專利名稱：夾線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種夾線連接器。
背景技術(shù)：
夾線連接器是一種經(jīng)常使用于傳輸射頻信號(hào)的連接器，隨著現(xiàn)代3C產(chǎn)品微小化及輕量化的發(fā)展趨勢(shì)，電子零組件也都朝著輕微化邁進(jìn)?，F(xiàn)有的一種夾線連接器包括一絕緣本體及一與線纜相連接的接線端子，其中，接線端子與線纜采用焊錫的方式連接。但是，現(xiàn)有夾線連接器的接線端子與線纜連接不僅需要焊接制程，而且容易因接線端子尺寸小而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度小，從而較易于損壞，甚至導(dǎo)致在使用過(guò)程中端子與線纜脫落并影響電路信號(hào)的傳輸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種與線纜連接方便而且可確保夾線端子與線纜連接可靠性的夾線連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種夾線連接器，用于連接一線纜，其包括絕緣本體、夾線端子及旋推件，絕緣本體包括前壁、底壁及兩側(cè)壁，前壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一容置空間，該絕緣本體上設(shè)有伸向容置空間內(nèi)的限位壁，限位壁上開設(shè)有一插接孔；夾線端子裝設(shè)于容置空間內(nèi)，包括一基板、一從基板向下彎折延伸的焊接端及從基板向上彎折延伸形成的至少兩夾爪，這些夾爪構(gòu)成夾持部，夾持部與插接孔相對(duì)；旋推件可翻轉(zhuǎn)地裝于絕緣本體上，其上開設(shè)有一通孔，旋推件可翻轉(zhuǎn)至使通孔與插接孔相對(duì)；其中，線纜的一端可從通孔及插接孔插入并夾緊于夾持部?jī)?nèi)，旋推件翻轉(zhuǎn)時(shí)可折彎線纜。如上所述，本實(shí)用新型夾線連接器通過(guò)夾持部夾持于線纜再旋轉(zhuǎn)旋推件可將線纜固設(shè)于絕緣本體上，從而可省去焊接制程且可確保夾線端子與線纜可靠連接。所述前壁向內(nèi)開設(shè)有安裝槽，該安裝槽處裝設(shè)有一蓋體，蓋體封閉安裝槽。所述蓋體的兩側(cè)邊分別向外凸設(shè)有若干卡持部，絕緣本體的安裝槽兩側(cè)槽壁上分別向內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)延伸至限位壁的兩側(cè)墻的卡持槽，卡持部卡持于卡持槽內(nèi)。所述底壁上向上伸出有一可對(duì)夾線端子輔助限位的擋墻。所述絕緣本體的兩側(cè)壁的大致中部處分別向內(nèi)開設(shè)有與容置空間相連通的卡合槽，該旋推件還包括一連接部及沿連接部的后壁的兩側(cè)分別向外延伸形成的延伸部，兩延伸部的外表面接近扇形頂端處分別向外凸設(shè)有樞部，樞部卡入卡合槽內(nèi)。所述夾線端子的基板的兩側(cè)緣分別向外凸設(shè)有倒刺，絕緣本體的前壁正對(duì)限位壁底端向限位壁內(nèi)開設(shè)有與限位壁連通的固持槽，固持槽的下邊緣處開設(shè)有一缺口，基板的兩側(cè)固持于固持槽內(nèi)，倒刺與固持槽槽壁干涉卡緊，夾線端子的焊接端于缺口向下伸出于絕緣本體外。所述絕緣本體上裝設(shè)有一固定件，該固定件包括一基塊及沿基塊的下邊緣向下延伸形成的焊接塊，該基塊的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸刺，該絕緣本體的底壁的后部開設(shè)有開槽，凸刺與開槽的槽壁干涉卡緊，焊接塊向下伸出于開槽外。
圖1為本實(shí)用新型夾線連接器的立體圖。圖2為圖1所示夾線連接器的立體分解圖。圖3為圖2所示夾線連接器的絕緣本體的立體圖。圖4為圖1所示夾線連接器與線纜配合的剖視圖。圖5為圖4所示夾線連接器與線纜配合旋轉(zhuǎn)旋推件后的剖視圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下絕緣本體10前壁11[0020]安裝槽111卡持槽1111[0021]固持槽1112底壁12[0022]開槽121側(cè)壁13[0023]卡合槽131限位壁14[0024]插接孔141缺口15[0025]擋墻16旋推件20[0026]連接部21通孔211[0027]延伸部22樞部221[0028]夾線端子30基板31[0029]倒刺311焊接端32[0030]固持部33夾持部34[0031]夾爪341蓋體40[0032]卡持部401固定件50[0033]基塊51凸刺511[0034]焊接塊52線纜60[0035]容置空間200
