專利名稱：板對(duì)板電連接器的公端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于電子產(chǎn)品的連接插頭，尤指一種可以有效解決插接時(shí)導(dǎo)電端子頭部翹起的板對(duì)板電連接器的公端。
背景技術(shù)：
0.635P 9. OH板對(duì)板連接器是用于各類民用移動(dòng)通訊設(shè)備及各類個(gè)人終端設(shè)備 (如手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、GPS、MP3/MP4、數(shù)碼相機(jī)、手持式游戲機(jī)、投影儀等)，是實(shí)現(xiàn)此類設(shè)備內(nèi)部各功能性器件與主機(jī)板之間信號(hào)或電源連接或傳遞的連接插頭或插座，使產(chǎn)品最終完成功能性器件性能。具體可用于手機(jī)中攝像頭與主機(jī)板的連接、各類板與板可分離式連接等。如圖1及圖2A、圖2B所示，現(xiàn)有技術(shù)中公端母端對(duì)配時(shí)，公端產(chǎn)品端子頭部為裸露于塑膠主體9 ；母端在軸向上與公端互配運(yùn)動(dòng)。如圖2A所示，此開(kāi)放式結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)接觸片頭部81容易翹起，特別是長(zhǎng)接觸片8時(shí)，塑膠主體9中間內(nèi)縮或外張時(shí)接觸片頭部易81翹起，對(duì)插時(shí)可能頂?shù)侥付?的插垮，從影響產(chǎn)品正常使用。另如圖2B，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品焊錫腳都不是頂死結(jié)構(gòu)，端子焊錫腳82懸空，此非頂死結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)錫腳平面度會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，容易形成高低不一，造成焊接不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以有效解決插接時(shí)導(dǎo)電端子頭部翹起的板對(duì)板電連接器的公端。本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種可以有效解決導(dǎo)電端子焊腳平面度不好控制問(wèn)題的板對(duì)板電連接器的公端為達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為一種板對(duì)板電連接器的公端，包括橫截面呈長(zhǎng)形的絕緣殼體及數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，該絕緣殼體具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，前述四個(gè)側(cè)壁的底部都于內(nèi)側(cè)連接一個(gè)結(jié)構(gòu)部，前述四個(gè)側(cè)壁及結(jié)構(gòu)部間構(gòu)成一個(gè)凹陷狀的插接部，而該絕緣殼體另設(shè)有貫穿結(jié)構(gòu)部并分設(shè)于該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁以連通該插接部的數(shù)個(gè)端子容置槽，使得各端子容置槽分別供對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子容置，而該導(dǎo)電端子并具有卡置于該結(jié)構(gòu)部上的定位凸部，該絕緣殼體的結(jié)構(gòu)部相鄰于該端子容置槽以對(duì)應(yīng)供該導(dǎo)電端子的定位凸部卡置的位置處設(shè)有凹孔，該導(dǎo)電端子的定位凸部容置在該凹孔內(nèi)，其中該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的容置槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子頭端設(shè)有凹形擋墻，以將導(dǎo)電端子頭端埋入絕緣殼體進(jìn)行固定。所述導(dǎo)電端子的焊腳分別抵頂于所述絕緣殼體的第一側(cè)壁或第二側(cè)壁的底部。所述絕緣殼體的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁在底部中間位置分別設(shè)有一個(gè)抵置槽，該抵置槽的高度對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電端子焊腳的厚度，所述焊腳分別抵頂于所述抵置槽頂部。所述導(dǎo)電端子頭端長(zhǎng)度方向的1/5至1/2埋入凹形擋墻。所述導(dǎo)電端子具有兩對(duì)定位凸部，各對(duì)定位凸部都對(duì)稱布置。[0012]所述導(dǎo)電端子的主體有1/5至1/2凸出于所述絕緣殼體的第一側(cè)壁或第二側(cè)壁。所述絕緣殼體于第三側(cè)壁及第四側(cè)壁的外側(cè)還設(shè)有固定部，該固定部用于與電路板上的結(jié)合部進(jìn)行對(duì)應(yīng)的卡合固定。該固定部與絕緣殼體為一體成型制成。該固定部還設(shè)有與接地片的凸點(diǎn)相配合的塑膠槽，以裝設(shè)接地片。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型產(chǎn)品在對(duì)插過(guò)程中端子僅與頭部導(dǎo)向處先進(jìn)行摩擦，而不會(huì)接觸到導(dǎo)電端子的頂面，如此，可以解決導(dǎo)電端子頭部翹起的問(wèn)題，特別是能解決長(zhǎng)型導(dǎo)電端子塑膠主體中間內(nèi)縮或外張時(shí)接觸片頭部翹起的問(wèn)題，能避免對(duì)插時(shí)可能頂?shù)侥付瞬蹇宓膯?wèn)題。此外，焊腳抵頂于所述絕緣殼體底部，可以使焊腳具有更佳的平面度，將錫腳壓死在塑膠本體的底部邊緣，控制錫腳的向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)貼面的方式控制錫腳的平面度，此設(shè)計(jì)還可在檢測(cè)的時(shí)候使只需控制產(chǎn)品的總高度，即可控制平面度，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)的過(guò)程。

