專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種用于電性連接一芯片模塊至一電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
目前業(yè)界一般使用的電連接器，請(qǐng)參閱圖1，其包括設(shè)有多個(gè)收容孔(未圖示)的一絕緣本體(未圖示)、多個(gè)端子a以及多個(gè)錫球(未圖示)。所述端子a具有一主體部 al,自所述主體部al向上延伸形成一彈性臂a2，所述彈性臂a2末端設(shè)有一接觸部a3，自所述主體部al向下延伸形成一焊接部a4。所述焊接部a4具有一連接部a41，于所述連接部 a41相對(duì)兩側(cè)分別延伸有一夾持臂a42，所述二夾持臂a42分別朝遠(yuǎn)離所述連接部a41相對(duì)兩側(cè)直接延伸設(shè)置。所述二夾持臂a42自所述連接部a41向前彎折形成一收容空間b，以收容夾持所述錫球(未圖示)于其內(nèi)，通過(guò)熔化所述錫球(未圖示)以將所述端子a焊接于所述電路板(未圖示)上的對(duì)應(yīng)位置。由于所述二夾持臂a42分別朝遠(yuǎn)離所述連接部a41相對(duì)兩側(cè)直接延伸設(shè)置，請(qǐng)參閱圖2，所述二夾持臂a42的展開平面構(gòu)型需要占據(jù)端子料帶c上較大空間，從而導(dǎo)致所述電連接器的所述端子a的平面展開構(gòu)型在所述端子料帶c上會(huì)占據(jù)左右空間。所述端子料帶c上兩相鄰所述端子a中心線間的間距較大，使得在所述端子料帶c上很難把所述端子 a之間的間距做到和收容所述端子a的所述收容孔(未圖示)之間的間距相同，所述電連接器的所述端子a在所述端子料帶c上的間距通常成兩倍于所述收容孔(未圖示)間距的方式排列。在所述電連接器的所述端子a的制造過(guò)程中，所述端子料帶c上兩相鄰所述端子a中心線間的間距較大，導(dǎo)致沖壓過(guò)程落料較多，造成所述端子料帶c的浪費(fèi)，使得所述端子料帶c的材料利用率較低，增加了所述電連接器的所述端子a的制造成本。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所面臨的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高端子料帶的材料利用率的電連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種電連接器，包括一絕緣本體，其上設(shè)有多個(gè)收容孔；多個(gè)端子，每一所述端子對(duì)應(yīng)固定于每一所述收容孔內(nèi)，每一所述端子具有一主體部，自所述主體部向下延伸一焊接部，所述焊接部具有一連接部，所述連接部自所述主體部向下延伸形成，于所述連接部相對(duì)兩側(cè)分別延伸有一橫向臂、自所述二橫向臂分別向下延伸有一第一夾持臂和自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂，所述二第二夾持臂為相向設(shè)置，且所述二橫向臂自所述連接部向前彎折，所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方，所述二第一夾持臂和所述二第二夾持臂形成一夾持空間；多個(gè)錫球，每一所述錫球?qū)?yīng)置于每一所述夾持空間內(nèi)。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的所述端子于所述連接部相對(duì)兩側(cè)分別延伸有所述一橫向臂，自所述二橫向臂分別向下延伸有所述一第一夾持臂，自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂，所述二第二夾持臂為相向設(shè)置，且所述二橫向臂自所述連接部向前彎折，所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方。由于所述端子于所述連接部的相對(duì)兩側(cè)分別延伸有所述一橫向臂，自所述二橫向臂分別向下延伸有所述一第一夾持臂，自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂，所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方，因此在制造所述端子的過(guò)程中，所述端子的展開平面構(gòu)型只占據(jù)端子料帶上較小的空間，從而使所述端子料帶上的所述端子得以更緊密地排列，所述端子料帶上二相鄰所述端子之間的中心距與收容所述端子的二相鄰端子收容孔之間的中心距比例為1 1，所述料帶上兩相鄰所述端子的中心線間的間距變小，減少?zèng)_壓過(guò)程的落料，故節(jié)省了材料，提高了所述端子料帶的材料的利用率，降低了所述電連接器的所述端子的制造成本。為便于對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效皆能有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為現(xiàn)有電連接器的端子的立體示意圖；圖2為現(xiàn)有電連接器的端子的展開平面構(gòu)型的示意圖；圖3為本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例的立體組合圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例的端子的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例的端子的展開平面構(gòu)型的示意圖；圖6為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例的立體組合圖；圖7為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例的端子的立體示意圖；圖8為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例的端子的展開平面構(gòu)型的示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)的附圖標(biāo)號(hào)端子 