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型夾線連接器用于連接一線纜60后焊接于電路板上(圖未示)，其包括一絕緣本體10、一旋推件20、一夾線端子30、一蓋體40及一固定件50。請(qǐng)參閱圖2及圖3，該絕緣本體10包括矩形的底壁12及從底壁12向上伸出的前壁11及兩側(cè)壁13，前壁11、底壁12及兩側(cè)壁13圍成一容置空間200。該前壁11上貫穿開設(shè)有安裝槽111，該絕緣本體10上設(shè)有伸向容置空間200內(nèi)的一限位壁14。該安裝槽111 的兩側(cè)槽壁上分別向內(nèi)開設(shè)有若干延伸至限位壁14的兩側(cè)墻的卡持槽1111，前壁11正對(duì)限位壁14的底端向限位壁14內(nèi)開設(shè)有與限位壁14連通的固持槽1112，限位壁14的頂墻的大致中部處開設(shè)有一插接孔1221。固持槽1112于前壁11的下邊緣處開設(shè)有一缺口 15。 該底壁12的后部大致中部處開設(shè)有開槽121，底壁12上向上伸出有一可對(duì)夾線端子30輔助限位的擋墻16。兩側(cè)壁13的大致中部處分別向內(nèi)開設(shè)有與容置空間200相連通的卡合槽 131。請(qǐng)續(xù)參閱圖2，該旋推件20可翻轉(zhuǎn)地裝設(shè)于絕緣本體10的兩側(cè)壁13上，其包括一呈長(zhǎng)方板狀的連接部21及沿連接部21的兩側(cè)分別向外延伸形成的大致呈扇形的延伸部 22。該連接部21的大致中部處開設(shè)有一通孔211。該兩延伸部22的外表面接近扇形頂端處分別向外凸設(shè)有樞部221。請(qǐng)參閱圖2，該夾線端子30裝設(shè)于絕緣本體10上，其包括一基板31、沿基板31的前側(cè)緣的中部向下彎折延伸形成的焊接端32、沿基板31的后側(cè)緣的中部向上彎折延伸形成的固接部33及沿固接部33的上邊緣向上向內(nèi)延伸并向外彎折形成有若干夾爪341的夾持部34?；?1的兩側(cè)緣分別向外凸設(shè)有倒刺311。通過(guò)夾持部34的夾爪341的設(shè)計(jì)可將線纜60的一端緊密夾緊。請(qǐng)續(xù)參閱圖2，該蓋體40呈板狀，其裝設(shè)于絕緣本體10上，該蓋體40的兩側(cè)邊分別向外凸設(shè)有若干卡持部401。蓋體40封閉安裝槽111，卡持部401卡持于卡持槽1111內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2，固定件50裝設(shè)于絕緣本體10上，其包括一基塊51及沿基塊51的下邊緣向下延伸形成的焊接塊52。該基塊51的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸刺511。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型夾線連接器組裝時(shí)，首先，將固定件50由容置空間 200向下插置于絕緣本體10的開槽121內(nèi)，凸刺511與開槽121的槽壁干涉卡緊，焊接塊 52向下伸出于開槽121外；接著，旋推件20從絕緣本體10的上方將兩延伸部22伸入容置空間200內(nèi)于限位壁14的兩側(cè)，樞部221卡入卡合槽131內(nèi)，此時(shí)通孔211與插接孔1221 相對(duì)應(yīng)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接部21可將旋推件20置于絕緣本體10后方；然后，將夾線端子30 從絕緣本體10前方插置于限位壁14內(nèi)，擋墻16可對(duì)夾線端子30輔助限位，基板31的兩側(cè)固持于固持槽1112內(nèi)，倒刺311與固持槽1112槽壁干涉卡緊，焊接端12于缺口 15向下伸出于絕緣本體10外，夾持部34的夾爪341圍成的爪口與插接孔1221相對(duì)應(yīng)；再接著，將蓋體40封閉于安裝槽111處，卡持部401卡持于卡持槽1111內(nèi)，從而將夾線端子30固設(shè)于絕緣本體10內(nèi)。請(qǐng)參閱圖4及圖5，本實(shí)用新型夾線連接器使用時(shí)，將線纜60的一端于通孔211的上方向下穿過(guò)通孔211及插接孔1221而夾緊于有若干夾爪341的夾持部34內(nèi)，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋推件20至絕緣本體10的后方，線纜60通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋推件20將其一端折彎容置于容置空間200內(nèi)，從而將線纜60固定于絕緣本體10上。通過(guò)焊接端32與焊接塊52可將本實(shí)用新型夾線連接器焊接于電路板上(圖未示)。如上所述，本實(shí)用新型夾線連接器通過(guò)夾持部34的夾爪341夾持線纜60，且旋轉(zhuǎn)旋推件20可將線纜60固設(shè)于絕緣本體10上，從而可省去焊接制程且可確保夾線端子30 與線纜60可靠連接。
