專(zhuān)利名稱：一種用于電池極群的入殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電池極群的入殼裝置，特別是涉及一種蓄電池(12VM 以下)電池極群入殼裝置。
背景技術(shù)：
電池極群入殼在蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的電池極群入殼技術(shù)采用手動(dòng)入殼，手動(dòng)入殼是指人工將焊接好的電池極群插入電池殼中。然而，由于工人體力有限，長(zhǎng)期從事這種體力勞動(dòng)，難免會(huì)產(chǎn)生一定的疲勞，久而久之，生產(chǎn)效率自然下降。此外，不僅生產(chǎn)效率下降，而且手動(dòng)入殼無(wú)法保證每個(gè)電池極群都能夠入殼到電池殼底部，進(jìn)一步的，沒(méi)有入殼到電池殼底部的電池極群會(huì)影響到后面的工序，如果到后序操作才發(fā)現(xiàn)入殼不準(zhǔn)確，只有返工重新加工，造成時(shí)間和資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)入殼、提高工藝效率的電池極群的入殼裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于電池極群的入殼裝置，其特征在于，包括底座、控制開(kāi)關(guān)、用于將所述電池極群壓入電池殼的裝殼模、以及用于驅(qū)動(dòng)所述裝殼模作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在所述底座上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸入端與所述控制開(kāi)關(guān)連接，輸出端與所述裝殼模連接。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸，所述輸入端包括入氣口和出氣口，所述輸出端為活塞桿。還包括浮動(dòng)接頭，所述活塞桿通過(guò)所述浮動(dòng)接頭與所述裝殼模連接。還包括壓板，所述壓板上端與所述浮動(dòng)接頭固定連接，下端與所述裝殼模固定連接。所述底座包括底板、頂板以及位于所述底板和所述頂板之間的側(cè)支撐板，所述氣缸固定在所述頂板上。還包括導(dǎo)桿，所述壓板位于所述底板與頂板之間，所述頂板上設(shè)有導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿的下端穿過(guò)所述導(dǎo)桿孔固定在所述壓板上。所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)桿孔之間設(shè)有直線軸承，所述直線軸承固定在所述頂板上，所述導(dǎo)桿穿過(guò)所述直線軸承。所述底板上設(shè)有電池殼定位部件，所述電池殼定位部件包括定位板和定位柱，所述定位板固定在所述底板上，所述定位柱與所述定位板形成移動(dòng)副。所述裝殼模包括底座模和至少一個(gè)壓模，所述壓模具有用于接觸電池的下端，以及用于固定在所述底座模上的上端。所述控制開(kāi)關(guān)包括電磁閥和用于驅(qū)動(dòng)所述電磁閥的驅(qū)動(dòng)件，所述電磁閥與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸入端相連。
3[0016]本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型提供一種包括可輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和裝殼模的裝置，只需對(duì)該裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，就可實(shí)現(xiàn)電池極群入殼，因?yàn)樵撗b置屬于機(jī)械化作業(yè)，可代替現(xiàn)有技術(shù)的手工入殼，很大程度的提高工作效率。2.動(dòng)力機(jī)構(gòu)可采用氣缸，通過(guò)對(duì)氣缸進(jìn)行精密的行程控制使每個(gè)電池極群的位置都能夠準(zhǔn)確到位，不會(huì)影響到后面的工序，因此降低了返工率。3.本實(shí)用新型提供的裝置以可輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力，使用者只需通過(guò)簡(jiǎn)單的動(dòng)作操作控制開(kāi)關(guān)即可完成工作，很大程度的減少了工人長(zhǎng)期體力勞動(dòng)所產(chǎn)生的工作疲勞，防止長(zhǎng)期勞累對(duì)工人造成身體上的傷害。4.蓄電池型號(hào)不同，所用電池極群也就不同，本實(shí)用新型提供的入殼裝置可通過(guò)調(diào)整動(dòng)力機(jī)構(gòu)的設(shè)置和更換不同的裝殼模實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)蓄電池極群進(jìn)行入殼，非常方便。

