專利名稱：接觸端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
接觸端子
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接觸端子，尤指一種電池連接器中使用的接觸端子。背景技術(shù)：
電池連接器提供電子裝置與電池之間相互連接，被廣泛應(yīng)用于需時(shí)常更換電源的便攜式產(chǎn)品(如筆記本電腦、手機(jī)、PDA等)中，以實(shí)現(xiàn)電性導(dǎo)通的目的。目前常用的電池連接器的接觸端子為彈性金屬材料制成，如專利號(hào)CN03155030. 4公布的一種彈性端子，其包括一基板條，具有一個(gè)用于焊接到襯底上的平面接觸區(qū)；一接觸條，與所述基板條橫向間隔開(kāi)，兩者之間限定一間隙，所述接觸條具有一接觸突起用于與匹配電子元件接觸；至少一折板，從所述基板條的一側(cè)邊緣懸出橫向經(jīng)過(guò)所述間隙；以及至少一預(yù)載件，其從所述折板朝所述接觸條側(cè)向延伸出，所述接觸條與所述預(yù)載件接觸并施加一彈力于所述預(yù)載件。在所述接觸突起受到電子元件下壓力而向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于這種結(jié)構(gòu)所述間隙內(nèi)無(wú)支撐結(jié)構(gòu)來(lái)支撐所述接觸條，因而所述接觸條其力臂較長(zhǎng)，所述彈性端子無(wú)法提供足夠的正向接觸力，會(huì)導(dǎo)致所述彈性端子與下壓電子元件之間接觸性能不好，影響電子裝置間信號(hào)傳輸。因此，有必要設(shè)計(jì)一種接觸端子以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸端子，其為所述接觸部提供足夠的正向接觸力，保證所述接觸端子與對(duì)接電子元件之間良好的接觸狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種接觸端子，包括一基板；一接觸部，位于所述基板上方，所述接觸部具有一彈性接觸臂自所述基板后端向上彎折并向前延伸，所述彈性接觸臂前端設(shè)有一接觸突起自所述彈性接觸臂往上彎折延伸，所述接觸突起相對(duì)所述基板高于所述彈性接觸臂；一預(yù)載件，設(shè)于所述基板上，所述預(yù)載件向所述接觸部凸伸，用以對(duì)所述接觸部提供向下的預(yù)壓力；至少一凸臂，設(shè)于所述接觸部與所述基板之間，于所述接觸突起受下壓力帶使所述彈性接觸臂向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸臂的兩端分別抵接所述彈性接觸臂和所述基板。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸臂具有彈性。進(jìn)一步，所述凸臂數(shù)量為二，且所述二凸臂相對(duì)所述基板前后向的中心線對(duì)稱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接觸端子，由于所述接觸突起相對(duì)所述基板高于所述彈性接觸臂，以及在所述接觸部與所述基板之間增加了所述凸臂，在所述接觸突起的自由端抵觸到所述基板之前，所述凸臂的兩端會(huì)先分別接觸所述彈性接觸臂及所述基板， 且在所述接觸突起下壓的過(guò)程中，所述凸臂對(duì)所述彈性接觸臂持續(xù)具有一向上的反作用力，這種結(jié)構(gòu)可有效限制對(duì)接電子元件對(duì)所述接觸部的下壓行程，減短了所述彈性接觸臂的力臂長(zhǎng)度，能對(duì)所述接觸部提供更大的正向接觸力，保證所述接觸端子與對(duì)接電子元件之間接觸良好，整個(gè)接觸端子工作狀態(tài)更穩(wěn)定，且這種結(jié)構(gòu)能分散所述彈性接觸臂的應(yīng)力，使得所述彈性接觸臂不容易產(chǎn)生疲乏，因而提高了所述接觸端子的工作品質(zhì)，延長(zhǎng)了其使用壽命。此外，由于所述凸臂具有彈性，當(dāng)所述彈性接觸臂對(duì)所述凸臂的下壓力撤銷后，所述凸臂在彈性回復(fù)力的作用下可恢復(fù)至原始高度，能夠延長(zhǎng)所述接觸端子的使用壽命；在所述接觸部與所述基板之間對(duì)稱設(shè)置所述二凸臂，使得所述彈性接觸臂與所述凸臂及所述基板之間的受力更加均勻，有利于增大正向接觸力，以及維持所述彈性接觸臂的平衡。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明基板1限位部10折板11[0020]通孔12頂壁120接觸部2[0021]彈性接觸臂20接觸突起21預(yù)載件4[0022]勾部5凸臂6抵靠點(diǎn)60[0023]折疊區(qū)7間隙8
