專利名稱：按鍵固定結(jié)構(gòu)以及便攜式移動(dòng)終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
按鍵固定結(jié)構(gòu)以及便攜式移動(dòng)終端技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種按鍵固定結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該按鍵固定結(jié)構(gòu)的便攜式移動(dòng)終端。
背景技術(shù)：
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，手機(jī)、掌上電腦等便攜式移動(dòng)終端已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪凶顬槌Ｒ姷耐ㄐ殴ぞ?。[0003]目前，便攜式移動(dòng)終端上通常均設(shè)置有按鍵，按鍵與按鍵開關(guān)位置相對(duì)，按鍵被按下時(shí)會(huì)觸動(dòng)按鍵開關(guān)，按鍵開關(guān)被觸動(dòng)后會(huì)發(fā)送按鍵信號(hào)至便攜式移動(dòng)終端的控制芯片， 控制芯片根據(jù)按鍵信號(hào)識(shí)別被按壓的按鍵預(yù)先定義的功能，進(jìn)而控制便攜式移動(dòng)終端內(nèi)的器件完成與被按動(dòng)的按鍵相應(yīng)的操作。由此可見，通過按動(dòng)按鍵可以實(shí)現(xiàn)便攜式移動(dòng)終端的控制芯片與用戶之間的人機(jī)交互?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常根據(jù)按鍵的設(shè)置位置來(lái)稱呼按鍵，例如位于便攜式移動(dòng)終端側(cè)部的按鍵常被稱為側(cè)鍵。[0004]按鍵通過按鍵固定結(jié)構(gòu)固定于便攜式移動(dòng)終端的機(jī)殼上。如圖1、圖2、圖3和圖 4所示，現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)，尤其側(cè)鍵的固定結(jié)構(gòu)通常包括開設(shè)于機(jī)殼上的通孔以及開設(shè)于通孔周圍的機(jī)殼上的凹槽，按鍵3包括塑膠材料制成的按鍵本體31以及與按鍵本體31 相粘結(jié)且為硅膠材料制成的硅膠部件33，硅膠部件33的長(zhǎng)度尺寸大于按鍵本體31的長(zhǎng)度尺寸，且硅膠部件33的邊沿處設(shè)有與硅膠部件33 —體式結(jié)構(gòu)的硅膠凸起34，硅膠凸起34 嵌于凹槽內(nèi)時(shí)，硅膠凸起34與凹槽之間形成過盈配合。由于硅膠凸起34與硅膠部件33以及按鍵是相固連的，所以硅膠凸起34與凹槽之間形成過盈配合時(shí)按鍵便會(huì)被固定于機(jī)殼上。[0005]本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題[0006]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中，按鍵固定結(jié)構(gòu)是通過硅膠部件33上的硅膠凸起34與凹槽過盈配合的方式實(shí)現(xiàn)按鍵與機(jī)殼的連接的，由于硅膠部件33的長(zhǎng)度尺寸大于按鍵本體31的長(zhǎng)度尺寸，而且硅膠部件33還必須具有一定的厚度，否則硅膠部件33 的強(qiáng)度無(wú)法得到保證，而長(zhǎng)度與厚度均比較大的硅膠部件33必然會(huì)占用較大的空間，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致設(shè)置該按鍵固定結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備(例如便攜式移動(dòng)終端)的體積也較大，不便于用戶攜帶、使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種按鍵固定結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該按鍵固定結(jié)構(gòu)的便攜式移動(dòng)終端，解決了現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)占用空間較大的技術(shù)問題。[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案[0009]該按鍵固定結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)于機(jī)殼上的通孔、設(shè)置于按鍵上的卡扣或卡槽以及設(shè)置于所述通孔周圍的所述機(jī)殼上的凹槽或凸起，其中[0010]所述卡扣或所述凸起沿所述通孔的徑向方向延伸；[0011 ] 沿所述通孔的軸向方向?qū)⑺霭存I嵌于所述通孔內(nèi)時(shí)，所述卡扣嵌于所述凹槽內(nèi)或所述凸起嵌于所述卡槽內(nèi)。[0012]該便攜式移動(dòng)終端，包括機(jī)殼以及上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)，所述按鍵為所述便攜式移動(dòng)終端的側(cè)鍵。