專利名稱：全絕緣管母線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明涉及一種供電系統(tǒng)中母線，特別涉及一種全屏蔽混合絕緣保護(hù)式導(dǎo)電管母線，屬于輸配電設(shè)備。
背景技術(shù)：
供電系統(tǒng)的變電站、配電站中變壓器低壓側(cè)至配電室、配電室至配電室之間的連接是通過(guò)母線連接，因此母線絕緣結(jié)構(gòu)的性能決定著母線產(chǎn)品的性能和安全性。目前，在供電系統(tǒng)的變、配電站中，主變壓器低壓側(cè)所用的母線主要以矩形導(dǎo)體為主。單根矩形導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù)較小，附加損耗低，但載流量有限，因此，一般適用于電流為2000A以下的回路使用；為滿足載流量要求需采用多片矩形導(dǎo)體并聯(lián)方式提高載流量，由于多片導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)比單片導(dǎo)體的大，所以附加損耗增大。因此載流量不是隨著導(dǎo)體片數(shù)增加而成倍增加的，尤其是每相超過(guò)三片以上時(shí)，導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù)顯著增大。在實(shí)際工程應(yīng)用中導(dǎo)體應(yīng)選擇集膚效應(yīng)系數(shù)低的成型管形導(dǎo)體。為解決交變強(qiáng)磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱及防止人身觸及帶電母線及金屬物落到母線上產(chǎn)生相間短路等問(wèn)題，導(dǎo)體絕緣問(wèn)題就成為一項(xiàng)必須解決的問(wèn)題。在管導(dǎo)體表面進(jìn)行絕緣和屏蔽處理可以解決以上問(wèn)題，但現(xiàn)有絕緣管母線絕緣處理大多以包繞聚四氟乙烯定向薄膜作為主絕緣，并在實(shí)際工程中得到應(yīng)用，然而，此種方式絕緣材料成本高，對(duì)輸電設(shè)備投入成本高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種絕緣性能好、成本低的全絕緣管母線，該全絕緣管母線既能架空安裝，又能埋于地下及電纜溝，應(yīng)用范圍廣泛。技術(shù)方案:一種全絕緣管母線，包括依次包繞管形導(dǎo)體的導(dǎo)體屏蔽層、混合包繞絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層和防護(hù)套，所述金屬屏蔽層引出接地導(dǎo)線。所述混合包繞絕緣層包括浸潰硅凝膠的聚酯薄膜、電容屏和聚四氟乙烯薄膜，聚酯薄膜和電容屏間隔纏繞，纏繞層數(shù)至少一層，聚酯薄膜和電容屏層數(shù)相等，最外層纏繞作為絕緣防護(hù)的聚四氟乙烯薄膜。所述絕緣屏蔽層包括作為絕緣防護(hù)的熱縮套管和包繞熱縮套管的半導(dǎo)電材料層。所述防護(hù)套母線內(nèi)襯防護(hù)層和母線保護(hù)層。有益效果:本發(fā)明全絕緣管母線在管形導(dǎo)體表面包覆導(dǎo)體屏蔽層，導(dǎo)體屏蔽層與絕緣屏蔽層之間包覆絕緣材料并在絕緣層內(nèi)部鑲?cè)腚娙萜翆?shí)現(xiàn)分階絕緣，絕緣屏蔽層采用半導(dǎo)電材料作為屏蔽，包繞銅帶或鋁箔作為金屬屏蔽層，并對(duì)金屬屏蔽層進(jìn)行保護(hù)處理；此種分階絕緣方式主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1、防止水分進(jìn)入絕緣層內(nèi)部降低絕緣強(qiáng)度；2、屏蔽部分電磁場(chǎng)降低線路損耗；3、降低材料成本；4、提高材料利用因數(shù)；5、改善電場(chǎng)分布提高絕緣性能。此種母線產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)架空和地下安裝，應(yīng)用范圍廣泛；能夠有效的降低生產(chǎn)制造成本，減少設(shè)備采購(gòu)方資金投入。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明局部剖視放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，一種全絕緣管母線，包括依次包繞管形導(dǎo)體I的導(dǎo)體屏蔽層2、混合包繞絕緣層3、絕緣屏蔽層4、金屬屏蔽層5和防護(hù)套6，所述金屬屏蔽層5引出接地導(dǎo)線7。所述混合包繞絕緣層3包括浸潰硅凝膠的聚酯薄膜31、電容屏32和聚四氟乙烯薄膜33，聚酯薄膜31和電容屏32間隔纏繞，纏繞三層，聚酯薄膜31和電容屏32層數(shù)相等，最外層纏繞作為絕緣防護(hù)的聚四氟乙烯薄膜33。