[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)板對(duì)板連接器的配合示意圖。[0019]圖2A為圖1中A部的放大示意圖。[0020]圖2B為圖1中B部的放大示意圖。[0021]圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。[0022]圖4為本實(shí)用新型的配合示意圖。[0023]圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6A為圖4中A部的放大示意圖。[0025]圖6B為圖4中B部的放大示意圖。[0026]圖7為本實(shí)用新型底視的立體圖。[0027]圖8為本實(shí)用新型與母端的配合的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，舉具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明如下如圖3-5所示，本實(shí)用新型是一種板對(duì)板電連接器的公端，包括橫截面呈長(zhǎng)形的絕緣殼體1及數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2，該絕緣殼體1具有第一側(cè)壁13、第二側(cè)壁14及連接該第一側(cè)壁13與該第二側(cè)壁14的第三側(cè)壁15及第四側(cè)壁16，前述四個(gè)側(cè)壁13、14、15、16的底部都于內(nèi)側(cè)連接一個(gè)結(jié)構(gòu)部11，前述四個(gè)側(cè)壁13、14、15、16及結(jié)構(gòu)部11間構(gòu)成一個(gè)凹陷狀的插接部18，而該絕緣殼體1另設(shè)有貫穿結(jié)構(gòu)部11并分設(shè)于該第一側(cè)壁13與該第二側(cè)壁 14以連通該插接部的數(shù)個(gè)端子容置槽112，使得各端子容置槽分別供對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子2容置，而該導(dǎo)電端子2并具有卡置于該結(jié)構(gòu)部11上的定位凸部23 (見(jiàn)圖5)，該絕緣殼體1的結(jié)構(gòu)部11相鄰于該端子容置槽112以對(duì)應(yīng)供該導(dǎo)電端子2的定位凸部23卡置的位置處設(shè)有凹孔，該導(dǎo)電端子2的定位凸部23容置在該凹孔內(nèi)。如圖6A所示，該第一側(cè)壁13與該第二側(cè)壁14的端子容置槽112對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子2 頭端21設(shè)有凹形擋墻111，以將導(dǎo)電端子2頭端21埋入絕緣殼體1進(jìn)行固定。如圖5所示，每個(gè)導(dǎo)電端子2都是現(xiàn)有常用形狀，最前端為呈斜面的頭端21，中間為主體M，下端則為用于進(jìn)行焊錫的焊腳22，因這些結(jié)構(gòu)都為現(xiàn)有形式，所以不再贅述，而本新型中，所述導(dǎo)電端子2具有兩對(duì)定位凸部23，各對(duì)定位凸部23都對(duì)稱布置，并且絕緣殼體1對(duì)應(yīng)定位凸部23也設(shè)有相應(yīng)的卡擋容置部，可以對(duì)導(dǎo)電端子進(jìn)行有效的固定，以防止其在裝入絕緣殼體1后再脫出(僅一次性組裝的形式)。所述導(dǎo)電端子2頭端21最佳是長(zhǎng)度方向的1/5至1/2埋入凹形擋墻111，以此可有效進(jìn)行止擋及接觸。并且所述導(dǎo)電端子2 的主體M最好也應(yīng)有1/5至1/2凸出于所述絕緣殼體1的第一側(cè)壁13或第二側(cè)壁14，如此可保證該連接器公端導(dǎo)電端子2與母端3的導(dǎo)電端子的電連接。如圖3、7所示，絕緣殼體1于第三側(cè)壁15及第四側(cè)壁16的外側(cè)還設(shè)有固定部4， 該固定部4與絕緣殼體1為一體成型制成，該固定部4用于與電路板上的結(jié)合部進(jìn)行對(duì)應(yīng)的卡合固定，并且，該固定部4還可設(shè)有與接地片5凸點(diǎn)配合的塑膠槽，以裝設(shè)接地片5。如圖3、4、7、8所示，本實(shí)用新型板對(duì)板電連接器的公端在組裝使用時(shí)，先將各導(dǎo)電端子2對(duì)稱的分為兩組，分別對(duì)應(yīng)的插入絕緣殼體1的數(shù)個(gè)端子容置槽112中，插入后通過(guò)定位凸部23使導(dǎo)電端子2定位于絕緣殼體1，并且該導(dǎo)電端子2的焊腳22經(jīng)過(guò)尺寸設(shè)計(jì)，如圖6B所示，所述導(dǎo)電端子2的焊腳82在配置時(shí)，分別抵頂于所述絕緣殼體1的第一側(cè)壁13或第二側(cè)壁14的底部。而最佳是所述絕緣殼體1的第一側(cè)壁13及第二側(cè)壁14 在底部中間位置分別設(shè)有一個(gè)抵置槽12，該抵置槽12的高度對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電端子2焊腳82的厚度，所述焊腳82分別抵頂于所述抵置槽12頂部。如圖4、8所示，本實(shí)用新型板對(duì)板電連接器的公端安裝于電路后，可在軸向上與一個(gè)母端4進(jìn)行互配接合，插接后，絕緣殼體1的前端可插入母端4中，而母端4的接電端子則插入該插接部18與導(dǎo)電端子2電接觸，以實(shí)現(xiàn)信號(hào)連通或電連接。本實(shí)用新型產(chǎn)品在對(duì)插過(guò)程中端子僅會(huì)與頭部21導(dǎo)向處先進(jìn)行摩擦，而不會(huì)接觸到導(dǎo)電端子的頂面，如此，可以解決導(dǎo)電端子2頭部21翹起的問(wèn)題，特別是能解決長(zhǎng)型導(dǎo)電端子2塑膠主體中間內(nèi)縮或外張時(shí)接觸片頭部翹起的問(wèn)題，能避免對(duì)插時(shí)可能頂?shù)侥付?4插垮的問(wèn)題。此外，焊腳22抵頂于所述絕緣殼體1底部，可以使焊腳22具有更佳的平面度， 將錫腳壓死在塑膠本體的底部邊緣，控制錫腳的向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)貼面的方式控制錫腳的平面度，此設(shè)計(jì)還可在檢測(cè)的時(shí)候使只需控制產(chǎn)品的總高度，即可控制平面度，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)的過(guò)禾呈。
