專(zhuān)利名稱(chēng)：連接器鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電連接器的鎖緊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
在現(xiàn)在連接器的發(fā)展中電連接器公母端產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)插后，連接器直接的鎖緊起著傳輸電流及安全的作用。在傳統(tǒng)的電連接器中，公母產(chǎn)品之間采用螺紋鎖緊較為麻煩，時(shí)間長(zhǎng)且操作復(fù)雜，在小空間的使用情況下，無(wú)法依靠手或者工具進(jìn)行鎖緊。還有常規(guī)連接器采用兩側(cè)卡緊，這種情況也存在小空間無(wú)法容納人手進(jìn)行操作，以此需要一種連接器在連接處進(jìn)行鎖緊及解鎖的結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的現(xiàn)有連接器存在的以上問(wèn)題。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為提供了一種連接器鎖緊結(jié)構(gòu)， 其特征在于其主要由兩個(gè)部分構(gòu)成，一是滑塊組件部分，二是簧片組件部分；所述滑塊組件部分安裝在第二塑料基座，所述簧片組件部分安裝在第一塑料基座；所述滑塊組件部分包括滑塊；所述滑塊前端至少設(shè)置了一根向前延伸的滑塊圓角基體部，所述滑塊圓角基體部的前端設(shè)置了一圓角支撐部；所述簧片組件部分包括簧片，簧片主要由連接部和彎曲彈性部組成，在彎曲彈性部上開(kāi)設(shè)有鎖孔，所述鎖孔配合第二塑料基座的鎖扣鎖緊第一塑料基座和第一塑料基座；所述圓角基體部和圓角支撐部在第一塑料基座和第一塑料基座鎖緊狀態(tài)下疊合于簧片之下。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊的下表面鄰近前端面的邊緣的左右兩端分別設(shè)置了一根所述滑塊圓角基體部。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊圓角基體部為矩形柱狀；兩根滑塊圓角基體部的上表面與滑塊的下表面在上下方向上對(duì)齊。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓角支撐部近似扇形體，上表面為向上凸出的弧面，下部分前段有向其內(nèi)側(cè)傾斜的斜面。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊后端面偏上處設(shè)有滑塊手柄；所述簧片組件部分還包括一根上端與連接部相連的銷(xiāo)釘。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊為了與第二塑料基座的滑塊槽左右倆側(cè)的滑塊槽軌道滑動(dòng)配合，在其左右兩側(cè)的外表面上分別設(shè)置了第一滑動(dòng)凸臺(tái)和第二滑動(dòng)凸臺(tái)；兩個(gè)所述第一滑動(dòng)凸臺(tái)以及兩個(gè)第二滑動(dòng)凸臺(tái)是完全對(duì)左右稱(chēng)結(jié)構(gòu)，在每個(gè)滑動(dòng)凸臺(tái)的前端面還設(shè)有可增加滑動(dòng)的穩(wěn)定性、防止因變形過(guò)大扯裂其根部的倒角。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述簧片的連接部的后端面向后并向下延伸形成下降段，下降段延伸至連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)與第二塑料基座的鎖扣對(duì)應(yīng)的位置后經(jīng)弧形平滑過(guò)渡形成過(guò)渡段后再向上翹起形成上升段；所述下降段、過(guò)渡段和上升段組成所述彎曲彈性部，并在彎曲彈性部的與連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)第二塑料基座的鎖扣對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)鎖孔；所述按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于上升段的后端在上下方向的高度應(yīng)高于圓角支撐部的上表面最前端的高度。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于在連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)，簧片的過(guò)渡段會(huì)與滑塊圓角基體部的上表面接觸；在連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)，簧片的下降段會(huì)與圓角支撐部的上表面接觸。
