向分層排列；于上端子組212中設(shè)置有一接地端子2121，該接地端子2121前端彈性臂與殼體10形成彈性穩(wěn)定接觸。該分線盒30置于前述上端子模塊21與下端子模塊22之間，用于增大排線50中各導(dǎo)線51刺破位置間距離，其包括上分線盒31與下分線盒32，上述排線50夾于上分線盒 31與下分線盒32之間，其中，于下分線盒32中設(shè)置有一定位槽33，該定位槽33由與排線 50之導(dǎo)線51數(shù)量、形狀和位置相匹配并呈排分布的線槽331組成，于每個線槽331中設(shè)置有一用于增加排線50之各導(dǎo)線51刺破位置間距的拱形凸塊332或倒拱形凹槽333，于上分線盒31內(nèi)設(shè)置有一定位槽33，該定位槽33由與排線50之導(dǎo)線51數(shù)量、形狀和位置相匹配并呈排分布的線槽331組成，于每個線槽331中設(shè)置有一用來加大排線50之各導(dǎo)線51彼此間距的拱形凸塊332或倒拱形凹槽333，其中，上分線盒31中的拱形凸塊332與下分線盒 32中的倒拱形凹槽333 —一對應(yīng)，并于上分線盒31與下分線盒32內(nèi)拱形凸塊332上設(shè)置有供導(dǎo)電端子之刺破部23插入的凹位3321，于上分線盒31與下分線盒32上分別設(shè)置有與分線盒30上凹槽333彼此對應(yīng)以供導(dǎo)電端子之刺破部23穿過的透孔34，其中，該透孔34 與排線50被上述凸塊332與凹槽333隆起部位相對應(yīng)，并該透孔34與前述凹位3321以及刺破部23為一一對應(yīng)關(guān)系；于下分線盒32之定位槽33兩側(cè)分別設(shè)置有用于對排線50進(jìn)行限位的限位柱321，于上分線盒31兩側(cè)分別設(shè)置有與該限位柱321相匹配的限位孔311， 限位柱321插裝于該限位孔311中，并于上分線盒31兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤312， 于下分線盒32兩側(cè)對應(yīng)卡鉤312位置設(shè)置有卡塊322，上分線盒31與下分線盒32合緊時， 卡鉤312卡于卡塊322上。
該絕緣本體40通過其上第二扣孔41固定于上述端子模塊20前端。該排線50置于分線盒30中，其包括有復(fù)數(shù)條導(dǎo)線51。本發(fā)明組裝步驟如下將排線50放置于下分線盒30之定位槽33中，使排線50固定，將上分線盒31對應(yīng)下分線盒32壓下，此時，置于分線盒30中的排線50中各導(dǎo)線51已經(jīng)由分線盒30中的拱形凸塊332及倒拱形凹槽333分隔開，再將上端子模塊21與下端子模塊22上導(dǎo)電端子對準(zhǔn)分線盒30上透孔34壓下，導(dǎo)電端子刺破排線50中相應(yīng)導(dǎo)線51，上端子模塊21與下端子模塊22均壓緊于分線盒30上下兩面上后，將上端子座211上第二扣塊213扣于絕緣本體40上第二扣孔41中，絕緣本體40固定于端子模塊20前端，然后將殼體10包覆于端子模塊20外部，組裝完成。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過于殼體內(nèi)設(shè)置一分線盒，利用分線盒內(nèi)的凸塊與凹槽將排線中各導(dǎo)線間距增大，能將相鄰線依據(jù)一定順序相互錯開并分線。藉此，連接器與排線連接時，排線中各導(dǎo)線間距擴(kuò)大，有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線中相應(yīng)導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通， 有效減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率，并且，分線盒上設(shè)置有與凸塊和凹槽相對應(yīng)的透孔，將導(dǎo)電端子之刺破部穿過透孔壓入分線盒中，導(dǎo)電端子即可刺破排線而實(shí)現(xiàn)彼此導(dǎo)通。從而，使連接器與排線組裝方便，提高了產(chǎn)品加工效率。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線，其特征在于于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒，該分線盒包括上分線盒與下分線盒，上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間；于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置隆起的凸塊，于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽；于分線盒上對應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔，上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部， 該刺破部穿過透孔刺破排線，與排線接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子組安裝于端子座上形成端子模塊，該端子模塊包括上端子模塊與下端子模塊，上述分線盒置于上端子模塊與下端子模塊之間，其中，該上端子模塊包括上端子座與鑲嵌成型于上端子座上的上端子組，該下端子模塊包括下端子座與鑲嵌成型于下端子座上的下端子組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述透孔設(shè)置于上述凹槽所在的上分線盒或下分線盒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述上端子組與下端子組上導(dǎo)電端子之刺破部穿過分線盒上透孔插裝于分線盒內(nèi)凸塊之凹位中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述上端子組中設(shè)置有一接地端子， 該接地端子前端彈性臂與殼體形成彈性穩(wěn)定接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述上端子座前端上表面設(shè)置有第二扣塊，于上述絕緣本體上設(shè)置有與該第二扣塊相匹配的第二扣孔，第二扣塊扣于該第二扣孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述上分線盒與下分線盒中分別設(shè)置有用于對排線進(jìn)行定位的定位槽，該定位槽包括有與排線中導(dǎo)線相對應(yīng)并呈排分布的線槽，上述凸塊與凹槽均設(shè)置于該線槽中，上述排線中各導(dǎo)線嵌入于該線槽中；于下分線盒中定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有用于對排線進(jìn)行限位的限位柱，于上分線盒上設(shè)置有與該限位柱相匹配的限位孔，限位柱插裝于該限位孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述凸塊為拱形，所述凹槽為倒拱形，并于凸塊上設(shè)置有與上述透孔相對應(yīng)的凹位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述上分線盒兩側(cè)分別設(shè)置有豎直向下的卡鉤，于下分線盒兩側(cè)對應(yīng)卡鉤位置設(shè)置有卡塊，上分線盒與下分線盒合緊時，卡鉤卡于卡塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述殼體包括上殼體與下殼體，于上殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有第一扣塊，于下殼體兩側(cè)外壁上分別設(shè)置有與第一扣塊相匹配的第一扣孔，上殼體與下殼體組裝時，第一扣塊扣于該第一扣孔中。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電連接器，包括有殼體、端子組、絕緣本體和排線，于端子組與排線之間設(shè)置有一分線盒，該分線盒包括上分線盒與下分線盒，上述排線夾于該上分線盒與下分線盒之間；于上分線盒與下分線盒彼此貼合的兩夾持面中的其中一面上設(shè)置有使排線中導(dǎo)線刺破位置隆起的凸塊，于另一夾持面上設(shè)置有與該凸塊結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽；于分線盒上對應(yīng)排線中各導(dǎo)線隆起部位設(shè)置有透孔，上述端子組之各導(dǎo)電端子上設(shè)置有刺破部，該刺破部穿過透孔刺破排線，與排線接通。藉此，該結(jié)構(gòu)能將相鄰線依一定順序使其相互錯開并分線，有利于導(dǎo)電端子準(zhǔn)確刺破排線，有效減少了因?qū)щ姸俗哟掏岫a(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率，并且，連接器與排線組裝方便，提高了產(chǎn)品加工效率。
文檔編號H01R13/502GK102522652SQ201110380448
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者林聰賢, 洪明章, 王鈺, 陶武松 申請人:東莞聯(lián)基電業(yè)有限公司