所述絕緣屏蔽層4包括作為絕緣防護(hù)的熱縮套管41和包繞熱縮套管41的半導(dǎo)電材料層42。所述防護(hù)套6母線內(nèi)襯防護(hù)層61和母線保護(hù)層62。本發(fā)明的全絕緣管母線含有管形導(dǎo)體1，管形導(dǎo)體I既可以是銅管，也可以是鋁管或其他合金管形導(dǎo)體。管形導(dǎo)體I表面包覆一層導(dǎo)體屏蔽層2，該導(dǎo)體屏蔽層2是用半導(dǎo)電帶狀材料纏繞制作，在導(dǎo)體屏蔽層2與絕緣屏蔽層4之間是聚酯薄膜31和聚四氟乙烯薄膜33的混合包繞絕緣層3，混合包繞絕緣層3是先用浸潰硅凝膠的聚酯薄膜31沿管形導(dǎo)體I的全長(zhǎng)整體纏繞后，包繞浸潰硅凝膠的聚四氟乙烯薄膜33做絕緣加強(qiáng)處理，再用熱縮套管41做絕緣保護(hù)處理，并包繞半導(dǎo)電材料層42作為絕緣屏蔽層7，制作整體的絕緣結(jié)構(gòu)。在整體絕緣結(jié)構(gòu)表面包繞銅帶或鋁箔制作金屬屏蔽層5作最后屏蔽處理，最后制作母線內(nèi)襯防護(hù)層61和母線保護(hù)層62，并在制作內(nèi)襯防護(hù)層61和母線保護(hù)層62前從金屬屏蔽層5引出接地導(dǎo)線7。混合絕緣層是以聚酯薄膜31和聚四氟乙烯薄膜33浸潰硅凝膠后，在導(dǎo)體屏蔽層2外沿管形導(dǎo)體I的全長(zhǎng)進(jìn)行包覆，其方法是在用聚酯薄膜31纏繞時(shí)放入導(dǎo)電的電容屏32 (即鋁箔)，聚酯薄膜31纏繞一定厚度后纏繞電容屏32，依次循環(huán)纏繞，并使電容屏32與電容屏32之間的絕緣層數(shù)保持一致，再纏繞聚四氟乙烯薄膜33做絕緣防護(hù)處理?；旌辖^緣層包覆完成，在混合包繞絕緣層3外加套一層熱縮套管41作為絕緣防護(hù)處理，在熱縮套管41表面包繞或加套半導(dǎo)電材料層42作為絕緣屏蔽層4，組合制成整體，在整體絕緣結(jié)構(gòu)表面包繞銅帶或鋁箔制作金屬屏蔽層5最后屏蔽處理，最后制作母線內(nèi)襯防護(hù)層61和母線保護(hù)層62，并引出接地導(dǎo)線7。
權(quán)利要求
1.一種全絕緣管母線，其特征在于:包括依次包繞管形導(dǎo)體(I)的導(dǎo)體屏蔽層(2)、混合包繞絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)、金屬屏蔽層(5)和防護(hù)套(6)，所述金屬屏蔽層(5)引出接地導(dǎo)線(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全絕緣管母線，其特征在于:所述混合包繞絕緣層(3)包括浸潰硅凝膠的聚酯薄膜(31)、電容屏(32)和聚四氟乙烯薄膜(33)，聚酯薄膜(31)和電容屏(32)間隔纏繞，纏繞層數(shù)至少一層，聚酯薄膜(31)和電容屏(32)層數(shù)相等，最外層纏繞作為絕緣防護(hù)的聚四氟乙烯薄膜(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全絕緣管母線，其特征在于:所述絕緣屏蔽層(4)包括作為絕緣防護(hù)的熱縮套管(41)和包繞熱縮套管(41)的半導(dǎo)電材料層(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全絕緣管母線，其特征在于:所述防護(hù)套(6)母線內(nèi)襯防護(hù)層(61)和母線保護(hù)層(62)。
全文摘要
一種全絕緣管母線在管形導(dǎo)體表面包覆導(dǎo)體屏蔽層，導(dǎo)體屏蔽層與絕緣屏蔽層之間包覆絕緣材料并在絕緣層內(nèi)部鑲?cè)腚娙萜翆?shí)現(xiàn)分階絕緣，絕緣屏蔽層采用半導(dǎo)電材料作為屏蔽，包繞銅帶或鋁箔作為金屬屏蔽層，并對(duì)金屬屏蔽層進(jìn)行保護(hù)處理；此種分階絕緣方式主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、防止水分進(jìn)入絕緣層內(nèi)部降低絕緣強(qiáng)度；2、屏蔽部分電磁場(chǎng)降低線路損耗；3、降低材料成本；4、提高材料利用因數(shù)；5、改善電場(chǎng)分布提高絕緣性能。此種母線產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)架空和地下安裝，應(yīng)用范圍廣泛；能夠有效的降低生產(chǎn)制造成本，減少設(shè)備采購(gòu)方資金投入。
文檔編號(hào)H01B9/02GK103165241SQ20111041363
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者蔣文功, 周忠 申請(qǐng)人:江蘇威騰母線有限公司