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)中，卡扣或凸起沿通孔的徑向方向延伸，且沿通孔的軸向方向?qū)存I嵌于通孔內(nèi)時(shí)，卡扣嵌于凹槽內(nèi)或凸起嵌于卡槽內(nèi)，由于按鍵的嵌入方向與卡扣或凸起的延伸方向是不一致的，所以要將卡扣嵌入凹槽或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)，勢(shì)必要使按鍵、卡扣或者機(jī)殼、凸起發(fā)生彈性變形，而由于按鍵和/或卡扣的硬度大于機(jī)殼和/或凸起的硬度，硬度越大則必然變形程度相對(duì)會(huì)越小，故而將卡扣嵌入凹槽或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)時(shí)，硬度較小的機(jī)殼和/或凸起必然會(huì)發(fā)生相對(duì)較大的變形，而將卡扣嵌入凹槽或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)之后，在卡扣與凹槽或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)作用下，按鍵的自身重力需要提供足以使得機(jī)殼和/或凸起再次變形的力，才能使得卡扣與凹槽或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)失效，而這么大的力，是與現(xiàn)有的按鍵相同或近似重量的按鍵所無(wú)法提供的，所以本實(shí)用新型按鍵固定結(jié)構(gòu)可以通過卡扣與凹槽或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)將按鍵穩(wěn)定、可靠的固定于機(jī)殼上，由此可見，本實(shí)用新型所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)中無(wú)需使用硅膠部件便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)按鍵進(jìn)行固定，所以硅膠部件的體積可以設(shè)計(jì)的比較小甚至可以不使用硅膠部件，而硅膠部件的體積設(shè)計(jì)的比較小甚至不使用硅膠部件時(shí)，可以節(jié)省硅膠部件所占用的空間，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)占用空間較大的技術(shù)問題；[0015]除此之外，由于本實(shí)用新型中硅膠部件的體積可以設(shè)計(jì)的比較小甚至可以不使用硅膠部件，故而還可以節(jié)省硅膠部件所耗費(fèi)的硅膠材料，進(jìn)而可以降低現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)中硅膠部件所耗費(fèi)的成本。


[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017]圖1為現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)中按鍵的立體示意圖；[0018]圖2為圖1所示現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)中按鍵的平面示意圖；[0019]圖3為圖2沿A-A線的剖視示意圖；[0020]圖4為圖3的放大示意圖；[0021]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)中按鍵的立體示意圖；[0022]圖6為圖5所示按鍵固定結(jié)構(gòu)中按鍵的平面示意圖；[0023]圖7為圖6沿B-B線的剖視示意圖；[0024]圖8為圖7的放大示意圖；[0025]圖9為在便攜式移動(dòng)終端的機(jī)殼上安裝本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的按鍵固定4結(jié)構(gòu)中按鍵的過程的示意圖；[0026]圖10為設(shè)置有本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)的便攜式移動(dòng)終端的機(jī)殼平面示意圖；[0027]圖11為圖10所示機(jī)殼的左視示意圖；[0028]圖12為圖10沿C-C線的剖視示意圖；[0029]圖13為圖12中D部分的放大示意圖；[0030]圖14為圖12中D部分所示的按鍵安裝于機(jī)殼上的安裝過程的示意圖；[0031]圖15為圖12中D部分所示的按鍵從機(jī)殼上拆卸的拆卸過程的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種占用空間小、節(jié)省材料且成本比較低的按鍵固定結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該按鍵固定結(jié)構(gòu)的便攜式移動(dòng)終端。[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)于如圖9、圖10、圖11和圖12 所示機(jī)殼1上的如圖9和圖13所示通孔2、設(shè)置于如圖5、圖6、圖7和圖8所示按鍵3上的卡扣4或卡槽以及設(shè)置于通孔2周圍的機(jī)殼1上如圖13所示的凹槽5或凸起，其中[0035]卡扣4或凸起沿通孔2的徑向方向延伸；[0036]如圖13、圖14和圖15所示沿通孔2的軸向方向?qū)存I3嵌于通孔2內(nèi)時(shí)，卡扣4 嵌于凹槽5內(nèi)或凸起嵌于卡槽內(nèi)(圖14中Fl表示安裝按鍵3時(shí)對(duì)按鍵3所施加推力的方向，圖15中F2表示拆卸按鍵3時(shí)對(duì)按鍵3所施加推力的方向)；[0037]按鍵3和/或卡扣4的硬度大于機(jī)殼1和/或凸起的硬度。