按照本發(fā)明所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊結(jié)構(gòu)還有一用于復(fù)位滑塊組件部分的彈簧，安裝在滑塊和第二塑料基座之間，其一端抵接滑塊，另一端置于第二塑料基座的限位臺(tái)階所設(shè)置的彈簧室內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是1、使連接器能夠更小型化，工藝簡(jiǎn)單，鎖緊可靠。
2、鎖緊及解鎖時(shí)能迅速完成。
3、無(wú)需人手伸入連接器側(cè)面，因此連接器在設(shè)備上能夠分布得更加緊密。


圖1為本發(fā)明連接器鎖緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明連接器鎖緊結(jié)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的主視圖； 圖4為圖1的俯視圖；圖5為本發(fā)明的滑塊組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的簧片組件部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7本發(fā)明鎖緊結(jié)構(gòu)與塑料基座裝配剖面圖； 圖8本發(fā)明鎖緊結(jié)構(gòu)與塑料基座裝配圖。
圖中，1、銷(xiāo)釘；2、圓角支撐部；2. 1、滑塊圓角基體部；3、簧片；3. 1、連接部；3. 2、 彎曲彈性部；3. 2. 1、下降段；3. 2. 2、過(guò)渡段；3. 2. 3、上升段；3. 3、鎖孔；4、滑塊；4. 1、第一滑動(dòng)凸臺(tái)；4. 2、第二滑動(dòng)凸臺(tái)；5、滑塊手柄；6、彈簧；7、第一塑料基座；7. 1、簧片固定槽； 8、第二塑料基座；8. 1、滑塊槽；8. 1. 1、滑塊槽軌道；8. 2、限位臺(tái)階；8. 3、鎖扣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述為描述方便，在圖中標(biāo)出了 X、Y和Z三個(gè)方向，并在這里約定X方向?yàn)樽?，X反方向?yàn)橛遥籝方向?yàn)榍?，Y反方向?yàn)楹螅籞方向?yàn)樯?，Z反方向?yàn)橄隆?br> 如圖7、圖8所示，該鎖緊機(jī)構(gòu)主要由兩個(gè)部分構(gòu)成，一是滑塊組件部分，二是簧片組件部分；滑塊組件部分安裝在第二塑料基座8的滑塊槽8. 1內(nèi)，簧片組件部分安裝在第一塑料基座7的簧片固定槽7.1內(nèi)。
如圖5所示，所述滑塊組件部分包括滑塊4和滑塊手柄5。所述滑塊4是由塑料件模具塑壓成型。其為矩形片狀，后端面偏上處設(shè)有滑塊手柄5，在下表面鄰近前端面的邊緣的左右兩端分別設(shè)置了一根向前延伸的矩形柱狀的滑塊圓角基體部2. 1，兩根滑塊圓角基體部2. 1的上表面與滑塊4的下表面在上下方向上對(duì)齊。為了使滑塊圓角基體部2. 1連接牢固，不易在連接處斷裂，其上表面與滑塊4前端面交界處倒角。
兩個(gè)所述滑塊圓角基體部2. 1的前端分別設(shè)置了一圓角支撐部2。圓角支撐部2 的作用是將簧片3頂離第二塑料基座8的鎖扣8. 3，實(shí)現(xiàn)解鎖。圓角支撐部2近似扇形體， 上表面為向上凸出的弧面，下部分前段有向其內(nèi)側(cè)傾斜的斜面。圓角支撐部2，以及滑塊圓角基體部2. 1由塑料件模具塑壓成型。
所述滑塊4、滑塊手柄5、滑塊圓角基體部2. 1、以及滑塊圓角基體部2. 1為一體結(jié)構(gòu)。
滑塊4為了配合第二塑料基座8的滑塊槽8. 1左右倆側(cè)的滑塊槽軌道8. 1. 1，使其能與滑塊槽8. 1滑動(dòng)配合，在其左右兩側(cè)的外表面上分別設(shè)置了第一滑動(dòng)凸臺(tái)4. 1和第二滑動(dòng)凸臺(tái)4. 2。兩個(gè)所述第一滑動(dòng)凸臺(tái)4. 1以及兩個(gè)第二滑動(dòng)凸臺(tái)4. 2是完全對(duì)左右稱(chēng)結(jié)構(gòu)，這些凸臺(tái)可使滑塊4在第二塑料基座8的滑塊槽8. 1內(nèi)穩(wěn)定的前后滑動(dòng)。這些凸臺(tái)的前端面還設(shè)有倒角，可增加滑動(dòng)的穩(wěn)定性，防止因變形過(guò)大扯裂其根部。也可不設(shè)置凸臺(tái)， 而改變滑塊槽8. 1，將滑塊4完全置入滑塊槽8. 1內(nèi)。但這樣增加連接器的尺寸。