圖1為本實(shí)用新型一種入殼裝置(未示出裝殼模)實(shí)施例的前視圖；圖2為本實(shí)用新型一種入殼裝置(未示出裝殼模)實(shí)施例的左視圖；圖3為本實(shí)用新型一種入殼裝置(未示出裝殼模)實(shí)施例的透視圖；圖4為本實(shí)用新型一種入殼裝置實(shí)施例的裝殼模前視圖；圖5為本實(shí)用新型一種入殼裝置實(shí)施例的裝殼模俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)查閱圖1至圖5，本實(shí)用新型用于電池極群的入殼裝置包括兩個(gè)對(duì)稱的入殼系統(tǒng)，每個(gè)入殼系統(tǒng)包括控制開(kāi)關(guān)(圖中未示出)、可輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)1、浮動(dòng)接頭2、壓板3、導(dǎo)桿4、直線軸承5、底座6和裝殼模7，當(dāng)然入殼裝置也可僅包括一個(gè)入殼系統(tǒng)。其中，裝殼模7用于在動(dòng)力機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動(dòng)下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將電池極群壓入電池殼，控制開(kāi)關(guān)用于控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)1做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)1的輸入端與控制開(kāi)關(guān)連接，輸出端與裝殼模7連接。本實(shí)施例優(yōu)選的控制開(kāi)關(guān)包括驅(qū)動(dòng)件和電磁閥，驅(qū)動(dòng)件與電磁閥相連控制電磁閥的起停，可采用腳踏開(kāi)關(guān)或者手動(dòng)開(kāi)關(guān)等，通常設(shè)置在底座6上以便操作，電磁閥與動(dòng)力機(jī)構(gòu)1的輸入端相連。本實(shí)施例優(yōu)選的動(dòng)力機(jī)構(gòu)1為氣缸，該氣缸固定在底座6上，該氣缸輸入端包括入氣口和出氣口，該氣缸輸出件為活塞桿，電磁閥通過(guò)控制該氣缸的入氣口和出氣口來(lái)控制氣缸的運(yùn)動(dòng)。該氣缸還配套設(shè)置了一個(gè)磁性開(kāi)關(guān)，用于設(shè)定活塞桿下降的最低位置。氣缸也可用其他可輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)代替，如凸輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)等?；钊麠U通過(guò)浮動(dòng)接頭與裝殼模連接，該浮動(dòng)接頭2用于防止活塞桿在上下動(dòng)作過(guò)程中因受力不均而產(chǎn)生的偏心，使活塞與氣缸壁磨損，導(dǎo)致氣缸使用壽命降低。壓板3上端中央位置與浮動(dòng)接頭2連接，氣缸通過(guò)浮動(dòng)接頭2將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給壓板3，壓板3下端與裝殼模7固定連接并帶動(dòng)裝殼模7做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例壓板3與裝殼模7優(yōu)選采用螺釘連接。本實(shí)施例兩個(gè)入殼系統(tǒng)共用一個(gè)底座6，該底座6包括底板61、頂板62和位于底板61和頂板62之間的側(cè)支撐板63，該側(cè)支撐板63上下分別與頂板62和底板61固定，可以是螺釘固定或者焊接，也可以用其他的固定方式代替，并不影響最后的效果，頂板62均勻分布四個(gè)貫穿的導(dǎo)桿孔，每個(gè)導(dǎo)桿孔中同軸設(shè)置了一個(gè)直線軸承5，每個(gè)入殼系統(tǒng)優(yōu)選地包括兩個(gè)導(dǎo)桿4，該導(dǎo)桿4對(duì)應(yīng)穿過(guò)每個(gè)直線軸承5并且導(dǎo)桿4下端通過(guò)螺釘固定于壓板3 上，此處設(shè)置直線軸承5的作用是保證導(dǎo)桿4上下動(dòng)作的垂直性與順暢性。底板61上設(shè)有電池殼定位部件，該電池殼定位部件包括定位板611和定位柱612，該定位板611固定在底板61上，定位柱612與定位板611形成移動(dòng)副，本實(shí)施例優(yōu)選地將用于對(duì)電池殼前后定位的定位板611固定在底板61上，并且中間開(kāi)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)置可固定在滑槽內(nèi)任意位置的定位柱612，該定位板611用于對(duì)電池殼左右定位，幫助裝殼模7對(duì)齊電池極群。請(qǐng)查閱圖4和圖5，裝殼模7包括底座模71和至少一個(gè)壓模72，該壓模72具有用于接觸電池的下端，以及用于固定在底座模71上的上端。底座模71正面對(duì)應(yīng)壓模72設(shè)置有凹槽，壓模72下端固定連接在凹槽內(nèi)，優(yōu)選地利用螺釘固定。該底座模71背面可拆卸固定于壓板3下端。本實(shí)施例中提供的裝殼模7不僅僅只有一種規(guī)格和尺寸，可根據(jù)不同的電池極群的尺寸制造對(duì)應(yīng)的裝殼模7，如，根據(jù)電池極群的大小、高度和數(shù)量制造對(duì)應(yīng)的壓模72和底座模71，優(yōu)選地針對(duì)一種型號(hào)的蓄電池電池極群設(shè)計(jì)一種裝殼模7，每個(gè)裝殼模 7上壓模72的數(shù)量與一次需要入殼的電池極群數(shù)量相同。使用時(shí)，根據(jù)所要入殼的電池極群選擇對(duì)應(yīng)的入殼模7固定在壓板3上，形成新的入殼裝置，因此本實(shí)施例可完成多種型號(hào)電池極群的入殼操作。