具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型電子組件及其制造方法作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1，為本實(shí)用新型接觸端子的第一實(shí)施例，所述接觸端子包括一基板1，一接觸部2以及一預(yù)載件4，所述接觸部2包括一彈性接觸臂20、一接觸突起21，所述彈性接觸臂20自所述基板1后端向上彎折并向前延伸形成，所述接觸突起21自所述彈性接觸臂20 末端向前延伸形成，且位于所述基板1上方，并高于所述彈性接觸臂20，所述預(yù)載件4并為所述接觸突起21提供向下的預(yù)壓力。參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，所述基板1前端設(shè)有一限位部10 與所述接觸突起21的自由端配合并擋止所述接觸突起21的自由端在所述基板1上滑動(dòng)， 本實(shí)施例中所述限位部10為一斜坡，所述斜坡由所述基板1前端朝上方彎折形成，用以擋止所述接觸突起21的自由端在所述基板1上滑動(dòng)。所述基板1兩側(cè)垂直向上延伸有二折板11，所述二折板11對(duì)應(yīng)位于所述接觸突起21的兩側(cè)，且具有一定高度，可防止電子元件 (未圖示)過(guò)度下壓而導(dǎo)致所述接觸突起21的破壞。所述基板1的中后部與所述彈性接觸臂20之間形成有一間隙8，所述間隙8內(nèi)設(shè)置有二凸臂6，所述凸臂6自所述基板1兩側(cè)向上彎折延伸形成，因而具有一定彈性，所述二凸臂6關(guān)于所述基板1前后向中心線對(duì)稱，且二者的自由端相向延伸，所述二凸臂6的自由端上分別具有一抵靠點(diǎn)60，所述接觸突起21受下壓力帶使所述彈性接觸臂20向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述抵靠點(diǎn)60與所述彈性接觸臂20相抵靠。所述彈性接觸臂20具有一水平面，用以提供SMT機(jī)臺(tái)上的吸嘴吸附面。所述彈性接觸臂20與所述基板1的連接處反復(fù)彎折形有成一折疊區(qū)7，以緩沖所述接觸突起21傳遞至所述彈性接觸臂20的壓力。所述接觸突起21呈拱形，位于所述基板1前端的正上方，所述接觸突起21上靠近所述彈性接觸臂20的位置處開(kāi)設(shè)有一通孔12，所述通孔12具有一頂壁120位于所述預(yù)載件4上方且低于所述接觸突起21的最高點(diǎn)。所述預(yù)載件4為自所述基板1上表面經(jīng)刺破、彎折形成的一片狀物，所述預(yù)載件4 延伸進(jìn)入所述通孔12，其末端向下彎折形成一勾部5與所述通孔12扣合，以對(duì)所述接觸突起21施加預(yù)壓力，且所述勾部5的上表面于所述接觸突起21向下產(chǎn)生位移時(shí)可抵擋所述頂壁120。參照?qǐng)D4，作為本實(shí)用新型接觸端子的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的不同之處為所述二凸臂6在所述基板1上呈前后向設(shè)置。所述二凸臂6由所述基板1兩側(cè)部分的材料經(jīng)沖壓彎折形成，所述二凸臂6的自由端均朝所述基板1前端延伸，其自由端上具有所述抵靠點(diǎn)60，所述抵靠點(diǎn)60于所述接觸突起21受下壓力帶使所述彈性接觸臂20向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述彈性接觸臂20相抵靠，這種朝前端延伸的所述凸臂6能為所述彈性接觸臂20提供較大的正向接觸力，因而能保證接觸端子與對(duì)接電子元件(未圖示)的良好接觸。當(dāng)然， 所述二凸臂6的自由端也可以朝所述基板1后端延伸(該結(jié)構(gòu)未圖示)，由于這種結(jié)構(gòu)的所述凸臂6其所述抵靠點(diǎn)60會(huì)位于所述彈性接觸臂20后段的下方處，所述凸臂6的下壓速度會(huì)慢于朝前端延伸時(shí)的情況，因而所述凸臂6不容易疲乏。參照?qǐng)D5，作為本實(shí)用新型接觸端子的第三實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的不同之處為，所述二凸臂6自所述彈性接觸臂20兩側(cè)向下彎折延伸形成。參照?qǐng)D6，為本實(shí)用新型接觸端子的第四實(shí)施例。該實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處為，所述預(yù)載件4自所述折板11延伸形成，所述預(yù)載件4從兩側(cè)向上并向中間彎折，其末端按壓至所述接觸突起21的自由端上表面，從而對(duì)所述接觸突起21施加向下的預(yù)壓力。 所述凸臂6的數(shù)量為一，其位于所述基板1的前后向中心線上，自所述基板1上經(jīng)刺破、彎折形成，所述凸臂6的自由端上具有所述抵靠點(diǎn)60，所述抵靠點(diǎn)60于所述接觸突起21受下壓力帶使所述彈性接觸臂20向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述彈性接觸臂20相抵靠。本實(shí)用新型的接觸端子具有以下有益效果1.由于所述接觸突起21相對(duì)高于所述彈性接觸臂20，且所述基板1與所述彈性接觸臂20之間增加了所述凸臂6，所述凸臂6的兩端在所述接觸突起21受下壓力帶使所述彈性接觸臂20向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)接觸所述彈性接觸臂20及所述基板1，而且所述凸臂6在所述接觸突起21下降過(guò)程中持續(xù)支撐所述彈性接觸臂20，所述凸臂6上的所述抵靠點(diǎn)60 的設(shè)置可達(dá)到減短所述彈性接觸臂20的力臂長(zhǎng)度的目的，因而可提供所述接觸突起21更大的正向接觸力，保證所述接觸端子與對(duì)接電子元件(未圖示)接觸良好，且能分散所述彈性接觸臂20的應(yīng)力，使得所述彈性接觸臂20不容易產(chǎn)生疲乏，減少所述折疊區(qū)7的進(jìn)一步變形，并可降低此區(qū)域的應(yīng)力、應(yīng)變，使得此結(jié)構(gòu)能在更低的應(yīng)力狀態(tài)下工作，整個(gè)接觸端子的結(jié)構(gòu)更加牢固，工作狀態(tài)更穩(wěn)定。2.由于所述凸臂6具有彈性，當(dāng)所述彈性接觸臂20對(duì)所述凸臂6的下壓力撤銷后，所述凸臂6在彈性回復(fù)力的作用下可恢復(fù)至原始高度，能夠延長(zhǎng)所述接觸端子的使用