如圖7、圖8所示，為了滑塊4被過(guò)度拉出而損壞滑塊圓角基體部2. 1和滑塊圓角基體部2. 1，在滑塊4、滑塊手柄5和滑塊槽8. 1圍成的空間內(nèi)設(shè)置了限位臺(tái)階8. 2。
如圖5所示，所述簧片3有連接部3. 1，連接部3. 1的后端面向后并向下延伸形成下降段3. 2. 1，下降段3. 2. 1延伸至與第二塑料基座8的鎖扣8. 3對(duì)應(yīng)的位置(連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí))后經(jīng)弧形平滑過(guò)渡形成過(guò)渡段3. 2. 2后再向上翹起形成上升段3. 2. 3 ；下降段 3. 2. 1、過(guò)渡段3. 2. 2和上升段3. 2. 3組成彎曲彈性部3. 2，并在彎曲彈性部3. 2的與第二塑料基座8的鎖扣8. 3對(duì)應(yīng)的位置(連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí))開(kāi)設(shè)鎖孔3. 3。銷(xiāo)釘1的上端固定連接在連接部3. 1上，下端朝向連接器內(nèi)側(cè)。所述簧片3是金屬件構(gòu)成，有彈性，對(duì)鎖緊及解鎖有穩(wěn)定性的作用。兩個(gè)塑料基座剛好對(duì)接，準(zhǔn)備插入鎖合時(shí)，此時(shí)圓角支撐部2和簧片3的上升段3. 2. 3剛好或快要接觸，為了讓簧片3疊合在滑塊圓角基體部2. 1和圓角支撐部2上，上升段3. 2. 3的后端在上下方向的高度應(yīng)高于圓角支撐部2的上表面最前端的尚度。
如圖3、4、7、8所示，在連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)，簧片3的過(guò)渡段3. 2. 2會(huì)與滑塊圓角基體部2. 1的上表面接觸；簧片3的下降段3. 2. 1會(huì)與圓角支撐部2的上表面接觸。
所述鎖緊結(jié)構(gòu)還有一用于復(fù)位滑塊組件部分的彈簧6，裝在滑塊4和第二塑料基座8之間，其一端抵接滑塊4，另一端置于第二塑料基座8的限位臺(tái)階8. 2所設(shè)置的彈簧室內(nèi)。
如圖8所示，簧片3裝在第一塑料基座7的簧片固定槽7. 1內(nèi)，圓角支撐部2和圓角支撐部2在連接器插拔過(guò)程中會(huì)得到簧片固定槽7. 1內(nèi)壁的支持，即使圓角支撐部2和圓角支撐部2比較細(xì)小也能有效的完成解鎖和鎖定。
本鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理是連接器插接時(shí)，圓角支撐部2上表面接觸簧片3的上升段3. 2. 3，并隨插接過(guò)程將簧片 3向上頂起，由于彈簧6的作用，圓角支撐部2不會(huì)向后退縮。圓角支撐部2移動(dòng)到簧片3的下降段3. 2. 1時(shí)，簧片3逐漸下降，最終與第二塑料基座8上的鎖扣8. 3扣合，完成鎖定。
解鎖時(shí)，將滑塊手柄5向后拉動(dòng)，圓角支撐部2上表面與簧片3的下降段3. 2. 1下表面滑動(dòng)配合，并簧片3抬升，直至脫離鎖扣8. 3，完成解鎖。此時(shí)既可將連接器的兩基座分離。放開(kāi)滑塊手柄5后，滑塊組件部分在彈簧6作用下向前移動(dòng)完成復(fù)位。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專(zhuān)利的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于其主要由兩個(gè)部分構(gòu)成，一是滑塊組件部分，二是簧片組件部分；所述滑塊組件部分安裝在第二塑料基座(8)，所述簧片組件部分安裝在第一塑料基座(7);所述滑塊組件部分包括滑塊(4);所述滑塊(4)前端至少設(shè)置了一根向前延伸的滑塊圓角基體部(2. 1)，所述滑塊圓角基體部(2. 1)的前端設(shè)置了一圓角支撐部(2)；所述簧片組件部分包括簧片(3 )，簧片(3 )主要由連接部(3.1)和彎曲彈性部(3. 2 )組成，在彎曲彈性部(3. 2)上開(kāi)設(shè)有鎖孔(3. 3)，所述鎖孔(3. 3)配合第二塑料基座(8)的鎖扣 (8.3)鎖緊第一塑料基座(7)和第一塑料基座(7)；所述圓角基體部(2. 1)和圓角支撐部(2)在第一塑料基座(7)和第一塑料基座(7)鎖緊狀態(tài)下疊合于簧片(3)之下。
2.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(4)的下表面鄰近前端面的邊緣的左右兩端分別設(shè)置了一根所述滑塊圓角基體部(2. 1)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊圓角基體部 (2. 1)為矩形柱狀；兩根滑塊圓角基體部(2. 1)的上表面與滑塊4的下表面在上下方向上對(duì)齊。