a 主體部 al 彈性臂 a2接觸部 a3 焊接部 a4 連接部 a41夾持臂 a42 收容空間b 端子料帶c具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)電連接器100絕緣本體1頂面11[0024]底面12收容孔13端子2[0025]主體部21凸點(diǎn)211通孔212[0026]彈性臂22接觸部23焊接部24[0027]連接部241橫向臂242第一夾持臂243[0028]第二夾持臂244第三夾持臂245擋板246[0029]夾持空間25錫球3端子料帶具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖3和圖4，為本實(shí)用新型電連接器100的第一實(shí)施例，所述電連接器100用以將一芯片模塊(未圖示)電性連接至一電路板(未圖示)上，其包括一絕緣本體1，設(shè)于所述絕緣本體1的多個(gè)端子2，以及與所述端子2同等數(shù)量的多個(gè)錫球3。請(qǐng)參閱圖3，所述絕緣本體1具有一頂面11及一底面12，以及具有貫穿所述頂面 11及所述底面12的多個(gè)收容孔13。請(qǐng)參閱圖4，每一所述端子2對(duì)應(yīng)固定于每一所述收容孔13內(nèi)。每一所述端子2 具有一主體部21，所述主體部21兩側(cè)分別設(shè)有一凸點(diǎn)211，所述二凸點(diǎn)211相背向設(shè)置，所述二凸點(diǎn)211分別與所述收容孔13的內(nèi)壁干涉固定。所述主體部21上設(shè)有一通孔212，所述通孔212位于所述二凸點(diǎn)211之間(在其它實(shí)施例中，所述主體部21上也可不設(shè)所述通孔21 。由所述主體部21傾斜向上延伸形成一彈性臂22，所述彈性臂22自由端設(shè)有一接觸部23。請(qǐng)參閱圖4和圖5，自所述主體部21向下延伸一焊接部M，所述焊接部M具有一連接部M1，所述連接部Ml自所述主體部21向下延伸形成。所述錫球3位于所述連接部 241下方，所述連接部Ml擋止所述錫球3向上移動(dòng)。于所述連接部Ml相對(duì)兩側(cè)分別延伸有一橫向臂對(duì)2、自所述二橫向臂242分別向下延伸有一第一夾持臂243和自所述二第一夾持臂243分別延伸有一第二夾持臂M4，所述二第二夾持臂244為相向設(shè)置。所述端子2 的展開平面構(gòu)型只占據(jù)端子料帶4上較小的空間。所述端子2的所述二橫向臂M2自所述連接部Ml向前彎折，所述二第二夾持臂 244部分位于所述主體部21后方。所述二第一夾持臂243和所述二第二夾持臂244形成一夾持空間25。所述二第一夾持臂243朝向所述夾持空間25彎折形成弧形。所述二第二夾持臂M4自由端朝向所述夾持空間25彎折形成弧形。所述二第二夾持臂M4內(nèi)側(cè)面為球形曲面。每一所述錫球3對(duì)應(yīng)置于每一所述夾持空間25內(nèi)。組裝時(shí)，請(qǐng)參閱圖3和圖4，首先將各所述端子2自所述底面12向所述頂面11裝入各所述收容孔13，使得所述主體部21固定于所述收容孔13內(nèi)，所述二凸點(diǎn)211分別與所述收容孔13的內(nèi)壁干涉固定。其次，將各所述錫球3自所述底面12向所述頂面11裝入各所述收容孔13，使得所述錫球3抵頂入所述端子2的所述焊接部M，直至各所述錫球3完全固持于所述焊接部 24中。所述連接部241的底端可抵持所述錫球3頂緣并限位所述錫球3頂緣高度，且所述二第一夾持臂243和所述二第二夾持臂244可扣住所述錫球3側(cè)面最鼓處，產(chǎn)生夾持卡定效果。最后，將所述電連接器100裝設(shè)于所述電路板(未圖示)，熔化所述錫球3以使所述電連接器100與所述電路板(未圖示)固接。請(qǐng)參閱圖6、圖7和圖8，為本實(shí)用新型電連接器100的第二實(shí)施例，其與所述第一實(shí)施例的區(qū)別在于自所述二第一夾持臂243分別延伸有一第三夾持臂M5，所述二第三夾持臂245與所述二第二夾持臂244的延伸方向相反。所述二第三夾持臂M5自由端朝向所述夾持空間25彎折形成弧形。所述二第三夾持臂M5內(nèi)側(cè)面為球形曲面。于所述連接部 241底端彎折延伸形成一擋板M6，所述擋板246位于所述二第一夾持臂243之間，用以擋止所述錫球3向上移動(dòng)。本實(shí)施例同樣可達(dá)到所述第一實(shí)施例的功效，在此不再詳細(xì)描述。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器具有下列有益效果[0042]1.由于所述端子于所述連接部的相對(duì)兩側(cè)分別延伸有所述一橫向臂，自所述二橫向臂分別向下延伸有所述一第一夾持臂，自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂， 所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方，所述端子的展開平面構(gòu)型只占據(jù)所述端子料帶上較小的空間，從而使所述端子料帶上的所述端子得以更緊密地排列，所述端子料帶上二相鄰所述端子之間的中心距與收容所述端子的二相鄰所述端子收容孔之間的中心距比例能夠做到為1 1，進(jìn)而提高了所述端子料帶的材料的利用率。2.