專利名稱：電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括非水電解質(zhì)二次電池的電池。
技術(shù)背景
非水電解質(zhì)二次電池等電池具有將收納于電池容器內(nèi)的發(fā)電單元的正極和負極分別與正負外部端子電連接的正負集電體。集電體通過使用例如鉚釘?shù)你T接(力〉J )等方法固定在密封電池容器的上端開口的蓋體上(例如參照專利文獻1)。而且，在集電體的基部(與外部電極電連接的部分)上一體地設(shè)有用來與蓋體鉚接接合的軸狀部的電池也是公知的(參照專利文獻2)。
專利文獻1 (日本)特開2003-346882號公報(圖1)
專利文獻2 (日本)特開2009-277604號公報(圖2)
發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例越高，越能獲得高能量密度?，F(xiàn)有的電池的蓋體大致為平板狀，位于電池容器內(nèi)的鉚釘?shù)你T接頭部從蓋體的下表面進一步向下方突出。因此，發(fā)電單元的上端位置不是在蓋體的下表面附近，而是必須設(shè)定在更下方的鉚釘?shù)你T接頭部附近。換言之，因為鉚釘?shù)你T接頭部突出，所以在發(fā)電單元的上端與蓋體的下端之間存在死區(qū)。在這一點上，現(xiàn)有的電池不能充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，從而不能實現(xiàn)高能量密度。
在如專利文獻2所公開的電池那樣，在集電體的基部設(shè)有用于鉚接接合的軸狀部的情況下，基部位于蓋體的下表面?zhèn)?。因此，發(fā)電單元的上端位置不是在蓋體的下表面附近，而必須設(shè)定在位于更下方的基部的下表面附近。因此，該情況下也不可避免地存在死區(qū)，所以不能充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，從而不能實現(xiàn)高能量也/又。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過提高發(fā)電單元相對于電池容器內(nèi)的容積所占的比例來提高能量密度。
本發(fā)明的第一方面提供一種電池，該電池具有收納于電池容器內(nèi)的發(fā)電單元、至少一部分配置在密封所述電池容器開口的蓋體的外部的外部端子、電連接所述發(fā)電單元與所述外部端子的集電體、以及用來將所述集電體固定在所述蓋體的接合部件，并且在形成于所述蓋體的內(nèi)表面的凹部中收納所述接合部件的頭部。
接合部件的頭部收納在形成于蓋體的內(nèi)表面的凹部中，沒有從蓋體的內(nèi)表面突出。因此，能夠?qū)l(fā)電單元的端部位置設(shè)定在蓋體的內(nèi)表面附近的位置，將發(fā)電單元與蓋體之間的間隙空間限制在必要的最小限度內(nèi)。換言之，因為接合部件的頭部沒有從蓋體突出， 所以能夠消除發(fā)電單元與蓋體的內(nèi)表面之間的死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。
優(yōu)選所述凹部是所述蓋體的一部分向外側(cè)鼓出的鼓出部的內(nèi)側(cè)空間。
通過設(shè)置使蓋體的一部分鼓出的立體的鼓出部，能夠使該鼓出部部分的截面模量大于單純?yōu)槠桨鍫顣r的截面模量，不會由于重量增加等原因而增加厚度，能夠提高蓋體的剛性。
進而優(yōu)選所述鼓出部是通過對所述蓋體進行拉深(絞>9 )加工而形成。
通過拉深加工形成鼓出部，可以在蓋體的鼓出部周邊產(chǎn)生加工硬化，局部地增加屈服應(yīng)力，進一步提高蓋體的剛性。
例如，所述接合部件為鉚釘。
鉚釘可以只將集電體固定在蓋體上，也可以將集電體與外部電極這雙方都固定在蓋體上，在該情況下，所述外部端子具有配置在所述蓋體的外部的板狀體，所述鉚釘具有被壓入形成于所述板狀體的貫通孔中的凸緣部，和從所述凸緣部向所述凹部內(nèi)突出并在前端形成所述頭部的軸部。