壽命ο3.由于所述接觸部2與所述基板1之間對(duì)稱設(shè)置所述二凸臂6，因而所述彈性接觸臂20與所述凸臂6及所述基板1之間的受力更加均勻，有利于增大正向接觸力，以及維持所述彈性接觸臂20的平衡。4.由于所述預(yù)載件4凸設(shè)于所述基板1上表面位于所述基板1前方向的中心線上，此預(yù)載扣合位置并不占用所述彈性接觸臂20的表面面積，使得后續(xù)裝配制程時(shí)所述彈性接觸臂20具有更大的吸附面積，因而提高了制程的穩(wěn)定性。5.由于所述預(yù)載件4其結(jié)構(gòu)的改變，所述勾部5與所述通孔12的配合方式使得所述接觸突起21的預(yù)載扣合過(guò)程只需要將所述接觸突起21下壓這一個(gè)動(dòng)作即可完成，因而在實(shí)現(xiàn)良好預(yù)壓的同時(shí)簡(jiǎn)化了制程。6.所述折板11的設(shè)置可防止電子元件(未圖示)過(guò)度下壓，從而避免所述接觸突起21的破壞。以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種接觸端子，其特征在于，包括 一基板；一接觸部，位于所述基板上方，所述接觸部具有一彈性接觸臂自所述基板后端向上彎折并向前延伸，所述彈性接觸臂前端設(shè)有一接觸突起自所述彈性接觸臂往上彎折延伸，所述接觸突起相對(duì)所述基板高于所述彈性接觸臂；一預(yù)載件，設(shè)于所述基板上，所述預(yù)載件向所述接觸部凸伸，用以對(duì)所述接觸部提供向下的預(yù)壓力；至少一凸臂，設(shè)于所述接觸部與所述基板之間，于所述接觸突起受下壓力帶使所述彈性接觸臂向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸臂的兩端分別抵接所述彈性接觸臂和所述基板。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述凸臂自所述基板向上凸伸，且所述凸臂的自由端于所述接觸突起受下壓力帶使所述彈性接觸臂向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述彈性接觸臂相抵靠。
3.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述凸臂自所述彈性接觸臂向下凸伸， 且所述凸臂的自由端于所述接觸突起受下壓力帶使所述彈性接觸臂向下運(yùn)動(dòng)時(shí)與所述基板相抵靠。
4.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述凸臂具有彈性。
5.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述凸臂數(shù)量為二，且所述二凸臂相對(duì)所述基部前后向的中心線對(duì)稱。
6.如權(quán)利要求5所述的接觸端子，其特征在于所述二凸臂相向延伸。
7.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述凸臂呈前后向設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述預(yù)載件自所述基板上表面向上凸伸，并位于所述基板前后向的中心線上。
9.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于所述接觸突起上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述預(yù)載件末端彎折延伸進(jìn)入所述通孔并與所述通孔扣合。
10.如權(quán)利要求1所述的接觸端子，其特征在于自所述基板兩側(cè)垂直向上延伸有至少一折板，所述折板位于所述接觸突起外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸端子，包括一基板；一接觸部，位于所述基板上方，所述接觸部具有一彈性接觸臂自所述基板后端向上彎折并向前延伸，所述彈性接觸臂前端設(shè)有一接觸突起自所述彈性接觸臂往上彎折延伸，所述接觸突起相對(duì)所述基板高于所述彈性接觸臂；一預(yù)載件，設(shè)于所述基板上，所述預(yù)載件向所述接觸部凸伸，用以對(duì)所述接觸部提供向下的預(yù)壓力；至少一凸臂，設(shè)于所述接觸部與所述基板之間，于所述接觸突起受下壓力使所述彈性接觸臂向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸臂的兩端分別抵接所述彈性接觸臂和所述基板。本實(shí)用新型的接觸端子減短了彈性接觸臂的力臂長(zhǎng)度，能對(duì)接觸部提供更大的正向接觸力，保證接觸端子與對(duì)接電子元件之間接觸良好。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202103192SQ201120009958
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者龔永生 申請(qǐng)人:得意精密電子(蘇州)有限公司, 番禺得意精密電子工業(yè)有限公司