權(quán)利要求1.一種板對(duì)板電連接器的公端，包括橫截面呈長(zhǎng)形的絕緣殼體及數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，該絕緣殼體具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的第三側(cè)壁及第四側(cè)壁， 前述四個(gè)側(cè)壁的底部都于內(nèi)側(cè)連接一個(gè)結(jié)構(gòu)部，前述四個(gè)側(cè)壁及結(jié)構(gòu)部間構(gòu)成一個(gè)凹陷狀的插接部，而該絕緣殼體另設(shè)有貫穿結(jié)構(gòu)部并分設(shè)于該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁以連通該插接部的數(shù)個(gè)端子容置槽，使得各端子容置槽分別供對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子容置，而該導(dǎo)電端子并具有卡置于該結(jié)構(gòu)部上的定位凸部，該絕緣殼體的結(jié)構(gòu)部相鄰于該端子容置槽以對(duì)應(yīng)供該導(dǎo)電端子的定位凸部卡置的位置處設(shè)有凹孔，該導(dǎo)電端子的定位凸部容置在該凹孔內(nèi)，其特征在于該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的容置槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子頭端設(shè)有凹形擋墻，以將導(dǎo)電端子頭端埋入絕緣殼體進(jìn)行固定。
2.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的焊腳分別抵頂于所述絕緣殼體的第一側(cè)壁或第二側(cè)壁的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述絕緣殼體的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁在底部中間位置分別設(shè)有一個(gè)抵置槽，該抵置槽的高度對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電端子焊腳的厚度，所述焊腳分別抵頂于所述抵置槽頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述導(dǎo)電端子頭端長(zhǎng)度方向的1/5至1/2埋入凹形擋墻。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述導(dǎo)電端子具有兩對(duì)定位凸部，各對(duì)定位凸部都對(duì)稱布置。
6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的主體有1/5至1/2凸出于所述絕緣殼體的第一側(cè)壁或第二側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，所述絕緣殼體于第三側(cè)壁及第四側(cè)壁的外側(cè)還設(shè)有固定部，該固定部用于與電路板上的結(jié)合部進(jìn)行對(duì)應(yīng)的卡合固定。
8.如權(quán)利要求7所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，該固定部與絕緣殼體為一體成型制成。
9.如權(quán)利要求7所述的板對(duì)板電連接器公端，其特征在于，該固定部還設(shè)有與接地片的凸點(diǎn)相配合的塑膠槽，以裝設(shè)接地片。
專利摘要一種板對(duì)板電連接器的公端，包括橫截面呈長(zhǎng)形的絕緣殼體及數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，該絕緣殼體具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，前述四個(gè)側(cè)壁的底部都于內(nèi)側(cè)連接一個(gè)結(jié)構(gòu)部，該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁的容置槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子頭端設(shè)有凹形擋墻，以將導(dǎo)電端子頭端埋入絕緣殼體進(jìn)行固定。本實(shí)用新型產(chǎn)品在對(duì)插過(guò)程中端子僅與頭部導(dǎo)向處先進(jìn)行摩擦，而不會(huì)接觸到導(dǎo)電端子的頂面，如此，可以解決導(dǎo)電端子頭部翹起的問(wèn)題，特別是能解決長(zhǎng)型導(dǎo)電端子塑膠主體中間內(nèi)縮或外張時(shí)接觸片頭部翹起的問(wèn)題，能避免對(duì)插時(shí)可能頂?shù)侥付瞬蹇宓膯?wèn)題。
文檔編號(hào)H01R12/52GK201985274SQ20112002173
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者劉大海 申請(qǐng)人:昆山捷訊騰精密電子科技有限公司