作為替代方案，所述接合部件也可以是所述外部端子。
在該情況下，所述外部端子具有配置在蓋體的外部的板狀體，和從所述板狀部向蓋體的內(nèi)部突出并在前端形成所述頭部的軸部。
本發(fā)明的第二方面提供一種電池，該電池具有收納于電池容器內(nèi)的發(fā)電單元、至少一部分配置在密封所述電池容器開口的蓋體的外部的外部端子、以及電連接所述發(fā)電單元與所述外部端子的集電體，與所述外部端子電連接的所述集電體的基部的至少一部分收納在形成于所述蓋體的內(nèi)表面的凹部中。
集電體的基部的至少一部分收納在形成于蓋體的內(nèi)表面的凹部中，沒有從蓋體的內(nèi)表面突出。因此，能夠?qū)l(fā)電單元的端部位置設(shè)定在蓋體的內(nèi)表面附近的位置，可以將發(fā)電單元與蓋體之間的間隙空間限制在必要的最小限度內(nèi)。換言之，由于集電體的基部沒有從蓋體突出，所以能夠消除發(fā)電單元與蓋體的內(nèi)表面之間的死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。
在本發(fā)明的第一方面的電池中，例如作為鉚釘或外部電極的軸部的接合部件的頭部收納在形成于蓋體的內(nèi)表面上的凹部中，沒有從蓋體的內(nèi)表面突出。因此，可以將發(fā)電單元與蓋體之間的間隙空間設(shè)定在必要的最小限度內(nèi)而消除死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。
同樣，在本發(fā)明的第二方面的電池中，集電體的基部收納在形成于蓋體的內(nèi)表面上的凹部中，沒有從蓋體的內(nèi)表面突出。因此可以將發(fā)電單元與蓋體之間的間隙空間設(shè)定在必要的最小限度內(nèi)而消除死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元相對于電池容器的容積所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。
而且，將蓋體的一部分向外側(cè)鼓出的立體鼓出部的內(nèi)側(cè)空間作為凹部，比單純?yōu)槠桨鍫顣r增加了該部分的截面模量，不會由于增加重量等原因而增大厚度，能夠提高蓋體的剛性，特別是通過拉深加工形成鼓出部，能夠通過加工硬化進一步提高蓋體的剛性。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的電池的正面剖面圖2是圖1的部分II的放大圖3是圖1的部分III的放大圖4是從上方觀察圖1的蓋體的立體圖5是從下方觀察圖1的蓋體的立體圖6是圖5的分解立體圖7是本發(fā)明的第二實施方式的電池的局部剖面放大圖。
附圖標記說明
1非水電解質(zhì)二次電池；2電池容器；3發(fā)電單元；4蓋體；4a下表面；4b上表面；5 負極；6正極；7分離膜；8安全閥；9注液孔；10夾具；11被卡合部；Ila卡合凹部；lib導(dǎo)向凹部；Ilc貫通孔；12負極集電體；13正極集電體；14負極外部端子；15正極外部端子； 15a板狀體；1 軸部；15c鉚接頭部；16上密封墊；16a隔板；16b端子保持凹部；16c安裝用凹部；16d筒狀部；16e舌狀部；16f卡合孔；17負極下密封墊；17a被鉚接部(被力〉> 部)；17b平坦部；17c貫通孔；18正極下密封墊；19卡止突部；21板狀體；21a貫通孔；22鉚釘；22a凸緣部；22b軸部；22c鉚接頭部；31基部；32腳部；33被鉚接部；33a貫通孔；34基座部；35連結(jié)部；41鉚釘；41a鉚接頭部；41b軸部；42負極外部端子；4 頭部；42b軸部； 43連接桿；43a，43b貫通孔。
具體實施方式
以下參照附圖，詳細地說明本發(fā)明的實施方式。
(第一實施方式)
圖1表示本發(fā)明的實施方式的非水電解質(zhì)二次電池1 (以下簡稱為電池)。該電池 1在由鋁或鋁合金等構(gòu)成的長方體狀的電池容器2內(nèi)收納發(fā)電單元3，并且，由蓋體4密封電池容器2的上端開口。在蓋體4的外部露出負極外部端子14和正極外部端子15的上表面。