[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)中，卡扣4或凸起沿如圖9和圖13所示通孔2的徑向方向延伸，且沿通孔2的軸向方向?qū)存I3嵌于通孔2內(nèi)時(shí)，卡扣4嵌于凹槽 5內(nèi)或凸起嵌于卡槽內(nèi)，由于按鍵3的嵌入方向與卡扣4或凸起的延伸方向是不一致的，所以要將卡扣4嵌入凹槽5或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)，勢(shì)必要使按鍵3、卡扣4或者機(jī)殼1、凸起發(fā)生彈性變形，而由于按鍵3和/或卡扣4的硬度大于機(jī)殼1和/或凸起的硬度，硬度越大則必然變形程度相對(duì)會(huì)越小，故而將卡扣4嵌入凹槽5或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)時(shí)，硬度較小的機(jī)殼1和/或凸起必然會(huì)發(fā)生相對(duì)較大的變形，而將卡扣4嵌入凹槽5或?qū)⑼蛊鹎度肟ú蹆?nèi)之后，在卡扣4與凹槽5或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)作用下，按鍵3的自身重力需要提供足以使得機(jī)殼1和/或凸起再次變形的力，才能使得卡扣4與凹槽5或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)失效，而這么大的力，是與現(xiàn)有的按鍵相同或近似重量的按鍵3所無(wú)法提供的，所以本實(shí)用新型按鍵固定結(jié)構(gòu)可以通過卡扣4與凹槽5或者凸起與卡槽所構(gòu)成的配合結(jié)構(gòu)將按鍵3穩(wěn)定、可靠的固定于機(jī)殼1上，由此可見，本實(shí)用新型所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)中無(wú)需使用硅膠部件便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)按鍵3進(jìn)行固定，所以硅膠部件的體積可以設(shè)計(jì)的比較小甚至可以不使用硅膠部件，而硅膠部件的體積設(shè)計(jì)的比較小甚至不使用硅膠部件時(shí)， 可以節(jié)省硅膠部件所占用的空間，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)占用空間較大的技術(shù)問[0039]除此之外，由于本實(shí)用新型中硅膠部件的體積可以設(shè)計(jì)的比較小甚至可以不使用硅膠部件，故而還可以節(jié)省硅膠部件所耗費(fèi)的硅膠材料，進(jìn)而可以降低現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)中硅膠部件所耗費(fèi)的成本。[0040]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)施例中按鍵3包括按鍵本體31以及鑲嵌件32， 鑲嵌件32嵌于按鍵本體31接近機(jī)殼1內(nèi)部的一側(cè)，鑲嵌件32的硬度低于按鍵本體31。[0041]鑲嵌件32的硬度低于按鍵本體31時(shí)，鑲嵌件32的柔性和彈性必然高于按鍵本體 31，所以鑲嵌件32的存在可以增加按鍵本體31的柔性，從而改善用戶按壓按鍵本體31時(shí)的手感。由于本實(shí)施例中鑲嵌件32的作用僅在于增加按鍵本體31的柔性，故而鑲嵌件32 無(wú)需具備將按鍵本體31固定于機(jī)殼1上的功能，所以鑲嵌件32無(wú)需設(shè)置太大，體積可以設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)小于現(xiàn)有的硅膠部件。[0042]本實(shí)施例中按鍵本體31為PC (Polycarbonate，聚碳酸酯)材料或 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)材料，和/或， 鑲嵌件32為硅膠材料，和/或，鑲嵌件32與按鍵本體31之間相粘結(jié)。本實(shí)施例中機(jī)殼1 為PC材料或ABS材料。[0043]PC材料具有無(wú)色透明、耐熱、抗沖擊、阻燃且加工性能好的優(yōu)點(diǎn)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能，而ABS材料是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，所以均比較適宜于制作按鍵本體31和/或機(jī)殼1。按鍵本體31與機(jī)殼1均使用相同的材料時(shí)，還有利于取材，具有取材方便的優(yōu)點(diǎn)。[0044]硅膠具有無(wú)毒無(wú)味、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且彈性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以有效的為按鍵3提供彈力，提高按鍵3的柔性，從而改善用戶按壓按鍵3時(shí)的手感。