專利名稱：用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛酸蓄電池通常具有由若干正極板和若干負(fù)極板組成的極群，極群中的正極耳和負(fù)極耳分別通過匯流板相連接。目前鉛酸蓄電池極群的助焊主要采用手工匯流排焊接；手工匯流排焊接的工序是手工配組、裝盒、極群組倒置于助焊模具上，然后助焊匯流板。這樣助焊出來的匯流板不僅脫模難、而且脫模后的匯流排上的正負(fù)極柱頭還需要通過人工的方式進行焊接形成過橋。此方法既費工費時，功效低，而且由于人工的因素而導(dǎo)致質(zhì)量不可靠，且操作環(huán)境污染大，既不利于環(huán)保，又有害于操作工的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種脫模容易、模具成本低、鉛原料用量小、脫模后匯流排頂端的過橋柱頭即可處于可焊接的豎直狀態(tài)的用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)其特征在于在模具的正面設(shè)有兩排的匯流排凹槽，其中一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽、若干個柱頭凹槽、若干個過橋凹槽構(gòu)成，另一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽、若干個柱頭凹槽、若干個過橋凹槽以及分別位于左右兩端的一個正極耳凹槽和一個負(fù)極耳凹槽構(gòu)成；所述的柱頭凹槽為豎直凹槽，所述的過橋凹槽為弧形凹槽，由分別位于過橋凹槽兩邊的兩個所述的柱頭凹槽與一個所述的過橋凹槽連接構(gòu)成一個“U”字形凹槽；由一個所述的“U”字形凹槽的中的兩個柱頭凹槽分別與一個所述的橫向凹槽連通，構(gòu)成一個匯流排凹槽單元，每排的匯流排凹槽均有若干個匯流排凹槽單元構(gòu)成，每個匯流排凹槽單元之間相互隔離；正極耳凹槽和負(fù)極耳凹槽分別與一個橫向凹槽連通。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于減少了手工焊接過橋的程序，從而可以避免工人人工焊接過程受到鉛煙對人體的損害、降低環(huán)境污染。由于采用模具一次助焊成型，克服了人工焊接所產(chǎn)生的質(zhì)量的不穩(wěn)定性，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且模具也可以變得更薄，模具成本也變得更加節(jié)省。


圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)簡圖。標(biāo)號說明1匯流排凹槽、2橫向凹槽、3柱頭凹槽、4過橋凹槽、5正極耳凹槽、6負(fù)極耳凹槽。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細(xì)說明
如圖1和2所示，本發(fā)明模具的特征在于在模具的正面設(shè)有兩排的匯流排凹槽 1，其中第一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽2、若干個柱頭凹槽3、若干個過橋凹槽4構(gòu)成，第二排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽2、若干個柱頭凹槽3、若干個過橋凹槽4以及分別位于左右兩端的一個正極耳凹槽5和一個負(fù)極耳凹槽6構(gòu)成；所述的柱頭凹槽3為豎直凹槽，所述的過橋凹槽4為弧形凹槽，由分別位于過橋凹槽兩邊的兩個所述的柱頭凹槽3與一個所述的過橋凹槽連接構(gòu)成一個“U”字形凹槽；由一個所述的“U”字形凹槽的中的兩個柱頭凹槽分別各與一個所述的橫向凹槽連通，構(gòu)成一個匯流排凹槽單元，每排的匯流排凹槽均由若干個匯流排凹槽單元構(gòu)成，在本實施例的圖1中第一排的匯流排凹槽中設(shè)有3個匯流排凹槽單元，第二排的匯流排凹槽設(shè)有兩個匯流排凹槽單元，每個匯流排凹槽單元之間相互隔離，形成不與其它凹槽單元連通的、獨立的凹槽單元；正極耳凹槽5和負(fù)極耳凹槽 6分別各與一個橫向凹槽2連通，且它們的凹槽也各自獨立。為了能在脫模的過程中，鉛酸蓄電池的柱頭和過橋能夠豎直起來，在所述的匯流排凹槽單元中，位于過橋凹槽的部分，其凹槽的側(cè)壁與凹槽底面的交接處為接近直角形或直角形，不設(shè)倒角；而其他部位凹槽均設(shè)置倒角。以便于脫模時、過橋凹槽部分因為最難脫模而最后脫模，且在一定的脫模力的作用下脫模。最終形成豎直狀態(tài)的柱頭和過橋。在所述的匯流排凹槽單元中，凹槽的深度均相等。因此，本發(fā)明模具的厚度較原有的模具薄。所述的第一排和第二排匯流排凹槽成錯位、對稱分布。
權(quán)利要求
1.一種用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具，其特征在于在模具的正面設(shè)有兩排的匯流排凹槽(1)，其中一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽O)、若干個柱頭凹槽(3)、若干個過橋凹槽(4)構(gòu)成，另一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽O)、若干個柱頭凹槽(3)、若干個過橋凹槽以及分別位于左右兩端的一個正極耳凹槽(5)和一個負(fù)極耳凹槽(6)構(gòu)成； 所述的柱頭凹槽C3)為豎直凹槽，所述的過橋凹槽(4)為弧形凹槽，由分別位于過橋凹槽兩邊的兩個所述的柱頭凹槽C3)與一個所述的過橋凹槽連接構(gòu)成一個“U”字形凹槽；由一個所述的“U”字形凹槽的中的兩個柱頭凹槽分別各與一個所述的橫向凹槽連通，構(gòu)成一個匯流排凹槽單元，每排的匯流排凹槽均由若干個匯流排凹槽單元構(gòu)成，每個匯流排凹槽單元之間相互隔離；正極耳凹槽(5)和負(fù)極耳凹槽(6)分別各與一個橫向凹槽2連通
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具，其特征在于所述在所述的匯流排凹槽單元中，位于過橋凹槽的部分，其凹槽的側(cè)壁與凹槽底面的交接處設(shè)為接近直角形或直角形，而凹槽的其他部分的側(cè)壁與凹槽底面的交接處均設(shè)置倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具，其特征在于所述所述的匯流排凹槽單元中，凹槽的深度均相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具，其特征在于所述的第一排和第二排匯流排凹槽成錯位、對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具，它是在模具的正面設(shè)有兩排的匯流排凹槽，其中一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽、若干個柱頭凹槽、若干個過橋凹槽構(gòu)成，另一排的匯流排凹槽由若干個橫向凹槽、若干個柱頭凹槽、若干個過橋凹槽以及分別位于左右兩端的一個正極耳凹槽和一個負(fù)極耳凹槽構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)點在于由于減少了手工焊接過橋的程序，從而可以避免工人人工焊接過程受到鉛煙對人體的損害、降低環(huán)境污染。由于采用模具一次助焊成型，克服了人工焊接所產(chǎn)生的質(zhì)量的不穩(wěn)定性，因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量；且模具也可以變得更薄，模具成本也變得更加節(jié)省。
文檔編號H01M2/28GK102489921SQ20111041856
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者陳國剛 申請人:福建省建陽亞亨機械制造有限公司