發(fā)電單元3的結(jié)構(gòu)是在由銅箔形成的負極5與由鋁箔形成的正極6之間配置由多孔性樹脂膜構(gòu)成的分離膜7，這些部件均為帶狀，在分離膜7的寬度方向的相反兩側(cè)上分別配置負極5和正極6，在正負極位置錯開的狀態(tài)下，卷成扁平狀。發(fā)電單元3的負極5經(jīng)由負極集電體12與負極外部端子14電連接，正極6經(jīng)由正極集電體13與正極外部端子15 電連接。
同時參照圖4至圖6可知，蓋體4是俯視為矩形的縱長的金屬制板狀，在縱長方向的中央附近安裝安全閥8，在一端側(cè)設(shè)有注液孔9。
在蓋體4的兩端部上分別形成從上表面4b向上方鼓出的、俯視為大致矩形的被卡合部(鼓出部)11，在各被卡合部11，使蓋體4的下表面如凹陷，形成卡合凹部1 la。而且， 在蓋體4的下表面如上，除卡合凹部Ila的一邊以外，在其他邊的周圍分別形成淺的導(dǎo)向凹部lib。在構(gòu)成卡合凹部Ila的頂面的中心部分形成貫通孔11c。
在圖中左側(cè)的被卡合部11及導(dǎo)向凹部lib上，經(jīng)由上密封墊16和負極下密封墊 17分別安裝負極外部端子14及負極集電體12。
上密封墊16是通過隔板16a劃分為上方側(cè)的端子保持凹部16b與下方側(cè)的安裝用凹部16c的樹脂制部件，在隔板16a的中央部分設(shè)有向下方延伸的、兩端開口的筒狀部 16d。上密封墊16從上方覆蓋被卡合部11，通過在安裝用凹部16c內(nèi)收納被卡合部11而安裝在蓋體4上。筒狀部16d插入貫通孔Ilc中而進入卡合凹部Ila內(nèi)。而且，在上密封墊16所具有的兩個舌狀片16e的卡止孔16f中插入從蓋體4的上表面4b突出的卡止突部 19。
負極下密封墊17具有配置在蓋體4的卡合凹部Ila內(nèi)的被鉚接部17a，和與該被鉚接部17a連續(xù)設(shè)置、配置在被卡合部11的導(dǎo)向凹部lib中的平坦部17b。被鉚接部17a 的形狀與除了被卡合部11的卡合凹部Ila的一邊以外的其他部分的內(nèi)表面的形狀相吻合。 在被鉚接部17a上形成貫通孔17c。上密封墊16的筒狀部16d的下端附近插入該貫通孔 17c 中。
負極外部端子14具有俯視為矩形的鋁制的板狀體21、和銅制的鉚釘(鉚接接合部件)22。鉚釘22的凸緣部2 被壓入形成于板狀體21的中央部分的貫通孔21a中，而軸部 22b以突出的狀態(tài)固定在板狀部21上。板狀體21收納在上密封墊16的端子保持凹部16b中。
將銅制的板材進行沖壓加工而制造出來的負極集電體12具有基部31、和一對腳部32，32。基部31具有收納在卡合凹部Ila內(nèi)、與負極下密封墊17的被鉚接部17a的下側(cè)重疊配置的被鉚接部33，以及在與卡合凹部Ila相鄰的位置上與負極下密封墊17的平坦部 17b的下側(cè)重疊設(shè)置的基座部34。在被鉚接部33的中央形成用來插入負極外部端子14的鉚釘22的軸部22b的貫通孔33a，腳部32，32從基座部34延伸，通過僅在圖1中示意性地表示的夾具10，與發(fā)電單元3的負極5電連接，并且與之機械連結(jié)。
在將負極外部端子14的鉚釘22的軸部22b插入上密封墊16的筒狀部16d及形成于負極集電體12的被鉚接部33的貫通孔33a后，按壓其前端而使之擴張，形成鉚接頭部 22c,由此，將負極外部端子14、上密封墊16、負極下密封墊17以及負極集電體12的被鉚接部33鉚接在蓋體4上。而且，負極集電體12的被鉚接部33經(jīng)由鉚釘22與負極外部端子 14的板狀體21電連接。
在圖中右側(cè)的被卡合部11及導(dǎo)向凹部lib上經(jīng)由上密封墊16及正極下密封墊18 分別安裝正極外部端子15及正極集電體13。
與負極側(cè)相同，上密封墊16安裝在被卡合部11上。另一方面，正極側(cè)下密封墊18 是設(shè)有貫通孔18a的平板狀，配置在卡合凹部Ila內(nèi)。
正極外部端子(鉚接接合部件)15為鋁制部件，具有俯視為矩形的板狀體1 和從其下表面中央部突出的筒狀的軸部15b。板狀體1 收納在上密封墊16的端子保持凹部 16b 中。