[0045]本實(shí)施例中卡扣4與按鍵3為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，凸起與機(jī)殼1為一體式結(jié)構(gòu)。[0046]—體式結(jié)構(gòu)各部分之間連接強(qiáng)度較高，且便于使用一次成型工藝加工制造。[0047]如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中按鍵3上固設(shè)有卡扣4，卡扣4位于按鍵3接近如圖9所示機(jī)殼1內(nèi)部的一側(cè)的邊沿處，通孔2周圍的機(jī)殼1上開設(shè)有如圖13所示凹槽5，凹槽5接近機(jī)殼1內(nèi)部如圖9所示的側(cè)壁51呈筋條狀，且與按鍵3接近機(jī)殼1內(nèi)部的部分之間存在間隙。[0048]呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51可以從機(jī)殼1內(nèi)部一側(cè)避免按鍵3松脫，呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51與按鍵3之間存在間隙，使得按鍵3沿如圖9和圖13所示通孔2的軸向方向具有一定的活動(dòng)空間，進(jìn)而使得按壓按鍵3的操作更為省力，按鍵3被按動(dòng)時(shí)手感也更為舒服。[0049]本實(shí)施例中呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51固設(shè)于如圖9和圖13所示通孔2內(nèi)部的中部邊緣處，和/或，呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51沿通孔2長(zhǎng)度方向的尺寸為0. 6 1. Omm之間，和/或，凹槽5的深度為0.4 0. 6mm之間。[0050]呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51固設(shè)于如圖9和圖13所示通孔2內(nèi)部的中部邊緣處時(shí)可以更為均勻的分擔(dān)用戶按壓按鍵3時(shí)對(duì)按鍵3所施加的力。此外，由于當(dāng)按鍵3為側(cè)鍵時(shí)，通常按壓位置均位于側(cè)鍵對(duì)稱的兩端，此時(shí)，呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51還可以起到支點(diǎn)的作用，使得按鍵3兩端的按壓操作更為省力。[0051]呈筋條狀的如圖9所示凹槽5側(cè)壁51沿通孔2長(zhǎng)度方向的尺寸(或稱寬度尺寸)為0. 6 1. Omm之間時(shí)，呈筋條狀的凹槽5側(cè)壁51比較薄可以更好的起到支點(diǎn)的作用，同時(shí)，還可以節(jié)省材料。[0052]本實(shí)施例中呈筋條狀的如圖9所示凹槽5側(cè)壁51距離凹槽5底面的高度尺寸可以高于、等于或低于凹槽5接近通孔2的側(cè)壁距離凹槽5底面的高度尺寸。只要滿足凹槽 5的深度尺寸略大于卡扣4的高度即可實(shí)現(xiàn)對(duì)按鍵3的可靠卡固。[0053]凹槽5的深度為0. 4 0. 6mm之間時(shí)，凹槽5不僅可以與卡扣4形成較為牢靠的配合結(jié)構(gòu)，而且制作起來(lái)也比較容易。[0054]本實(shí)施例中按鍵3遠(yuǎn)離機(jī)殼1內(nèi)部的部分延伸出如圖13所示通孔2，和/或，按鍵 3嵌于通孔2內(nèi)時(shí)，按鍵3與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙。[0055]按鍵3遠(yuǎn)離機(jī)殼1內(nèi)部的部分延伸出如圖9所示通孔2的尺寸越大時(shí)，要推動(dòng)按鍵3從而將按鍵3推出通孔2，通孔2的內(nèi)壁以及通孔2周圍的機(jī)殼1所發(fā)生的變形也就越大，在按鍵3上所施加的力需要克服的通孔2內(nèi)壁對(duì)按鍵3所施加的阻力會(huì)更大，故而按鍵 3與機(jī)殼1之間的固定結(jié)構(gòu)也更為牢靠。[0056]按鍵3嵌于如圖9所示通孔2內(nèi)時(shí)，按鍵3與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙越大，按鍵3的活動(dòng)空間也越大，按壓按鍵3的操作也會(huì)更為省力。[0057]本實(shí)施例中按鍵固定結(jié)構(gòu)還包括位于如圖9和圖10所示機(jī)殼1內(nèi)部且與按鍵3 位置相對(duì)且相抵靠的按鍵開關(guān)(圖中未示出)，從機(jī)殼1外部沿如圖9所示通孔2的軸向方向按壓按鍵3可推動(dòng)按鍵3按動(dòng)按鍵開關(guān)。[0058]按鍵開關(guān)從機(jī)殼1內(nèi)部與按鍵3相抵靠，可以有效的避免按鍵3從機(jī)殼1的內(nèi)部松脫。按鍵開關(guān)被按動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)置該按鍵3的電子設(shè)備的控制芯片發(fā)送按鍵3信號(hào)，從而完成實(shí)現(xiàn)用戶與控制芯片之間的人機(jī)交互。[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的便攜式移動(dòng)終端，包括如圖9、圖10、圖11和圖12所示機(jī)殼1以及上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)，按鍵3為便攜式移動(dòng)終端的側(cè)鍵。