本實(shí)施例的操作過(guò)程如下首先將需要加工的電池極群在底板61定好位，用腳踏下腳踏開(kāi)關(guān)，將信號(hào)傳遞給電磁閥，電磁閥得信號(hào)，打開(kāi)入氣口，壓縮空氣進(jìn)入氣缸，推動(dòng)氣缸活塞桿向下移動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)浮動(dòng)接頭2，浮動(dòng)接頭2連動(dòng)壓板3，壓板3傳動(dòng)裝殼模7向下移動(dòng)，下壓的裝殼模7將電池極群下壓到位，此時(shí)裝置完成入殼過(guò)程中的下壓部分，在最低位置，氣缸上最低位置的磁性開(kāi)關(guān)感應(yīng)到磁性活塞，傳遞信號(hào)給電磁閥，電磁閥變換入氣口(將出氣口改成入氣口)，推動(dòng)活塞上升，帶動(dòng)裝殼模7上升，操作人員才將壓好極群的電池從入殼定位處取下，流到下一道工序。其中，由于不同規(guī)格電池高度不一致，尺寸也不一樣，只需選用對(duì)應(yīng)的裝殼模7，并且調(diào)節(jié)氣缸上的調(diào)節(jié)塊，來(lái)設(shè)定活塞桿需要下降的高度，就可用來(lái)對(duì)不同型號(hào)電池極群進(jìn)行入殼。本實(shí)用新型的電池極群可為蓄電池極群或其他類(lèi)型的電池極群，因此入殼裝置的使用范圍十分廣泛。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于電池極群的入殼裝置，其特征在于，包括底座、控制開(kāi)關(guān)、用于將所述電池極群壓入電池殼的裝殼模、以及用于驅(qū)動(dòng)所述裝殼模作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在所述底座上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸入端與所述控制開(kāi)關(guān)連接，輸出端與所述裝殼模連接。
2.如權(quán)利要求1所述的入殼裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸，所述輸入端包括入氣口和出氣口，所述輸出端為活塞桿。
3.如權(quán)利要求2所述的入殼裝置，其特征在于，還包括浮動(dòng)接頭，所述活塞桿通過(guò)所述浮動(dòng)接頭與所述裝殼模連接。
4.如權(quán)利要求3所述的入殼裝置，其特征在于，還包括壓板，所述壓板上端與所述浮動(dòng)接頭固定連接，下端與所述裝殼模固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的入殼裝置，其特征在于，所述底座包括底板、頂板以及位于所述底板和所述頂板之間的側(cè)支撐板，所述氣缸固定在所述頂板上。
6.如權(quán)利要求5所述的入殼裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)桿，所述壓板位于所述底板與頂板之間，所述頂板上設(shè)有導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿的下端穿過(guò)所述導(dǎo)桿孔固定在所述壓板上。
7.如權(quán)利要求6所述的入殼裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)桿孔之間設(shè)有直線軸承，所述直線軸承固定在所述頂板上，所述導(dǎo)桿穿過(guò)所述直線軸承。
8.如權(quán)利要求5所述的入殼裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有電池殼定位部件，所述電池殼定位部件包括定位板和定位柱，所述定位板固定在所述底板上，所述定位柱與所述定位板形成移動(dòng)副。
9.如權(quán)利要求1所述的入殼裝置，其特征在于，所述裝殼模包括底座模和至少一個(gè)壓模，所述壓模具有用于接觸電池的下端，以及用于固定在所述底座模上的上端。
10.如權(quán)利要求1所述的入殼裝置，其特征在于，所述控制開(kāi)關(guān)包括電磁閥和用于驅(qū)動(dòng)所述電磁閥的驅(qū)動(dòng)件，所述電磁閥與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸入端相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于電池極群的入殼裝置，包括底座、控制開(kāi)關(guān)、用于將所述電池極群壓入電池殼的裝殼模，以及用于驅(qū)動(dòng)所述裝殼模作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在所述底座上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸入端與所述控制開(kāi)關(guān)連接，輸出端與所述裝殼模連接。本實(shí)用新型提供一種包括可輸出往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和裝殼模的裝置，只需對(duì)該裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，就可實(shí)現(xiàn)電池極群入殼，因?yàn)樵撗b置屬于機(jī)械化作業(yè)，可代替現(xiàn)有技術(shù)的手工入殼，很大程度的提高工作效率。
文檔編號(hào)H01M10/04GK202004101SQ20112003094
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者彭小勐, 賴光航, 路俊斗 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司