對鋁制的板材進行沖壓加工而制造出來的正極集電體13與負極集電體12具有相同的結(jié)構(gòu)，對于與負極集電體12相似乃至相同的單元，在圖中使用相同的標記。在正極集電體13的基部31中，被鉚接部33雖然收納在卡合凹部Ila內(nèi)，與正極下密封墊18重疊配置，但配置在與卡合凹部Ila相鄰位置上的基座部34未經(jīng)由正極下密封墊18而配置在蓋體4的下表面如上。正極集電體13的腳部32，32通過僅在圖1中示意性表示的夾具10 與發(fā)電單元3的正極6電連接，并且與之機械連結(jié)。
將正極外部端子15的軸部1 插入上密封墊16的筒狀部16d及形成于正極集電體13的被鉚接部33上的貫通孔33a中之后，按壓擴展前端，形成鉚接頭部15c，在蓋體4上鉚接接合正極外部端子15、上密封墊16、正極下密封墊18以及正極集電體13的被鉚接部 33。正極集電體13的被鉚接部33通過與軸部15b的一部分直接接觸，與正極外部端子15電連接。
在圖2中最清晰地表示出，將負極集電體12的被鉚接部33鉚接接合在蓋體4上的鉚釘22的軸部2 前端的鉚接頭部22c收納在形成于蓋體4的下表面的卡合凹部Ila 中，沒有從蓋體4的下表面向下方突出。同樣地，在圖3中最清晰地表示出，將正極集電體 13的被鉚接部33鉚接接合在蓋體上的正極外部端子15的軸部1 前端的鉚接頭部15c收納在形成于蓋體4的下表面的卡合凹部Ila中，沒有從蓋體4的下表面向下方突出。
這樣，在負極側(cè)及正極側(cè)的任一側(cè)上，將集電體12，13鉚接接合在蓋體4上的鉚接頭部22c，15c收納在卡合凹部Ila內(nèi)，都沒有從蓋體4的下表面如突出。因此，能夠?qū)l(fā)電單元3的上端位置設(shè)定在蓋體4的下表面附近，將發(fā)電單元3與蓋體4之間的間隙空間 (圖2及圖3中以標記S示意性地表示)限制在所需的最小限度內(nèi)。例如，在將電解液從注液孔9向電池容器2內(nèi)注入時，將間隙空間S設(shè)定為能夠確保電解液順暢流動的最小間隙。 這樣，因為鉚接頭部22c，15c沒有從蓋體4突出，所以，能夠消除發(fā)電單元3與蓋體4的下表面如之間的死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元3相對于電池容器2的容積所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。
例如，當從電池容器2的底部至蓋體4的下表面如的高度為IOOmm時，如果假設(shè)現(xiàn)有電池的能量密度為100Wh/L，則本實施方式的鉚接頭部22c，15c通過采用收納于卡合凹部Ila內(nèi)的結(jié)構(gòu)，能夠使能量密度提高至104Wh/L。
而且，當假設(shè)沒有將鉚接頭部22c，15c收納在卡合凹部Ila中、而是配置在蓋體4 的下表面如接近發(fā)電單元3的上端時，因為鉚接頭部22c與負極集電體12的被鉚接部33 之間的接觸電阻、或者鉚接頭部15c與正極集電體13的被鉚接部33之間的接觸電阻而發(fā)熱，可能會產(chǎn)生分離膜7收縮等的發(fā)電單元3的劣化。但是，在本實施方式中，因為將鉚接頭部22c，15c收納在卡合凹部Ila中，所以無論是否將發(fā)電單元3接近蓋體4的下表面配置，作為因接觸電阻而發(fā)熱的部位的鉚接頭部22c，15c和集電體12，13的接觸部分與發(fā)電單元3具有足夠的距離。即在本實施方式中，將鉚接頭部22c，15c收納在卡合凹部Ila中， 不會由于接觸電阻引起的發(fā)熱而導(dǎo)致發(fā)電單元3的劣化，實現(xiàn)了能量密度的提高。
在本實施方式中，設(shè)置使蓋體4的一部分立體地鼓出的被卡合部11，將其內(nèi)部作為收納鉚接頭部22c，15c的卡合凹部11a。通過設(shè)置立體地鼓出的被卡合部11，在該部分上的截面模量大于單純?yōu)槠桨鍫顣r的截面模量，不會由于重量增加等原因而增大厚度，能夠提高蓋體4的剛性。