由于所述端子于所述連接部的相對(duì)兩側(cè)分別延伸有所述一橫向臂，自所述二橫向臂分別向下延伸有所述一第一夾持臂，自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂， 所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方，在制造所述電連接器的所述端子的過(guò)程中， 所述料帶上兩相鄰所述端子的中心線間的間距變小，減少了沖壓過(guò)程的落料，因而節(jié)省了材料，降低了所述電連接器的所述端子的制造成本。3.所述電連接器的組裝過(guò)程剔除了所述端子焊黏所述錫球的組合過(guò)程，減少了各所述端子間的焊液相接觸及焊接處落入雜質(zhì)污染的機(jī)會(huì)，使焊接處導(dǎo)電品質(zhì)及焊黏強(qiáng)度得到保證，不會(huì)因?yàn)槎啻魏附釉斐晌蹞p問(wèn)題，從而提高潔凈處理的生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品品質(zhì)易于控制。4.由于自所述二第一夾持臂分別延伸有一第三夾持臂，且所述二第三夾持臂與所述二第二夾持臂的延伸方向相反，所述二第一夾持臂、所述二第二夾持臂和所述二第三夾持臂共同夾持所述錫球，使得所述端子夾持所述錫球時(shí)夾持效果更為穩(wěn)固。5.由于所述端子于所述連接部底端彎折延伸形成一擋板，在所述電連接器的組裝過(guò)程中，所述擋板可以防止熔化所述錫球以固定所述電連接器至所述電路板時(shí)爬錫現(xiàn)象的發(fā)生。上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型兩個(gè)較佳的可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但兩實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，其上設(shè)有多個(gè)收容孔；多個(gè)端子，每一所述端子對(duì)應(yīng)固定于每一所述收容孔內(nèi)，每一所述端子具有一主體部， 自所述主體部向下延伸一焊接部，所述焊接部具有一連接部，所述連接部自所述主體部向下延伸形成，于所述連接部相對(duì)兩側(cè)分別延伸有一橫向臂、自所述二橫向臂分別向下延伸有一第一夾持臂和自所述二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂，所述二第二夾持臂為相向設(shè)置，且所述二橫向臂自所述連接部向前彎折，所述二第二夾持臂部分位于所述主體部后方，所述二第一夾持臂和所述二第二夾持臂形成一夾持空間；多個(gè)錫球，每一所述錫球?qū)?yīng)置于每一所述夾持空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于自所述二第一夾持臂分別延伸有一第三夾持臂，所述二第三夾持臂與所述二第二夾持臂的延伸方向相反。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述二第三夾持臂自由端朝向所述夾持空間彎折形成弧形。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述二第三夾持臂內(nèi)側(cè)面為球形曲面。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述錫球位于所述連接部下方，所述連接部擋止所述錫球向上移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于于所述連接部底端彎折延伸形成一擋板，所述擋板位于所述二第一夾持臂之間，用以擋止所述錫球向上移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述二第一夾持臂朝向所述夾持空間彎折形成弧形。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述二第二夾持臂自由端朝向所述夾持空間彎折形成弧形。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述二第二夾持臂內(nèi)側(cè)面為球形曲面。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述主體部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有一凸點(diǎn)，所述二凸點(diǎn)相背向設(shè)置，所述二凸點(diǎn)分別與所述收容孔的內(nèi)壁干涉固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器，包括一絕緣本體，其上設(shè)有多個(gè)收容孔；多個(gè)端子，每一端子對(duì)應(yīng)固定于每一收容孔內(nèi)，每一端子具有一主體部，自主體部向下延伸一焊接部，焊接部具有一連接部，連接部自主體部向下延伸形成，于連接部相對(duì)兩側(cè)分別延伸有一橫向臂、自二橫向臂分別向下延伸有一第一夾持臂和自二第一夾持臂分別延伸有一第二夾持臂，二第二夾持臂為相向設(shè)置，且二橫向臂自連接部向前彎折，二第二夾持臂部分位于主體部后方，二第一夾持臂和二第二夾持臂形成一夾持空間；多個(gè)錫球，每一錫球?qū)?yīng)置于每一夾持空間內(nèi)。本實(shí)用新型電連接器的端子的展開平面構(gòu)型只占據(jù)料帶上較小的空間，端子緊密排列，減少?zèng)_壓過(guò)程的落料，提高了料帶的利用率。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201937059SQ20112001759
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者蔡友華, 霍柱東 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司