權(quán)利要求1.一種夾線連接器，用于連接一線纜，包括一絕緣本體、一夾線端子及一旋推件，其特征在于該絕緣本體包括前壁、底壁及兩側(cè)壁，前壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一容置空間，該絕緣本體上設(shè)有伸向容置空間內(nèi)的限位壁，限位壁上開設(shè)有一插接孔；該夾線端子裝設(shè)于容置空間內(nèi)，包括一基板、一從基板向下彎折延伸的焊接端及從基板向上彎折延伸形成的至少兩夾爪，這些夾爪構(gòu)成夾持部，夾持部與插接孔相對(duì)；該旋推件可翻轉(zhuǎn)地裝于絕緣本體上， 其上開設(shè)有一通孔，旋推件可翻轉(zhuǎn)至使通孔與插接孔相對(duì)；其中，線纜的一端可從通孔及插接孔插入并夾緊于夾持部?jī)?nèi)，旋推件翻轉(zhuǎn)時(shí)可折彎線纜。
2.如權(quán)利要求1所述的夾線連接器，其特征在于所述前壁向內(nèi)開設(shè)有安裝槽，該安裝槽處裝設(shè)有一蓋體，蓋體封閉安裝槽。
3.如權(quán)利要求2所述的夾線連接器，其特征在于所述蓋體的兩側(cè)邊分別向外凸設(shè)有若干卡持部，絕緣本體的安裝槽兩側(cè)槽壁上分別向內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)延伸至限位壁的兩側(cè)墻的卡持槽，卡持部卡持于卡持槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的夾線連接器，其特征在于所述底壁上向上伸出有一可對(duì)夾線端子輔助限位的擋墻。
5.如權(quán)利要求1所述的夾線連接器，其特征在于所述絕緣本體的兩側(cè)壁的大致中部處分別向內(nèi)開設(shè)有與容置空間相連通的卡合槽，該旋推件還包括一連接部及沿連接部的后壁的兩側(cè)分別向外延伸形成的延伸部，兩延伸部的外表面接近扇形頂端處分別向外凸設(shè)有樞部，樞部卡入卡合槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的夾線連接器，其特征在于所述夾線端子的基板的兩側(cè)緣分別向外凸設(shè)有倒刺，絕緣本體的前壁正對(duì)限位壁底端向限位壁內(nèi)開設(shè)有與限位壁連通的固持槽，固持槽的下邊緣處開設(shè)有一缺口，基板的兩側(cè)固持于固持槽內(nèi)，倒刺與固持槽槽壁干涉卡緊，夾線端子的焊接端于缺口向下伸出于絕緣本體外。
7.如權(quán)利要求1所述的夾線連接器，其特征在于所述絕緣本體上裝設(shè)有一固定件，該固定件包括一基塊及沿基塊的下邊緣向下延伸形成的焊接塊，該基塊的兩側(cè)邊分別設(shè)有凸刺，該絕緣本體的底壁的后部開設(shè)有開槽，凸刺與開槽的槽壁干涉卡緊，焊接塊向下伸出于開槽外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾線連接器，包括絕緣本體、夾線端子及旋推件，絕緣本體包括前壁、底壁及兩側(cè)壁，前壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一容置空間，該絕緣本體上設(shè)有伸向容置空間內(nèi)的限位壁，限位壁上開設(shè)有插接孔；夾線端子裝設(shè)于容置空間內(nèi)，包括基板、從基板彎折延伸的焊接端及夾持部，夾持部與插接孔相對(duì)；旋推件可翻轉(zhuǎn)地裝于絕緣本體上，其上開設(shè)有通孔，旋推件可翻轉(zhuǎn)至使通孔與插接孔相對(duì)。本實(shí)用新型夾線連接器通過(guò)夾持部夾持于線纜再旋轉(zhuǎn)旋推件可將線纜固設(shè)于絕緣本體上，從而可省去焊接制程且可確保夾線端子與線纜可靠連接。
文檔編號(hào)H01R13/42GK201946786SQ20112001577
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者楊智麟 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司