而且，在本實施方式中，通過對蓋體4進行拉深加工，而設(shè)置被卡合部11 (卡合凹部11a)。因此，在蓋體4的被卡合部11的周邊，產(chǎn)生加工硬化，局部地增加屈服應(yīng)力，能夠抑制蓋體4的塑性變形。即通過拉深加工形成被卡合部11，能夠提高蓋體4的剛性。
例如，當蓋體4的材質(zhì)為A1050時，如果在現(xiàn)有的電池上作用數(shù)十N 數(shù)百N左右的外力，則在外部端子14，15的部分蓋體4產(chǎn)生變形；與此相對，通過本實施方式的拉深加工設(shè)置鼓出的被卡合部11，即使有數(shù)百N 1000N左右的外力，蓋體4也不會產(chǎn)生變形。
在圖2中最清楚地表示出，負極集電體12的基部31中，插入有鉚釘22的軸部22b 的被鉚接部33收納在形成于蓋體4的下表面的卡合凹部Ila中，沒有從蓋體4的下表面向下方突出。同樣地，在圖3中最清楚地表示出，正極集電體13的被鉚接部33收納在形成于蓋體4的下表面的卡合凹部Ila中，沒有從蓋體4的下方向下方突出。
這樣，在負極側(cè)及正極側(cè)的任一側(cè)上，集電體12，13的基部31中的被鉚接部33都收納在卡合凹部1 Ia內(nèi)，沒有從蓋體4的下表面如突出，所以能夠消除發(fā)電單元3與蓋體4 的下表面如之間的死區(qū)。其結(jié)果就是能夠充分提高發(fā)電單元3相對于電池容器2的容積所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。(第二實施方式)圖7表示本發(fā)明的第二實施方式的電池1，在圖7中只圖示了負極側(cè)，正極側(cè)的結(jié)構(gòu)也是相同的。本實施方式的負極外部端子42為具有頭部4 和形成有外螺紋的軸部42b的螺栓狀，鉚釘41與負極外部端子42經(jīng)由連接桿43電連接。具體地說，在上密封墊16的上表面的凹部中收納負極外部端子42的頭部42a，向上方突出的軸部42b插入連接桿43的貫通孔43a中，另一方面，鉚釘41的軸部41b的上端鉚接接合在連接桿43的另一個貫通孔43b 上。而且，鉚釘41的軸部41b插入上密封墊16的筒狀部16d與負極集電體12的被鉚接部 33的貫通孔33a中而進入卡合凹部Ila內(nèi)，按壓擴展位于卡合凹部Ila的軸部41b的前端而形成鉚接頭部41a。鉚釘41的下端的鉚接頭部41a收納在設(shè)置于蓋體4的下表面如上的卡合凹部 1 Ia內(nèi)，沒有從蓋體4的下表面如向下方突出。因此，將發(fā)電單元3與蓋體4之間的空隙空間S限制在所需的最小限度內(nèi)，能夠充分提高發(fā)電單元3相對于電池容器2的容積所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。而且，卡合凹部Ila是通過蓋體4的拉深加工立體地向外部鼓出而形成的被卡合部11的內(nèi)部空間，通過增加被卡合部11部分的截面模量、以及在蓋體4的被卡合部11的周邊產(chǎn)生加工硬化，不會由于重量增加等原因而增加厚度，能夠提高蓋體4的剛性。進而，負極集電體12的被鉚接部33收納在卡合凹部Ila內(nèi)，沒有從蓋體4的下表面突出。基于這一點，能夠消除發(fā)電單元3與蓋體4的下表面如之間的死區(qū)。其結(jié)果是能夠充分提高發(fā)電單元3相對于電池容器2的容積所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)高能量密度。因為第二實施方式的其他結(jié)構(gòu)及作用與第一實施方式相同，所以，對于相同的部件使用相同的附圖標記，省略其說明。本發(fā)明不限于所述實施方式，例如可以按照以下列舉的那樣進行各種變形。即使在厚度較大的平板狀的蓋體的下表面設(shè)有溝槽狀凹部的結(jié)構(gòu)中，即不使蓋體鼓出而是設(shè)有凹部的結(jié)構(gòu)中，通過將鉚接頭部收納在該凹部中，也能夠提高發(fā)電單元在電池容器內(nèi)所占的比例，能夠?qū)崿F(xiàn)提高能量密度的效果。在第一及第二實施方式中，收納于卡合凹部Ila內(nèi)的鉚接頭部15c，22c，41a以及集電體12，13的基部33沒有從蓋體4的下表面如突出。