[0060]由于本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的便攜式移動(dòng)終端與上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)具有相同的技術(shù)特征，所以也能產(chǎn)生相同的技術(shù)效果，解決相同的技術(shù)問題，此處不再重復(fù)闡述。[0061]當(dāng)然，本實(shí)施例中如圖13、圖14和圖15所示按鍵3也可以為便攜式移動(dòng)終端(優(yōu)選為手機(jī)或掌上電腦)上側(cè)鍵之外的其他按鍵。本實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于固定便攜式移動(dòng)終端之外的其他電子設(shè)備上的按鍵3或類似按鍵3的零部件。[0062]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括開設(shè)于機(jī)殼上的通孔、設(shè)置于按鍵上的卡扣或卡槽以及設(shè)置于所述通孔周圍的所述機(jī)殼上的凹槽或凸起，其中所述卡扣或所述凸起沿所述通孔的徑向方向延伸；沿所述通孔的軸向方向?qū)⑺霭存I嵌于所述通孔內(nèi)時(shí)，所述卡扣嵌于所述凹槽內(nèi)或所述凸起嵌于所述卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵和/或所述卡扣的硬度大于所述機(jī)殼和/或所述凸起的硬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵包括按鍵本體以及鑲嵌件，所述鑲嵌件嵌于所述按鍵本體接近所述機(jī)殼內(nèi)部的一側(cè)，所述鑲嵌件的硬度低于所述按鍵本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵本體為PC材料或ABS 材料，和/或，所述鑲嵌件為硅膠材料，和/或，所述鑲嵌件與所述按鍵本體之間相粘結(jié)，和 /或，所述卡扣與所述按鍵為一體式結(jié)構(gòu)，和/或，所述凸起與所述機(jī)殼為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)殼為PC材料或ABS材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵上固設(shè)有所述卡扣，所述卡扣位于所述按鍵接近所述機(jī)殼內(nèi)部的一側(cè)的邊沿處，所述通孔周圍的所述機(jī)殼上開設(shè)有所述凹槽，所述凹槽接近所述機(jī)殼內(nèi)部的側(cè)壁呈筋條狀，且與所述按鍵接近所述機(jī)殼內(nèi)部的部分之間存在間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于呈筋條狀的所述凹槽側(cè)壁固設(shè)于所述通孔內(nèi)部的中部邊緣處，和/或，呈筋條狀的所述凹槽側(cè)壁沿所述通孔長(zhǎng)度方向的尺寸為0. 6 1. Omm之間，和/或，所述凹槽的深度為0. 4 0. 6mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵遠(yuǎn)離所述機(jī)殼內(nèi)部的部分延伸出所述通孔，和/或，所述按鍵嵌于所述通孔內(nèi)時(shí)，所述按鍵與所述通孔的內(nèi)壁之間存在間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵固定結(jié)構(gòu)還包括位于所述機(jī)殼內(nèi)部且與所述按鍵相抵靠的按鍵開關(guān)，從所述機(jī)殼外部沿所述通孔的軸向方向按壓所述按鍵可推動(dòng)所述按鍵按動(dòng)所述按鍵開關(guān)。
10.一種便攜式移動(dòng)終端，其特征在于包括機(jī)殼以及上述權(quán)利要求1至9任一所述的按鍵固定結(jié)構(gòu)，所述按鍵為所述便攜式移動(dòng)終端的側(cè)鍵。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種按鍵固定結(jié)構(gòu)以及便攜式移動(dòng)終端，解決了現(xiàn)有的按鍵固定結(jié)構(gòu)占用空間較大的技術(shù)問題。該按鍵固定結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)于機(jī)殼上的通孔、設(shè)置于按鍵上的卡扣或卡槽以及設(shè)置于通孔周圍的機(jī)殼上的凹槽或凸起，卡扣或凸起沿通孔的徑向方向延伸；沿通孔的軸向方向?qū)存I嵌于通孔內(nèi)時(shí)，卡扣嵌于凹槽內(nèi)或凸起嵌于卡槽內(nèi)。該便攜式移動(dòng)終端，包括機(jī)殼以及上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵固定結(jié)構(gòu)，按鍵為便攜式移動(dòng)終端的側(cè)鍵。本實(shí)用新型應(yīng)用于固定按鍵。
文檔編號(hào)H01H13/14GK202282278SQ201120016950
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者趙永棟 申請(qǐng)人:青島海信移動(dòng)通信技術(shù)股份有限公司