4.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圓角支撐部(2)近似扇形體，上表面為向上凸出的弧面，下部分前段有向其內(nèi)側(cè)傾斜的斜面。
5.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(4)后端面偏上處設(shè)有滑塊手柄(5)；所述簧片組件部分還包括一根上端與連接部(3. 1)相連的銷(xiāo)釘。
6.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(4)為了與第二塑料基座(8)的滑塊槽(8. 1)左右倆側(cè)的滑塊槽軌道(8. 1. 1)滑動(dòng)配合，在其左右兩側(cè)的外表面上分別設(shè)置了第一滑動(dòng)凸臺(tái)(4. 1)和第二滑動(dòng)凸臺(tái)(4. 2)；兩個(gè)所述第一滑動(dòng)凸臺(tái)(4. 1) 以及兩個(gè)第二滑動(dòng)凸臺(tái)(4. 2)是完全對(duì)左右稱(chēng)結(jié)構(gòu)，在每個(gè)滑動(dòng)凸臺(tái)的前端面還設(shè)有可增加滑動(dòng)的穩(wěn)定性、防止因變形過(guò)大扯裂其根部的倒角。
7.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述簧片(3)的連接部(3.1) 的后端面向后并向下延伸形成下降段(3. 2. 1)，下降段(3. 2. 1)延伸至連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)與第二塑料基座(8)的鎖扣(8. 3)對(duì)應(yīng)的位置后經(jīng)弧形平滑過(guò)渡形成過(guò)渡段(3. 2. 2) 后再向上翹起形成上升段(3. 2. 3);所述下降段(3. 2. 1)、過(guò)渡段(3. 2. 2)和上升段(3. 2. 3) 組成所述彎曲彈性部(3. 2)，并在彎曲彈性部(3. 2)的與連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)第二塑料基座(8)的鎖扣(8. 3)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)鎖孔(3. 3)；所述按照權(quán)利要求1、4或7所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于上升段3. 2. 3的后端在上下方向的高度應(yīng)高于圓角支撐部2的上表面最前端的高度。
8.按照權(quán)利要求1或7所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于在連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)，簧片(3)的過(guò)渡段(3. 2. 2)會(huì)與滑塊圓角基體部(2. 1)的上表面接觸；在連接器插接鎖合狀態(tài)時(shí)，簧片(3)的下降段(3. 2. 1)會(huì)與圓角支撐部(2)的上表面接觸。
9.按照權(quán)利要求1所述的連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊結(jié)構(gòu)還有一用于復(fù)位滑塊組件部分的彈簧(6)，安裝在滑塊(4)和第二塑料基座(8)之間，其一端抵接滑塊 (4)，另一端置于第二塑料基座(8)的限位臺(tái)階(8. 2)所設(shè)置的彈簧室內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連接器鎖緊結(jié)構(gòu)，其主要由滑塊組件部分和簧片組件部分兩個(gè)部分構(gòu)成；滑塊組件部分安裝在第二塑料基座，簧片組件部分安裝在第一塑料基座；滑塊組件部分包括滑塊；滑塊前端設(shè)置了兩根向前延伸的滑塊圓角基體部，滑塊圓角基體部的前端設(shè)置了一圓角支撐部；簧片組件部分包括簧片，簧片主要由連接部和彎曲彈性部組成，在彎曲彈性部上開(kāi)設(shè)有鎖孔，鎖孔配合第二塑料基座的鎖扣鎖緊第一塑料基座和第一塑料基座；圓角基體部和圓角支撐部在第一塑料基座和第一塑料基座鎖緊狀態(tài)下疊合于簧片之下。本發(fā)明使連接器能夠更小型化，工藝簡(jiǎn)單，鎖緊可靠；鎖緊及解鎖時(shí)能迅速完成；無(wú)需人手伸入連接器側(cè)面，連接器在設(shè)備上能夠分布得更加緊密。
文檔編號(hào)H01R13/639GK102522659SQ201110430839
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者何洪, 曾祥雨, 胡盛 申請(qǐng)人:四川華豐企業(yè)集團(tuán)有限公司