然而，只要能夠提高發(fā)電單元在電池容器內(nèi)所占的比例，實現(xiàn)提高能量密度的效果，不一定需要將鉚接頭部及集電體的基部完全收納在卡合凹部內(nèi)，也可以從蓋體的下表面略微突出。上面以非水電解質(zhì)二次電池為例說明了本發(fā)明，對于非水電解質(zhì)二次電池以外的其他電池中也適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種電池，其特征在于，具有 收納在電池容器內(nèi)的發(fā)電單元，至少一部分配置在密封所述電池容器開口的蓋體的外部的外部端子， 電連接所述發(fā)電單元與所述外部端子的集電體， 用來在所述蓋體上固定所述集電體的接合部件； 在形成于所述蓋體的內(nèi)表面的凹部中收納所述接合部件的頭部。
2.如權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述凹部是所述蓋體的一部分向外側(cè)鼓出的鼓出部的內(nèi)側(cè)空間。
3.如權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述鼓出部是通過對所述蓋體進行拉深加工而形成的。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的電池，其特征在于，所述接合部件為鉚釘。
5.如權(quán)利要求4所述的電池，其特征在于，所述外部端子具有配置在所述蓋體的外部的板狀體；所述鉚釘具有壓入形成于所述板狀體的貫通孔中的凸緣部，和從所述凸緣部向所述凹部內(nèi)突出并在前端形成所述頭部的軸部。
6.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的電池，其特征在于，所述接合部件為所述外部端子。
7.如權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述外部端子具有 配置于蓋體的外部的板狀體；和從所述板狀部向蓋體的內(nèi)部突出并在前端形成所述頭部的軸部。
8.—種電池，其特征在于，具有 收納在電池容器內(nèi)的發(fā)電單元，至少一部分配置在密封所述電池容器的開口的蓋體的外部的外部端子， 電連接所述發(fā)電單元和所述外部端子的集電體；與所述外部端子電連接的所述集電體的基部的至少一部分收納在形成于所述蓋體的內(nèi)表面的凹部中。
9.如權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，所述凹部是所述蓋體的一部分向外部鼓出的鼓出部的內(nèi)側(cè)空間。
10.如權(quán)利要求8或9所述的電池，其特征在于，所述鼓出部是通過對所述蓋體進行拉深加工而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電池，能夠通過提高發(fā)電單元相對于電池容器內(nèi)的容積所占的比例，提高電池的能量密度，也提高蓋體的剛性。電池(1)具有將收納于電池容器(2)內(nèi)的發(fā)電單元(3)與外部端子(14，15)電連接的集電體(12，13)；將負極集電體(12)固定在蓋體(4)上的鉚釘(22)的鉚接頭部(22c)收納在蓋體(4)上作為被卡合部(11)內(nèi)的空間的卡合凹部(11a)中；正極集電體(13)通過正極外部端子(15)的軸部(15b)鉚接接合在蓋體(4)上，并且，軸部(15b)的前端的鉚接頭部(15c)收納在作為被卡合部(11)內(nèi)的空間的卡合凹部(11a)中；鉚接頭部(22c，15c)沒有從蓋體(4)的下表面(4a)突出，將發(fā)電單元(3)與蓋體(4)之間的間隙空間(S)設(shè)定為最小限度。
文檔編號H01M2/30GK102544424SQ201110409219
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者中本武志, 伊藤瞬, 脅彰吾, 鈴木勲 申請人:株式會社杰士湯淺國際